CN112024217B - 一种钢管通用型内外壁涂漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种钢管通用型内外壁涂漆设备，包括：供漆系统、外喷漆系统、内喷漆系统、送料系统；使用时，将方管或者圆管放置到左侧的电动传送带上，通过电动传送带转动带动管子移动，完成自动上下料，实现方管和圆管喷漆的通用；为线圈通电从而将磁悬浮筒体悬浮到中间位置，管子将磁悬浮筒体套住，通过磁悬浮筒体内置电池带动微型泵抽取喷涂液从喷漆孔喷出进而为管子内壁涂料，过一管加一次漆，保证喷漆充足，解决了管子内壁难以喷涂的问题；通过独立喷漆机构全方位喷漆，可以关掉任意一个喷漆机构，从而方便焊接，通过涂料刷转动将管子外壁的漆涂抹均匀，节约了抹匀时间，实现了自动化为管的内外壁同时涂漆。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种钢管通用型内外壁涂漆设备。
背景技术
钢管是一种常见的钢材，钢管生产出来之后，为了防止钢管腐蚀，需要对钢管进行喷漆，目前一般是人们用手不断按压瓶装油漆，将油漆喷到钢管上，对钢管进行喷漆，喷漆不够均匀，喷漆工作效率低，劳动强度高；目前市场用于钢管喷漆装置难以实现连续、均匀喷漆，也不能为钢管内部喷漆，有些用于通水的钢管内部极易生锈。
中国专利公开了专利号为：201720151107 .5的实用新型专利，一种钢管喷漆装置，包括钢管传送装置和喷漆箱；所述喷漆箱包括箱体，箱体上设有钢管传送通孔，所述钢管传送通孔的中部设有环形分布的喷漆嘴，所述喷漆嘴通过送漆管与箱体底部的储漆容器连通；所述喷漆嘴的压气管通过分支头与气泵连通；所述钢管传送装置固定在机架上，其中部贯穿钢管传送通孔。该钢管喷漆装置的结构简单，使用方便。
经过研究上述专利发现，该设备提高了钢管喷漆效率，但是只能对于钢管的外表进行喷涂，只是简单的喷涂很难将漆均匀涂抹，比较浪费油漆，而且不能为钢管内部进行喷漆。因此，需要发明一种方管圆管通用的内外壁同时喷漆设备。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种钢管通用型内外壁涂漆设备，使用时，将方管或者圆管放置到左侧的电动传送带上，通过电动传送带转动带动管子移动，完成自动上下料，实现方管和圆管喷漆的通用；为线圈通电从而将磁悬浮筒体悬浮到中间位置，管子将磁悬浮筒体套住，通过磁悬浮筒体内置电池带动微型泵抽取喷涂液从喷漆孔喷出进而为管子内壁涂料，过一管加一次漆，保证喷漆充足，解决了管子内壁难以喷涂的问题；通过独立喷漆机构全方位喷漆，可以关掉任意一个喷漆机构，从而方便焊接，通过涂料刷转动将管子外壁的漆涂抹均匀，节约了抹匀时间，实现了自动化为管的内外壁同时涂漆。
本发明所使用的技术方案是：一种钢管通用型内外壁涂漆设备，包括：供漆系统、外喷漆系统、内喷漆系统、送料系统；
供漆系统包括：漆桶、支撑杆、独立喷漆机构、回收口；
外喷漆系统包括：喷漆箱、加漆管、加漆头、收集漏斗、均匀涂漆部分；
内喷漆系统包括：线圈、磁悬浮筒体、加漆口；
漆桶是内部空心的桶，其上端面设有漆料入口,漆桶内安装有若干小型泵，漆桶上端面设有回收口，漆桶上固定安装有支撑杆，支撑杆上端与收集漏斗下端面固定连接；独立喷漆机构下端与漆桶内部抽水泵连接，独立喷漆机构上端伸入喷漆箱内；所述的喷漆箱侧面设有通管孔，喷漆箱的下端面与收集漏斗上端面连接，收集漏斗下端面与回收口口部连接；加漆管的下端与漆桶内的泵连接，加漆管的上端与加漆头连接，加漆头固定安装在喷漆箱的上端面靠前位置；均匀涂漆部分固定安装在喷漆箱内靠后位置；所述的线圈与喷漆箱的前端面固定连接；磁悬浮筒体位于线圈中间位置，磁悬浮筒体上设有加漆口；所述的送料系统放置于漆桶的两端。
优选的，供漆系统的独立喷漆机构包括：侧管、侧喷头、下管、下喷头、上管、上喷头；
侧管的下端与漆桶内的泵连接，侧管的上端与侧喷头后端面连接，侧喷头位于管的侧面；下管的下端与漆桶内的泵连接，下管上端与下喷头连接，下喷头位于管的下方；上管的下端与漆桶内的泵连接，上管的上端与上喷头连接，上喷头位于管的上方。
优选的，供漆系统还包括：控制器；
