CN219950849U - 一种玻璃镀膜喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃镀膜喷涂设备技术领域，特别涉及一种玻璃镀膜喷涂机，包括传输机体，所述传输机体顶部表面固定连接有挡板，所述挡板顶部表面固定连接有储料箱，所述传输机体顶部表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部表面贯穿固定连接有热风机，所述支撑板底部表面固定连接有阻尼弹簧体，本实用新型通过设置了存液箱、抽液泵、清洗喷管、擦拭板、运动板、限位盒、移动板、限位弹簧、限位柱与热风机，可以更好的对需要进行喷涂镀膜的玻璃进行表面的清洁，更好的保障玻璃的镀膜效果，且对于玻璃进行擦拭的擦拭板可以进行便捷的取下清洗替换。

Description

一种玻璃镀膜喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃镀膜喷涂机，属于玻璃镀膜喷涂设备技术领域。

背景技术

玻璃表面进行喷涂镀膜，可以有效的提高玻璃的耐磨或者其他性能，一般通过玻璃镀膜喷涂机来实现，如授权公告号为CN217025790U提到的一种玻璃镀膜喷涂机，包括喷涂机本体，所述喷涂机本体内设有传送带，且传送带上侧连接有固定架，所述固定架内部通过轴承连接有主动轴，且主动轴下侧 安装有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组内部连接有从动轴，且从动轴端头皆贯穿固定架内壁通过联动带连接有螺套，所述螺套通过轴承与固定架相连接，所述螺套内部插设有螺杆，且螺杆内端通过轴承与限位板相连接。

在该装置中，通过接触板上的海绵块对玻璃进行擦拭工作，来保证玻璃的清洁，从而保证对玻璃镀膜的质量，然而在实际的应用中，研究人员发现，仅仅通过擦拭对玻璃进行清洁，效果不佳，不能更好的保障对玻璃的清洁效果，且对于玻璃进行擦拭的擦拭板，不能进行便捷的替换，不利于推广使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃镀膜喷涂机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镀膜喷涂机，包括传输机体，所述传输机体顶部表面固定连接有挡板，所述挡板顶部表面固定连接有储料箱，所述传输机体顶部表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部表面贯穿固定连接有热风机，所述支撑板底部表面固定连接有阻尼弹簧体，所述阻尼弹簧体底端固定连接有运动板，所述运动板底部表面设有擦拭板，所述擦拭板顶部表面固定连接有插入体，所述运动板一侧表面固定连接有限位盒，所述限位盒内腔设有移动板，所述移动板一侧表面贯穿固定连接有限位柱，所述支撑板底部表面固定连接有清洗喷管，所述清洗喷管进液端通过软管连接有抽液泵，所述抽液泵一侧表面固定连接有存液箱。

优选的，所述储料箱底部表面固定连接有喷涂管，所述储料箱一侧表面固定连接有抽料泵，所述抽料泵出液端通过软管连接于所述喷涂管。

优选的，所述擦拭板数量为两个，两个擦拭板靠近所述清洗喷管一侧表面呈弧面结构。

优选的，所述运动板前侧表面开设有与所述插入体结构尺寸相匹配的插入槽，所述插入体竖直剖面呈T型结构，所述插入体靠近与所述限位盒一侧表面开设有限位孔，所述限位孔与所述限位柱结构尺寸相匹配。

