CN218394371U - 一种效率高的构件喷漆喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种效率高的构件喷漆喷涂装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有机架,所述机架为C形结构设置,所述机架相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮,两个所述辊轮的外表面套设有传送带,所述机架的顶端固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿机架的上表面并固定安装有支撑架,所述支撑架为矩形结构设置,所述支撑架的底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿支撑架的下表面并固定安装有传动轴。本实用新型通过传送带对构件进行传送,依次通过钢丝刷对构件表面进行清理,再通过喷头与烘干灯进行喷涂与烘干,节省了工人转运构件的时间,从而能够有效的提高构件喷漆的喷涂效率。

Description

一种效率高的构件喷漆喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及构件加工技术领域,尤其涉及一种效率高的构件喷漆喷涂装置。
背景技术
众所周知,防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。
现有的构件在喷漆之前,通常需要人工手持构件对其表面进行打磨,然后才能对其进行喷漆,在工人在拿取构件并将构件放置在喷涂装置上需要一定的时间,导致对构件喷涂的时间较长,效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种效率高的构件喷漆喷涂装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有机架,所述机架为C形结构设置,所述机架相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮,两个所述辊轮的外表面套设有传送带,所述机架的顶端固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿机架的上表面并固定安装有支撑架,所述支撑架为矩形结构设置,所述支撑架的底壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿支撑架的下表面并固定安装有传动轴,所述传动轴的底端设有打磨机构,所述机架靠近传动轴的内壁固定安装有固定板,所述固定板的下表面均匀固定安装有多个喷头,所述机架的顶端固定安装有涂料桶,所述涂料桶的底端固定安装有连通管,所述涂料桶通过连通管与喷头相连通,所述机架的内壁设有烘干机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述打磨机构包括固定安装于传动轴底端的转盘,所述转盘的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷,所述传动轴的外表面设有夹持机构。
作为本实用新型的进一步方案,所述夹持机构包括滑动安装于传动轴外表面的C形板,所述C形板位于转盘的上方设置,且C形板与机架的内表面滑动安装,所述传动轴的外表面设有抵紧组件。
作为本实用新型的进一步方案,所述抵紧组件包括套设于传动轴外表面的压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于支撑架的下表面与C形板的上表面之间。
作为本实用新型的进一步方案,所述烘干机构包括固定安装于机架相对两侧内表面之间的烘干灯。
作为本实用新型的进一步方案,所述机架的外表面固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端贯穿机架的外表面并与其中一个辊轮的转动中心固定安装。
作为本实用新型的进一步方案,所述C形板的上表面固定安装有抽风机,所述抽风机的抽风端固定安装有吸尘管,所述吸尘管远离抽风机的一端贯穿C形板的上表面设置。
本实用新型的有益效果为:
1.通过气动伸缩杆带动支撑架向下移动,使支撑架带动驱动电机向下移动,使驱动电机通过传动轴带动转盘转动,使转盘下表面固定安装的钢丝刷对构件表面进行清理,以便去除构件表面的锈迹与灰尘,提高构件喷涂材料的粘附效果。
2.在支撑架向下移动的同时,套设于传动轴外表面的压缩弹簧将推动C形板向下移动,使C形板的两端对构件的表面进行抵紧,避免钢丝刷在对构件进行打磨时产生移动,影响打磨效果。
3.通过传送带对构件进行传送,依次通过钢丝刷对构件表面进行清理,再通过喷头与烘干灯进行喷涂与烘干,节省了工人转运构件的时间,从而能够有效的提高构件喷漆的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置的剖视结构示意图;
图3为图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置的C形板结构示意图。