控制器包括中央处理器和控制面板；所述的中央处理器设定固定程序，所述的控制面板可以控制设备运行，也可以按照设定程序工作。
优选的，外喷漆系统的均匀涂漆部分包括：步进电机、小齿轮、大齿轮、涂料刷、固定架；
步进电机的固定杆固定安装在喷漆箱下端面上，步进电机的电机轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮内侧设有涂料刷,大齿轮转动安装在固定架内，固定架的下端固定安装在喷漆箱的底板上。
优选的，外喷漆系统还包括：管入口、清洁刷、后盖；
管入口设置于喷漆箱的前端面，管入口内侧设有若干清洁刷；后盖通过合页转动安装在喷漆箱的后端面，后盖的中间设有通孔。
优选的，内喷漆系统还包括：感应灯、喷漆孔；
感应灯固定安装在磁悬浮筒体上，通过感应灯检测管是否通过；喷漆孔设置于磁悬浮筒体的外侧。
优选的，送料系统包括：传送带固定架、侧挡板、电动传送带；
传送带固定架放置在地面，传送带固定架的上端与侧挡板固定连接，侧挡板内部转动安装有电动传送带。
本发明的有益效果：
（1）将方管或者圆管放置到左侧的电动传送带上，通过电动传送带转动带动管子移动，完成上料和下料，节省了人力，实现方管和圆管喷漆的通用；
（2）为线圈通电从而将磁悬浮筒体悬浮到中间位置，然后管子继续移动将磁悬浮筒体套住，通过磁悬浮筒体内置电池带动微型泵抽取喷涂液从喷漆孔喷出进而为管子内壁涂料，通过感应灯感应到管子后端移出后，通过加漆头流出到加漆口内部，实现一管一加漆，保证内部喷漆有充足供料，解决了管子内壁难以喷涂的问题；
（3）通过清洁刷清扫外壁灰尘方便喷涂，通过漆桶内的泵抽取涂料，通过侧喷头、下喷头、上喷头全方位喷漆，当某一个方向不喷漆时，相应的关掉漆桶内的泵，从而方便焊接，涂漆完成后，通过步进电机带动小齿轮转动从而带动大齿轮转动进而带动涂料刷将管子外壁的漆涂抹均匀，节约了抹匀时间，实现自动化为管的内外壁同时涂漆。
附图说明
图1、图2、图3、图4为本发明的整体结构示意图。
图5、图6为本发明的供漆系统结构示意图。
图7、图8、图9为本发明的外喷漆系统结构示意图。
图10为本发明的内喷漆系统结构示意图。
图11为本发明的送料系统结构示意图。
附图标号：
1-供漆系统；2-外喷漆系统；3-内喷漆系统；4-送料系统；101-漆桶；102-支撑杆；103-侧管；104-侧喷头；105-下管；106-下喷头；107-上管；108-上喷头；109-回收口；110-控制器；201-喷漆箱；202-管入口；203-清洁刷；204-加漆管；205-加漆头；206-收集漏斗；207-后盖；208-步进电机；209-小齿轮；210-大齿轮；211-涂料刷；212-固定架；301-线圈；302-磁悬浮筒体；303-加漆口；304-感应灯；305-喷漆孔；401-传送带固定架；402-侧挡板；403-电动传送带。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例，如图1-11所示，一种钢管内外壁同时涂漆设备，包括：供漆系统1、外喷漆系统2、内喷漆系统3、送料系统4；
供漆系统1包括：漆桶101、支撑杆102、独立喷漆机构、回收口109；具体地，通过供漆系统1为管子外壁喷漆；
外喷漆系统2包括：喷漆箱201、加漆管204、加漆头205、收集漏斗206、均匀涂漆部分；具体地，通过外喷漆系统2将管子外壁涂抹均匀；
内喷漆系统3包括：线圈301、磁悬浮筒体302、加漆口303；具体地，通过内喷漆系统3为管子内壁喷漆；漆桶101是内部空心的桶，其上端面设有漆料入口,漆桶101内安装有若干小型泵，通过小型泵将漆桶101内的漆抽到独立喷漆机构内，漆桶101上端面设有回收口109，喷出的漆可以从回收口109流回到漆桶101内，漆桶101上固定安装有支撑杆102，支撑杆102上端与收集漏斗206下端面固定连接；独立喷漆机构下端与漆桶101内部抽水泵连接，独立喷漆机构上端伸入喷漆箱201内，通过独立喷漆机构全方位为管子喷漆；喷漆箱201侧面设有通管孔，喷漆箱201的下端面与收集漏斗206上端面连接，收集漏斗206下端面与回收口109口部连接；加漆管204的下端与漆桶101内的泵连接，加漆管204的上端与加漆头205连接，加漆头205固定安装在喷漆箱201的上端面靠前位置，通过加漆头205为加漆口303内加漆；均匀涂漆部分固定安装在喷漆箱201内靠后位置，通过均匀涂漆部分将管子外部漆均匀涂抹；线圈301与喷漆箱201的前端面固定连接，通过线圈301通电产生磁力将磁悬浮筒体302吸到中间位置；磁悬浮筒体302位于线圈301中间位置，磁悬浮筒体302上设有加漆口303；送料系统4放置于漆桶101的两端，通过送料系统4运输管子。