CN216708764U - 一种新型自动化印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化印刷装置，包括底座，底座的顶部安装有传送带，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部连接有顶板，顶板底部的一侧安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端连接有固定板，固定板底部的一侧安装有墨盒，顶板底部的另一侧安装有风箱，风箱内壁的中部安装有加热管，顶板顶部的另一侧安装有风机，本实用新型一种新型自动化印刷装置，设置底座、传送带、顶板、风箱、加热管和风机，均匀烘干，加速墨汁的凝干，使用效果好，提高了加工的效率；增设水箱、第二水泵、喷头、第二电动伸缩杆和第二板刷，及时洗刷掉残留的墨汁，减少污渍的产生，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种新型自动化印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，具体为一种新型自动化印刷装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。一些纸板加工中的印刷装置是指印刷文字和图像使用的机器，现有的纸板生产时，需要在纸板的外壁上印刷特定的文字或图形，然后将纸板围合成纸箱存放物品对外销售。

目前，现有的一些印刷装置在进行印刷过程中，印刷后纸板上的墨汁一般较湿，需要静置等待墨干，降低了产品加工的效率，且在加工中一般采用传送带的方式进行运输，一些墨汁会洒落在传送带表面形成污渍，清洗不够方便，降低了相关人员工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化印刷装置，以解决上述背景技术中提出的目前，现有的一些印刷装置在进行印刷过程中，印刷后纸板上的墨汁一般较湿，需要静置等待墨干，降低了产品加工的效率，且在加工中一般采用传送带的方式进行运输，一些墨汁会洒落在传送带表面形成污渍，清洗不够方便，降低了相关人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化印刷装置，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带，所述底座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部连接有顶板，所述顶板底部的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有固定板，所述固定板底部的一侧安装有墨盒，所述顶板底部的另一侧安装有风箱，所述风箱内壁的中部安装有加热管，所述顶板顶部的一侧连接有料箱，所述料箱内壁的底部安装有第一水泵，所述顶板顶部的另一侧安装有风机，所述底座中部的一侧设有喷头，所述底座的一侧安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的一侧固定连接有固定框，所述固定框的中部安装有电机，所述电机的输出端通过皮带与传送带的传动辊传动连接，开关面板的表面设有第一伸缩杆开关、第一水泵开关、加热管开关、风机开关和电机开关，且所述第一电动伸缩杆、第一水泵、加热管、风机和电机分别通过第一伸缩杆开关、第一水泵开关、加热管开关、风机开关和电机开关与外接电源电性连接，电机用于带动传送带运转工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板底部远离墨盒的一侧安装有第一板刷，所述第一水泵的输出端连通有连接软管，所述连接软管远离第一水泵的一端与墨盒的内部连通，所述墨盒的底部开设有若干细管，第一水泵用于抽取料箱内部的印刷墨汁通过墨盒滴出到产品的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱内壁的顶部安装有通风管，所述风机的输出端与通风管的顶部连通，所述通风管的底部固定连通有若干吹风管，风机用于将风通过通风管导入风箱内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部远离开关面板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有水箱，所述水箱内壁的底部固定安装有第二水泵，所述水泵的输出端连通有冲水管，所述冲水管远离第二水泵的一端与喷头连通，所述开关面板的表面还设有第二水泵开关，所述第二水泵通过第二水泵开关与外接电源电性连接，第二水泵和喷头用于向传送带表面喷水进行冲洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的一侧安装有固定壳，所述固定壳内壁的底部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有第二板刷，所述开关面板的表面还设有第二伸缩杆开关，所述第二电动伸缩杆通过第二伸缩杆开关与外接电源电性连接，第二电动伸缩杆用于推动第二板刷靠近传送带表面配合第二水泵进行刷洗工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置底座、传送带、顶板、风箱、加热管和风机，加工过程中产品被印刷墨汁之后会运输至风箱下方，风机以及加热管工作，风机将通过通风管以及底部的若干吹风管均匀的将加热管产生的热气向下吹动，通过风箱底部排出对传送带上的产品进行均匀烘干，加速墨汁的凝干，使用效果好，提高了加工的效率；增设水箱、第二水泵、喷头、第二电动伸缩杆和第二板刷，启动第二电动伸缩杆将第二板刷的表面贴到传送带表面，使用中启动第二水泵将水箱内部的水抽出，通过喷头对传送带的表面进行喷水，传送带运转配合第二板刷能够完成表面的清洗工作，及时洗刷掉残留的墨汁，减少污渍的产生，使用方便，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型第一电动伸缩杆的底部结构图；

