CN209174260U - 一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，包括机箱外壳和防锈液池，机箱外壳的内底壁固定连接有防锈液池，所述机箱外壳相对的侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述机箱外壳相对的内侧壁转动连接有第一转轴，且第一转轴上套接有第一传输轮，所述防锈液池相对的内侧壁上转动连接有第二转轴，且第二转轴上套接有第二传输轮，且第一传输轮与第二传输轮通过第一传输带连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，传输带将球磨机衬板从防锈液池输送到出料口，经过毛刷装置和喷气烘干装置，将球磨机衬板表面的防锈液快速干燥，大大提高了工作效率，减轻了加工人员的工作强度。

Description

一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置

技术领域

本实用新型涉及金属防锈设备技术领域，具体涉及一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置。

背景技术

球磨机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

防锈液是一种工业注液体制剂，淡黄色液体，涂覆性优良，用于黑色金属表面防锈、抗氧化。该液为水溶性防锈溶液；不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品。适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理。一次喷涂防锈期达8个月以上，如需延长存放期，建议每半年浸、喷或涂一次。

现有的防锈液喷涂设备在喷涂时，钢材表面的防锈液喷涂不均匀和流淌飞散，造成耗油大，污染环境，导致效率低下，影响整体的加工，而且不具有快速干燥的功能。

公开号为CN201620687396.6的专利，公开了一种机械加工用防锈液涂刷机，它包括驱动电机、传动控制箱、防锈液涂刷控制箱、防锈液控制箱，所述驱动电机上设置有所述传动控制箱，所述传动控制箱上设置有所述防锈液涂刷控制箱，所述防锈液涂刷控制箱上设置有所述防锈液控制箱，所述防锈液控制箱上设置有防锈液回流管，所述传动控制箱上设置有传送带，所述防锈液涂刷控制箱内部设置有底面喷淋涂刷板，所述底面喷淋涂刷板一侧设置有侧面喷淋涂刷板，所述侧面喷淋涂刷板上设置有限位开关，所述防锈液涂刷控制箱侧壁上设置有功能按钮，所述功能按钮上部设置有状态指示灯，所述状态指示灯上部设置有液晶显示屏。该装置可以有效的提高加工的效率和保证加工的质量，但是其结构复杂、制造成本较高，且并不具有快速干燥的功能，然而，防锈液本身对工件的侵蚀也有一定的影响，为此，我们提出了一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过不断的浸刷和烘干方式对球磨机衬板进行快速的防锈处理，满足工厂的加工需要，实现了防锈的流程化处理，同时，自带传输装置，免除人工携拿，大大降低了加工人员的工作强度。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，包括机箱外壳和防锈液池，机箱外壳的内底壁固定连接有防锈液池，所述机箱外壳相对的侧壁上分别开设有进料口和出料口，所述出料口位于机箱外壳内腔的一侧下端倾斜连接有出料板，且出料板的另一端与防锈液池的侧壁上端连接，所述机箱外壳相对的内侧壁上转动连接有第一转轴，且第一转轴上固定套接有第一传输轮，所述防锈液池相对的内侧壁上转动连接有第二转轴，且第二转轴上固定套接有第二传输轮，所述第一传输轮与第二传输轮通过第一传输带连接，且第一传输带的上端面抵触有球磨机衬板工件，所述第一转轴的后端贯穿机箱外壳后侧壁到达机箱外壳的外腔并连接电机的输出端，所述电机通过支撑架与机箱外壳的后侧壁固定连接，所述机箱外壳的内顶壁上垂直连接有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端倾斜连接有毛刷，所述机箱外壳的内腔中设有烘干装置；

所述烘干装置包括进气管、进气风机、软管、喷气嘴、凸轮、压动板、传动杆、第一带轮和第二带轮，所述进气管贯通插接在机箱外壳的顶壁上，且进气管上安装有进气风机，所述进气管的下端到达机箱外壳的内腔并贯通连接有软管，所述软管的另一端贯通连接喷气嘴，所述喷气嘴的上端铰接传动杆的下端，且传动杆的上端贯穿机箱外壳的顶壁到达机箱外壳的外腔并垂直连接有压动板，所述压动板的上方抵触有凸轮，所述凸轮的后侧壁与第三转轴的前端垂直连接，所述第三转轴的后端垂直连接有第二带轮，所述第三转轴转动插接在支撑杆的上端，且支撑杆的下端与机箱外壳的上端垂直连接，所述第一转轴位于机箱外壳外腔的一段上固定套接有第一带轮，且第一带轮通过传动皮带与第二带轮连接。