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5、图6所示，供漆系统1的独立喷漆机构包括：侧管103、侧喷头104、下管105、下喷头106、上管107、上喷头108；
侧管103的下端与漆桶101内的泵连接，侧管103的上端与侧喷头104后端面连接，侧喷头104位于管的侧面，通过侧喷头104为管子侧面喷漆；下管105的下端与漆桶101内的泵连接，下管105上端与下喷头106连接，下喷头106位于管的下方，通过下喷头106为管子内壁喷漆；上管107的下端与漆桶101内的泵连接，上管107的上端与上喷头108连接，上喷头108位于管的上方，通过上喷头108为管子上方喷漆。
供漆系统1还包括：控制器110；
控制器110包括中央处理器和控制面板；中央处理器设定固定程序，控制面板可以控制设备运行，也可以按照设定程序工作。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图7、图8、图9所示，外喷漆系统2的均匀涂漆部分包括：步进电机208、小齿轮209、大齿轮210、涂料刷211、固定架212；
步进电机208的固定杆固定安装在喷漆箱201下端面上，步进电机208的电机轴与小齿轮209连接，小齿轮209与大齿轮210啮合，大齿轮210内侧设有涂料刷211,大齿轮210转动安装在固定架212内，固定架212的下端固定安装在喷漆箱201的底板上，具体地，通过步进电机208带动小齿轮209转动从而带动大齿轮210转动进而带动涂料刷211转动将管子外壁漆抹匀。
外喷漆系统2还包括：管入口202、清洁刷203、后盖207；
管入口202设置于喷漆箱201的前端面，管入口202内侧设有若干清洁刷203，通过清洁刷203清洁管子外壁灰尘；后盖207通过合页转动安装在喷漆箱201的后端面，后盖207的中间设有通孔，通过手动打开后盖207可以修理设备内部。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10所示，内喷漆系统3还包括：感应灯304、喷漆孔305；
感应灯304固定安装在磁悬浮筒体302上，通过感应灯304检测管是否通过，当管子通过后，通过加漆头205为加漆口303内加漆；喷漆孔305设置于磁悬浮筒体302的外侧，通过磁悬浮筒体302内部微型泵为喷漆孔305供漆喷出到管子内壁。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图11所示，送料系统4包括：传送带固定架401、侧挡板402、电动传送带403；
传送带固定架401放置在地面，传送带固定架401的上端与侧挡板402固定连接，侧挡板402内部转动安装有电动传送带403，通过电动传送带403转动带动管子移动从而实现上料和下料。
本发明工作原理：使用时，将方管或者圆管放置到左侧的电动传送带403上，通过电动传送带403带动管子移动，为线圈301通电从而将磁悬浮筒体302悬浮到中间位置，然后管子继续移动将磁悬浮筒体302套住，通过磁悬浮筒体302内置电池带动微型泵抽取喷涂液从喷漆孔305喷出进而为管子内壁涂料，管子继续移动到喷漆箱201内，通过清洁刷203清扫外壁灰尘方便喷涂，通过漆桶101内的泵抽取涂料，通过侧喷头104、下喷头106、上喷头108全方位喷漆，当某一个方向不喷漆时，相应的关掉漆桶101内的泵，从而方便焊接，涂漆完成后管子继续移动到涂料刷211位置处，通过步进电机208带动小齿轮209转动从而带动大齿轮210转动进而带动涂料刷211将管子外壁涂抹均匀，继续移动管子的前端放在右侧的电动传送带403上运走，每一个管子运走同时通过感应灯304感应到管子后端移出后，通过漆桶101内的泵为加漆管204抽漆从加漆头205流出到加漆口303内部，实现一管一加漆，保证内部喷漆有充足供料。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种钢管通用型内外壁涂漆设备，其特征在于，包括：供漆系统（1）、外喷漆系统（2）、内喷漆系统（3）、送料系统（4）；
