CN205463029U - 涂布头清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布头清洁装置，包括沿着涂布头的幅宽方向移动的刮刀模块与清洁布模块。刮刀模块包括刮刀片与第一溶剂喷洒口，清洁布模块包括清洁布材、卷绕机构与第二溶剂喷洒口，其中卷绕机构卷绕上述清洁布材。所述清洁装置还具有升降设备，分别与刮刀模块以及清洁布模块相连。升降设备用以独立升降刮刀模块以及清洁布模块。当刮刀模块上升时，刮刀片与涂布头的出料口邻近表面接触。当清洁布模块上升时，卷绕机构拉升清洁布材，使清洁布材与涂布头的出料口邻近表面接触。
Description
技术领域
本实用新型是有关于一种涂布头清洁装置，且特别是有关于一种能快速清洁涂布头与节省清洁部材的涂布头清洁装置。
背景技术
目前高科技产业发展精密布制程技术已有很长一段时间，而该技术所发展出来的应用产品更是不胜枚举，为了因应产能需求与质量提升，各大厂纷纷投入大量的人力及物力于该制程产线上。
而在狭缝式涂布制程中，涂布头在吐料时其涂料往往会黏附于吐料出口与邻近表面，尤其是当涂料属于高分子型涂料时，这种涂材容易吸收空气中的水分而产生析出现象，造成涂头阻塞与涂头表面能改变产生涂膜缺陷等问题。所以生产线上需派驻人力来进行这项工作，但人工擦拭容易有清洁质量不均与清洁部材消耗量大等问题，而且需要拉长停机时间，所以涂布头线上清洁为当前精密涂布制程技术须面对的重要课题。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂布头清洁装置，能不停工即可快速清洁涂布头且节省清洁部材。
本实用新型的涂布头清洁装置，包括沿着涂布头的幅宽方向移动的刮刀模块与沿着涂布头的幅宽方向移动的清洁布模块。刮刀模块至少包括刮刀片与第一溶剂喷洒口，清洁布模块至少包括清洁布材、卷绕机构与第二溶剂喷洒口，其中卷绕机构卷绕上述清洁布材。所述清洁装置还具有升降设备，分别与刮刀模块以及清洁布模块相连，以独立升降刮刀模块以及清洁布模块，使刮刀模块上升时，刮刀片与涂布头的出料口邻近表面接触，并使清洁布模块上升时，卷绕机构拉升清洁布材，使清洁布材与涂布头的出料口邻近表面接触。
在本实用新型的一实施例中，上述卷绕机构的卷绕方向可垂直于涂布头的幅宽方向。
在本实用新型的一实施例中，上述卷绕机构拉升清洁布材时，能使清洁布材的张力增加并与出料口邻近表面接触。
在本实用新型的一实施例中，上述刮刀片为一体成形式结构或分离式结构。
在本实用新型的一实施例中，上述刮刀模块还可包括第一弹性机构，连结于刮刀片，使刮刀片借助第一弹性机构的弹力与出料口邻近表面接触。
在本实用新型的一实施例中，上述清洁布模块还可包括第二弹性机构，与上述清洁布连动，使清洁布借助第二弹性机构的弹力与出料口邻近表面接触。
在本实用新型的一实施例中，上述涂布头清洁装置还可包括废料承载盘，位于刮刀模块下方。
在本实用新型的一实施例中，上述涂布头清洁装置还可包括乘载平台，乘载上述升降设备、上述刮刀模块以及上述清洁布模块，并通过乘载平台使刮刀模块与清洁布模块同时沿着涂布头的幅宽方向移动。
在本实用新型的一实施例中，上述涂布头清洁装置还可包括溶剂供应设备，用以供应溶剂至刮刀模块并自第一溶剂喷洒口喷出以及供应溶剂至清洁布模块并自第二溶剂喷洒口喷出。
在本实用新型的一实施例中，上述溶剂供应设备包括阀件，用以切换供给溶剂至刮刀模块或清洁布模块。
在本实用新型的一实施例中，上述涂布头清洁装置还可包括第一溶剂供应设备，用以供应第一溶剂至刮刀模块并自第一溶剂喷洒口喷出。
在本实用新型的一实施例中，上述涂布头清洁装置还可包括第二溶剂供应设备，用以供应第二溶剂至清洁布模块并自第二溶剂喷洒口喷出。
在本实用新型的一实施例中，上述第一溶剂喷洒口位于刮刀片前方，以在刮刀片与出料口邻近表面接触前，先从第一溶剂喷洒口喷出第一溶剂。