优选的，所述第一传输带上设有渗漏孔，且第一传输带呈网状结构。

优选的，所述软管为可伸缩结构。

优选的，所述压动板的上端开设有与凸轮相匹配的弧形凹槽。

优选的，所述进料口位于机箱外壳内腔的一侧设有进料管，且进料管的下端延伸入防锈液池的内腔。

优选的，所述进气管的内侧壁固定安装有加热环。

优选的，所述凸轮的侧壁上固定套接有橡胶减震环。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置。具备以下有益效果：

1、通过浸泡法可以使球磨机衬板工件的四周涂敷完整，满足工厂的处理要求。

2、通过毛刷与电动液压杆的组合结构，可以有效的刷去球磨机衬板工件浸泡后携带的大量防锈液体，使浸泡后的球磨机衬板可以更快的干燥。

3、通过传输带和传输轮的组合结构，有效的传输出处理过的球磨机衬板工件，免除了人工的携拿，降低了加工人员的工作强度。

4、通过喷气嘴、传动杆、进气风机和加热环的组合结构，传动杆有效的带动喷气嘴多方位喷出热气且保持气体的干燥，加速了球磨机衬板表面的干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为烘干装置示意图。

图中：机箱外壳1、防锈液池2、进料口3、第一传输带4、第一传输轮5、烘干装置6、进气管61、进气风机62、加热环63、软管64、喷气嘴65、凸轮66、压动板67、传动杆68、第一带轮69、第二带轮610、电动液压杆7、毛刷8、出料口9、电机10。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，包括机箱外壳1和防锈液池2，机箱外壳1的内底壁固定连接有防锈液池2，所述机箱外壳1相对的侧壁上分别开设有进料口3和出料口9，所述出料口9位于机箱外壳1内腔的一侧下端倾斜连接有出料板，且出料板的另一端与防锈液池2的侧壁上端连接，所述机箱外壳1相对的内侧壁上转动连接有第一转轴，且第一转轴上固定套接有第一传输轮5，所述防锈液池2相对的内侧壁上转动连接有第二转轴，且第二转轴上固定套接有第二传输轮，所述第一传输轮5与第二传输轮通过第一传输带4连接，且第一传输带4的上端面抵触有球磨机衬板工件，所述第一转轴的后端贯穿机箱外壳1后侧壁到达机箱外壳1的外腔并连接电机10的输出端，所述电机10通过支撑架与机箱外壳1的后侧壁固定连接，所述机箱外壳1的内顶壁上垂直连接有电动液压杆7，所述电动液压杆7的输出端倾斜连接有毛刷8，所述机箱外壳1的内腔中设有烘干装置6；

所述烘干装置6包括进气管61、进气风机62、软管64、喷气嘴65、凸轮66、压动板67、传动杆68、第一带轮69和第二带轮610，所述进气管61贯通插接在机箱外壳1的顶壁上，且进气管61上安装有进气风机62，所述进气管61的下端到达机箱外壳1的内腔并贯通连接有软管64，所述软管64的另一端贯通连接喷气嘴65，所述喷气嘴65的上端铰接传动杆68的下端，且传动杆68的上端贯穿机箱外壳1的顶壁到达机箱外壳1的外腔并垂直连接有压动板67，所述压动板67的上方抵触有凸轮66，所述凸轮66的后侧壁与第三转轴的前端垂直连接，所述第三转轴的后端垂直连接有第二带轮610，所述第三转轴转动插接在支撑杆的上端，且支撑杆的下端与机箱外壳1的上端垂直连接，所述第一转轴位于机箱外壳1外腔的一段上固定套接有第一带轮69，且第一带轮69通过传动皮带与第二带轮610连接。

