CN215354155U - 一种往复式木板喷涂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式木板喷涂生产线，包括工作台、固定设置在工作台上端的安装架、固定设置在安装架内部的传动装置、固定设置在安装架内部的升降装置、固定设置在升降装置上端的安装板、固定设置在安装板下端的喷涂板、固定设置在工作台下端的涂料箱和固定杆设置在工作台下端的支脚。本实用新型中，通过设置传动装置实现了木板匀速进给并且配合搅拌杆将涂料搅拌均匀达到更好的喷涂效果；通过设置升降装置实现对一定范围尺寸的木板进行均匀喷涂。

Description

一种往复式木板喷涂生产线

技术领域

本实用新型涉及木板喷涂技术领域，尤其涉及一种往复式木板喷涂生产线。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在木制品的生产过程中，通过会涉及到对木制品表面进行喷涂的工序，被喷涂的工件以板状的木制品工件居多。目前大多数的喷涂生产线不具备喷涂装置升降功能，难以适应对不同尺寸的木板喷涂；并且涂料容易沉淀造成喷涂不均匀，影响喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种往复式木板喷涂生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，包括工作台、固定设置在工作台上端的安装架、固定设置在安装架内部的传动装置、固定设置在安装架内部的升降装置、固定设置在升降装置上端的安装板、固定设置在安装板下端的喷涂板、固定设置在工作台下端的涂料箱和固定杆设置在工作台下端的支脚；

所述传动装置包括固定设置在工作台上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴转动设置在安装架上，所述第一转动轴左端固定设置有传动辊，所述第一转动轴上固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下端固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴转动设置在工作台上，所述第二转动轴下端固定设置有搅拌杆；

所述升降装置包括转轮，所述转轮右端固定设置有第三转动轴，所述第三转动轴通过安装座转动设置在安装架上，所述第三转动轴前端固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定设置在丝杆上，所述丝杆转动设置在工作台上，所述丝杆上套设有螺母套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆上端固定设置有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台和安装板之间固定设置有用于配合丝杆和螺母套转动的伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂板下端均匀固定设置有多个喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂料箱左端固定设置有涂料管，所述涂料管分别贯穿工作台、安装架和安装板，所述涂料管另一端与喷涂板上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆中间设置有通孔，所述涂料管穿过通孔设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母套内部设置有伸缩管，所述伸缩管两端与涂料管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板上端固定设置有抽料泵，所述抽料泵与涂料管连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置传动装置实现了木板匀速进给并且配合搅拌杆将涂料搅拌均匀达到更好的喷涂效果；通过设置升降装置实现对一定范围尺寸的木板进行均匀喷涂。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的外观结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部左视图结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、安装架；3、传动装置；301、驱动电机；302、第一转动轴； 303、传动辊；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、第二转动轴；307、搅拌杆；4、升降装置；401、转轮；402、第三转动轴；403、第三锥齿轮；404、第四锥齿轮；405、丝杆；406、螺母套；407、伸缩杆；5、安装板；6、喷涂板； 7、喷头；8、涂料箱；9、涂料管；901、伸缩管；10、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，包括工作台1、固定设置在工作台1上端的安装架2、固定设置在安装架2内部的传动装置3、固定设置在安装架2内部的升降装置4、固定设置在升降装置4上端的安装板5、固定设置在安装板5下端的喷涂板6、固定设置在工作台1下端的涂料箱8和固定杆设置在工作台1下端的支脚10；

传动装置3包括固定设置在工作台1上端的驱动电机301，驱动电机301的输出轴固定连接有第一转动轴302，第一转动轴302转动设置在安装架2上，第一转动轴302左端固定设置有传动辊303，第一转动轴302上固定设置有第一锥齿轮304，第一锥齿轮304啮合连接有第二锥齿轮305，第二锥齿轮305下端固定设置有第二转动轴306，第二转动轴306转动设置在工作台1上，第二转动轴 306下端固定设置有搅拌杆307；

升降装置4包括转轮401，转轮401右端固定设置有第三转动轴402，第三转动轴402通过安装座转动设置在安装架2上，第三转动轴402前端固定设置有第三锥齿轮403，第三锥齿轮403啮合连接有第四锥齿轮404，第四锥齿轮404 固定设置在丝杆405上，丝杆405转动设置在工作台1上，丝杆405上套设有螺母套406。

