CN106984484A - 能够加热烘干的涂装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够加热烘干的涂装设备，包括上底座、下底座和喷涂箱，所述上底座的下端设置有下底座，上底座和下底座之间设置有搅拌箱，搅拌箱内水平设置有搅拌轴，搅拌轴上焊接有多根搅拌棒，搅拌箱的下端右侧连通有出料管，上底座的上端中部固定设置有喷涂箱，喷涂箱靠近底端设置有旋转盘，喷涂箱的左端内侧设置有多个涂料喷头，涂料喷头与出料管连通，喷涂箱的上端内侧设置有清洗液喷头，喷涂箱的右端内侧设置有出风支管，出风支管连通有出风总管，本发明结构简单、设计合理，能够在喷涂之前对油漆涂料进行搅拌，保证喷涂的均匀，提高喷涂质量，同时喷涂过程中能够对工件烘干，减少了后续操作。

Description

能够加热烘干的涂装设备
技术领域
本发明涉及一种涂装设备，具体是一种能够加热烘干的涂装设备。
背景技术
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
喷涂设备是一种常见的涂装设备，现代的喷涂设备存在着较多的缺陷，例如现代的喷涂设备不存在加热功能，工件喷涂完成之后需要进入烘干箱烘干或者自然烘干，大大降低了喷涂效率，而且现代的油漆喷涂设备，漆料往往混合不均匀，这时在喷涂的时候，工件表面上附着的漆料不是非常均匀，降低了喷涂质量。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的涂装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够加热烘干的涂装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
能够加热烘干的涂装设备，包括上底座、下底座和喷涂箱，所述上底座的下端设置有下底座，上底座和下底座之间通过支撑板固定连接，上底座和下底座之间设置有搅拌箱，搅拌箱固定安装在下底座的上端；所述搅拌箱内水平设置有搅拌轴，搅拌轴上焊接有多根搅拌棒，搅拌轴的两端穿过支撑板，搅拌轴与支撑板的连接处设置有轴承，轴承与支撑板固定连接；所述搅拌箱的上端左侧连通有进料管，搅拌箱的下端右侧连通有出料管；所述上底座的上端中部固定设置有喷涂箱，喷涂箱靠近底端设置有旋转盘，旋转盘的下侧固定连接有电机的输出轴；所述喷涂箱的左端内侧设置有多个涂料喷头，涂料喷头与出料管连通，喷涂箱的上端内侧设置有清洗液喷头，清洗液喷头通过水泵连接有水箱，水箱固定安装在喷涂箱的顶端；所述喷涂箱的右端内侧设置有出风支管，出风支管连通有出风总管，出风总管的端部连接有风机的出风端，风机的进风端通过管道连接有加热箱；所述喷涂箱靠近底端外侧固定连接有振动器，振动器的下端在喷涂箱上连通有出液管。
进一步的，所述搅拌棒间隔交错设置。
进一步的，所述搅拌轴与搅拌箱的连接处设置有密封环。
进一步的，所述搅拌轴的一端固定连接有“L”形驱动轴。
进一步的，所述电机固定安装在上底座的凹槽内。
进一步的，所述风机和加热箱均固定安装在上底座的上端。
进一步的，所述出料管上固定连接有高压泵。
与现有技术相比，本发明通过进料管向搅拌箱内加入油漆涂料，通过转动驱动轴从而使得搅拌轴转动，进而搅拌棒对搅拌箱内的油漆涂料进行充分搅拌，使得后面的喷涂质量大大提高，涂料通过出料管上的高压泵泵出，由涂料喷头对喷涂箱内的工件进行喷涂，由于工件可以通过旋转盘旋转，能够对工件的表面进行均匀喷涂，在喷涂的过程中，加热箱通过风机、出风总管和出风支管向喷涂箱内鼓入热风，从而使得零件能够被即时烘干，操作快捷，喷涂完成之后，将工件取出，水箱可以通过清洗液喷头向喷涂箱内喷入清洗液对喷涂箱进行清洗，振动器能够提高清洗效果，清洗完成的清洗液从出液管排出。
附图说明
图1为能够加热烘干的涂装设备的结构示意图。