所述的供漆系统（1）包括：漆桶（101）、支撑杆（102）、独立喷漆机构、回收口（109）；
所述的外喷漆系统（2）包括：喷漆箱（201）、加漆管（204）、加漆头（205）、收集漏斗（206）、均匀涂漆部分；
所述的内喷漆系统（3）包括：线圈（301）、磁悬浮筒体（302）、加漆口（303）；
所述的漆桶（101）是内部空心的桶，其上端面设有漆料入口,漆桶（101）内安装有若干泵，漆桶（101）上端面设有回收口（109），漆桶（101）上固定安装有支撑杆（102），支撑杆（102）上端与收集漏斗（206）下端面固定连接；独立喷漆机构下端与漆桶（101）内部泵连接，独立喷漆机构上端伸入喷漆箱（201）内；所述的喷漆箱（201）侧面设有通管孔，喷漆箱（201）的下端面与收集漏斗（206）上端面连接，收集漏斗（206）下端面与回收口（109）口部连接；加漆管（204）的下端与漆桶（101）内的泵连接，加漆管（204）的上端与加漆头（205）连接，加漆头（205）固定安装在喷漆箱（201）的上端面靠前位置；均匀涂漆部分固定安装在喷漆箱（201）内靠后位置；所述的线圈（301）与喷漆箱（201）的前端面固定连接；磁悬浮筒体（302）位于线圈（301）中间位置，磁悬浮筒体（302）上设有加漆口（303）；所述的送料系统（4）放置于漆桶（101）的两端；
所述的供漆系统（1）的独立喷漆机构包括：侧管（103）、侧喷头（104）、下管（105）、下喷头（106）、上管（107）、上喷头（108）；
所述的侧管（103）的下端与漆桶（101）内的泵连接，侧管（103）的上端与侧喷头（104）后端面连接，侧喷头（104）位于钢管的侧面；下管（105）的下端与漆桶（101）内的泵连接，下管（105）上端与下喷头（106）连接，下喷头（106）位于钢管的下方；上管（107）的下端与漆桶（101）内的泵连接，上管（107）的上端与上喷头（108）连接，上喷头（108）位于钢管的上方；
所述的供漆系统（1）还包括：控制器（110）；
所述的控制器（110）包括中央处理器和控制面板；所述的中央处理器设定固定程序，所述的控制面板能够控制设备运行，也能够按照设定程序工作；
所述的外喷漆系统（2）的均匀涂漆部分包括：步进电机（208）、小齿轮（209）、大齿轮（210）、涂料刷（211）、固定架（212）；
所述的步进电机（208）的固定杆固定安装在喷漆箱（201）下端面上，步进电机（208）的电机轴与小齿轮（209）连接，小齿轮（209）与大齿轮（210）啮合，大齿轮（210）内侧设有涂料刷（211）,大齿轮（210）转动安装在固定架（212）内，固定架（212）的下端固定安装在喷漆箱（201）的底板上；
所述的外喷漆系统（2）还包括：管入口（202）、清洁刷（203）、后盖（207）；
所述的管入口（202）设置于喷漆箱（201）的前端面，管入口（202）内侧设有若干清洁刷（203）；后盖（207）通过合页转动安装在喷漆箱（201）的后端面，后盖（207）的中间设有通孔；
所述的内喷漆系统（3）还包括：感应灯（304）、喷漆孔（305）；
所述的感应灯（304）固定安装在磁悬浮筒体（302）上，通过感应灯（304）检测管是通过；喷漆孔（305）设置于磁悬浮筒体（302）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢管通用型内外壁涂漆设备，其特征在于，所述的送料系统（4）包括：传送带固定架（401）、侧挡板（402）、电动传送带（403）；
所述的传送带固定架（401）放置在地面，传送带固定架（401）的上端与侧挡板（402）固定连接，侧挡板（402）内部转动安装有电动传送带（403）。
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