CN220177326U - 一种金属制品自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种金属制品自动喷涂装置，包括底座，所述底座的内部开设有储液池，所述底座的顶部设置有挡板，所述底座的顶部且位于储液池的上方设置有过滤网，所述挡板的内部设置有两组移动机构，两组移动机构之间设置有固定座，所述挡板的内部设置有喷涂机构，所述挡板的内部且位于喷涂机构的后方设置有两组风扇；所述移动机构包括支撑板，所述挡板内部的左右两侧均设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有移动柱，所述移动柱的外侧设置有移动块，所述移动块通过四组连接柱连接有转动盘，所述转动盘通过转动柱与固定座进行连接，与现有的喷涂装置相比较，本实用新型通过设计提高了喷涂装置整体的实用性。

Description

一种金属制品自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种金属制品自动喷涂装置。

背景技术

现有的金属制品加工后大多都集中在一起进行转移到喷涂室进行喷涂，喷涂时需要人工进行配合，工序较多，加工进度较慢；

经检索，公开号：CN213612219U公开了一种金属制品加工工艺用表面自动均匀喷涂装置，其包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的左侧设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转盘，所述喷涂箱内腔的右侧设有活动箱，所述活动箱的内腔设有移动板，所述活动箱内腔的顶部和底部均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板右侧的顶部和底部与活动箱的连接处均设有弹簧，所述移动板左侧的顶部和底部均设有推杆；本实用新型把夹板向右移动，把金属制品放置在转盘和活动轴之间，松开夹板，通过弹簧的惯性带动移动板向左移动，通过活动箱内的滑槽配合移动板进行移动，通过移动板带动推杆向左移动，通过推杆带动夹板向内移动；

针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其在对金属制品进行夹持固定时，金属制品的两侧均被遮挡，在喷涂过程中无法对该部位进行喷涂，影响喷涂结果，使得喷涂的效果降低，需要二次进行喷涂，且在夹持时加持力较低时金属制品容易脱落，加持力较大时容易对金属制品造成损坏，因此对于现有喷涂装置的改进，设计一种新型喷涂装置以改变上述技术缺陷，提高整体喷涂装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品自动喷涂装置，包括底座，所述底座的内部开设有储液池，所述底座的顶部设置有挡板，所述底座的顶部且位于储液池的上方设置有过滤网，所述挡板的内部设置有两组移动机构，两组移动机构之间设置有固定座，所述挡板的内部设置有喷涂机构，所述挡板的内部且位于喷涂机构的后方设置有两组风扇；

所述移动机构包括支撑板，所述挡板内部的左右两侧均设置有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有移动柱，所述移动柱的外侧设置有移动块，所述移动块通过四组连接柱连接有转动盘，所述转动盘通过转动柱与固定座进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑板的正面且位于移动柱相对应的位置处设置有移动电机，所述移动电机贯穿支撑板并与移动柱进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述移动块的右侧且位于四组连接柱之间设置有转动电机，所述转动电机的驱动轴贯穿转动盘并与转动柱进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述移动柱与两组支撑板的连接方式为转动连接，所述移动块与移动柱的连接方式为螺纹连接，所述转动柱与转动盘的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述喷涂机构包括雾化器，所述挡板的底部设置有两组雾化器，所述雾化器通过输送管道连接有给水管道，所述储液池的内部且位于给水管道的后方设置有水泵。

作为本实用新型优选的方案，所述给水管道贯穿底座并与输送管道进行连接，所述输送管道贯穿挡板并与雾化器进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过移动机构、固定座、喷涂机构以及风扇的设计，移动机构带动固定座进行移动，在移动时带动固定座进行转动，使得喷涂机构可以对金属制品进行全方面的喷涂，提高了喷涂效果，喷涂完后在通过风扇对固定座内的金属制品进行风干，使得喷涂完后可以直接从固定座内取出金属制品。

2、本实用新型中，通过储液池、挡板、底座以及过滤网的设计，在喷涂过程中挡板可以起到遮挡作用，对雾化器喷洒的涂料起到遮挡作用，防止涂料对工作人员的身体造成危害，同时多余的涂料通过挡板滑落，通过过滤网掉入储液池内，储液池对其进行回收，避免了涂料的浪费，降低了喷涂成本。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构剖视图；

图3为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、底座；2、储液池；3、挡板；4、过滤网；5、移动机构；501、支撑板；502、移动柱；503、移动块；504、连接柱；505、转动盘；506、转动柱；507、移动电机；508、转动电机；6、固定座；7、喷涂机构；701、雾化器；702、输送管道；703、给水管道；704、水泵；8、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属制品自动喷涂装置，该喷涂装置旨在解决现有技术下在喷涂过程中无法对全部部位进行喷涂，影响喷涂结果，使得喷涂的效果降低的技术问题。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属制品自动喷涂装置，包括底座1，底座1的内部开设有储液池2，底座1的顶部设置有挡板3，底座1的顶部且位于储液池2的上方设置有过滤网4，挡板3的内部设置有两组移动机构5，两组移动机构5之间设置有固定座6，挡板3的内部设置有喷涂机构7，挡板3的内部且位于喷涂机构7的后方设置有两组风扇8；

