CN209737160U - 一种靶材喷涂件的吸尘装置及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于靶材喷涂件的吸尘装置及机床。该吸尘装置包括吸尘组件和活动组件，吸尘组件包括吸尘嘴、设有涡轮风机以及集尘盒的吸尘箱、以及两端分别与吸尘嘴的出尘口、吸尘箱的进尘口连接的风管，其中，风管为可弯曲改变吸尘嘴的位置和/或方向的柔性管；活动组件包括通过由电机驱动的丝杆、与丝杆配合的丝杆螺母、以及支撑和/或固定并可带动所述吸尘嘴和/或风管轴向移动的支撑架，其中，支撑架连接有滑动连接块，滑动连接块与丝杆螺母同步移动。本实用新型通过弯曲风管来改变吸尘嘴的位置和方向，以及通过吸尘嘴的轴向运动来调整吸尘嘴的吸尘范围，实现了尘屑的定向收集，从而改善了空气质量，形成友好的工作环境。

Description

一种靶材喷涂件的吸尘装置及机床

技术领域

本实用新型涉及靶材喷涂件的技术领域，特别涉及一种靶材喷涂件的吸尘装置及机床。

背景技术

目前，在车间进行靶材喷涂件的车削工序时会产生大量的尘屑，这种尘屑会对工作环境以及产品造成污染，现有的解决该问题的方法是使用风扇吹走机床上的尘屑，但使用这方法会造成工作车间的尘屑四处飘散的问题，这样会扩大尘屑的污染范围，使工作环境恶劣化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述车间使用风扇吹落尘屑而造成尘屑四处飘散的缺陷，提供一种用于靶材喷涂件的吸尘装置及机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于靶材喷涂件的吸尘装置，包括吸尘组件和活动组件，所述吸尘组件包括吸尘嘴、设有涡轮风机以及集尘盒的吸尘箱、以及两端分别与所述吸尘嘴的出尘口、所述吸尘箱的进尘口连接的风管，其中，所述风管为可弯曲改变所述吸尘嘴的位置和/或方向的柔性管；所述活动组件包括通过由电机驱动的丝杆、与所述丝杆配合的丝杆螺母、以及支撑和/或固定并可带动所述吸尘嘴和/或所述风管轴向移动的支撑架，其中，所述支撑架连接有滑动连接块，所述滑动连接块与所述丝杆螺母同步移动。

优选的，所述丝杆通过设置在该丝杆两端的第一丝杆安装座、第二丝杆安装座安装在底板上，所述两丝杆安装座之间还设有与所述丝杆在同一径向方向上的导轨，所述导轨上设有可在该导轨上做轴向活动的滑块，其中，所述丝杆螺母与所述滑块由限定两者同步移动的所述滑动连接块连接，所述支撑架设置在所述滑动连接块上。

优选的，所述支撑架设置在除所述底板侧之外的所述滑动连接块的一侧或多侧。

优选的，所述支撑架在除所述滑动连接块侧之外的任意一侧设有缺口，通过所述缺口置入所述吸尘嘴和/或所述风管，以支撑和/或固定所述吸尘嘴和/或所述风管。

优选的，所述吸尘嘴与所述风管之间设有万向管接头，所述支撑架在除所述滑动连接块侧之外的任意一侧设有缺口，通过所述缺口置入所述万向管接头，以支撑和/或固定所述万向管接头。

优选的，所述风管为中空结构的硅胶软管。

优选的，所述支撑架为弹性件。

优选的，所述底板上设有第一脚轮。

优选的，所述吸尘箱上设有第二脚轮。

基于同一构思，本实用新型提供一种用于靶材喷涂件的机床，包括采用上述的靶材喷涂件的吸尘装置。

实施本实用新型的靶材喷涂件的吸尘装置及机床，具有以下有益效果：

通过弯曲风管来改变吸尘嘴的位置和方向，以及通过吸尘嘴的轴向运动来调整吸尘嘴的吸尘范围，实现了尘屑的定向收集，从而改善了空气质量，形成友好的工作环境。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型靶材喷涂件的吸尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型支撑架置入万向管接头的结构示意图；

附图中，1.吸尘嘴，2.涡轮风机，3.集尘盒，4.吸尘箱，5.风管，6.丝杆，7.丝杆螺母，8.支撑架，9.滑动连接块，10.第一丝杆安装座，11.第二丝杆安装座，12.底板，13.导轨，14.滑块，15.万向管接头，16.第一脚轮，17.第二脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

本实用新型的用于靶材喷涂件的吸尘装置，如图1所示，该吸尘装置包括吸尘组件和活动组件，吸尘组件包括吸尘嘴1、设有涡轮风机2以及集尘盒3的吸尘箱4、以及两端分别与吸尘嘴1的出尘口、吸尘箱4的进尘口连接的风管5，其中，风管5为可弯曲改变吸尘嘴1的位置和/或方向的柔性管。