所述第一传输带4上设有渗漏孔，且第一传输带4呈网状结构，可以便于球磨机衬板工件上携带的防锈液体滴落至防锈液池2中。

所述软管64为可伸缩结构，喷气嘴65可以上下移动增大喷气范围。

所述压动板67的上端开设有与凸轮66相匹配的弧形凹槽，有效的契合凸轮66的转动，防止压动板67在下压的过程中脱滑。

所述进料口3位于机箱外壳1内腔的一侧设有进料管，且进料管的下端延伸入防锈液池2的内腔，有效的减小了入料时球磨机衬板工件对防锈液池2内腔的作用力。

所述进气管61的内侧壁固定安装有加热环63，既可以使喷气嘴65喷出的气体保持干燥又可以使喷出的热气加速衬板表面的干燥。

所述凸轮66的侧壁上固定套接有橡胶减震环，有效的防止凸轮66作用在压动板67上时所产生的抖动。

所述电动液压杆7与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电机10、进气风机62和加热环63与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置工作原理如下：经工作人员调试后，将球磨机衬板工件通过进料口3投入机箱外壳1中，球磨机衬板工件通过进料管滑入防锈液池2中，接通外接电源，电动液压杆7启动，推动毛刷8下降至合适的高度，使毛刷8可以有效的作用在球磨机衬板工件的表面，电机10启动，带动第一传输轮5转动，第一传输轮5通过第一传输带4连接第二传输轮，带动第一传输带4运动，第一传输带4运送经入料口3进入防锈液池2的球磨机衬板工件，经过毛刷8下方时可以刷去球磨机衬板工件表面多余的防锈液；

电机10启动，带动第一带轮69转动，第一带轮69通过传动皮带与第二带轮610连接，进而带动了第二带轮610的转动，第二带轮通过第二转轴连接凸轮66，第二代轮60转动带动第二转轴的转动，第二转轴的转动带动凸轮66转动，凸轮66的下端在转动时压动板67上下运动，带动传动杆69上下运动，传动杆铰接喷气嘴65，喷气嘴65跟随传动杆69上下运动，进气风机62吹进的气体先经过加热环63的加热，然后经喷气嘴65喷出，喷出的热气作用在第一传输带4传输的球磨机衬板工件上，加速球磨机衬板工件的干燥，干燥后的球磨机衬板工件经出料板输送出去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，包括机箱外壳(1)和防锈液池(2)，机箱外壳(1)的内底壁固定连接有防锈液池(2)，其特征在于：所述机箱外壳(1)相对的侧壁上分别开设有进料口(3)和出料口(9)，所述出料口(9)位于机箱外壳(1)内腔的一侧下端倾斜连接有出料板，且出料板的另一端与防锈液池(2)的侧壁上端连接，所述机箱外壳(1)相对的内侧壁上转动连接有第一转轴，且第一转轴上固定套接有第一传输轮(5)，所述防锈液池(2)相对的内侧壁上转动连接有第二转轴，且第二转轴上固定套接有第二传输轮，所述第一传输轮(5)与第二传输轮通过第一传输带(4)连接，且第一传输带(4)的上端面抵触有球磨机衬板工件，所述第一转轴的后端贯穿机箱外壳(1)后侧壁到达机箱外壳(1)的外腔并连接电机(10)的输出端，所述电机(10)通过支撑架与机箱外壳(1)的后侧壁固定连接，所述机箱外壳(1)的内顶壁上垂直连接有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)的输出端倾斜连接有毛刷(8)，所述机箱外壳(1)的内腔中设有烘干装置(6)；

所述烘干装置(6)包括进气管(61)、进气风机(62)、软管(64)、喷气嘴(65)、凸轮(66)、压动板(67)、传动杆(68)、第一带轮(69)和第二带轮(610)，所述进气管(61)贯通插接在机箱外壳(1)的顶壁上，且进气管(61)上安装有进气风机(62)，所述进气管(61)的下端到达机箱外壳(1)的内腔并贯通连接有软管(64)，所述软管(64)的另一端贯通连接喷气嘴(65)，所述喷气嘴(65)的上端铰接传动杆(68)的下端，且传动杆(68)的上端贯穿机箱外壳(1)的顶壁到达机箱外壳(1)的外腔并垂直连接有压动板(67)，所述压动板(67)的上方抵触有凸轮(66)，所述凸轮(66)的后侧壁与第三转轴的前端垂直连接，所述第三转轴的后端垂直连接有第二带轮(610)，所述第三转轴转动插接在支撑杆的上端，且支撑杆的下端与机箱外壳(1)的上端垂直连接，所述第一转轴位于机箱外壳(1)外腔的一段上固定套接有第一带轮(69)，且第一带轮(69)通过传动皮带与第二带轮(610)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，其特征在于：所述第一传输带(4)上设有渗漏孔，且第一传输带(4)呈网状结构。

3.如权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，其特征在于：所述软管(64)为可伸缩结构。

4.如权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，其特征在于：所述压动板(67)的上端开设有与凸轮(66)相匹配的弧形凹槽。

5.如权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，其特征在于：所述进料口(3)位于机箱外壳(1)内腔的一侧设有进料管，且进料管的下端延伸入防锈液池(2)的内腔。

6.如权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，其特征在于：所述进气管(61)的内侧壁固定安装有加热环(63)。

7.如权利要求1所述的一种用于球磨机衬板的防锈液浸刷装置，其特征在于：所述凸轮(66)的侧壁上固定套接有橡胶减震环。