进一步的，首先将底座1放置在指定位置处，在将喷涂涂料通过过滤网4注入储液池2内，在将金属制品放入固定座6内，通过移动机构5带动固定座6进行移动，同时喷涂机构7对固定座6内的金属制品进行喷涂，喷涂机构7包括雾化器701，挡板3的底部设置有两组雾化器701，给水管道703贯穿底座1并与输送管道702进行连接，输送管道702贯穿挡板3并与雾化器701进行连接，雾化器701通过输送管道702连接有给水管道703，储液池2的内部且位于给水管道703的后方设置有水泵704，水泵704启动，将储液池2内的涂料通过给水管道703传输到输送管道702内，在将涂料从输送管道702内传输到雾化器701内，雾化器701将涂料雾化对固定座6进行喷涂，同时移动机构5带动固定座6进行转动，并通过固定座6带动金属制品进行翻转，使金属制品能够得到全面喷涂，提高了喷涂效果，同时在喷洒时多余的涂料会通过挡板3掉落到过滤网4上，通过过滤网4的过滤后掉入储液池2内，储液池2对多余的涂料进行回收，在喷涂完后，移动机构5带动固定座6移动至风扇8的下方，挡板3的顶部且位于风扇8相对应的位置处设置有驱动电机，驱动电机带动风扇8进行转动，对固定座6内的金属制品进行风干。

其中，请参阅图1-图3，移动机构5的具体结构如下：

移动机构5包括支撑板501，挡板3内部的左右两侧均设置有两组支撑板501，两组支撑板501之间设置有移动柱502，移动柱502的外侧设置有移动块503，移动块503通过四组连接柱504连接有转动盘505，转动盘505通过转动柱506与固定座6进行连接，支撑板501的正面且位于移动柱502相对应的位置处设置有移动电机507，移动电机507贯穿支撑板501并与移动柱502进行连接，移动块503的右侧且位于四组连接柱504之间设置有转动电机508，转动电机508的驱动轴贯穿转动盘505并与转动柱506进行连接。

更进一步的，通过移动机构5带动固定座6进行移动，启动移动电机507，移动柱502与两组支撑板501的连接方式为转动连接，移动块503与移动柱502的连接方式为螺纹连接，移动电机507带动移动柱502在两组支撑板501内进行转动，移动柱502在转动时带动移动块503进行移动，移动块503通过连接柱504带动转动盘505进行移动，并通过转动柱506带动固定座6进行移动，同时转动电机508启动，转动柱506与转动盘505的连接方式为转动连接，转动电机508带动转动柱506在转动盘505上转动，并通过转动柱506带动固定座6进行转动，使得固定座6内的金属制品进行翻转。

本实用新型工作流程：在使用喷涂装置时，首先将底座1放置在指定位置处，在将喷涂涂料通过过滤网4注入储液池2内，在将金属制品放入固定座6内，通过移动机构5带动固定座6进行移动，同时喷涂机构7对固定座6内的金属制品进行喷涂，水泵704启动，将储液池2内的涂料通过给水管道703传输到输送管道702内，在将涂料从输送管道702内传输到雾化器701内，雾化器701将涂料雾化对固定座6进行喷涂，同时移动机构5带动固定座6进行转动，并通过固定座6带动金属制品进行翻转，使金属制品能够得到全面喷涂，提高了喷涂效果，同时在喷洒时多余的涂料会通过挡板3掉落到过滤网4上，通过过滤网4的过滤后掉入储液池2内，储液池2对多余的涂料进行回收，在喷涂完后，移动机构5带动固定座6移动至风扇8的下方，挡板3的顶部且位于风扇8相对应的位置处设置有驱动电机，驱动电机带动风扇8进行转动，对固定座6内的金属制品进行风干，与现有的涂料装置相比较，本实用新型通过设计提高了涂料装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品自动喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有储液池(2)，所述底座(1)的顶部设置有挡板(3)，所述底座(1)的顶部且位于储液池(2)的上方设置有过滤网(4)，所述挡板(3)的内部设置有两组移动机构(5)，两组移动机构(5)之间设置有固定座(6)，所述挡板(3)的内部设置有喷涂机构(7)，所述挡板(3)的内部且位于喷涂机构(7)的后方设置有两组风扇(8)；

所述移动机构(5)包括支撑板(501)，所述挡板(3)内部的左右两侧均设置有两组支撑板(501)，两组所述支撑板(501)之间设置有移动柱(502)，所述移动柱(502)的外侧设置有移动块(503)，所述移动块(503)通过四组连接柱(504)连接有转动盘(505)，所述转动盘(505)通过转动柱(506)与固定座(6)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置，其特征在于：所述支撑板(501)的正面且位于移动柱(502)相对应的位置处设置有移动电机(507)，所述移动电机(507)贯穿支撑板(501)并与移动柱(502)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置，其特征在于：所述移动块(503)的右侧且位于四组连接柱(504)之间设置有转动电机(508)，所述转动电机(508)的驱动轴贯穿转动盘(505)并与转动柱(506)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置，其特征在于：所述移动柱(502)与两组支撑板(501)的连接方式为转动连接，所述移动块(503)与移动柱(502)的连接方式为螺纹连接，所述转动柱(506)与转动盘(505)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括雾化器(701)，所述挡板(3)的底部设置有两组雾化器(701)，所述雾化器(701)通过输送管道(702)连接有给水管道(703)，所述储液池(2)的内部且位于给水管道(703)的后方设置有水泵(704)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品自动喷涂装置，其特征在于：所述给水管道(703)贯穿底座(1)并与输送管道(702)进行连接，所述输送管道(702)贯穿挡板(3)并与雾化器(701)进行连接。