在本实用新型的一实施例中，上述第二溶剂喷洒口位于清洁布材下方，以便第二溶剂喷洒口喷出第二溶剂时润湿清洁布材。
在本实用新型的一实施例中，上述刮刀模块可沿着涂布头的幅宽方向来回移动。
在本实用新型的一实施例中，上述清洁布模块沿着涂布头的幅宽方向来回移动。
在本实用新型的一实施例中，上述刮刀模块以及上述清洁布模块可同时与涂布头的出料口邻近表面接触。
在本实用新型的一实施例中，上述刮刀模块以及上述清洁布模块与涂布头的出料口邻近表面接触可以是不同步的。
基于上述，本实用新型因为整合刮刀模块与清洁布模块，且于其中均设置溶剂喷洒口，所以能不停工即快速清洁涂布头且节省清洁部材，尤其适用于高黏度材料或高分子型涂料的清洁。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
附图说明
图1是一种狭缝式涂布头的立体示意图。
图2是依照本实用新型的一实施例的一种涂布头清洁装置的立体示意图。
图3是图2中的刮刀模块的透视图。
图4是图3的刮刀模块的变形例的透视图。
图5是图2中的清洁布模块的透视图。
图6是图5的清洁布模块在清洁涂布头时的透视图。
图7是图6的清洁布模块的变形例的透视图。
图8是图2的涂布头清洁装置进行清洁的流程侧视图。
图9是图2的涂布头清洁装置进行清洁的流程侧视图。
【符号说明】
100：涂布头
100a：表面
102：出料口
200：涂布头清洁装置
202：刮刀模块
204：清洁布模块
206、400：刮刀片
208：第一溶剂喷洒口
210：第一清洁座
212：废料承载盘
212a：废料流道
212b：废料出料口
214、222、402：溶剂进料口
216：清洁布材
218a、218b：卷绕机构
220：第二溶剂喷洒口
224、700：第二清洁座
226a、226b：升降设备
228：乘载平台
300：第一弹性机构
302：第一溶剂供应设备
500：第二弹性机构
502：第二溶剂供应设备
504：收卷轮
506：放卷轮
508：惰轮
800：移动设备
具体实施方式
在一般的狭缝式涂布制程中所使用的涂布头如图1所示，涂布头100的出料口102前端表面与邻接前端的表面100a在涂布前后都需要保持其洁净度，以免影响涂膜质量。因此本实用新型提出一种如图2的涂布头清洁装置。
请参照图1与图2，本实施例中的涂布头清洁装置200至少包括沿着涂布头100的幅宽方向移动的刮刀模块202与清洁布模块204。刮刀模块202基本包括刮刀片206与第一溶剂喷洒口208，其中刮刀片206为分离式结构，但本实用新型并不限于此。刮刀片206可装设在第一清洁座210上，使刮刀片206的角度与位置对应于涂布头100的表面100a。此外，刮刀模块202的下方较佳是设置一废料承载盘212，以通过其中的废料流道212a，汇流被刮刀片206刮除的涂料与自第一溶剂喷洒口208喷出的溶剂，并从废料出料口212b除去。虽然图2中没有显示，但应可理解废料出料口212b能通过与其相连的管路(如负压收料管)，将废料(即涂料与溶剂)排出。在本实施例中，第一溶剂喷洒口208可位于刮刀片206前方，以在刮刀片206与出料口102邻近的表面100a接触前，先从第一溶剂喷洒口208喷出溶剂。此外，可通过设在第一清洁座210的溶剂进料口214，将溶剂通到第一溶剂喷洒口208。
请继续参照图1与图2，清洁布模块204基本包括清洁布材216、卷绕机构218a～218b与第二溶剂喷洒口220，其中卷绕机构218a～218b能卷绕清洁布材216，且卷绕机构218a～218b的卷绕方向较佳是垂直于涂布头100的幅宽方向。虽然图2中没有显示传动机构，但应可理解卷绕机构218a～218b是通过与其连接的机构(如马达)转动，且所述传动机构也可装设在卷绕机构218a上。至于第二溶剂喷洒口220则可通过设在第二清洁座224的溶剂进料口222来输送溶剂。由于清洁布材216可装设在第二清洁座224上，所以第二溶剂喷洒口220较佳是位于清洁布材216下方，以便第二溶剂喷洒口220喷出溶剂时能润湿清洁布材216。另外，可通过溶剂供应设备(未绘示)供应溶剂至刮刀模块202并自第一溶剂喷洒口208喷出，并且供应溶剂至清洁布模块204并自第二溶剂喷洒口208喷出，这样的溶剂供应设备可通过其中设置的阀件，来切换供给溶剂至刮刀模块202或清洁布模块204。
