CN209423928U - 一种改良的管线内防腐喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良的管线内防腐喷涂装置，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面设置有辅助转轮，所述辅助转轮的上端外表面设置有转动管材，所述设备底座的下端外表面固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的上端外表面设置有磁性滑板，所述设备底座的前端外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧外表面设置有减震弹簧，所述滑轨的上端外表面设置有轮子。本实用新型的一种改良的管线内防腐喷涂装置，设有磁浮喷料装置、管材传送装置、箱式控制盒，能够更好的对管材内部进行喷料，能够更好的对大型管材吊起安装与卸下，还可以更好的对操作控制箱进行保护，操作简单，便于操作，带来更好的使用。

Description

一种改良的管线内防腐喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及改良的管线内防腐喷涂装置技术领域，特别涉及一种改良的管线内防腐喷涂装置。

背景技术

改良的管线内防腐喷涂装置，它是一种利用驱轮带动管材进行转动对管材内部进行喷涂材料的装置，它的出现大大提高了工作的效率，环保，减低成本，随着技术的发展，人们对改良的管线内防腐喷涂装置的功能要求也越来越高。

现有的管线内防腐喷涂装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的管线内防腐喷涂装置，由于在对管材内部进行喷涂时，往往需要外臂伸入管材中进行喷涂，在喷涂过程中，会因为管材的转动导致喷涂臂与内壁造成摩擦，从而导致喷涂不够均匀，操作不够方便，具有一定的不利影响，其次，现有的管线内防腐喷涂装置，在对大型管材节能型上下料时，也需要较大的吊装设备，操作起来浪费时间，不够方便，现有的管线内防腐喷涂装置，由于操作面板在操作车间会有大量灰尘，导致操作按钮空隙进入灰尘，造成按钮不能进行正常操作，为此，我们提出一种改良的管线内防腐喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改良的管线内防腐喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改良的管线内防腐喷涂装置，包括设备底座，所述设备底座的上端外表面设置有辅助转轮，所述辅助转轮的上端外表面设置有转动管材，所述设备底座的下端外表面固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的上端外表面设置有磁性滑板，所述设备底座的前端外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的一侧外表面设置有减震弹簧，所述滑轨的上端外表面设置有轮子，所述轮子的上端外表面设置有吊装底板，所述吊装底板的下端外表面固定安装有驱动电机，所述吊装底板的上端外表面设置有一号伸缩杆与一号吊装支架，所述一号吊装支架位于一号一号伸缩杆的一侧，所述吊装底板的上端外表面设置有二号吊装支架与二号伸缩杆，所述二号吊装支架位于二号伸缩杆的一侧，所述二号吊装支架的上端外表面固定安装有拉伸电机，所述拉伸电机的一侧外表面设置有吊头，所述二号吊装支架的下端外表面固定安装有轨道轮，所述设备底座的一侧外表面固定安装有推进装置，所述推进装置的上端外表面设置有推进板，所述推进板的上端外表面设置有磁板，所述磁板的上端外表面固定安装有涂料箱，所述磁板的前端外表面固定安装有喷嘴，所述推进装置的一侧设置有操作板，所述操作板的上端外表面设置有防护盖，所述板操作板的前端外表面固定安装有开关扣。

优选的，所述磁性滑板与滑动导轨之间设置有固定滑扣，所述磁性滑板的外表面通过固定滑扣与滑动导轨的外表面滑动连接，所述推进板与推进装置之间设置有滑槽，所述推进板的外表面通过滑槽与推进装置的外表面滑动连接。

优选的，所述吊装底板与滑轨之间设置有滚动轮，所述吊装底板的外表面通过滚动轮与滑轨的外表面活动连接，所述拉伸电机与吊头之间设置有连接链，所述拉伸电机的外表面通过连接链与吊头的外表面活动连接。