图2为能够加热烘干的涂装设备的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，能够加热烘干的涂装设备，包括上底座24、下底座12和喷涂箱25，所述上底座24的下端设置有下底座12，上底座24和下底座12之间通过支撑板10固定连接，上底座24和下底座12之间设置有搅拌箱26，搅拌箱26固定安装在下底座12的上端；所述搅拌箱26内水平设置有搅拌轴15，搅拌轴15上焊接有多根搅拌棒17，搅拌轴15的两端穿过支撑板10，搅拌轴15与支撑板10的连接处设置有轴承11，轴承11与支撑板10固定连接；所述搅拌箱26的上端左侧连通有进料管9，搅拌箱26的下端右侧连通有出料管19；所述上底座24的上端中部固定设置有喷涂箱25，喷涂箱25靠近底端设置有旋转盘22，旋转盘22的下侧固定连接有电机18的输出轴；所述喷涂箱25的左端内侧设置有多个涂料喷头23，涂料喷头23与出料管19连通，喷涂箱25的上端内侧设置有清洗液喷头3，清洗液喷头3通过水泵2连接有水箱1，水箱1固定安装在喷涂箱25的顶端；所述喷涂箱25的右端内侧设置有出风支管5，出风支管5连通有出风总管4，出风总管4的端部连接有风机7的出风端，风机7的进风端通过管道8连接有加热箱6；所述喷涂箱25靠近底端外侧固定连接有振动器21，振动器21的下端在喷涂箱25上连通有出液管20。
上述，搅拌棒17间隔交错设置。
上述，搅拌轴15与搅拌箱26的连接处设置有密封环16。
上述，搅拌轴15的一端固定连接有“L”形驱动轴14。
上述，电机18固定安装在上底座24的凹槽内。
上述，风机7和加热箱6均固定安装在上底座24的上端。
上述，出料管19上固定连接有高压泵。
本发明的工作原理是：通过进料管9向搅拌箱26内加入油漆涂料，通过转动驱动轴14从而使得搅拌轴15转动，进而搅拌棒17对搅拌箱26内的油漆涂料进行充分搅拌，使得后面的喷涂质量大大提高，涂料通过出料管19上的高压泵泵出，由涂料喷头23对喷涂箱25内的工件进行喷涂，由于工件可以通过旋转盘22旋转，能够对工件的表面进行均匀喷涂，在喷涂的过程中，加热箱6通过风机7、出风总管4和出风支管6向喷涂箱25内鼓入热风，从而使得零件能够被即时烘干，操作快捷，喷涂完成之后，将工件取出，水箱1可以通过清洗液喷头3向喷涂箱25内喷入清洗液对喷涂箱25进行清洗，振动器21能够提高清洗效果，清洗完成的清洗液从出液管20排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.能够加热烘干的涂装设备，包括上底座、下底座和喷涂箱，其特征在于，所述上底座的下端设置有下底座，上底座和下底座之间通过支撑板固定连接，上底座和下底座之间设置有搅拌箱，搅拌箱固定安装在下底座的上端；所述搅拌箱内水平设置有搅拌轴，搅拌轴上焊接有多根搅拌棒，搅拌轴的两端穿过支撑板，搅拌轴与支撑板的连接处设置有轴承，轴承与支撑板固定连接；所述搅拌箱的上端左侧连通有进料管，搅拌箱的下端右侧连通有出料管；所述上底座的上端中部固定设置有喷涂箱，喷涂箱靠近底端设置有旋转盘，旋转盘的下侧固定连接有电机的输出轴；所述喷涂箱的左端内侧设置有多个涂料喷头，涂料喷头与出料管连通，喷涂箱的上端内侧设置有清洗液喷头，清洗液喷头通过水泵连接有水箱，水箱固定安装在喷涂箱的顶端；所述喷涂箱的右端内侧设置有出风支管，出风支管连通有出风总管，出风总管的端部连接有风机的出风端，风机的进风端通过管道连接有加热箱；所述喷涂箱靠近底端外侧固定连接有振动器，振动器的下端在喷涂箱上连通有出液管。
2.根据权利要求1所述的能够加热烘干的涂装设备，其特征在于，所述搅拌棒间隔交错设置。
3.根据权利要求1所述的能够加热烘干的涂装设备，其特征在于，所述搅拌轴与搅拌箱的连接处设置有密封环。
4.根据权利要求1所述的能够加热烘干的涂装设备，其特征在于，所述搅拌轴的一端固定连接有“L”形驱动轴。
5.根据权利要求1所述的能够加热烘干的涂装设备，其特征在于，所述电机固定安装在上底座的凹槽内。
6.根据权利要求1所述的能够加热烘干的涂装设备，其特征在于，所述风机和加热箱均固定安装在上底座的上端。
7.根据权利要求1所述的能够加热烘干的涂装设备，其特征在于，所述出料管上固定连接有高压泵。
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