在图2的涂布头清洁装置200中还有升降设备226a～226b，分别与刮刀模块202以及清洁布模块204相连，其中升降设备226a～226b例如气压缸，以独立升降刮刀模块202与清洁布模块204，使刮刀模块202上升时，刮刀片206能与涂布头100的出料口102邻近表面100a接触，并使清洁布模块204(含溶剂进料口222、卷绕机构218b、第二清洁座224)上升时，绕卷机构218a拉升清洁布材216，使清洁布材216与涂布头100的出料口102邻近表面100a接触。而且，当卷绕机构218a拉升清洁布材216时，还可通过卷绕机构218b(如夹持惰轮)增加清洁布材216的张力。在本实施例中，尚可通过一乘载平台228，乘载升降设备226a～226b、刮刀模块202以及清洁布模块204，并通过乘载平台226使刮刀模块202以及清洁布模块204同时沿着涂布头100的幅宽方向移动。
图3是图2中的刮刀模块的透视图，其中使用与图2相同的元件符号来代表相同的构件。
在图3中，刮刀模块202还可包括第一弹性机构300(如弹簧)，直接连结于刮刀片206，或通过其他构件如第一清洁座210和废料承载盘212间接连结于刮刀片206。刮刀片206可借助第一弹性机构300的弹力与出料口102邻近的表面100a接触，且第一弹性机构300除了能维持上述接触，也可加压使刮刀片206与出料口102邻近的表面100a紧密贴合。另外，可通过第一溶剂供应设备302连接溶剂进料口214，以供应溶剂至刮刀模块202并自第一溶剂喷洒口208喷出。
图4是图3的刮刀模块的变形例的透视图，其中使用与图3相同的元件符号来代表相同的构件，且为了清楚起见，省略部分构件。在图4中，刮刀模块202中的刮刀片400为一体成形式结构，其具有配合涂布头的外型。而溶剂进料口402也可设置在第一清洁座210的侧面。
此外，刮刀模块除了图2至图4的结构，还可依照需求作适当改变。
图5是图2中的清洁布模块的透视图，其中使用与图2相同的元件符号来代表相同的构件。
在图5中，清洁布模块204还可包括第二弹性机构500(如弹簧)，与清洁布材216连动，使清洁布材216借助第二弹性机构500的弹力与出料口102邻近的表面100a接触，且第二弹性机构500除了能维持上述接触，也可加压使清洁布材216与出料口102邻近的表面100a紧密贴合。另外，可通过第二溶剂供应设备502连接溶剂进料口222，以供应溶剂至清洁布模块204并自第二溶剂喷洒口220喷出。
图5中的卷绕机构218a例如是由收卷轮504、放卷轮506与数个惰轮508所构成的卷对卷(Roll-to-Roll)机构。在不进行清洁的时候，第二清洁座224会降到卷绕机构218a之间。然而，一旦要进行清洁，升降设备226b会上升第二清洁座224，如图6所示。
图6是图5的清洁布组在清洁涂布头时的透视图，其中使用与图1、图5相同的元件符号来代表相同的构件。
请参照图6，在第二清扫清洁座224上升期间，卷绕机构218a的放卷轮506会放出清洁布材216，并通过夹持惰轮218b夹持紧固清洁布材216，所以待第二清洁座224抵接至涂布头100会使清洁布材216放出段的张力增加，而使清洁布材216与涂布头100前端及邻近表面100a紧密接触。此时，第二溶剂供应设备(图5的502)会将溶剂从第二溶剂喷洒口220喷出并润湿清洁布材216。