优选的，所述防护盖与操作板之间设置有活动扣，所述防护盖的外表面通过活动扣与操作板的外表面活动连接。

优选的，所述辅助转轮与设备底座之间设置有转轴，所述辅助转轮的外表面通过转轴与设备底座的外表面活动连接。

优先的，所述操作板与推进装置之间设置有电线，所述操作板的外表面通过电线与推进装置的外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种改良的管线内防腐喷涂装置，通过设置磁浮喷料装置，在进行管材内部喷涂时，先将喷料倒入涂料箱中，通过移动推进板，将磁板推进转动管材中，在磁性滑板的作用下，上下正对，在磁性的作用下，磁板形成悬浮的状态，通过磁性滑板在滑动导轨上移动，即可带动磁性滑板进行移动，通过喷嘴对管材内部进行喷涂，避免与内壁造成摩擦，导致喷涂不够均匀的情况，操作简单，通过设置管材传送装置，在需要对管材加工时，通过一号伸缩杆与二号伸缩杆将吊装支架支起，待竖直位置时，固定好装置，通过拉伸电机使吊头在铁链的作用下，向下运动，与管材固定好后，通过驱动电机，使整个传送装置带动管材向装置运动，完成上料，加工完毕后，相反操作即可完成卸料，操作简单，提高安装与拆卸效率，通过设置箱式控制盒，在使用操作板时，通过开关扣打开箱子的开关按钮，将防护盖拉起，便可对操作面板进行操作，整个改良的管线内防腐喷涂装置结构简单，操作简便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种改良的管线内防腐喷涂装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种改良的管线内防腐喷涂装置的图1中磁浮喷料装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种改良的管线内防腐喷涂装置的图1中管材传送装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种改良的管线内防腐喷涂装置的图1中管材传送装置的结构示意图。

图5为本实用新型一种改良的管线内防腐喷涂装置的图1中箱式控制盒的结构示意。

图中：1、设备底座；2、减震弹簧；3、转动管材；4、推进装置；5、吊装底板；6、辅助转轮；7、操作板；8、滑动导轨；9、推进板；10、涂料箱；11、磁板；12、喷嘴；13、磁性滑板；14、滑轨；15、驱动电机；16、轮子；17、一号伸缩杆；18、二号伸缩杆；19、一号吊装支架；20、吊头；21、拉伸电机；22、二号吊装支架；23、轨道轮；24、防护盖；25、开关扣。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种改良的管线内防腐喷涂装置，包括设备底座1，设备底座1的上端外表面设置有辅助转轮6，辅助转轮6的上端外表面设置有转动管材3，设备底座1的下端外表面固定安装有滑动导轨8，滑动导轨8的上端外表面设置有磁性滑板13，设备底座1的前端外表面固定安装有滑轨14，滑轨14的一侧外表面设置有减震弹簧2，滑轨14的上端外表面设置有轮子16，轮子16的上端外表面设置有吊装底板5，吊装底板5的下端外表面固定安装有驱动电机15，吊装底板5的上端外表面设置有一号伸缩杆17与一号吊装支架19，一号吊装支架19位于一号一号伸缩杆17的一侧，吊装底板5的上端外表面设置有二号吊装支架22与二号伸缩杆18，二号吊装支架22位于二号伸缩杆18的一侧，二号吊装支架22的上端外表面固定安装有拉伸电机21，拉伸电机21的一侧外表面设置有吊头20，二号吊装支架22的下端外表面固定安装有轨道轮23，设备底座1的一侧外表面固定安装有推进装置4，推进装置4的上端外表面设置有推进板9，推进板9的上端外表面设置有磁板11，磁板11的上端外表面固定安装有涂料箱10，磁板11的前端外表面固定安装有喷嘴12，推进装置4的一侧设置有操作板7，操作板7的上端外表面设置有防护盖24，板操作板7的前端外表面固定安装有开关扣25。

磁性滑板13与滑动导轨8之间设置有固定滑扣，磁性滑板13的外表面通过固定滑扣与滑动导轨8的外表面滑动连接，推进板9与推进装置4之间设置有滑槽，推进板9的外表面通过滑槽与推进装置4的外表面滑动连接，使推进板9更好的将磁板11进行推进；吊装底板5与滑轨14之间设置有滚动轮，吊装底板5的外表面通过滚动轮与滑轨14的外表面活动连接，拉伸电机21与吊头20之间设置有连接链，拉伸电机21的外表面通过连接链与吊头20的外表面活动连接，使拉伸电机21更好的带动吊头20进行吊起；防护盖24与操作板7之间设置有活动扣，防护盖24的外表面通过活动扣与操作板7的外表面活动连接，使防护盖24更好的对面板进行保护；辅助转轮6与设备底座1之间设置有转轴，辅助转轮6的外表面通过转轴与设备底座1的外表面活动连接，使辅助转轮6更好的带动转动管材3进行转动；操作板7与推进装置4之间设置有电线，操作板7的外表面通过电线与推进装置4的外表面活动连接，使操作板7更好的进行操作。