图中:1、底板;2、机架;3、辊轮;4、传送带;5、气动伸缩杆;6、支撑架;7、驱动电机;8、传动轴;9、转盘;10、钢丝刷;11、压缩弹簧;12、C形板;13、固定板;14、喷头;15、涂料桶;16、连通管;17、烘干灯;18、传动电机;19、抽风机;20、吸尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参照图1-3,一种效率高的构件喷漆喷涂装置,包括底板1,底板1的上表面固定安装有机架2,机架2为C形结构设置,机架2相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮3,两个辊轮3的外表面套设有传送带4,机架2的顶端固定安装有气动伸缩杆5,气动伸缩杆5的伸缩端贯穿机架2的上表面并固定安装有支撑架6,支撑架6为矩形结构设置,支撑架6的底壁固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端贯穿支撑架6的下表面并固定安装有传动轴8,传动轴8的底端设有打磨机构,机架2靠近传动轴8的内壁固定安装有固定板13,固定板13的下表面均匀固定安装有多个喷头14,机架2的顶端固定安装有涂料桶15,涂料桶15的底端固定安装有连通管16,涂料桶15通过连通管16与喷头14相连通,机架2的内壁设有烘干机构。
本实施例中,打磨机构包括固定安装于传动轴8底端的转盘9,转盘9的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷10,传动轴8的外表面设有夹持机构。
本实施例中,夹持机构包括滑动安装于传动轴8外表面的C形板12,C形板12位于转盘9的上方设置,且C形板12与机架2的内表面滑动安装,传动轴8的外表面设有抵紧组件。
本实施例中,抵紧组件包括套设于传动轴8外表面的压缩弹簧11,压缩弹簧11设置于支撑架6的下表面与C形板12的上表面之间。
本实施例中,烘干机构包括固定安装于机架2相对两侧内表面之间的烘干灯17。
本实施例中,机架2的外表面固定安装有传动电机18,传动电机18的输出端贯穿机架2的外表面并与其中一个辊轮3的转动中心固定安装。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将待喷漆的构件放置在传送带4靠近气动伸缩杆5一端的表面,使传动电机18带动辊轮3转动,使辊轮3带动传送带4移动,使传送带4带动构件从左至右移动,当构件移动至转盘9的下方时,气动伸缩杆5将带动支撑架6向下移动,使支撑架6带动驱动电机7向下移动,使驱动电机7通过传动轴8带动转盘9转动,使转盘9下表面固定安装的钢丝刷10对构件表面进行清理,以便去除构件表面的锈迹与灰尘,提高构件喷涂材料的粘附效果;在支撑架6向下移动的同时,套设于传动轴8外表面的压缩弹簧11将推动C形板12向下移动,使C形板12的两端对构件的表面进行抵紧,避免钢丝刷10在对构件进行打磨时产生移动,影响打磨效果;在打磨完成后,传送带4将继续带动构件移动至多个喷头14的下方,使多个喷头14能够将涂料桶15内的油漆均匀的喷涂在构件的表面;通过在机架2的内壁固定安装烘干灯17,使得烘干灯17能够对传送带4上喷涂完成的构件进行烘干,提高油漆的干燥速度,从而能够提高构件喷漆的喷涂效率,多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术,在此不作过多赘述。
实施例2
参照图4,一种效率高的构件喷漆喷涂装置,包括底板1,底板1的上表面固定安装有机架2,机架2为C形结构设置,机架2相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮3,两个辊轮3的外表面套设有传送带4,机架2的顶端固定安装有气动伸缩杆5,气动伸缩杆5的伸缩端贯穿机架2的上表面并固定安装有支撑架6,支撑架6为矩形结构设置,支撑架6的底壁固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端贯穿支撑架6的下表面并固定安装有传动轴8,传动轴8的底端设有打磨机构,机架2靠近传动轴8的内壁固定安装有固定板13,固定板13的下表面均匀固定安装有多个喷头14,机架2的顶端固定安装有涂料桶15,涂料桶15的底端固定安装有连通管16,涂料桶15通过连通管16与喷头14相连通,机架2的内壁设有烘干机构。
本实施例中,打磨机构包括固定安装于传动轴8底端的转盘9,转盘9的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷10,传动轴8的外表面设有夹持机构。
本实施例中,夹持机构包括滑动安装于传动轴8外表面的C形板12,C形板12位于转盘9的上方设置,且C形板12与机架2的内表面滑动安装,传动轴8的外表面设有抵紧组件。
本实施例中,抵紧组件包括套设于传动轴8外表面的压缩弹簧11,压缩弹簧11设置于支撑架6的下表面与C形板12的上表面之间。
本实施例中,烘干机构包括固定安装于机架2相对两侧内表面之间的烘干灯17。
本实施例中,机架2的外表面固定安装有传动电机18,传动电机18的输出端贯穿机架2的外表面并与其中一个辊轮3的转动中心固定安装。