可以理解地，在涡轮风机2的作用下使吸尘箱4内部处于负压状态，吸尘嘴1通过进尘口将尘屑吸入，风管5通过连接吸尘嘴1的出尘口以及吸尘箱4的进尘口，将吸入的尘屑吸进吸尘箱4中，由集尘盒3进行统一收集，当需要清理尘屑时，将集尘盒3从吸尘箱4里取出处理即可；在本实施例中，集尘盒3采用抽屉式的无盖盒子，当需要清理尘屑时，将集尘盒3抽出处理。

其中，风管5为柔性管，可通过弯曲风管5来改变连接在风管5上的吸尘嘴1的位置和/或方向，可以理解地，通过调整风管5的弯曲点以及弯曲角度使吸尘嘴1停留在所期望停留的位置和/或方向；在本实施例中，风管5为中空结构的硅胶软管。

活动组件包括通过由电机驱动的丝杆6、与丝杆6配合的丝杆螺母7、以及支撑和/或固定并可带动吸尘嘴1和/或风管5轴向移动的支撑架8，其中，支撑架8连接有滑动连接块9，滑动连接块9与丝杆螺母7同步移动。

其中，丝杆6通过设置在该丝杆6两端的第一丝杆安装座10、第二丝杆安装座11安装在底板12上，两丝杆安装座之间还设有与丝杆6在同一径向方向上的导轨13，导轨13上设有可在该导轨13上做轴向活动的滑块14，其中，丝杆螺母7与滑块14由限定两者同步移动的滑动连接块9连接，支撑架8设置在滑动连接块9上。

可以理解地，第一丝杆安装座10、第二丝杆安装座11以及底板12用于支撑并固定丝杆6与导轨13，在本实施例中，第一丝杆安装座10、第二丝杆安装座11以及底板12都可采用不锈钢材料，可采用焊接的方式达到将第一丝杆安装座10以及第二丝杆安装座11固定安装在底板12上的效果，以达到更牢固地支撑并固定丝杆6与导轨13的目的；其中，丝杆6与导轨13在两丝杆安装座间的安装方式为本领域技术人员的公知常识，在此不详述。其中，底板12可直接置于或安装在机设备(如机床上)，以便于在机设备(如机床)的生产加工过程中使用该吸尘装置，达到及时吸尘的目的。

可以理解地，丝杆螺母7可在丝杆6上做转动运动，滑块14可在导轨13上做轴向运动，通过设置连接该丝杆螺母7与该滑块14的滑动连接块9，使在电机驱动下丝杆螺母7在丝杆6上做转动运动的同时带动滑块14在导轨13上做轴向运动，以达到带动滑动连接块9做同步轴向运动的目的，可以理解地，滑动连接块9在第一丝杆安装座10、第二丝杆安装座11之间做同步轴向运动。

其中，将吸尘嘴1和/或风管5设置在滑动连接块9上，即可实现吸尘嘴和1/或风管5在轴向上运动，通过调整滑动连接块9在轴向上的位置来调整吸尘嘴1和/或风管5的位置，从而实现调整吸尘范围的效果。

在本实施例中，通过在滑动连接块9上设置支撑架8，来达到支撑和/或固定吸尘嘴1和/或风管5的目的。其中，支撑架8可设置在除所述底板12侧之外的所述滑动连接块9的一侧或多侧，可以理解地，不限定滑动连接块9的形状，可为正方体、长方体、圆柱体、不规则体等，支撑架8可设置在滑动连接块9的任一处，在本实施例中，为避免会影响滑动连接块9做轴向活动，优选将支撑架8设置在除底板12侧之外的滑动连接块9的任一侧，下亦同理。

进一步地，可设置一个或多个支撑架8，当设置多个支撑架8时，可设置在除底板12侧之外的滑动连接块9的多侧；可以理解地，当设置多个支撑架8时，多个支撑架8可支撑和/或固定1个或多个吸尘嘴1和/或风管5；可以理解地，当设置有多个支撑架8时，可采用其中一个支撑架8用于支撑和/或固定吸尘嘴1，另一个支撑架8用于支撑和/或固定风管5的形式、也可采用多个支撑架8同时用于支撑和/或固定同一风管5的不同位置的形式；可以理解地，也可同时设置多条设有吸尘嘴1的风管5，风管5的除尘口可连接同一个或多个吸尘箱4，以实现多方位多角度的同时吸尘，该多条设有吸尘嘴1的风管5可根据上述所提的两种形式实现同样的支撑和/或固定；无论采取何种形式，都为了支撑和/或固定效果更好，调整吸尘嘴1的吸尘方向更方便等出发点出发，使用者可根据实际需要自行选择。

