CN213244439U - 一种薄膜印刷装置用静电消除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜印刷装置用静电消除装置,包括支撑机构以及设置在支撑机构顶部中间位置的薄膜本体,所述薄膜本体顶部一侧设置有导向移动机构,所述导向移动机构一侧设置有切割机构,所述导向移动机构另一侧设置有静电消除机构,所述静电消除机构由支撑架、负离子发生器、第一处理组件、第二处理组件组成。本实用新型通过采用负离子发生器产生的电荷气体配合第一处理组件、第二处理组件对薄膜进行静电清除,从而保证了后续切割机构对于薄膜的切割质量,进一步的通过打开电机带动辊轴旋转以及设置的导流扇叶保证了装置对于薄膜表面的电荷气体喷洒更加均匀,进而使得装置对于薄膜表面携带的静电处理效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜印刷设备相关技术领域,具体为一种薄膜印刷装置用静电消除装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,在对薄膜生产加工过程时,常用的设备为薄膜印刷装置。
现有技术的不足:传统的薄膜印刷装置在对薄膜进行切割工作过程中,为了保证切割连续性,需要在薄膜切割机构前加装导向移动机构对薄膜进行移动,现阶段导向移动机构底部大都采用吸附板对薄膜进行吸附实现对于薄膜的固定,由于薄膜在整个生产过程中经过多道加工工序极易容易携带大量的静电,因此容易与吸附板之间发生粘连现象,进而影响装置后续对于薄膜的切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜印刷装置用静电消除装置,解决了传统的薄膜印刷装置在对薄膜进行切割工作过程中,为了保证切割连续性,需要在薄膜切割机构前加装导向移动机构对薄膜进行移动,现阶段导向移动机构底部大都采用吸附板对薄膜进行吸附实现对于薄膜的固定,由于薄膜在整个生产过程中经过多道加工工序极易容易携带大量的静电,因此容易与吸附板之间发生粘连现象,进而影响装置后续对于薄膜的切割质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜印刷装置用静电消除装置,包括支撑机构以及设置在支撑机构顶部中间位置的薄膜本体,所述薄膜本体顶部一侧设置有导向移动机构,所述导向移动机构一侧设置有切割机构,所述导向移动机构另一侧设置有静电消除机构,所述静电消除机构由支撑架、负离子发生器、第一处理组件、第二处理组件组成,所述支撑架两侧分别与所述支撑机构两侧顶部固定连接,所述负离子发生器设置在支撑架顶部中间位置,且所述负离子发生器底部设置有输出管道,所述输出管道底部连接有输送气管,所述第一处理组件设置在支撑架底部,所述第二处理组件设置在支撑架一侧外壁。
优选的,所述第一处理组件由固定架、电机、辊轴组成,所述固定架设置在支撑架底部,所述固定架顶部与所述支撑架底部固定连接,所述电机设置在固定架一侧外壁,所述辊轴设置在固定架底部中间位置,固定架的设置方便了装置对于电机以及辊轴的限位固定,从而方便了装置的使用。
优选的,所述辊轴靠近电机一侧设置有第一转轴,所述第一转轴通过轴联器与所述电机输出轴相连接,所述辊轴另一侧设置有第二转轴,所述第二转轴通过轴承与所述固定架一侧内壁相连接,且所述第二转轴中间为开设有连接通孔,电机、第一转轴以及第二转轴的设置方便了辊轴的使用。
优选的,所述辊轴内部设置为空腔,所述辊轴外壁开设有若干透气孔,所述透气孔与所述空腔内部相连通,所述空腔一侧设置有连接管道,透气孔的设置保证了装置的使用效果。
优选的,所述连接管道一端贯穿第二转轴中间位置的连接通孔与输送气管相连接,且所述连接管道外壁通过轴承与所述第二转轴中间位置的连接通孔内壁相连接。
优选的,所述第二处理组件由喷气管道、连接架组成,所述喷气管道设置在支撑架远离导向移动机构一侧,所述连接架设置在支撑架远离导向移动机构一侧,且所述喷气管道一侧通过连接架与固定架一侧外壁固定连接,连接架的设置方便了喷气管道的固定。
优选的,所述喷气管道一侧设置有导气管道,所述导气管道设置在输送气管远离固定架一侧,且所述喷气管道通过导气管道与输送气管内部相连接,导气管道的设置方便了装置的使用。
优选的,所述喷气管道底部设置有若干喷头,若干所述喷头均与所述喷气管道内部相连通,且若干组所述喷头与所述喷气管道连接位置内部均设置有导流扇叶,所述导流扇叶中间位置设置有旋转轴,所述导流扇叶通过旋转轴与所述喷气管道内壁转动连接,导流扇叶的设置保证了喷气管道底部的气体喷洒的均匀性,进而使得装置的使用效果更好。