本实施例中,C形板12的上表面固定安装有抽风机19,抽风机19的抽风端固定安装有吸尘管20,吸尘管20远离抽风机19的一端贯穿C形板12的上表面设置抽风机19的排风端连接有收集袋,用于收集灰尘。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将待喷漆的构件放置在传送带4靠近气动伸缩杆5一端的表面,使传动电机18带动辊轮3转动,使辊轮3带动传送带4移动,使传送带4带动构件从左至右移动,当构件移动至转盘9的下方时,气动伸缩杆5将带动支撑架6向下移动,使支撑架6带动驱动电机7向下移动,使驱动电机7通过传动轴8带动转盘9转动,使转盘9下表面固定安装的钢丝刷10对构件表面进行清理,以便去除构件表面的锈迹与灰尘,提高构件喷涂材料的粘附效果;在支撑架6向下移动的同时,套设于传动轴8外表面的压缩弹簧11将推动C形板12向下移动,使C形板12的两端对构件的表面进行抵紧,避免钢丝刷10在对构件进行打磨时产生移动,影响打磨效果;在打磨完成后,传送带4将继续带动构件移动至多个喷头14的下方,使多个喷头14能够将涂料桶15内的油漆均匀的喷涂在构件的表面;通过在机架2的内壁固定安装烘干灯17,使得烘干灯17能够对传送带4上喷涂完成的构件进行烘干,提高油漆的干燥速度,从而能够提高构件喷漆的喷涂效率;通过在C形板12的上表面固定安装抽风机19,使抽风机19通过吸尘管20对钢丝刷10打磨时产生的灰尘进行吸附,以便保持构件表面的干净,提高喷涂效果,多个电器元器件的具体连接方式以及工作原理为本领域的公知技术,在此不作过多赘述。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种效率高的构件喷漆喷涂装置,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定安装有机架(2),所述机架(2)为C形结构设置,其特征在于,所述机架(2)相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮(3),两个所述辊轮(3)的外表面套设有传送带(4),所述机架(2)的顶端固定安装有气动伸缩杆(5),所述气动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿机架(2)的上表面并固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)为矩形结构设置,所述支撑架(6)的底壁固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端贯穿支撑架(6)的下表面并固定安装有传动轴(8),所述传动轴(8)的底端设有打磨机构,所述机架(2)靠近传动轴(8)的内壁固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的下表面均匀固定安装有多个喷头(14),所述机架(2)的顶端固定安装有涂料桶(15),所述涂料桶(15)的底端固定安装有连通管(16),所述涂料桶(15)通过连通管(16)与喷头(14)相连通,所述机架(2)的内壁设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置,其特征在于,所述打磨机构包括固定安装于传动轴(8)底端的转盘(9),所述转盘(9)的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷(10),所述传动轴(8)的外表面设有夹持机构。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置,其特征在于,所述夹持机构包括滑动安装于传动轴(8)外表面的C形板(12),所述C形板(12)位于转盘(9)的上方设置,且C形板(12)与机架(2)的内表面滑动安装,所述传动轴(8)的外表面设有抵紧组件。
4.根据权利要求3所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置,其特征在于,所述抵紧组件包括套设于传动轴(8)外表面的压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)设置于支撑架(6)的下表面与C形板(12)的上表面之间。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置,其特征在于,所述烘干机构包括固定安装于机架(2)相对两侧内表面之间的烘干灯(17)。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置,其特征在于,所述机架(2)的外表面固定安装有传动电机(18),所述传动电机(18)的输出端贯穿机架(2)的外表面并与其中一个辊轮(3)的转动中心固定安装。
7.根据权利要求3所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置,其特征在于,所述C形板(12)的上表面固定安装有抽风机(19),所述抽风机(19)的抽风端固定安装有吸尘管(20),所述吸尘管(20)远离抽风机(19)的一端贯穿C形板(12)的上表面设置。
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