CN213194400U - 一种骨架打胶机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及胶水喷涂设备的领域，尤其是涉及一种骨架打胶机的送料装置，其包括机架以及固定连接在机架上的喷枪，机架设有用于输送骨架的输送组件，机架上设有用于夹紧骨架的夹紧组件。输送组件包括转动连接在机架上的输送辊以及用于驱动输送辊转动的驱动电机，输送辊间隔排布有多个，驱动电机与机架底面固定连接。本申请具有提升骨架在胶水喷涂时的稳定性，使胶水喷涂更均匀的效果。

Description

一种骨架打胶机的送料装置

技术领域

本申请涉及胶水喷涂设备的领域，尤其是涉及一种骨架打胶机的送料装置。

背景技术

一种用在通讯基站上的圆形阳光板，在阳光板的周围需要设置骨架方便阳光板的安装，骨架呈弧形，多段弧形的骨架相互首尾连接粘接在阳光板侧壁上。骨架上开设有供阳光板卡接的卡槽，将骨架与阳光板连接时，需要在卡槽内壁上喷涂胶水，提升阳光板与骨架的连接强度。

目前，在进行胶水的喷涂时，喷涂胶水用的喷枪呈固定状态，人工将骨架的卡槽对准喷枪的喷头，人工挪动骨架进行胶水的喷涂。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工挪动骨架时无法保证骨架的移动平稳，骨架内胶水的喷涂存在厚薄不均匀的问题。

实用新型内容

为了提升骨架在胶水喷涂时的稳定性，使胶水喷涂更均匀，本申请提供一种骨架打胶机的送料装置。

本申请提供的一种骨架打胶机的送料装置采用如下的技术方案：

一种骨架打胶机的送料装置，包括机架以及固定连接在机架上的喷枪，所述机架设有用于输送骨架的输送组件，所述机架上设有用于夹紧骨架的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，喷枪用于喷涂胶水；输送组件用于输送骨架；夹紧组件用于将骨架夹紧在机架上。夹紧组件将骨架夹紧，提升骨架在机架上的稳定性，输送组件匀速输送骨架，输送过程中，喷枪在骨架上的卡槽内进行胶水的喷涂，减少胶水喷涂不均匀现象的产生，胶水喷涂更均匀。

优选的，所述输送组件包括转动连接在机架上的多个输送辊以及用于驱动输送辊转动的驱动电机，所述驱动电机与机架底面固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机用于驱动输送辊；输送辊用于输送骨架。夹紧组件将骨架夹紧并使骨架的侧壁与输送辊的侧壁贴合，驱动电机运转带动多个输送辊向相同方向转动，输送辊转动带动骨架在机架上匀速移动，提升骨架移动的稳定性，使喷枪对骨架的喷涂更均匀。

优选的，所述机架上开设有卡孔，所述卡孔内的卡接有轴承，所述输送辊的转轴插设在轴承内。

通过采用上述技术方案，卡孔用于轴承的卡接；轴承用于输送辊的转动。输送辊在抽城内转动，降低输送辊在机架上转动时受到的阻力，提升输送辊转动的平稳性，进一步提升骨架在机架上输送时的稳定性，进一步提升胶水喷涂的均匀性。

优选的，多个所述输送辊竖直间隔设置，所述输送辊的转轴贯穿机架顶面并竖直向下延伸，每个所述输送辊的转轴上同轴固定连接有从动轮；

所述机架底面上竖直设置有连接管，所述连接管间隔排布有多根，多根所述连接管一端与机架固定连接，另一端与所述驱动电机固定连接，所述驱动电机的转轴上同轴固定连接有传动轮。

通过采用上述技术方案，连接管用于连接驱动电机和机架；从动轮和传动轮用于传动。用螺栓贯穿连接管、驱动电机的外壳和机架将驱动电机固定在机架上，连接管增大驱动电机与机架间的间隙，方便传动轮的设置。驱动电机运转带动传动轮转动，传动轮与从动轮连接，传动轮转动带动从动轮转动，从动轮带动输送辊转动，输送辊转动过程中带动骨架进行输送。采用传动轮和从动轮进行传动，减少驱动电机直接驱动输送辊产生的震动，进一步提升输送辊的输送稳定性，提升骨架上胶水喷涂的均匀性。

优选的，所述从动轮和传动轮均为齿轮，所述机架底面上转动连接有与传动轮和从动轮啮合的换向轮，所述机架底面上转动连接有与相邻从动轮啮合的连接轮。

通过采用上述技术方案，换向轮用于对传动轮的转向进行换向；连接轮用于连接相邻的从动轮。传动轮和换向轮啮合调整输送辊的转动方向，连接轮将多个从动轮连接，保证多个从动轮的转向相同，换向轮和从动轮啮合进行传动，输送辊转动带动骨架在机架上输送。齿轮传动的稳定性相比其他传动方式出啊东效率更高，传动稳定性更好，输送辊转动更平稳，进一步提升骨架上胶水喷涂的均匀性。