本实用新型提供了一种薄膜印刷装置用静电消除装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置静电消除机构,在进行使用时,使用者可以通过打开负离子发生器,使得负离子发生器能够喷洒出大量的电荷气体能够经过输出管道进入输送气管内部,经过输送气管能够将电荷气体经过导气管道输送到喷气管道底部的喷头对薄膜表面的静电进行清除,且输送气管同时能够将电荷气体通过连接管道注入辊轴中间的空腔内部,然后经过透气孔对薄膜表面进行再一次的静电清除工作,进而使得装置能够对薄膜表面携带的静电进行有效的清除工作,从而避免导向移动机构对薄膜进行移动时与薄发生粘连的情况,从而保证了后续切割机构对于薄膜的切割质量。
(2)本实用新型通过设置电机、第一转轴、第二转轴以及导流扇叶,在进行使用时,使用者可以通过打开电机使得电机能够带动辊轴进行旋转,进而使得辊轴对于电荷气体喷洒更加均匀,且通过设置导流扇叶能够保证了喷头内部的空气流动的稳定性,从而也保证了喷头对于电荷气体喷洒更加均匀,从而使得装置对于薄膜表面的电荷气体喷洒更加均匀,进而使得装置对于薄膜表面携带的静电处理效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一处理组件侧视图;
图3为本实用新型的静电消除机构俯视图;
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图;
图5为本实用新型的喷气管道内部结构示意图;
图6为本实用新型的辊轴与第一转轴连接结构示意图。
图中:1、支撑机构;2、薄膜本体;3、导向移动机构;4、切割机构;5、支撑架;6、负离子发生器;7、输出管道;8、输送气管;9、固定架;10、电机;11、辊轴;12、第一转轴;13、第二转轴;14、空腔;15、透气孔; 16、喷气管道;17、连接架;18、导气管道;19、喷头;20、导流扇叶;21、旋转轴;22、连接管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种薄膜印刷装置用静电消除装置,包括支撑机构1以及设置在支撑机构1顶部中间位置的薄膜本体2,所述薄膜本体2顶部一侧设置有导向移动机构3,所述导向移动机构3 一侧设置有切割机构4,所述导向移动机构3另一侧设置有静电消除机构,所述静电消除机构由支撑架5、负离子发生器6、第一处理组件、第二处理组件组成,所述支撑架5两侧分别与所述支撑机构1两侧顶部固定连接,所述负离子发生器6设置在支撑架5顶部中间位置,且所述负离子发生器6底部设置有输出管道7,所述输出管道7底部连接有输送气管8,所述第一处理组件设置在支撑架5底部,所述第二处理组件设置在支撑架5一侧外壁。
进一步的,所述第一处理组件由固定架9、电机10、辊轴11组成,所述固定架9设置在支撑架5底部,所述固定架9顶部与所述支撑架5底部固定连接,所述电机10设置在固定架9一侧外壁,所述辊轴11设置在固定架9 底部中间位置,通过设置的固定架9,进而方便了装置对于电机10以及辊轴11的限位固定,从而方便了装置的使用。
进一步的,所述辊轴11靠近电机10一侧设置有第一转轴12,所述第一转轴12通过轴联器与所述电机10输出轴相连接,所述辊轴11另一侧设置有第二转轴13,所述第二转轴13通过轴承与所述固定架9一侧内壁相连接,且所述第二转轴13中间为开设有连接通孔,在进行使用时,使用者可以通过打开电机10带动辊轴11进行旋转,进而方便了辊轴11的使用。
进一步的,所述辊轴11内部设置为空腔14,所述辊轴11外壁开设有若干透气孔15,所述透气孔15与所述空腔14内部相连通,所述空腔14一侧设置有连接管道22,通过设置透气孔15,进而方便了辊轴11对于薄膜携带的静电进行清除,进而保证了装置的使用效果。
进一步的,所述连接管道22一端贯穿第二转轴13中间位置的连接通孔与输送气管8相连接,且所述连接管道22外壁通过轴承与所述第二转轴13 中间位置的连接通孔内壁相连接。
进一步的,所述第二处理组件由喷气管道16、连接架17组成,所述喷气管道16设置在支撑架5远离导向移动机构3一侧,所述连接架17设置在支撑架5远离导向移动机构3一侧,且所述喷气管道16一侧通过连接架17与固定架9一侧外壁固定连接,连接架17的设置方便了喷气管道16的固定。
进一步的,所述喷气管道16一侧设置有导气管道18,所述导气管道18 设置在输送气管8远离固定架9一侧,且所述喷气管道16通过导气管道18 与输送气管8内部相连接,通过设置的导气管道18,方便了输送气管8对于喷气管道16内部的输气操作,从而方便了装置的使用。
进一步的,所述喷气管道16底部设置有若干喷头19,若干所述喷头19 均与所述喷气管道16内部相连通,且若干组所述喷头19与所述喷气管道16 连接位置内部均设置有导流扇叶20,所述导流扇叶20中间位置设置有旋转轴 21,所述导流扇叶20通过旋转轴21与所述喷气管道16内壁转动连接,通过设置的喷头19以及导流扇叶20保证了喷气管道16底部的气体喷洒的均匀性,进而使得装置的使用效果更好。