图7是图6的清洁布模块的变形例的透视图，其中使用与图6相同的元件符号来代表相同的构件。在图7中，第二清洁座700也可不设置夹持惰轮，而是通过适当的形状，使清洁布材216直接通过上升的第二清洁座700，抵接至涂布头100。
此外，清洁布模块除了图5至图7的结构，还可依照需求作适当改变。
因此，上述实施例的装置能解决涂料沾黏与干燥残留于涂布头，所造成涂布缺陷及清洗装置维护的问题。下表一显示的是常见的涂料种类和可与其搭配的溶剂种类，但本实用新型并不限于此。
表一
| 涂料名称 | 溶剂 | |
| 1 | 正型光阻(酚醛树酯) | 乙酸乙酯(EAC)、丙酮 |
| 2 | 负型光阻(聚异戊二烯) | 乙酸乙酯(EAC)、丙酮 |
| 3 | 硅胶(A、B胶) | 乙酸乙酯(EAC)、丙酮 |
| 4 | 光学固化胶体 | 乙酸乙酯(EAC)、丙酮 |
| 5 | 导电高分子 | 去离子水(DI Water) |
| 6 | PI(聚亚酰胺) | N-甲基吡咯烷酮(NMP) |
| 7 | 以乙醇类为溶剂的材料 | 乙醇 |
图8是图2的涂布头清洁装置进行清洁的流程侧视图，其中使用与图1、图2相同的元件符号来代表相同的构件，且为了简洁起见，省略部分构件。
图8的左侧显示未进行清洁时的刮刀模块202与清洁布模块204。可在涂布设备(未绘示)上、下料时，将涂布头100移动到清洁位置，以避免清洁过程污染涂布环境。
然后，升降设备226a与226b上升刮刀模块202与清洁布模块204，并将溶剂从刮刀模块202的第一溶剂喷洒口与清洁布模块204的第二溶剂喷洒口喷出，再通过移动设备800来移动乘载平台228上的刮刀模块202与清洁布模块204沿着涂布头100的幅宽方向往右移动，如图8的中间部位所示，此时刮刀模块202以及清洁布模块204会同时与涂布头100的出料口102邻近的表面100a接触。从刮刀模块202的第一溶剂喷洒口喷出的溶剂可同时溶解涂布头100与刮刀片上残料，除提升清洁效果外同时清洗刮刀片，避免脏污累积。从清洁布模块204的第二溶剂喷洒口喷出的溶剂则可湿润清洁布材216，然而根据不同情况，也可选择不湿润清洁布材216。
在整个涂布头清洁装置移动到涂布头100幅宽另一端，若要结束清洁流程，可透过升降设备226a～226b下降刮刀模块202和清洁布模块204，如图8的右侧所示。
然而，若是继续清洁流程，可不降下清洁布模块204，而是直接通过卷绕机构218a卷收使用过的清洁布材216，替换成干净的清洁布材216，然后如图9所示，透过升降设备226b上升清洁布模块204与涂布头100接触，再通过移动设备800移动乘载平台228上的刮刀模块202与清洁布模块204沿着涂布头100的幅宽方向往左移动。此时刮刀模块202以及清洁布模块204与涂布头100的出料口102邻近表面的接触是不同步的，只有清洁布材216与涂布头100接触，且清洁布模块204的第二溶剂喷洒口可供应溶剂也可不供应溶剂。因此，刮刀模块202和清洁布模块204可沿着涂布头100的幅宽方向来回移动。
综上所述，本实用新型的装置整合刮刀模块与清洁布模块，且均设置有溶剂喷洒口，因此整个清洗涂布头的过程只需花费沿着涂布头的幅宽方向移动一趟或者去、回各一趟的时间，所以能不停工即快速清洁涂布头，且清洁布材与溶剂用量也能降到最低。
虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当视权利要求所界定者为准。
Claims (18)
1.一种涂布头清洁装置，包括：
刮刀模块，沿着涂布头的幅宽方向移动，其中该刮刀模块包括刮刀片与第一溶剂喷洒口；
清洁布模块，沿着该涂布头的该幅宽方向移动，其中该清洁布模块包括清洁布材、卷绕机构与第二溶剂喷洒口，该卷绕机构卷绕该清洁布材；以及
升降设备，分别与该刮刀模块以及该清洁布模块相连，以独立升降该刮刀模块以及该清洁布模块，使该刮刀模块上升时，该刮刀片与该涂布头的出料口邻近的表面接触，且使该清洁布模块上升时，该卷绕机构拉升该清洁布材，使该清洁布材与该涂布头的该出料口邻近的该表面接触。