优选的，所述夹紧组件包括转动连接在机架上的转辊以及用于夹紧骨架的夹紧辊，所述转辊沿骨架外径圆周方向间隔设置有多个，所述夹紧辊沿骨架内径圆周方向间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，转辊用于骨架的输送；夹紧辊用于将骨架夹紧在机架上。骨架放置在机架上，调整夹紧辊将骨架夹紧在夹紧辊与转辊之间，减少骨架喷涂过程中骨架发生的偏斜和震动，提升骨架输送过程中的稳定性，进一步提升骨架上胶水喷涂的均匀性。

优选的，所述机架上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与夹紧辊固定连接，所述气缸对应夹紧辊设置有多个。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸缩调整夹紧辊配合转辊将骨架夹紧，减少人工夹紧带来的误差，提升胶水的喷涂精度，进一步提升胶水喷涂的均匀性。

优选的，所述机架长度方向一端转动连接有多个导料辊，多个所述导料辊沿骨架圆周方向间隔排布。

通过采用上述技术方案，骨架进行送料时，骨架的侧壁与导料辊的侧壁贴合，对骨架的输送方向进行导向，提升骨架的输送精度，减少胶水喷涂时的误差，进一步提升胶水喷涂均匀性。

优选的，所述机架长度方向一端转动连接有多个卸料辊，多个所述卸料辊沿骨架圆周方向间隔排布。

通过采用上述技术方案，骨架输送的同时进行喷涂，当骨架喷涂接近完成时，夹紧组件对骨架的夹紧作用导致骨架存在偏斜，喷枪对骨架的喷涂均匀性降低。卸料辊对骨架的卸料方向进行导向，骨架在胶水喷涂过程中不易偏斜，进一步提升骨架在输送过程中的稳定性，进一步提升胶水喷涂均匀性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.机架上设置输送组件对骨架进行输送，骨架输送过程中保持匀速，提升骨架的输送的稳定性，夹紧组件将骨架夹紧，使骨架侧壁输送组件保持贴合，提升骨架输送时的稳定性，进一步提升骨架上胶水喷涂的均匀性；

2.驱动电机和输送辊通过齿轮进行传动，提升输送辊对骨架进行输送时的稳定性，提升骨架输送的稳定性，进一步提升胶水喷涂的均匀性；

3.机架上设置导料辊和卸料辊在骨架上料和卸料时进行导向，提升骨架在上料和卸料过程中的稳定性，进一步提升骨架输送时的稳定性，进一步提升及哦啊贺岁喷涂均匀性。

附图说明

图1是相关技术骨架的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是体现输送组件结构的示意图。

附图标记说明：1、机架；2、喷枪；3、输送组件；31、输送辊；32、驱动电机；4、夹紧组件；41、转辊；42、夹紧辊；43、气缸；5、导料辊；6、卸料辊；7、传动轮；8、从动轮；9、卡孔；10、轴承；11、换向轮；12、连接轮；13、连接管；14、骨架；15、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种用在圆形阳光板上的骨架14，骨架14一侧开设有用于喷涂胶水的卡槽15，生产过程中需要将胶水均匀喷涂在卡槽15远离开口一侧的内壁上。

本申请实施例公开一种骨架打胶机的送料装置。参照图2和图3，骨架14打胶机的送料装置包括机架1以及固定连接在机架1上的喷枪2，机架1上设有用于输送骨架14的输送组件3，机架1上设有用于夹紧骨架14的夹紧组件4。骨架14放置在机架1上，夹紧组件4将骨架14夹紧使骨架14的侧壁与输送组件3保持贴合，输送组件3输送骨架14在机架1上移动，同时喷枪2插入卡槽15内进行胶水的喷涂。用输送组件3的匀速输送代替人工的手动输送，提升胶水的喷涂均匀性。

参照图2，机架1长度方向一端转动连接有导料辊5，导料辊5沿骨架14圆周方向间隔交错排布有多个。夹紧组件4将骨架14夹紧时，导料辊5阻挡骨架14因受力不均匀致使位置发生偏斜的趋势，提升骨架14输送时的精度，进一步提升胶水喷涂的均匀性。机架1远离导料辊5一端转动连接有卸料辊6，卸料辊6沿骨架14圆周方向间隔交错排布有多个。骨架14在即将完成胶水喷涂时，骨架14在完成胶水喷涂一端对输送组件3的阻力增大，有夹紧组件4组件部分减少，骨架14存在偏斜。卸料辊6在骨架14卸料时，对骨架14进行导向，进一步提升骨架14上胶水喷涂的均匀性。

