CN212018649U - 一种中转洗齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木质门框生产技术领域，且公开了一种中转洗齿机，包括移送台，所述移送台的顶部固定安装有清洗仓，所述移送台的顶部且位于清洗仓的左侧固定安装有干燥仓，所述清洗仓的内部固定安装有贯穿清洗仓右侧的进水管，所述进水管的底部固定安装有与进水管连通的喷水头，所述清洗仓的内部活动安装有位于喷水头下方的清洗辊，所述移送台的底部固定安装有回收斗，所述回收斗的底部连通有排出管，所述移送台的内部活动安装有传送辊。该中转洗齿机，可自动完成清洗与干燥作业，避免木质门框板件上存留浮渣，节省作业人员精力与生产加工所需时间，使得生产中可连续传输，提高生产效率，更方便进行使用加工操作。

Description

一种中转洗齿机

技术领域

本实用新型涉及木质门框生产技术领域，具体为一种中转洗齿机。

背景技术

门框又称门套，是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，也有直接称作门框的，其主要的作用是固定门扇和保护墙角装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损与脏污等，木质门框在生产中，需要在边角处切割处配合齿，完成框体的整体拼接固定。

传统的木质门框在切齿完成后，需要人工从产线上取下对齿部进行清洗操作，避免板件在连接时内部渣质影响连接质量，较为耗费人力与作业时间，影响木质门框的产出效率，导致生产中无法进行连续的传输生产，故而提出了一种中转洗齿机来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中转洗齿机，具备使用方便等优点，解决了传统的木质门框在切齿完成后，需要人工从产线上取下对齿部进行清洗操作，避免板件在连接时内部渣质影响连接质量，较为耗费人力与作业时间，影响木质门框的产出效率，导致生产中无法进行连续的传输生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中转洗齿机，包括移送台，所述移送台的顶部固定安装有清洗仓，所述移送台的顶部且位于清洗仓的左侧固定安装有干燥仓，所述清洗仓的内部固定安装有贯穿清洗仓右侧的进水管，所述进水管的底部固定安装有与进水管连通的喷水头，所述清洗仓的内部活动安装有位于喷水头下方的清洗辊，所述移送台的底部固定安装有回收斗，所述回收斗的底部连通有排出管，所述移送台的内部活动安装有传送辊，所述传送辊的外部套设有位于移送台内部的传送带，所述移送台的左端底部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与左侧传送辊正面传动连接且贯穿移送台底部的传动带，所述干燥仓的内部固定安装有加热装置，所述干燥仓的顶部固定安装有数量为三个的干燥器，所述干燥仓的顶部固定安装有与三个干燥器连通的离心风机，所述干燥仓的内部固定安装有与三个干燥器连通的回风斗，所述干燥仓的顶部固定安装有贯穿干燥仓的顶部并延伸至加热装置顶部的出风斗，所述出风斗的顶部连通有与离心风机输出端连通的导管，所述清洗仓的正面固定安装有与清洗辊传动连接的清洗电机。

优选的，所述移送台的底部固定安装有数量为六个的支撑腿，所述移送台呈倾斜设置。

优选的，所述移送台的内壁底部开设有与回收斗连通的开口，所述排出管的顶端固定安装有控制阀。

优选的，所述加热装置包括电热管与固定框，所述固定框的内部固定安装有电热管，所述出风斗呈锥形设置。

优选的，所述回风斗的顶部连通有与三个干燥器输入端连通的第一连接管，所述离心风机的输入端连通有与三个干燥器输出端连通的第二连接管，三个所述干燥器的排水端连通有排水管。

优选的，所述清洗辊呈等间距横向分布，所述喷水头与清洗辊呈交错设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中转洗齿机，具备以下有益效果：