2.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该卷绕机构的卷绕方向垂直于该涂布头的该幅宽方向。
3.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该卷绕机构拉升该清洁布材时，使该清洁布材的张力增加并与该出料口邻近的该表面接触。
4.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该刮刀片为一体成形式结构或分离式结构。
5.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该刮刀模块还包括第一弹性机构，连结于该刮刀片，使该刮刀片借助该第一弹性机构的弹力与该出料口邻近的该表面接触。
6.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该清洁布模块还包括第二弹性机构，与该清洁布连动，使该清洁布借助该第二弹性机构的弹力与该出料口邻近的该表面接触。
7.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，还包括废料承载盘，位于该刮刀模块下方。
8.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，还包括乘载平台，乘载该升降设备、该刮刀模块以及该清洁布模块，并通过该乘载平台使该刮刀模块以及该清洁布模块同时沿着该涂布头的该幅宽方向移动。
9.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，还包括溶剂供应设备，用以供应一溶剂至该刮刀模块并自该第一溶剂喷洒口喷出以及供应该溶剂至该清洁布模块并自该第二溶剂喷洒口喷出。
10.如权利要求9所述的涂布头清洁装置，其中该溶剂供应设备包括阀件，用以切换供给该溶剂至该刮刀模块或该清洁布模块。
11.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，还包括第一溶剂供应设备，用以供应第一溶剂至该刮刀模块并自该第一溶剂喷洒口喷出。
12.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，还包括第二溶剂供应设备，用以供应第二溶剂至该清洁布模块并自该第二溶剂喷洒口喷出。
13.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该第一溶剂喷洒口位于该刮刀片前方，以在该刮刀片与该出料口邻近的该表面接触前，先从该第一溶剂喷洒口喷出第一溶剂。
14.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该第二溶剂喷洒口位于该清洁布材下方，以便该第二溶剂喷洒口喷出第二溶剂时润湿该清洁布材。
15.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该刮刀模块可沿着该涂布头的该幅宽方向来回移动。
16.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该清洁布模块沿着该涂布头的该幅宽方向来回移动。
17.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该刮刀模块以及该清洁布模块同时与该涂布头的该出料口邻近的该表面接触。
18.如权利要求1所述的涂布头清洁装置，其中该刮刀模块以及该清洁布模块与该涂布头的该出料口邻近的该表面接触是不同步的。
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