图3为本实用新型墨盒的结构图；

图4为本实用新型通风管的结构图。

图中：1、底座；2、传送带；3、立板；4、顶板；5、第一电动伸缩杆；6、料箱；7、第一水泵；8、风箱；9、加热管；10、风机；11、通风管；12、支撑板；13、水箱；14、第二水泵；15、喷头；16、固定板；17、第一板刷；18、墨盒；19、细管；20、固定壳；21、第二电动伸缩杆；22、第二板刷；23、固定框；24、电机；25、开关面板；26、吹风管；27、连接软管；28、冲水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型自动化印刷装置，包括底座1，底座1的顶部安装有传送带2，底座1背面的顶部连接有立板3，立板3的顶部固定连接有顶板4，顶板4底部的一侧安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端连接有固定板16，固定板16底部的一侧安装有墨盒18，顶板4底部的另一侧安装有风箱8，风箱8内壁的中部安装有加热管9，顶板4顶部的一侧连接有料箱6，料箱6内壁的底部安装有第一水泵7，顶板4顶部的另一侧安装有风机10，底座1中部的一侧设有喷头15，底座1的一侧安装有开关面板25，将产品放置在传送带2上方，启动第一电动伸缩杆5将底部的第一板刷17延伸至产品的表面，传送带2运转的同时开启第一水泵7，第一水泵7将料箱6内部储放的墨汁抽出排入墨盒18内部，之后通过墨盒18底部滴出到产品上，与此同时产品跟随传送带2移动时，墨汁滴落在产品表面并被第一板刷17刷开进行印刷工作，通过开关面板25启动风机10以及加热管9工作，风机10将通过连接的通风管11以及通风管11底部的若干吹风管26均匀地将加热管9产生的热气向下吹动，通过风箱8底部排出后热气对传送带2上的产品进行均匀烘干，加速墨汁的凝干，进而提高了加工的效率。

底座1底部的一侧固定连接有固定框23，固定框23的中部安装有电机24，电机24的输出端通过皮带与传送带2的传动辊传动连接，开关面板25的表面设有第一伸缩杆开关、第一水泵开关、加热管开关、风机开关和电机开关，且第一电动伸缩杆5、第一水泵7、加热管9、风机10和电机24分别通过第一伸缩杆开关、第一水泵开关、加热管开关、风机开关和电机开关与外接电源电性连接，开关面板25便于分别对第一电动伸缩杆5、第一水泵7加热管9、风机10和电机24进行控制。

固定板16底部远离墨盒18的一侧安装有第一板刷17，第一水泵7的输出端连通有连接软管27，连接软管27远离第一水泵7的一端与墨盒18的内部连通，墨盒18的底部开设有若干细管19，风箱8内壁的顶部安装有通风管11，风机10的输出端与通风管11的顶部连通，通风管11的底部固定连通有若干吹风管26，使用时通过开关面板25启动电机24带动传送带2运转的同时开启第一水泵7，第一水泵7将抽出排入墨盒18内部，之后通过墨盒18底部的若干细管19滴出，与此同时产品跟随传送带2移动时，墨汁滴落在产品表面并被第一板刷17刷开。

底座1底部远离开关面板25的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部安装有水箱13，水箱13内壁的底部固定安装有第二水泵14，水泵14的输出端连通有冲水管28，冲水管28远离第二水泵14的一端与喷头15连通，开关面板25的表面还设有第二水泵开关，第二水泵14通过第二水泵开关与外接电源电性连接，底座1底端的一侧安装有固定壳20，固定壳20内壁的底部安装有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的输出端安装有第二板刷22，开关面板25的表面还设有第二伸缩杆开关，第二电动伸缩杆21通过第二伸缩杆开关与外接电源电性连接，使用时启动第二电动伸缩杆21将第二板刷22的表面贴到传送带2底部表面，并启动第二水泵14将水箱13内部的水抽出，通过喷头15对传送带2的表面进行喷水，传送带2运转过程中喷头15喷水配合第二板刷22能够完成表面的清洗工作。

