CN219483104U - 一种表面自动喷涂输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂输送装置技术领域，提出了一种表面自动喷涂输送装置，包括底板，底板的底端四角固定连接有支撑装置，底板的顶端固定连接有运输装置，运输装置的顶端固定连接有保护框架，底板的外壁固定连接有垫板，垫板的顶端固定连接有第一电机，第一电机靠近底板的一侧活动连接有第一传动轴，第一传动轴远离第一电机的一侧活动连接有运输带，通过设有毛刷，进行使用时，启动第二电动推杆，使得第二电动推杆带动第二安装板和毛刷，并且将毛刷的底端与喷涂物品的表面进行接触，随着运输带的移动，放置在运输带表面的物品也将进行移动，而毛刷的底端与物品的表面进行接触，随着物品的移动，其表面的杂物也将被毛刷清除。

Description

一种表面自动喷涂输送装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂输送装置技术领域，具体的，涉及一种表面自动喷涂输送装置。

背景技术

喷涂是一种在物品表面进行上色或附着保护涂层的工艺技术，而附着涂层的物品将会拥有良好的工业性能，在我们的日常生活中较为常见，同时在我们的生活中所使用的部分物品上也会有体现出来，如合金的表面就会喷涂特殊液体材料，来增加合金的耐腐蚀性。

经检索公开号为CN212493603U公开的一种合金钻头用喷涂装置，其大致描述为包括机架、喷涂机机箱、涂料输送管、喷嘴、第一上料组件及第二上料组件，所述喷涂机机箱固定安装于机架的工作台面后端，所述涂料输送管固定安装于喷涂机机箱内，所述喷嘴呈等距均匀安装于涂料输送管上。该合金钻头用喷涂装置，将待喷涂的钻头置于载板的定位槽中，端部靠向磁吸块，再将载板装到定位板上，通过控制第一上料组件中的电动推杆带动载板向喷涂机机箱内移动，然后利用喷嘴对钻头进行喷涂，喷涂后，控制第一上料组件中的电动推杆带动载板移出喷涂机机箱内即可完成喷涂作业，半自动化作业，有助于减小劳动力。

上述装置虽然能够有效的降低工作人员的劳动力，然而在进行喷涂前需要对待喷涂物品的表面进行清理，确保其表面没有杂物，从而避免影响喷涂的均匀性和效果，同时进行喷涂的颜料一般都会有异味，工作人员进行工作时，难免会吸入人体中，从而对工作人员的身体产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种表面自动喷涂输送装置，解决了相关技术中的一种表面自动喷涂输送装置问题。

本实用新型的技术方案如下：一种表面自动喷涂输送装置，包括底板，所述底板的底端四角固定连接有支撑装置，所述底板的顶端固定连接有运输装置，所述运输装置的顶端固定连接有保护框架，所述底板的外壁固定连接有垫板，所述垫板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机靠近底板的一侧活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离第一电机的一侧活动连接有运输带。

优选的，所述运输带远离第一传动轴的一侧活动连接有第二传动轴，所述第二传动轴设置在运输装置远离第一传动轴的一侧中部，所述保护框架的内壁底端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底端固定连接有毛刷，所述毛刷设置为四组，且呈对称结构设置。

优选的，所述保护框架的顶端中部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶端固定连接有加压泵，所述加压泵的两侧固定连接有运输管，所述运输管的底端固定连接有喷涂管，所述运输管远离加压泵的一端固定连接在喷涂管的顶端中部。

优选的，所述喷涂管的底端固定连接有喷雾喷头，所述喷雾喷头设置有多组，所述保护框架的内壁底端远离喷涂管的一侧固定连接有第一电动推杆。

优选的，所述第一电动推杆的底端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底端固定连接有烘干机，所述保护框架的外壁中部设置有吸风框。

优选的，所述吸风框靠近保护框架中部的一侧设置有吸风扇，所述吸风框远离吸风扇的一侧固定连接有吸风管，所述吸风管远离吸风框的一端固定连接有过滤箱。

优选的，所述过滤箱的外壁远离中部的一侧固定连接有组装板，所述组装板的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机靠近过滤箱的一侧活动连接有第三传动杆。