参照图2和图3，机架1顶面上贯穿有卡孔9，卡孔9内卡接有轴承10，每个卡孔9内间隔排布有两个轴承10。输送组件3包括转动连接在机架1上的输送辊31以及用于驱动输送辊31转动的驱动电机32，驱动电机32与机架1底面固定连接，输送辊31的转轴贯穿轴承10并向下延伸，输送辊31沿骨架14外径的圆周方向间隔排布有多个，卡孔9和轴承10对应输送辊31设置有多个。驱动电机32运转驱动输送辊31转动，输送辊31的侧壁与骨架14的侧壁贴合，输送辊31转动对骨架14进行输送，轴承10减少电机转动时的震动对骨架14的影响，提升骨架14输送的稳定性，进一步提升骨架14上胶水的喷涂均匀性。

参照图2和图3，机架1的底面上设有用于连接驱动电机32和机架1的连接管13，连接管13间隔排布在驱动电机32外壳的四个角上，用螺栓贯穿机架1、连接管13和驱动电机32的外壳将驱动电机32与机架1固定连接。驱动电机32的转轴上同轴固定连接有传动轮7，传动轮7设置在驱动电机32与机架1间的间隙内，每个输送辊31的转轴上均同轴固定连接有从动轮8，机架1的底面上转动连接有与传动轮7和从动轮8啮合的换向轮11，机架1底面上转动连接有用于连接相邻从动轮8的连接轮12。驱动电机32和输送辊31之间通过齿轮进行传动，齿轮传动具有良好的传动效率和稳定性，进一步提升对骨架14的输送时的稳定性，进一步提升骨架14上胶水喷涂的均匀性。

参照图2和图3，夹紧组件4包括转动连接在机架1上的转辊41以及用于夹紧骨架14的夹紧辊42，转辊41和夹紧辊42的轴线与输送辊31的轴线平行，转辊41和夹紧辊42间隔设置有多对，多个转辊41沿骨架14外径圆周方向间隔排布，多个夹紧辊42沿骨架14内径圆周方向间隔排布。机架1顶面上固定连接有气缸43，气缸43的活塞杆与夹紧辊42固定连接，气缸43对应夹紧辊42设置有多个。骨架14放置在机架1上，气缸43的活塞杆伸出，夹紧辊42朝向转辊41方向推动骨架14，多个转辊41和夹紧辊42将骨架14夹紧，保证骨架14侧壁与输送辊31侧壁的贴合，进一步提升骨架14输送的稳定性，进一步提升胶水喷涂的均匀性。

本申请实施例一种骨架打胶机的送料装置的实施原理为：骨架14放置在机架1上，气缸43的活塞杆伸出将骨架14夹紧，骨架14的侧壁与输送辊31和导料辊5的侧壁贴合。驱动电机32运转带动骨架14在机架1上移动，导料辊5对骨架14的输送方向进行导向；骨架14完成胶水的喷涂时，骨架14的侧壁与卸料辊6的侧壁贴合，卸料辊6对骨架14的卸料方向进行导向。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：包括机架(1)以及固定连接在机架(1)上的喷枪(2)，所述机架(1)设有用于输送骨架(14)的输送组件(3)，所述机架(1)上设有用于夹紧骨架(14)的夹紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述输送组件(3)包括转动连接在机架(1)上的多个输送辊(31)以及用于驱动输送辊(31)转动的驱动电机(32)，所述驱动电机(32)与机架(1)底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有卡孔(9)，所述卡孔(9)内的卡接有轴承(10)，所述输送辊(31)的转轴插设在轴承(10)内。

4.根据权利要求2所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：多个所述输送辊(31)竖直间隔设置，所述输送辊(31)的转轴贯穿机架(1)顶面并竖直向下延伸，每个所述输送辊(31)的转轴上同轴固定连接有从动轮(8)；

所述机架(1)底面上竖直设置有连接管(13)，所述连接管(13)间隔排布有多根，多根所述连接管(13)一端与机架(1)固定连接，另一端与所述驱动电机(32)固定连接，所述驱动电机(32)的转轴上同轴固定连接有传动轮(7)。

5.根据权利要求4所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述从动轮(8)和传动轮(7)均为齿轮，所述机架(1)底面上转动连接有与传动轮(7)和从动轮(8)啮合的换向轮(11)，所述机架(1)底面上转动连接有与相邻从动轮(8)啮合的连接轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括转动连接在机架(1)上的转辊(41)以及用于夹紧骨架(14)的夹紧辊(42)，所述转辊(41)沿骨架(14)外径圆周方向间隔设置有多个，所述夹紧辊(42)沿骨架(14)内径圆周方向间隔设置有多个。

7.根据权利要求6所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述机架(1)上固定连接有气缸(43)，所述气缸(43)的活塞杆与夹紧辊(42)固定连接，所述气缸(43)对应夹紧辊(42)设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述机架(1)长度方向一端转动连接有多个导料辊(5)，多个所述导料辊(5)沿骨架(14)圆周方向间隔排布。

9.根据权利要求1所述的一种骨架打胶机的送料装置，其特征在于：所述机架(1)长度方向一端转动连接有多个卸料辊(6)，多个所述卸料辊(6)沿骨架(14)圆周方向间隔排布。

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