其中，支撑架8在除滑动连接块9侧之外的任意一侧设有缺口，通过缺口置入吸尘嘴1和/或风管5，以支撑和/或固定吸尘嘴1和/或风管5。可以理解地，将吸尘嘴1和/或风管5从支撑架8的缺口侧置入于支撑架8上，从而实现支撑架8对吸尘嘴1和/或风管5的支撑和/或固定；可以理解地，不限定支撑架8的缺口位于何侧，为避免出现不便于将吸尘嘴1和/或风管5置入支撑架8的情况，优选将支撑架8的开口侧设置在除滑动连接块9侧之外的任意一侧，下亦同理。

如图2所示，吸尘嘴1与风管5之间设有万向管接头15，支撑架8在除滑动连接块9侧之外的任意一侧设有缺口，通过缺口置入万向管接头15，以支撑和/或固定万向管接头15。可以理解地，吸尘嘴1的出尘口通过万向管接头15与风管5的进尘口连接，通过将万向管接头15从支撑架8的缺口侧置入于支撑架8上，从而实现支撑架8对万向管接头15的支撑和/或固定，其中，吸尘嘴1在万向管接头15上可任意角度转动，以根据需要调整吸尘方向；需要说明的是，吸尘嘴1与风管5之间没有设置万向管接头15，与吸尘嘴1与风管5之间设有万向管接头15所组成的方案的区别仅仅是，支撑架8支撑和/或固定的是吸尘嘴1还是万向管接头15，而其他与之相连的结构以及整体的使用方法还是类似的，并没有本质上的区别。

其中，支撑架8为弹性件，可由热塑性塑料、金属橡胶、硅胶等材质组成，可以理解的，采用可发生弹性变形的材料，当将吸尘嘴1和/或风管5从缺口侧置入支撑架8时，或当将万向管接头15从缺口侧置入支撑架8时，尽管吸尘嘴1或风管5或万向管接头15的置入部分比缺口大时，缺口通过发生弹性形变即可完成该置入。在本实施例中，当支撑架8采用硅胶材质，滑动连接块9采用不锈钢材质时，可采用强力胶水将支撑架8粘贴在滑动连接块9上，以达到将支撑架8固定在滑动连接块9上的目的。

同样地，不管吸尘嘴1、风管5、万向管接头15置于支撑架8上的形状和大小是否与该缺口的形状和大小相适配，支撑架8通过发生弹性形变即可完成支撑和/或固定；需要说明的是，当吸尘嘴1、风管5、万向管接头15置于支撑架8上的部分小于支撑架8的缺口时，支撑架8起支撑作用；当吸尘嘴1、风管5、万向管接头15置于支撑架8上的部分等于或大于支撑架8的缺口时，支撑架8通过发生形变，起到固定作用；需要说明的是，当支撑架8起支撑作用时，也可对吸尘嘴1、风管5、万向管接头15的位置进行限定，吸尘嘴1、风管5、万向管接头15在支撑架8上不会随意摆动。

其中，底板12上设有第一脚轮16，吸尘箱上设有第二脚轮17；通过在底板上12设置脚轮，可根据使用需要，可灵活方便地调整底板12在机设备(如机床上)的位置，在使用本吸尘装置时，可将吸尘箱4放置于地上，通过在吸尘箱4上设有脚轮，可根据底板12的位置调整吸尘箱4的位置，以配合使用。

使用本实用新型的用于靶材喷涂件的吸尘装置的操作方法如下：

S1、将吸尘装置的底板12推至机设备(如机床)一侧或机设备(如机床)上，使底板12停留在所期望停留的位置，从而完成底板12的位置调整；根据底板12的位置对吸尘箱4的位置进行相应调整，以配合使用；

S2、通过电机驱动丝杆6，通过丝杆螺母7在丝杆6上转动从而带动滑动连接块9在轴向上移动，使滑动连接块9停留在所期望停留的位置，从而完成滑动连接块9的位置调整，即完成支撑架8的位置调整；

S3、将吸尘嘴1和/或风管5从支撑架8的缺口侧置入于支撑架8上，从而完成支撑架8对吸尘嘴1和/或风管5的支撑和/或固定；

S4、将万向管接头15和/或风管5从支撑架8的缺口侧置入于支撑架8上，从而完成支撑架8对万向管接头15和/或风管5的支撑和/或固定；

S41、调整吸尘嘴1在万向管接头15上的角度，使吸尘嘴1停留在所期望停留的方向，从而完成吸尘嘴1的方向调整；

需要说明的是，步骤S3以及步骤S4、S41是本实用新型中本实施例的两种实现吸尘嘴在支撑架上的支撑和/或固定的情况，可以理解地，一种是吸尘嘴1和风管5之间没有连接万向管接头15的方案，另一种是吸尘嘴1和风管5之间连接万向管接头15的方案，使用者可根据实际情况进行选择；