该中转洗齿机，在使用时，输送电机通过传动带带动传送辊与传送带转动，将待清洗板件向左侧传输，在清洗仓内部时，进水管向喷水头供水，喷水头向清洗辊与板件进行喷水，清洗电机带动清洗辊对板件外部进行清洗处理，清洗后的水由移送台流至回收斗的内部，进行回收利用，清洗完成的板件进入干燥仓，加热装置对空气进行加热处理，离心风机通过导管使出风斗向下吹风，将加热的空气推动向板件的外部进行吹扫，同时在气压作用下，回风斗对干燥仓内部空气进行吸收，使内部空气循环流动，空气进入干燥器的内部后，水分与空气分离，带有热量的空气重新循环进入干燥仓内部进行干燥作业，完成干燥后的板件将由干燥仓的左侧传出，本装置结构稳定合理，可自动完成清洗与干燥作业，避免木质门框板件上存留浮渣，节省作业人员精力与生产加工所需时间，使得生产中可连续传输，提高生产效率，更方便进行使用加工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1移送台、2清洗仓、3干燥仓、4进水管、5喷水头、6清洗辊、 7回收斗、8排出管、9传送辊、10传送带、11输送电机、12传动带、13加热装置、14干燥器、15离心风机、16回风斗、17出风斗、18导管、19清洗电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种中转洗齿机，包括移送台1，移送台1的底部固定安装有数量为六个的支撑腿，移送台1呈倾斜设置，移送台1的顶部固定安装有清洗仓2，移送台1的顶部且位于清洗仓2的左侧固定安装有干燥仓3，清洗仓2的内部固定安装有贯穿清洗仓2右侧的进水管4，进水管4的底部固定安装有与进水管4连通的喷水头5，清洗仓2的内部活动安装有位于喷水头5 下方的清洗辊6，清洗辊6呈等间距横向分布，喷水头5与清洗辊6呈交错设置，移送台1的底部固定安装有回收斗7，回收斗7的底部连通有排出管8，移送台1的内壁底部开设有与回收斗7连通的开口，排出管8的顶端固定安装有控制阀，移送台1的内部活动安装有传送辊9，传送辊9的外部套设有位于移送台1内部的传送带10，移送台1的左端底部固定安装有输送电机11，输送电机11的输出端与左侧传送辊9正面传动连接且贯穿移送台1底部的传动带12，干燥仓3的内部固定安装有加热装置13，干燥仓3的顶部固定安装有数量为三个的干燥器14，干燥仓3的顶部固定安装有与三个干燥器14连通的离心风机15，干燥仓3的内部固定安装有与三个干燥器14连通的回风斗 16，回风斗16的顶部连通有与三个干燥器14输入端连通的第一连接管，离心风机15的输入端连通有与三个干燥器14输出端连通的第二连接管，三个干燥器14的排水端连通有排水管，干燥仓3的顶部固定安装有贯穿干燥仓3 的顶部并延伸至加热装置13顶部的出风斗17，加热装置13包括电热管与固定框，固定框的内部固定安装有电热管，出风斗17呈锥形设置，出风斗17 的顶部连通有与离心风机15输出端连通的导管18，清洗仓2的正面固定安装有与清洗辊6传动连接的清洗电机19，在使用时，输送电机11通过传动带 12带动传送辊9与传送带10转动，将待清洗板件向左侧传输，在清洗仓2内部时，进水管4向喷水头5供水，喷水头5向清洗辊6与板件进行喷水，清洗电机19带动清洗辊6对板件外部进行清洗处理，清洗后的水由移送台1流至回收斗7的内部，进行回收利用，清洗完成的板件进入干燥仓3，加热装置 13对空气进行加热处理，离心风机15通过导管18使出风斗17向下吹风，将加热的空气推动向板件的外部进行吹扫，同时在气压作用下，回风斗16对干燥仓3内部空气进行吸收，使内部空气循环流动，空气进入干燥器14的内部后，水分与空气分离，带有热量的空气重新循环进入干燥仓3内部进行干燥作业，完成干燥后的板件将由干燥仓3的左侧传出，本装置结构稳定合理，可自动完成清洗与干燥作业，避免木质门框板件上存留浮渣，节省作业人员精力与生产加工所需时间，使得生产中可连续传输，提高生产效率，更方便进行使用加工操作。