工作原理:在进行使用时,使用者可以通过打开负离子发生器6,使得负离子发生器6能够喷洒出大量的电荷气体,且经过负离子发生器6喷洒出大量的电荷气体能够经过输出管道7进入输送气管8内部,经过输送气管8能够将电荷气体经过导气管道18输送到喷气管道16内部,然后经过喷气管道 16底部的喷头19对薄膜表面的静电进行清除,且输送气管8同时能够将电荷气体通过连接管道22注入辊轴11中间的空腔14内部,然后经过透气孔15对薄膜表面进行再一次的静电清除工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种薄膜印刷装置用静电消除装置,包括支撑机构(1)以及设置在支撑机构(1)顶部中间位置的薄膜本体(2),其特征在于:所述薄膜本体(2)顶部一侧设置有导向移动机构(3),所述导向移动机构(3)一侧设置有切割机构(4),所述导向移动机构(3)另一侧设置有静电消除机构,所述静电消除机构由支撑架(5)、负离子发生器(6)、第一处理组件、第二处理组件组成,所述支撑架(5)两侧分别与所述支撑机构(1)两侧顶部固定连接,所述负离子发生器(6)设置在支撑架(5)顶部中间位置,且所述负离子发生器(6)底部设置有输出管道(7),所述输出管道(7)底部连接有输送气管(8),所述第一处理组件设置在支撑架(5)底部,所述第二处理组件设置在支撑架(5)一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述第一处理组件由固定架(9)、电机(10)、辊轴(11)组成,所述固定架(9)设置在支撑架(5)底部,所述固定架(9)顶部与所述支撑架(5)底部固定连接,所述电机(10)设置在固定架(9)一侧外壁,所述辊轴(11)设置在固定架(9)底部中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述辊轴(11)靠近电机(10)一侧设置有第一转轴(12),所述第一转轴(12)通过轴联器与所述电机(10)输出轴相连接,所述辊轴(11)另一侧设置有第二转轴(13),所述第二转轴(13)通过轴承与所述固定架(9)一侧内壁相连接,且所述第二转轴(13)中间为开设有连接通孔。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述辊轴(11)内部设置为空腔(14),所述辊轴(11)外壁开设有若干透气孔(15),所述透气孔(15)与所述空腔(14)内部相连通,所述空腔(14)一侧设置有连接管道(22)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述连接管道(22)一端贯穿第二转轴(13)中间位置的连接通孔与输送气管(8)相连接,且所述连接管道(22)外壁通过轴承与所述第二转轴(13)中间位置的连接通孔内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述第二处理组件由喷气管道(16)、连接架(17)组成,所述喷气管道(16)设置在支撑架(5)远离导向移动机构(3)一侧,所述连接架(17)设置在支撑架(5)远离导向移动机构(3)一侧,且所述喷气管道(16)一侧通过连接架(17)与固定架(9)一侧外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述喷气管道(16)一侧设置有导气管道(18),所述导气管道(18)设置在输送气管(8)远离固定架(9)一侧,且所述喷气管道(16)通过导气管道(18)与输送气管(8)内部相连接。
8.根据权利要求6所述的一种薄膜印刷装置用静电消除装置,其特征在于:所述喷气管道(16)底部设置有若干喷头(19),若干所述喷头(19)均与所述喷气管道(16)内部相连通,且若干组所述喷头(19)与所述喷气管道(16)连接位置内部均设置有导流扇叶(20),所述导流扇叶(20)中间位置设置有旋转轴(21),所述导流扇叶(20)通过旋转轴(21)与所述喷气管道(16)内壁转动连接。
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CN202022159513.0U CN213244439U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种薄膜印刷装置用静电消除装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114104828A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-01 | 泰州市澳泰电子有限公司 | 一种使用效果好的聚四氟乙烯玻璃漆布用裁切设备 |
CN114670555A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-28 | 珠海舒墨科技有限公司 | 一种便携式打印机及其搬送机构 |
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