进一步，丝杆405上端固定设置有限位块。

进一步，工作台1和安装板5之间固定设置有用于配合丝杆405和螺母套406 转动的伸缩杆407。

进一步，喷涂板6下端均匀固定设置有多个喷头7。

进一步，涂料箱8左端固定设置有涂料管9，涂料管9分别贯穿工作台1、安装架2和安装板5，涂料管9另一端与喷涂板6上端固定连接。

进一步，丝杆405中间设置有通孔，涂料管9穿过通孔设置。

进一步，螺母套406内部设置有伸缩管901，伸缩管901两端与涂料管9固定连接。

进一步，所述安装板5上端固定设置有抽料泵，所述抽料泵与涂料管连接。

工作原理：使用时，将待喷涂木板放在传送辊303上，进一步启动驱动电机 301，进一步驱动电机301转动带动第一转动轴302转动，进一步第一转动轴302 转动带动传送辊303和第一锥齿轮304转动，进一步传送辊303转动带动木板均匀进给，第一锥齿轮转动带动与其啮合连接的第二锥齿轮305转动，进一步第二锥齿轮302转动带动与其固定连接的第二转动轴306转动，进一步第二转动轴306 转动带动其下端固定连接的搅拌杆307转动对涂料进行搅拌；转动转轮401，进一步转轮401转动带动固定设置在其前端的第三转动轴402转动，进一步第三转动轴402转动带动其前端固定设置的第三锥齿轮403转动，进一步第三锥齿轮403 转动带动与其啮合连接的第四锥齿轮404转动，进一步第四锥齿轮404转动带动其上固定设置的丝杆405转动，进一步丝杆405转动带动其上套设的螺母套406 沿伸缩杆407伸缩方向移动，将喷涂板6调整至适当高度；启动抽料泵将涂料抽出对木板进行喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)上端的安装架(2)、固定设置在安装架(2)内部的传动装置(3)、固定设置在安装架(2)内部的升降装置(4)、固定设置在升降装置(4)上端的安装板(5)、固定设置在安装板(5)下端的喷涂板(6)、固定设置在工作台(1)下端的涂料箱(8)和固定杆、设置在工作台(1)下端的支脚(10)；

所述传动装置(3)包括固定设置在工作台(1)上端的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出轴固定连接有第一转动轴(302)，所述第一转动轴(302)转动设置在安装架(2)上，所述第一转动轴(302)左端固定设置有传动辊(303)，所述第一转动轴(302)上固定设置有第一锥齿轮(304)，所述第一锥齿轮(304)啮合连接有第二锥齿轮(305)，所述第二锥齿轮(305)下端固定设置有第二转动轴(306)，所述第二转动轴(306)转动设置在工作台(1)上，所述第二转动轴(306)下端固定设置有搅拌杆(307)；

所述升降装置(4)包括转轮(401)，所述转轮(401)右端固定设置有第三转动轴(402)，所述第三转动轴(402)通过安装座转动设置在安装架(2)上，所述第三转动轴(402)前端固定设置有第三锥齿轮(403)，所述第三锥齿轮(403)啮合连接有第四锥齿轮(404)，所述第四锥齿轮(404)固定设置在丝杆(405)上，所述丝杆(405)转动设置在工作台(1)上，所述丝杆(405)上套设有螺母套(406)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述丝杆(405)上端固定设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述工作台(1)和安装板(5)之间固定设置有用于配合丝杆(405)和螺母套(406) 转动的伸缩杆(407)。

4.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述喷涂板(6)下端均匀固定设置有多个喷头(7)。

5.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述涂料箱(8)左端固定设置有涂料管(9)，所述涂料管(9)分别贯穿工作台(1)、安装架(2)和安装板(5)，所述涂料管(9)另一端与喷涂板(6)上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述丝杆(405)中间设置有通孔，所述涂料管(9)穿过通孔设置。

7.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述螺母套(406)内部设置有伸缩管(901)，所述伸缩管(901)两端与涂料管(9)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种往复式木板喷涂生产线，其特征在于，所述安装板(5)上端固定设置有抽料泵，所述抽料泵与涂料管连接。

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