CN112605456A - 一种不锈钢管材的稳定加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于公开了一种不锈钢管材的稳定加工设备，属于不锈钢管材加工领域，包括传送带一和传送带二，所述传送带一和传送带二均通过支架固定在地面上，传送带一和传送带二上沿长度方向均设置有导向块，支架上安装有安装架，位于同一侧的两个支架之间转动安装有导向辊，传送带二的一侧设置有支柱，支柱的顶部固定有支撑板，支撑板上表面固定有涂料箱，涂料箱底壁上连接有出液管，出液管上安装有喷涂泵，出液管的一端贯穿支撑板连接有喷涂管，且喷涂管上安装有多个喷头一，支撑板上表面安装有风机；本发明设计新颖，结构巧妙，在对管材切割后，直接对管材进行涂覆和风干，提升了管材的性能，加快工作效率，简单实用，值得推广。

Description

一种不锈钢管材的稳定加工设备
技术领域
本发明涉及不锈钢管材加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢管材的稳定加工设备。
背景技术
不锈钢管材是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
在不锈钢管材使用时，需要将较长的管材进行切割，但是现有的切割装置结构简单，需要人工不断将管材放置在切割机下，然后启动切割机对管材进行切割，切割效率低。
发明内容
本发明提出的一种不锈钢管材的稳定加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种不锈钢管材的稳定加工设备，包括传送带一和传送带二，所述传送带一和传送带二均通过支架固定在地面上，传送带一和传送带二上沿长度方向均设置有导向块，支架上安装有安装架，位于同一侧的两个支架之间转动安装有导向辊，传送带二的一侧设置有支柱，支柱的顶部固定有支撑板，支撑板上表面固定有涂料箱，涂料箱底壁上连接有出液管，出液管上安装有喷涂泵，出液管的一端贯穿支撑板连接有喷涂管，且喷涂管上安装有多个喷头一，支撑板上表面安装有风机，风机上连接有出风管，出风管的一端贯穿支撑板连接有布气管，且布气管上安装有多个喷头二，支撑板下表面的一侧安装有驱动结构，且驱动结构与一根导向辊传动连接，传送带一和传送带二之间设置有支撑架，支撑架上表面通过支撑杆固定有安装板，安装板上开设有通孔，通孔内活动连接有活动杆，活动杆的底端安装有切割机，活动杆的顶端安装有活动框，安装板的上表面焊接有竖板，竖板的一侧安装有电机，电机的输出轴连接有转动杆，转动杆的一侧焊接有推块。
作为一种优选的实施方式，所述导向块为橡胶材质，且导向块顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁上开设有防滑纹。
作为一种优选的实施方式，所述喷涂管和布气管均通过固定杆固定在支撑板的下表面，多个喷头一沿长度方向均匀分布在喷涂管上，多个喷头二沿长度方向均匀分布在布气管上。
作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括驱动电机和两个皮带轮，驱动电机安装在支撑板的下表面，其中一个皮带轮安装在驱动电机的输出轴上，另一个皮带轮安装在导向辊的传动轴上，两个皮带轮之间连接有皮带。
作为一种优选的实施方式，所述支撑架上表面开设有切割槽，且切割槽位于切割机的正下方。
作为一种优选的实施方式，所述推块的圆柱形结构，且推块滑动连接在活动框内。
本发明的有益效果：
1、该一种不锈钢管材的稳定加工设备通过设置传送带一、传送带二、支架、导向块、安装架和导向辊，将待加工的不锈钢管材放置在传送带一上，且通过两侧的导向辊，可对管材进行稳定的输送，方便加工的进行；
2、该一种不锈钢管材的稳定加工设备通过设置支撑架、支撑杆、安装板、活动杆、切割机、活动框、竖板、电机、转动杆和推块等结构，在输送管材时，当管材移动到切割机的下方时，切割机可以上下往复移动，从而对管材进行有效的切割，操作方便，提高加工效率。
3、该一种不锈钢管材的稳定加工设备通过设置涂料箱、出液管、喷涂泵、喷涂管、喷头一、风机、出风管、布气管、喷头二和驱动结构等结构，在对管材切割完成后，可对管材表面进行喷涂并烘干，提高了管材的各种性能，延长管材使用寿命，且喷涂完成后即可风干，大大加快工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的传送带一的侧视图；
图3为本发明的驱动结构的结构示意图；
图4为本发明的支撑架及支撑架上结构的示意图；
图5为本发明的支撑架和切割槽的俯视图。
图中标号：1、传送带一；2、传送带二；3、支架；4、导向块；5、安装架；6、导向辊；7、支柱；8、支撑板；9、涂料箱；10、出液管；11、喷涂泵；12、喷涂管；13、喷头一；14、风机；15、出风管；16、布气管；17、喷头二；18、驱动结构；19、支撑架；20、支撑杆；21、安装板；22、活动杆；23、切割机；24、活动框；25、竖板；26、电机；27、转动杆；28、推块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种不锈钢管材的稳定加工设备，包括传送带一1和传送带二2，传送带一1和传送带二2均通过支架3固定在地面上，传送带一1和传送带二2上沿长度方向均设置有导向块4，支架3上安装有安装架5，位于同一侧的两个支架3之间转动安装有导向辊6，传送带二2的一侧设置有支柱7，支柱7的顶部固定有支撑板8，支撑板8上表面固定有涂料箱9，涂料箱9底壁上连接有出液管10，出液管10上安装有喷涂泵11，出液管10的一端贯穿支撑板8连接有喷涂管12，且喷涂管12上安装有多个喷头一13，支撑板8上表面安装有风机14，风机14上连接有出风管15，出风管15的一端贯穿支撑板8连接有布气管16，且布气管16上安装有多个喷头二17，支撑板8下表面的一侧安装有驱动结构18，且驱动结构18与一根导向辊6传动连接，传送带一1和传送带二2之间设置有支撑架19，支撑架19上表面通过支撑杆20固定有安装板21，安装板21上开设有通孔，通孔内活动连接有活动杆22，活动杆22的底端安装有切割机23，活动杆22的顶端安装有活动框24，安装板21的上表面焊接有竖板25，竖板25的一侧安装有电机26，电机26的输出轴连接有转动杆27，转动杆27的一侧焊接有推块28。