需要说明的是，本实用新型为一种改良的管线内防腐喷涂装置，在操作前检查各个装置是否有损坏，待检查完毕后，通过开关扣25打开箱子的开关按钮，将防护盖24拉起，便可对操作面板进行操作，在需要对管材加工时，通过一号伸缩杆17与二号伸缩杆18将吊装支架支起，待竖直位置时，固定好装置，通过拉伸电机21使吊头20在铁链的作用下，拉伸电机21的型号为Y250M2-4B25，向下运动，与管材固定好后，通过驱动电机15，使整个传送装置带动管材向装置运动，完成上料，在进行管材内部喷涂时，先将喷料倒入涂料箱10中，通过移动推进板9，将磁板11推进转动管材3中，在磁性滑板13的作用下，上下正对，在磁性的作用下，磁板11形成悬浮的状态，通过磁性滑板13在滑动导轨8上移动，即可带动磁性滑板13进行移动，通过喷嘴12对管材内部进行喷涂，驱动电机15的型号为Y250M2-4B35。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种改良的管线内防腐喷涂装置，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）的上端外表面设置有辅助转轮（6），所述辅助转轮（6）的上端外表面设置有转动管材（3），所述设备底座（1）的下端外表面固定安装有滑动导轨（8），所述滑动导轨（8）的上端外表面设置有磁性滑板（13），所述设备底座（1）的前端外表面固定安装有滑轨（14），所述滑轨（14）的一侧外表面设置有减震弹簧（2），所述滑轨（14）的上端外表面设置有轮子（16），所述轮子（16）的上端外表面设置有吊装底板（5），所述吊装底板（5）的下端外表面固定安装有驱动电机（15），所述吊装底板（5）的上端外表面设置有一号伸缩杆（17）与一号吊装支架（19），所述一号吊装支架（19）位于一号一号伸缩杆（17）的一侧，所述吊装底板（5）的上端外表面设置有二号吊装支架（22）与二号伸缩杆（18），所述二号吊装支架（22）位于二号伸缩杆（18）的一侧，所述二号吊装支架（22）的上端外表面固定安装有拉伸电机（21），所述拉伸电机（21）的一侧外表面设置有吊头（20），所述二号吊装支架（22）的下端外表面固定安装有轨道轮（23），所述设备底座（1）的一侧外表面固定安装有推进装置（4），所述推进装置（4）的上端外表面设置有推进板（9），所述推进板（9）的上端外表面设置有磁板（11），所述磁板（11）的上端外表面固定安装有涂料箱（10），所述磁板（11）的前端外表面固定安装有喷嘴（12），所述推进装置（4）的一侧设置有操作板（7），所述操作板（7）的上端外表面设置有防护盖（24），所述板操作板（7）的前端外表面固定安装有开关扣（25）。

2.根据权利要求1所述的一种改良的管线内防腐喷涂装置，其特征在于：所述磁性滑板（13）与滑动导轨（8）之间设置有固定滑扣，所述磁性滑板（13）的外表面通过固定滑扣与滑动导轨（8）的外表面滑动连接，所述推进板（9）与推进装置（4）之间设置有滑槽，所述推进板（9）的外表面通过滑槽与推进装置（4）的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良的管线内防腐喷涂装置，其特征在于：所述吊装底板（5）与滑轨（14）之间设置有滚动轮，所述吊装底板（5）的外表面通过滚动轮与滑轨（14）的外表面活动连接，所述拉伸电机（21）与吊头（20）之间设置有连接链，所述拉伸电机（21）的外表面通过连接链与吊头（20）的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改良的管线内防腐喷涂装置，其特征在于：所述防护盖（24）与操作板（7）之间设置有活动扣，所述防护盖（24）的外表面通过活动扣与操作板（7）的外表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种改良的管线内防腐喷涂装置，其特征在于：所述辅助转轮（6）与设备底座（1）之间设置有转轴，所述辅助转轮（6）的外表面通过转轴与设备底座（1）的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种改良的管线内防腐喷涂装置，其特征在于：所述操作板（7）与推进装置（4）之间设置有电线，所述操作板（7）的外表面通过电线与推进装置（4）的外表面活动连接。