S5、调整风管5的弯曲点以及弯曲角度来使吸尘嘴1停留在所期望停留的位置以及方向，从而完成吸尘嘴1的位置和/或方向调整；

需要说明的是，步骤S1-S5只是为了描述清楚各个部件的调整方法，并没有先后顺序，使用者可根据方便以及需要对各部件的位置和/或方向进行一次或多次调整；需要说明的是，选择吸尘嘴1和风管5之间没有连接万向管接头15的方案时，可采用上述步骤S1、S2、S3和步骤S5所组合的方案；选择吸尘嘴1和风管5之间连接万向管接头15的方案时，可采用上述步骤S1、S2、S4、S41和步骤S5所组合的方案，其中，同一步骤可重复出现。

通过执行上述操作方法，通过对底板12、吸尘箱4的位置调节、滑动连接块9的位置调节、风管5弯曲点及弯曲角度的调节等多种方式共同协调完成吸尘嘴1的位置及方向调节，实现多角度多方位地对吸尘点进行调整，从而达到准确、及时地清除生产过程中产生的尘屑的目的。

除了上述用于用于靶材喷涂件的吸尘装置之外，本实用新型还提供一种用于靶材喷涂件的机床；该用于靶材喷涂件的机床的特点在于采用上述用于靶材喷涂件的吸尘装置，可以理解地，将吸尘装置的底板12推至该机床的一侧或该机床上，使底板12停留在所期望停留的位置，同时根据底板12的位置对吸尘箱4的位置进行相应调整，以配合使用，从而实现了将该吸尘装置应用到该机床上，以达到对该机床在使用过程中所产生的尘屑及时清除的效果。

本实用新型的用于靶材喷涂件的吸尘装置以及机床，结构简单，操作方便，没有对车床进行任何改造，不影响车床的有效操作；在使用过程中，通过多种部件的协调调节，来改变吸尘嘴的位置和方向，以实现在生产过程中，多方位多角度对尘屑进行收集；通过调节吸尘嘴的位置及方向，从而实现对该生产工序中所产生的尘屑进行定向收集，保障了车间内的劳动卫生环境，达到环保排放标准。

需要说明的是，上述以“加工”来举例本实用新型的用于靶材喷涂件的吸尘装置及机床的结构以及操作方法，事实上，本实用新型的方案可用于旋转靶材工件生产加工过程中的任何工序，并不进行限定，例如背景技术所提到的“靶材喷涂件的车削工序”，只是为了理解方便，本领域的技术人员可根据需要进行选择。

需要说明的是，在本实用新型中，上述所提到的“移动”、“活动”与“运动”一词可互相替换，皆表示物体从一个位置移动至另一个位置时发生的动作。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，包括吸尘组件和活动组件，

所述吸尘组件包括吸尘嘴、设有涡轮风机以及集尘盒的吸尘箱、以及两端分别与所述吸尘嘴的出尘口、所述吸尘箱的进尘口连接的风管，其中，所述风管为可弯曲改变所述吸尘嘴的位置和/或方向的柔性管；

所述活动组件包括通过由电机驱动的丝杆、与所述丝杆配合的丝杆螺母、以及支撑和/或固定并可带动所述吸尘嘴和/或所述风管轴向移动的支撑架，其中，所述支撑架连接有滑动连接块，所述滑动连接块与所述丝杆螺母同步移动。

2.根据权利要求1所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，

所述丝杆通过设置在该丝杆两端的第一丝杆安装座、第二丝杆安装座安装在底板上，所述两丝杆安装座之间还设有与所述丝杆在同一径向方向上的导轨，所述导轨上设有可在该导轨上做轴向活动的滑块，其中，所述丝杆螺母与所述滑块由限定两者同步移动的所述滑动连接块连接，所述支撑架设置在所述滑动连接块上。

3.根据权利要求2所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，所述支撑架设置在除所述底板侧之外的所述滑动连接块的一侧或多侧。

4.根据权利要求3所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，所述支撑架在除所述滑动连接块侧之外的任意一侧设有缺口，通过所述缺口置入所述吸尘嘴和/或所述风管，以支撑和/或固定所述吸尘嘴和/或所述风管。

5.根据权利要求3所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，

所述吸尘嘴与所述风管之间设有万向管接头，所述支撑架在除所述滑动连接块侧之外的任意一侧设有缺口，通过所述缺口置入所述万向管接头，以支撑和/或固定所述万向管接头。

6.根据权利要求1所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，

所述风管为中空结构的硅胶软管。

7.根据权利要求1所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，

所述支撑架为弹性件。

8.根据权利要求2所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，

所述底板上设有第一脚轮。

9.根据权利要求1所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置，其特征在于，

所述吸尘箱上设有第二脚轮。

10.一种用于靶材喷涂件的机床，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的用于靶材喷涂件的吸尘装置。