导向块4为橡胶材质，且导向块4顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁上开设有防滑纹。
喷涂管12和布气管16均通过固定杆固定在支撑板8的下表面，多个喷头一13沿长度方向均匀分布在喷涂管12上，多个喷头二17沿长度方向均匀分布在布气管16上。
驱动结构18包括驱动电机和两个皮带轮，驱动电机安装在支撑板8的下表面，其中一个皮带轮安装在驱动电机的输出轴上，另一个皮带轮安装在导向辊6的传动轴上，两个皮带轮之间连接有皮带。
支撑架19上表面开设有切割槽，且切割槽位于切割机23的正下方。
推块28的圆柱形结构，且推块28滑动连接在活动框24内。
工作原理：将加工的管材放置在传送带一1上，传送带一1和传送带二2上均设置有导向块4，方便带动管道移动，且传送带一1和传送带二2的两侧均设置有导向辊6，对管材进行导向限位，管材移动到合适的距离后，关闭传送带一1和传送带二2，打开电机26，电机26带动转动杆27转动，转动杆27带动推块28移动，推块28在活动框24内移动，可以带动活动框24和活动杆22上下往复移动，从而带动切割机23上下往复移动，对管材完成切割，且切割机23向上移动时，传送带一1继续启动推动管材移动，切割好的管材移动到传送带二2上，继续对后续的管材进行切割；当管材移动到传送带二2上时，打开喷涂泵11、风机14和驱动结构18的驱动电机，通过驱动结构18可以带动一根导向辊6转动，从而带动管材不停转动，喷涂泵11将涂料箱9内的涂料通过出液管10输送到喷涂管11内，然后通过多个喷头一13均匀喷出，对转动的管材进行均匀的喷涂，管道继续移动，风机14通过出风管15和布气管16上的喷头二17，对管材进行风干，提高了管材的性能，加快加工效率，简单实用，在传送带二2的一侧可以设置收集箱，用于收集加工完成的管材，值得推广。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管材的稳定加工设备，包括传送带一(1)和传送带二(2)，其特征在于，所述传送带一(1)和传送带二(2)均通过支架(3)固定在地面上，传送带一(1)和传送带二(2)上沿长度方向均设置有导向块(4)，支架(3)上安装有安装架(5)，位于同一侧的两个支架(3)之间转动安装有导向辊(6)，传送带二(2)的一侧设置有支柱(7)，支柱(7)的顶部固定有支撑板(8)，支撑板(8)上表面固定有涂料箱(9)，涂料箱(9)底壁上连接有出液管(10)，出液管(10)上安装有喷涂泵(11)，出液管(10)的一端贯穿支撑板(8)连接有喷涂管(12)，且喷涂管(12)上安装有多个喷头一(13)，支撑板(8)上表面安装有风机(14)，风机(14)上连接有出风管(15)，出风管(15)的一端贯穿支撑板(8)连接有布气管(16)，且布气管(16)上安装有多个喷头二(17)，支撑板(8)下表面的一侧安装有驱动结构(18)，且驱动结构(18)与一根导向辊(6)传动连接，传送带一(1)和传送带二(2)之间设置有支撑架(19)，支撑架(19)上表面通过支撑杆(20)固定有安装板(21)，安装板(21)上开设有通孔，通孔内活动连接有活动杆(22)，活动杆(22)的底端安装有切割机(23)，活动杆(22)的顶端安装有活动框(24)，安装板(21)的上表面焊接有竖板(25)，竖板(25)的一侧安装有电机(26)，电机(26)的输出轴连接有转动杆(27)，转动杆(27)的一侧焊接有推块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材的稳定加工设备，其特征在于，所述导向块(4)为橡胶材质，且导向块(4)顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的侧壁上开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材的稳定加工设备，其特征在于，所述喷涂管(12)和布气管(16)均通过固定杆固定在支撑板(8)的下表面，多个喷头一(13)沿长度方向均匀分布在喷涂管(12)上，多个喷头二(17)沿长度方向均匀分布在布气管(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材的稳定加工设备，其特征在于，所述驱动结构(18)包括驱动电机和两个皮带轮，驱动电机安装在支撑板(8)的下表面，其中一个皮带轮安装在驱动电机的输出轴上，另一个皮带轮安装在导向辊(6)的传动轴上，两个皮带轮之间连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材的稳定加工设备，其特征在于，所述支撑架(19)上表面开设有切割槽，且切割槽位于切割机(23)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材的稳定加工设备，其特征在于，所述推块(28)的圆柱形结构，且推块(28)滑动连接在活动框(24)内。
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