综上所述，该中转洗齿机，在使用时，输送电机11通过传动带12带动传送辊9与传送带10转动，将待清洗板件向左侧传输，在清洗仓2内部时，进水管4向喷水头5供水，喷水头5向清洗辊6与板件进行喷水，清洗电机 19带动清洗辊6对板件外部进行清洗处理，清洗后的水由移送台1流至回收斗7的内部，进行回收利用，清洗完成的板件进入干燥仓3，加热装置13对空气进行加热处理，离心风机15通过导管18使出风斗17向下吹风，将加热的空气推动向板件的外部进行吹扫，同时在气压作用下，回风斗16对干燥仓 3内部空气进行吸收，使内部空气循环流动，空气进入干燥器14的内部后，水分与空气分离，带有热量的空气重新循环进入干燥仓3内部进行干燥作业，完成干燥后的板件将由干燥仓3的左侧传出，本装置结构稳定合理，可自动完成清洗与干燥作业，避免木质门框板件上存留浮渣，节省作业人员精力与生产加工所需时间，使得生产中可连续传输，提高生产效率，更方便进行使用加工操作，解决了传统的木质门框在切齿完成后，需要人工从产线上取下对齿部进行清洗操作，避免板件在连接时内部渣质影响连接质量，较为耗费人力与作业时间，影响木质门框的产出效率，导致生产中无法进行连续的传输生产的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中转洗齿机，包括移送台(1)，其特征在于：所述移送台(1)的顶部固定安装有清洗仓(2)，所述移送台(1)的顶部且位于清洗仓(2)的左侧固定安装有干燥仓(3)，所述清洗仓(2)的内部固定安装有贯穿清洗仓(2)右侧的进水管(4)，所述进水管(4)的底部固定安装有与进水管(4)连通的喷水头(5)，所述清洗仓(2)的内部活动安装有位于喷水头(5)下方的清洗辊(6)，所述移送台(1)的底部固定安装有回收斗(7)，所述回收斗(7)的底部连通有排出管(8)，所述移送台(1)的内部活动安装有传送辊(9)，所述传送辊(9)的外部套设有位于移送台(1)内部的传送带(10)，所述移送台(1)的左端底部固定安装有输送电机(11)，所述输送电机(11)的输出端与左侧传送辊(9)正面传动连接且贯穿移送台(1)底部的传动带(12)，所述干燥仓(3)的内部固定安装有加热装置(13)，所述干燥仓(3)的顶部固定安装有数量为三个的干燥器(14)，所述干燥仓(3)的顶部固定安装有与三个干燥器(14)连通的离心风机(15)，所述干燥仓(3)的内部固定安装有与三个干燥器(14)连通的回风斗(16)，所述干燥仓(3)的顶部固定安装有贯穿干燥仓(3)的顶部并延伸至加热装置(13)顶部的出风斗(17)，所述出风斗(17)的顶部连通有与离心风机(15)输出端连通的导管(18)，所述清洗仓(2)的正面固定安装有与清洗辊(6)传动连接的清洗电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种中转洗齿机，其特征在于：所述移送台(1)的底部固定安装有数量为六个的支撑腿，所述移送台(1)呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种中转洗齿机，其特征在于：所述移送台(1)的内壁底部开设有与回收斗(7)连通的开口，所述排出管(8)的顶端固定安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种中转洗齿机，其特征在于：所述加热装置(13)包括电热管与固定框，所述固定框的内部固定安装有电热管，所述出风斗(17)呈锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种中转洗齿机，其特征在于：所述回风斗(16)的顶部连通有与三个干燥器(14)输入端连通的第一连接管，所述离心风机(15)的输入端连通有与三个干燥器(14)输出端连通的第二连接管，三个所述干燥器(14)的排水端连通有排水管。

6.根据权利要求1所述的一种中转洗齿机，其特征在于：所述清洗辊(6)呈等间距横向分布，所述喷水头(5)与清洗辊(6)呈交错设置。

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