优选的，所述第三传动杆远离第二电机的一侧固定连接有吹风扇。

优选的，所述过滤箱的内壁底端固定连接有三组活性炭滤层。

优选的，所述过滤箱的外壁远离第二电机的一侧开设有出风口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有毛刷，进行使用时，启动第二电动推杆，使得第二电动推杆带动第二安装板和毛刷，并且将毛刷的底端与喷涂物品的表面进行接触，随着运输带的移动，放置在运输带表面的物品也将进行移动，而毛刷的底端与物品的表面进行接触，随着物品的移动，其表面的杂物也将被毛刷清除。

2、本实用新型中通过设有过滤箱，进行使用时，启动吸风扇，喷涂完毕后产生的异味气体将被吸风扇所吸动，从而通过吸风管移动至过滤箱当中，此时同步启动第二电机，使得第二电机带动第三传动杆和吹风扇进行旋转，而过滤箱中的气体将被第三传动杆旋转时产生的风力吹动至活性炭滤层上，并被活性炭滤层所过滤，而过滤完毕的气体将通过出风口排出，而吹风扇的作用是为了加快异味气体的过滤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的运输带结构示意图。

图3为本实用新型的保护框架结构示意图。

图4为本实用新型的过滤箱结构示意图。

附图标记为：1、底板；101、垫板；102、第一电机；103、第一传动轴；2、运输装置；201、第二传动轴；202、运输带；3、支撑装置；4、保护框架；401、第一电动推杆；402、第一安装板；403、烘干机；404、第二电动推杆；405、第二安装板；406、毛刷；5、喷涂箱；501、加压泵；502、运输管；503、喷涂管；504、喷雾喷头；6、吸风框；601、吸风扇；602、吸风管；603、组装板；7、过滤箱；701、第二电机；702、吹风扇；703、第三传动杆；704、活性炭滤层；705、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种表面自动喷涂输送装置，包括底板1，底板1的底端四角固定连接有支撑装置3，底板1的顶端固定连接有运输装置2，运输装置2的顶端固定连接有保护框架4，底板1的外壁固定连接有垫板101，垫板101的顶端固定连接有第一电机102，第一电机102靠近底板1的一侧活动连接有第一传动轴103，第一传动轴103远离第一电机102的一侧活动连接有运输带202，以便于将产品可以快速的进行移动，运输带202远离第一传动轴103的一侧活动连接有第二传动轴201，第二传动轴201设置在运输装置2远离第一传动轴103的一侧中部，保护框架4的内壁底端固定连接有第二电动推杆404，第二电动推杆404的底端固定连接有第二安装板405，第二安装板405的底端固定连接有毛刷406，毛刷406设置为四组，且呈对称结构设置，以便于可以通过第二推杆404的移动下毛刷406也可以进行移动，保护框架4的顶端中部固定连接有喷涂箱5，喷涂箱5的顶端固定连接有加压泵501，加压泵501的两侧固定连接有运输管502，运输管502的底端固定连接有喷涂管503，以便于通过加压泵501可以将喷涂箱5中的喷涂颜料加压至喷涂管503中，运输管502远离加压泵501的一端固定连接在喷涂管503的顶端中部，喷涂管503的底端固定连接有喷雾喷头504，喷雾喷头504设置有多组，以便于可以将产品的表面更加均匀，保护框架4的内壁底端远离喷涂管503的一侧固定连接有第一电动推杆401，第一电动推杆401的底端固定连接有第一安装板402，第一安装板402的底端固定连接有烘干机403，以便于将产品的表面进行烘干，从而方便工作人员进行工作，保护框架4的外壁中部设置有吸风框6。

参照图4，吸风框6靠近保护框架4中部的一侧设置有吸风扇601，吸风框6远离吸风扇601的一侧固定连接有吸风管602，吸风管602远离吸风框6的一端固定连接有过滤箱7，以便于将工作时产生的异味气体进行过滤，过滤箱7的外壁远离中部的一侧固定连接有组装板603，组装板603的顶端固定连接有第二电机701，第二电机701靠近过滤箱7的一侧活动连接有第三传动杆703，第三传动杆703远离第二电机701的一侧固定连接有吹风扇702，过滤箱7的内壁底端固定连接有三组活性炭滤层704，过滤箱7的外壁远离第二电机701的一侧开设有出风口705，以便于将过滤完毕的气体进行排出。