具体使用时，本实用新型一种新型自动化印刷装置，将产品放置在传送带2上方，通过开关面板25启动第一电动伸缩杆5将第一板刷17延伸至产品的表面，通过开关面板25启动电机24带动传送带2运转的同时开启第一水泵7，第一水泵7将料箱6内部储放的墨汁抽出排入墨盒18内部，之后通过墨盒18底部的若干细管19滴出，与此同时产品跟随传送带2移动时，墨汁滴落在产品表面并被第一板刷17接触刷开进行印刷工作，加工过程中产品被印刷墨汁之后会运输至风箱8下方，通过开关面板25启动风机10以及加热管9工作，加热管9工作不断产生热量，风机10将通过通风管11以及通风管11底部的若干吹风管26均匀地将加热管9产生的热气向下吹动，通过风箱8底部排出后热气对传送带2上的产品进行均匀烘干，加速墨汁的凝干，使用效果较好，进而提高了加工的效率，工作中通过开关面板25启动第二电动伸缩杆21将第二板刷22的表面贴到传送带2底部表面，并启动第二水泵14将水箱13内部的水抽出，通过喷头15对传送带2的表面进行喷水，传送带2运转过程中喷头15喷水配合第二板刷22能够完成表面的清洗工作，及时洗刷掉残留的墨汁，减少污渍的产生，提高了工作人员的工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型自动化印刷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有传送带（2），所述底座（1）背面的顶部固定连接有立板（3），所述立板（3）的顶部连接有顶板（4），所述顶板（4）底部的一侧安装有第一电动伸缩杆（5），所述第一电动伸缩杆（5）的输出端连接有固定板（16），所述固定板（16）底部的一侧安装有墨盒（18），所述顶板（4）底部的另一侧安装有风箱（8），所述风箱（8）内壁的中部安装有加热管（9），所述顶板（4）顶部的一侧连接有料箱（6），所述料箱（6）内壁的底部安装有第一水泵（7），所述顶板（4）顶部的另一侧安装有风机（10），所述底座（1）中部的一侧设有喷头（15），所述底座（1）的一侧安装有开关面板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化印刷装置，其特征在于：所述底座（1）底部的一侧固定连接有固定框（23），所述固定框（23）的中部安装有电机（24），所述电机（24）的输出端通过皮带与传送带（2）的传动辊传动连接，开关面板（25）的表面设有第一伸缩杆开关、第一水泵开关、加热管开关、风机开关和电机开关，且所述第一电动伸缩杆（5）、第一水泵（7）、加热管（9）、风机（10）和电机（24）分别通过第一伸缩杆开关、第一水泵开关、加热管开关、风机开关和电机开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动化印刷装置，其特征在于：所述固定板（16）底部远离墨盒（18）的一侧安装有第一板刷（17），所述第一水泵（7）的输出端连通有连接软管（27），所述连接软管（27）远离第一水泵（7）的一端与墨盒（18）的内部连通，所述墨盒（18）的底部开设有若干细管（19）。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动化印刷装置，其特征在于：所述风箱（8）内壁的顶部安装有通风管（11），所述风机（10）的输出端与通风管（11）的顶部连通，所述通风管（11）的底部固定连通有若干吹风管（26）。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动化印刷装置，其特征在于：所述底座（1）底部远离开关面板（25）的一侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部安装有水箱（13），所述水箱（13）内壁的底部固定安装有第二水泵（14），所述水泵（14）的输出端连通有冲水管（28），所述冲水管（28）远离第二水泵（14）的一端与喷头（15）连通，所述开关面板（25）的表面还设有第二水泵开关，所述第二水泵（14）通过第二水泵开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动化印刷装置，其特征在于：所述底座（1）底端的一侧安装有固定壳（20），所述固定壳（20）内壁的底部安装有第二电动伸缩杆（21），所述第二电动伸缩杆（21）的输出端安装有第二板刷（22），所述开关面板（25）的表面还设有第二伸缩杆开关，所述第二电动伸缩杆（21）通过第二伸缩杆开关与外接电源电性连接。

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