CN219334618U - 一种碳纤维制品生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维制品生产用表面处理装置，包括操作台，所述网格板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘的上表面的中心固定安装有吸盘，所述第一支撑座的上表面固定连接有第一隔膜泵，所述L形喷漆管的下表面及侧表面均固定安装有喷漆嘴。该碳纤维制品生产用表面处理装置，通过伺服电机、转轴、放置盘、吸盘、第一隔膜泵、第一抽漆管、第一输出管、L形喷漆管、喷漆嘴的设置，采用吸盘固定的方式可以将不同规格的碳纤维制品放置固定在放置盘上，碳纤维制品在伺服电机的带动下匀速转动接受喷漆，能够使得碳纤维制品表面上漆均匀。

Description

一种碳纤维制品生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产技术领域，特别涉及一种碳纤维制品生产用表面处理装置。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，通过不同的加工方法在对使用碳纤维制品成的复合材料进行加工后，加工成为能够满足使用要求的材料制品，碳纤维制品在成型后表面粗糙，需要对成品表面进行打磨、抛光、上漆处理。

经检索发现，在授权公告号CN211538348U的实用新型专利中公开了提出了碳纤维制品的上漆装置，通过打磨座，弧形打磨板和砂纸的设置，有利于在上漆前对碳纤维制品打磨不到位的位置进行打磨工作，防止影响碳纤维制品的上漆质量；通过弧形压覆板，擦拭布，支撑座和弧形放置板的设置，有利于在上漆前对碳纤维制品进行擦拭工作，防止碳纤维制品表面的灰尘影响上漆质量，但是该实用新型还存在以下缺陷：

在对碳纤维制品进行上漆时，该实用新型中通过人工手动抓住碳纤维制品进行插接工作，使碳纤维制品带动海绵涂漆辊转动，通过海绵涂漆辊蘸取油漆进行上漆工作，这种上漆方式不仅费时费力，由于内管尺寸固定，只能容纳单一管状碳纤维制品进行插拔蘸取油漆上漆，无法适应多种规格的碳纤维制品，实用性差，并且人工将碳纤维制品插拔上漆过程中无法精准控制插拔速度，容易出现碳纤维制品部分表面上漆不均匀的情况，影响成品质量，因此设计能够容纳多种规格碳纤维制品、上漆均匀的一种碳纤维制品生产用表面处理装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种碳纤维制品生产用表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种碳纤维制品生产用表面处理装置，包括操作台，所述操作台的右侧上表面固定连接有油漆箱，所述操作台的左侧上表面开设有喷漆槽，所述喷漆槽的内表面下部固定安装有网格板；所述网格板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘的上表面的中心固定安装有吸盘，所述操作台的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有第一隔膜泵，所述第一隔膜泵的输入端固定连接有第一抽漆管，所述第一隔膜泵的输出端固定连接有第一输出管，所述第一输出管的一端固定连接有L形喷漆管，所述L形喷漆管的下表面及侧表面均固定安装有喷漆嘴。

为了使得达到从油漆箱中抽出油漆进行喷涂的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述第一抽漆管贯穿油漆箱的上表面并伸入油漆箱内部。

为了使得达到增大喷涂面积，提高喷漆效率的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述喷漆嘴的数量为十个，十个所述喷漆嘴平均分为两组，一组所述喷漆嘴等距分布在L形喷漆管的下表面，另一组所述喷漆嘴等距分布在L形喷漆管的左侧外表面。

为了使得达到将滴落的油漆回收利用的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述操作台位于第一支撑座前侧的上表面固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上表面固定连接有第二隔膜泵，所述第二隔膜泵的输入端固定连接有第二抽漆管，所述第二抽漆管贯穿网格板，所述第二隔膜泵的输出端固定连接有第二输出管，所述第二输出管贯穿油漆箱的侧表面并伸入油漆箱内部。

为了使得达到避免灰尘杂质落入油漆箱内、保证油漆纯净无杂的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述油漆箱的上表面开设有注入口，所述注入口的外表面活动连接有箱盖。

为了使得达到给操作台及上方元件提供支撑的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述操作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述四个支撑腿按照矩形阵列的形式分布在操作台的下表面。

为了使得达到该装置稳定放置，不易倾倒的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述支撑腿的下表面固定连接有底板。