优选的，所述限位柱一端固定连接有拉动把手，所述限位柱远离于拉动把手一端贯穿活动连接于所述限位盒。

优选的，所述移动板一侧表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定连接于所述限位盒。

优选的，所述存液箱底部表面固定连接于所述支撑板，所述存液箱前侧表面卡嵌固定连接有透明观察板，所述透明观察板前侧表面涂覆有刻度层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了存液箱、抽液泵、清洗喷管、擦拭板、运动板、限位盒、移动板、限位弹簧、限位柱与热风机，可以更好的对需要进行喷涂镀膜的玻璃进行表面的清洁，更好的保障玻璃的镀膜效果，且对于玻璃进行擦拭的擦拭板可以进行便捷的取下清洗替换，使用时，将玻璃放置在传输机体表面，此时玻璃从清洗喷管下方经过，启动抽液泵将存液箱中的清洗溶液抽至清洗喷管中，通过清洗喷管底部的喷雾头喷出，喷在玻璃表面，玻璃继续运动，经过两道擦拭板的擦拭清理后，经过热风机的吹干，从而对玻璃表面进行有效的清洁，当需要对擦拭板进行取下清理替换时，通过拉动把手拉动限位柱与移动板整体的运动，此时限位柱离开插入体表面的限位孔，可以将擦拭板表面的插入体从运动板前侧表面抽出，从而将擦拭板进行抽出，进行便捷的清洗替换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体细节的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中挡板相关结构侧面细节的结构示意图；

图4为本实用新型中的擦拭板细节的结构示意图；

图5为本实用新型中的限位盒内部细节的结构示意图。

图中：1、传输机体；2、挡板；3、储料箱；4、支撑杆；5、支撑板；6、热风机；7、阻尼弹簧体；8、运动板；9、擦拭板；10、插入体；11、限位盒；12、移动板；13、限位柱；14、清洗喷管；15、抽液泵；16、存液箱；17、喷涂管；18、抽料泵；19、限位孔；20、拉动把手；21、限位弹簧；22、透明观察板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种玻璃镀膜喷涂机，包括传输机体1，传输机体1顶部表面固定连接有挡板2，挡板2顶部表面固定连接有储料箱3，传输机体1顶部表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4顶部表面固定连接有支撑板5，支撑板5顶部表面贯穿固定连接有热风机6，支撑板5底部表面固定连接有阻尼弹簧体7，阻尼弹簧体7底端固定连接有运动板8，运动板8底部表面设有擦拭板9，擦拭板9顶部表面固定连接有插入体10，运动板8一侧表面固定连接有限位盒11，限位盒11内腔设有移动板12，移动板12一侧表面贯穿固定连接有限位柱13，支撑板5底部表面固定连接有清洗喷管14，清洗喷管14进液端通过软管连接有抽液泵15，抽液泵15一侧表面固定连接有存液箱16。

使用时，玻璃在传输机体1的作用下传输至挡板2位置处，此时启动抽料泵18，将储料箱3内部的镀膜液体抽至喷涂管17中，通过喷涂管17的喷涂喷头体喷出，对玻璃进行镀膜操作。

需要说明的是：抽液泵15抽液端通过软管连接于存液箱16，抽液泵15可以将存液箱16中的清洗液抽至清洗喷管14中，通过清洗喷管14底部表面的喷雾头排出，该存液箱16中的清洗液为酒精清洗液或者其他已知的玻璃清洗溶液。

作为本实用新型的一种玻璃镀膜喷涂机优选技术方案，储料箱3底部表面固定连接有喷涂管17，储料箱3一侧表面固定连接有抽料泵18，抽料泵18出液端通过软管连接于喷涂管17；抽料泵18抽液端通过软管连接于储料箱3，喷涂管17底部表面固定连接有喷涂喷头体。

作为本实用新型的一种玻璃镀膜喷涂机优选技术方案，擦拭板9数量为两个，两个擦拭板9靠近清洗喷管14一侧表面呈弧面结构；弧状结构可以更好的保证玻璃在传输机体1的带动下，擦拭板9对玻璃进行擦拭操作。

作为本实用新型的一种玻璃镀膜喷涂机优选技术方案，运动板8前侧表面开设有与插入体10结构尺寸相匹配的插入槽，插入体10竖直剖面呈T型结构，插入体10靠近与限位盒11一侧表面开设有限位孔19，限位孔19与限位柱13结构尺寸相匹配；限位柱13插入在插入体10一侧的限位孔19中，完成对插入体10位置的限定。