本实用新型的工作原理：进行使用时，启动第一电机102，并通过第一电机102带动第一传动轴103和运输带202进行旋转，而运输带202的转动能够有效的带动第二传动轴201进行旋转，从而使得运输带202进行移动，此时可以将需要喷涂的物品放置在运输带202的顶端，以便于喷涂物品进行移动，此时启动第二电动推杆404，使得第二电动推杆404带动第二安装板405和毛刷406，并且将毛刷406的底端与喷涂物品的表面进行接触，随着运输带202的移动，放置在运输带202表面的物品也将进行移动，而毛刷406的底端与物品的表面进行接触，随着物品的移动，其表面的杂物也将被毛刷406清除，而移动至喷雾喷头504的底端时，启动加压泵501，并通过运输管502将喷涂箱5中的喷涂材料抽出，并通过喷涂管503和喷雾喷头504将喷涂材料喷涂至物品上，而喷涂时会由于材料本身原因产生异味，此时启动吸风扇601，喷涂完毕后产生的异味气体将被吸风扇601所吸动，从而通过吸风管602移动至过滤箱7当中，此时同步启动第二电机701，使得第二电机701带动第三传动杆703和吹风扇702进行旋转，而过滤箱7中的气体将被第三传动杆703旋转时产生的风力吹动至活性炭滤层704上，并被活性炭滤层704所过滤，而过滤完毕的气体将通过出风口705排出，而吹风扇702的作用是为了加快异味气体的过滤，随着运输带202的进行旋转，物品将移动至烘干机403的底端，此时可以通过第一电动推杆401调节烘干机403的高度，并同步启动烘干机403，使得喷涂完毕的物品可以快速被烘干。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的底端四角固定连接有支撑装置(3)，所述底板(1)的顶端固定连接有运输装置(2)，所述运输装置(2)的顶端固定连接有保护框架(4)，所述底板(1)的外壁固定连接有垫板(101)，所述垫板(101)的顶端固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)靠近底板(1)的一侧活动连接有第一传动轴(103)，所述第一传动轴(103)远离第一电机(102)的一侧活动连接有运输带(202)。

2.根据权利要求1所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述运输带(202)远离第一传动轴(103)的一侧活动连接有第二传动轴(201)，所述第二传动轴(201)设置在运输装置(2)远离第一传动轴(103)的一侧中部，所述保护框架(4)的内壁底端固定连接有第二电动推杆(404)，所述第二电动推杆(404)的底端固定连接有第二安装板(405)，所述第二安装板(405)的底端固定连接有毛刷(406)，所述毛刷(406)设置为四组，且呈对称结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述保护框架(4)的顶端中部固定连接有喷涂箱(5)，所述喷涂箱(5)的顶端固定连接有加压泵(501)，所述加压泵(501)的两侧固定连接有运输管(502)，所述运输管(502)的底端固定连接有喷涂管(503)，所述运输管(502)远离加压泵(501)的一端固定连接在喷涂管(503)的顶端中部。

4.根据权利要求3所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述喷涂管(503)的底端固定连接有喷雾喷头(504)，所述喷雾喷头(504)设置有多组，所述保护框架(4)的内壁底端远离喷涂管(503)的一侧固定连接有第一电动推杆(401)。

5.根据权利要求4所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述第一电动推杆(401)的底端固定连接有第一安装板(402)，所述第一安装板(402)的底端固定连接有烘干机(403)，所述保护框架(4)的外壁中部设置有吸风框(6)。

6.根据权利要求5所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述吸风框(6)靠近保护框架(4)中部的一侧设置有吸风扇(601)，所述吸风框(6)远离吸风扇(601)的一侧固定连接有吸风管(602)，所述吸风管(602)远离吸风框(6)的一端固定连接有过滤箱(7)。

7.根据权利要求6所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的外壁远离中部的一侧固定连接有组装板(603)，所述组装板(603)的顶端固定连接有第二电机(701)，所述第二电机(701)靠近过滤箱(7)的一侧活动连接有第三传动杆(703)。

8.根据权利要求7所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述第三传动杆(703)远离第二电机(701)的一侧固定连接有吹风扇(702)。

9.根据权利要求6所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的内壁底端固定连接有三组活性炭滤层(704)。

10.根据权利要求6所述的一种表面自动喷涂输送装置，其特征在于，所述过滤箱(7)的外壁远离第二电机(701)的一侧开设有出风口(705)。