为了使得达到避免喷漆时油漆向外溅出的目的，作为本实用新型一种碳纤维制品生产用表面处理装置，所述操作台位于喷漆槽后侧及左侧的上表面固定连接有防护板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过伺服电机、转轴、放置盘、吸盘、第一隔膜泵、第一抽漆管、第一输出管、L形喷漆管、喷漆嘴的设置，采用吸盘固定的方式可以将不同规格的碳纤维制品放置固定在放置盘上，碳纤维制品在伺服电机的带动下匀速转动接受喷漆，能够使得碳纤维制品表面上漆均匀。

2.本实用新型中，通过网格板、第二隔膜泵、第二抽漆管、第二输出管的设置，从喷漆嘴喷出的油漆部分从网格板落入喷漆槽底部，第二隔膜泵通过第一抽漆管将底部的油漆抽出，再通过第二输出管注入油漆箱内部，从而将未得到使用的油漆回收利用，避免浪费，节约成本，通过防护板的设置，在喷涂嘴向左侧及下方对碳纤维制品喷漆时避免油漆溅出，保证工作环境整洁。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的伺服电机结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的防护板结构示意图。

图中：1、操作台；2、油漆箱；3、喷漆槽；4、网格板；5、伺服电机；6、转轴；7、放置盘；8、吸盘；9、第一支撑座；10、第一隔膜泵；11、第一抽漆管；12、第一输出管；13、L形喷漆管；14、喷漆嘴；15、第二支撑座；16、第二隔膜泵；17、第二抽漆管；18、第二输出管；19、注入口；20、箱盖；21、支撑腿；22、底板；23、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种碳纤维制品生产用表面处理装置，包括操作台1，操作台1的右侧上表面固定连接有油漆箱2，操作台1的左侧上表面开设有喷漆槽3，喷漆槽3的内表面下部固定安装有网格板4；

在本实施例中，网格板4的上表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的顶端固定连接有放置盘7，放置盘7的上表面的中心固定安装有吸盘8，操作台1的上表面固定连接有第一支撑座9，第一支撑座9的上表面固定连接有第一隔膜泵10，第一隔膜泵10的输入端固定连接有第一抽漆管11，第一隔膜泵10的输出端固定连接有第一输出管12，第一输出管12的一端固定连接有L形喷漆管13，L形喷漆管13的下表面及侧表面均固定安装有喷漆嘴14。

具体使用时，首先将打磨完成的碳纤维制品放置在放置盘7的吸盘8上，轻轻用力将碳纤维制品向下按压，使得吸盘8将碳纤维制品吸附固定，接着启动伺服电机5，伺服电机5带动转轴6旋转从而带动放置盘7上的碳纤维制品匀速旋转，启动第一隔膜泵10，第一隔膜泵10通过第一抽漆管11将油漆箱2中的油漆抽出，再通过第一输出管12及L形喷漆管13从喷漆嘴14中持续向碳纤维制品喷漆。

在本实施例中，第一抽漆管11贯穿油漆箱2的上表面并伸入油漆箱2内部。

具体使用时，将第一抽漆管11安装进入油漆箱2内，第一隔膜泵10从油漆箱2内将油漆抽出进行后续喷漆工作。

在本实施例中，喷漆嘴14的数量为十个，十个喷漆嘴14平均分为两组，一组喷漆嘴14等距分布在L形喷漆管13的下表面，另一组喷漆嘴14等距分布在L形喷漆管13的左侧外表面。

具体使用时，安装在L形喷漆管13下表面的喷漆嘴14向下对碳纤维制品的上部分喷漆，安装在L形喷漆管13左侧外表面的喷漆嘴14向左对匀速转动的碳纤维制品外表面喷漆，增大喷涂面积，提高喷漆效率。

在本实施例中，操作台1位于第一支撑座9前侧的上表面固定连接有第二支撑座15，第二支撑座15的上表面固定连接有第二隔膜泵16，第二隔膜泵16的输入端固定连接有第二抽漆管17，第二抽漆管17贯穿网格板4，第二隔膜泵16的输出端固定连接有第二输出管18，第二输出管18贯穿油漆箱2的侧表面并伸入油漆箱2内部。

具体使用时，从喷漆嘴14喷出的油漆部分从网格板4落入喷漆槽3底部，第二隔膜泵16通过第一抽漆管11将底部的油漆抽出，再通过第二输出管18注入油漆箱2内部，从而将未得到使用的油漆回收利用，避免浪费，节约成本。