作为本实用新型的一种玻璃镀膜喷涂机优选技术方案，存液箱16底部表面固定连接于支撑板5，存液箱16前侧表面卡嵌固定连接有透明观察板22，透明观察板22前侧表面涂覆有刻度层；通过透明观察板22可以更好的观察存液箱16内部清洗溶液的液位。

实施例

请参阅图5，本实施例与实施例1的区别在于：

限位柱13一端固定连接有拉动把手20，限位柱13远离于拉动把手20一端贯穿活动连接于限位盒11；移动板12一侧表面固定连接有限位弹簧21，限位弹簧21一端固定连接于限位盒11；其中限位柱13与移动板12为一体成型结构，通过拉动把手20可以拉动限位柱13与移动板12整体的运动。

需要说明的是：通过本领域人员，将本案中所有电气件，如传输机体1、抽料泵18与抽液泵15以及热风机6等，与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，如PLC控制器或者单片机，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，且本申请提到的电气元件均为现有市面上常见可购买的构件，在此不进行过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将玻璃放置在传输机体1表面，此时玻璃从清洗喷管14下方经过，启动抽液泵15将存液箱16中的清洗溶液抽至清洗喷管14中，通过清洗喷管14底部的喷雾头喷出，喷在玻璃表面，进一步的，玻璃继续运动，经过两道擦拭板9的擦拭清理后，然后经过热风机6的吹干，从而对玻璃表面进行有效的清洁，然后在传输机体1的作用下，到达挡板2位置处，通过抽料泵18进行抽料镀膜操作，进一步的，当需要对擦拭板9进行取下清理替换时，通过拉动把手20拉动限位柱13与移动板12整体的运动，此时限位柱13离开插入体10表面的限位孔19，可以将擦拭板9表面的插入体10从运动板8前侧表面抽出，从而将擦拭板9进行抽出，进行便捷的清洗替换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种玻璃镀膜喷涂机，包括传输机体（1），其特征在于：所述传输机体（1）顶部表面固定连接有挡板（2），所述挡板（2）顶部表面固定连接有储料箱（3），所述传输机体（1）顶部表面固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）顶部表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）顶部表面贯穿固定连接有热风机（6），所述支撑板（5）底部表面固定连接有阻尼弹簧体（7），所述阻尼弹簧体（7）底端固定连接有运动板（8），所述运动板（8）底部表面设有擦拭板（9），所述擦拭板（9）顶部表面固定连接有插入体（10），所述运动板（8）一侧表面固定连接有限位盒（11），所述限位盒（11）内腔设有移动板（12），所述移动板（12）一侧表面贯穿固定连接有限位柱（13），所述支撑板（5）底部表面固定连接有清洗喷管（14），所述清洗喷管（14）进液端通过软管连接有抽液泵（15），所述抽液泵（15）一侧表面固定连接有存液箱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在于：所述储料箱（3）底部表面固定连接有喷涂管（17），所述储料箱（3）一侧表面固定连接有抽料泵（18），所述抽料泵（18）出液端通过软管连接于所述喷涂管（17）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在于：所述擦拭板（9）数量为两个，两个擦拭板（9）靠近所述清洗喷管（14）一侧表面呈弧面结构。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在于：所述运动板（8）前侧表面开设有与所述插入体（10）结构尺寸相匹配的插入槽，所述插入体（10）竖直剖面呈T型结构，所述插入体（10）靠近与所述限位盒（11）一侧表面开设有限位孔（19），所述限位孔（19）与所述限位柱（13）结构尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在于：所述限位柱（13）一端固定连接有拉动把手（20），所述限位柱（13）远离于拉动把手（20）一端贯穿活动连接于所述限位盒（11）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在于：所述移动板（12）一侧表面固定连接有限位弹簧（21），所述限位弹簧（21）一端固定连接于所述限位盒（11）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜喷涂机，其特征在于：所述存液箱（16）底部表面固定连接于所述支撑板（5），所述存液箱（16）前侧表面卡嵌固定连接有透明观察板（22），所述透明观察板（22）前侧表面涂覆有刻度层。