在本实施例中，油漆箱2的上表面开设有注入口19，注入口19的外表面活动连接有箱盖20。

具体使用时，通过注入口19向油漆箱2内随时补充油漆，避免断喷的情况，补充完成后将箱盖20盖上，避免灰尘杂质落入油漆箱2内。

在本实施例中，操作台1的下表面固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个，四个支撑腿21按照矩形阵列的形式分布在操作台1的下表面。

具体使用时，将支撑腿21按照矩形阵列安装到操作台1的下表面，给操作台1及上方元件提供支撑。

在本实施例中，支撑腿21的下表面固定连接有底板22。

具体使用时，在支撑腿21的下表面安装底板22，能够增大该装置与地面的接触面积，使得该装置稳定放置，不易倾倒。

工作原理：首先将打磨完成的碳纤维制品放置在放置盘7的吸盘8上，轻轻用力将碳纤维制品向下按压，使得吸盘8将碳纤维制品吸附固定，接着启动伺服电机5，伺服电机5带动转轴6旋转从而带动放置盘7上的碳纤维制品匀速旋转，启动第一隔膜泵10，第一隔膜泵10通过第一抽漆管11将油漆箱2中的油漆抽出，再通过第一输出管12及L形喷漆管13从喷漆嘴14中持续向碳纤维制品喷漆，安装在L形喷漆管13下表面的喷漆嘴14向下对碳纤维制品的上部分喷漆，安装在L形喷漆管13左侧外表面的喷漆嘴14向左对匀速转动的碳纤维制品外表面喷漆，采用吸盘8固定的方式可以将不同规格的碳纤维制品放置固定在放置盘7上，碳纤维制品在伺服电机5的带动下匀速转动接受喷漆，能够使得碳纤维制品表面上漆均匀。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：操作台1位于喷漆槽3后侧及左侧的上表面固定连接有防护板23。

具体使用时，在操作台1上安装防护板23，在喷漆嘴14向左侧及下方对碳纤维制品喷漆时避免油漆溅出，保证工作环境整洁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种碳纤维制品生产用表面处理装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的右侧上表面固定连接有油漆箱(2)，所述操作台(1)的左侧上表面开设有喷漆槽(3)，所述喷漆槽(3)的内表面下部固定安装有网格板(4)；

所述网格板(4)的上表面固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端固定连接有放置盘(7)，所述放置盘(7)的上表面的中心固定安装有吸盘(8)，所述操作台(1)的上表面固定连接有第一支撑座(9)，所述第一支撑座(9)的上表面固定连接有第一隔膜泵(10)，所述第一隔膜泵(10)的输入端固定连接有第一抽漆管(11)，所述第一隔膜泵(10)的输出端固定连接有第一输出管(12)，所述第一输出管(12)的一端固定连接有L形喷漆管(13)，所述L形喷漆管(13)的下表面及侧表面均固定安装有喷漆嘴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述第一抽漆管(11)贯穿油漆箱(2)的上表面并伸入油漆箱(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述喷漆嘴(14)的数量为十个，十个所述喷漆嘴(14)平均分为两组，一组所述喷漆嘴(14)等距分布在L形喷漆管(13)的下表面，另一组所述喷漆嘴(14)等距分布在L形喷漆管(13)的左侧外表面。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述操作台(1)位于第一支撑座(9)前侧的上表面固定连接有第二支撑座(15)，所述第二支撑座(15)的上表面固定连接有第二隔膜泵(16)，所述第二隔膜泵(16)的输入端固定连接有第二抽漆管(17)，所述第二抽漆管(17)贯穿网格板(4)，所述第二隔膜泵(16)的输出端固定连接有第二输出管(18)，所述第二输出管(18)贯穿油漆箱(2)的侧表面并伸入油漆箱(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述油漆箱(2)的上表面开设有注入口(19)，所述注入口(19)的外表面活动连接有箱盖(20)。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述操作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的数量为四个，所述四个支撑腿(21)按照矩形阵列的形式分布在操作台(1)的下表面。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述支撑腿(21)的下表面固定连接有底板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种碳纤维制品生产用表面处理装置，其特征在于：所述操作台(1)位于喷漆槽(3)后侧及左侧的上表面固定连接有防护板(23)。

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