CN211839217U - 一种金属模具保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属模具保养装置，包括整体装置支撑稳固的底座和用于做控制整体装置运作的触控屏，底座的底端固定安装脚垫和污水口，底座的顶端固定安装有除锈室、清洗室、风干室和喷油室，除锈室的顶部设置有除锈机械臂、滑槽和传动电机，除锈室的底部设置有夹具装置和传送带，清洗室的顶部设置有高压水泵、水箱和水枪喷头，清洗室的底部设置有集水槽，风干室的顶部设置有风扇、加热箱和风箱，风干室的内壁表面设置有热风口，喷油室的顶部设置有存油箱、加油口和喷油机械臂，喷油室的表面设置有出口和触控屏。该种金属模具保养装置通过触控屏操控整体装置使得可自动流水化操作，金属模具通过除锈室、清洗室、风干室和喷油室快速保养。

Description

一种金属模具保养装置

技术领域

本实用新型涉及金属模具保养技术领域，具体为一种金属模具保养装置。

背景技术

金属模具是一种跟精细且更换较频繁的东西，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用，在模具下模入库前，为防止金属模具在保持期内出现锈蚀，表面光洁度下降等现象，出现造成后期产品质量下降、废品率高的问题，需要对模胚外侧及其内侧涂上防锈油对其进行保养。但是现有在对金属模具保养时存在一定的缺陷，传统的磨具保养，均需要人工对模具进行保养操作，对锈蚀部分需要进行长时间的打磨，费时费力，效率低并且成本高，因此我们对此做出改进，提出一种金属模具保养装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属模具保养装置，包括整体装置支撑稳固的底座和用于做控制整体装置运作的触控屏，所述底座的底端固定安装脚垫和污水口，所述底座的顶端固定安装有除锈室、清洗室、风干室和喷油室，所述除锈室的顶部设置有除锈机械臂、滑槽和传动电机，所述除锈室的底部设置有夹具装置和传送带，所述清洗室的顶部设置有高压水泵、水箱和水枪喷头，所述清洗室的底部设置有集水槽，所述风干室的顶部设置有风扇、加热箱和风箱，所述风干室的内壁表面设置有热风口，所述喷油室的顶部设置有存油箱、加油口和喷油机械臂，所述喷油室的表面设置有出口和触控屏，所述底座的一侧嵌设有伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动电机设置在除锈室的顶端且通过设置有输出轴与滑槽和除锈机械臂传动连接，所述除锈机械臂的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿活动连接设置有微型电机，所述微型电机的输出轴卡合安装有除锈磨盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具装置设置有两组，第一组所述夹具装置固定安装在除锈室的底部，第二组所述夹具装置贯穿设置在清洗室、风干室和喷油室的底部，所述夹具装置通过设置有齿槽与其他部件固定连接，所述齿槽的表面卡合安装有活动快，所述活动快的表面活动连接设置有吸磁夹头，所述齿槽的内部设置有微型动力电机配合活动快使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱固定安装在清洗室的顶端且表面设置有进水口，所述高压水泵固定安装在水箱的底端，所述水枪喷头设置有多组且固定安装在高压水泵的底端和清洗室的内壁表面，所述集水槽贯穿铺设在清洗室和风干室的底部且与污水口配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇设置有多组且固定安装在风箱的内部，所述风箱固定安装在风干室的顶端且表面设置有防尘进风口，所述加热箱固定安装在风箱的底端配合使用，所述热风口设置有多组且分布在风干室的内壁表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加油口固定设置在存油箱的顶端，所述存油箱固定安装在喷油室的顶端，所述喷油机械臂的底部设置有伸缩杆和喷油头配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机设置有两组且内嵌安装在底座的内部一侧，所述伺服电机通过设置有输出轴与传送带传动连接，所述传送带的上方且位于除锈室的一侧设置有模具进口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触控屏固定卡合安装在喷油室的一侧表面，所述出口的表面设置有门帘防护且张贴有警示标语。

本实用新型的有益效果是：该种金属模具保养装置通过触控屏操控整体装置使得可自动流水化操作，效率高效并且省去人工成本，金属模具通过传送带配合夹具装置送至装置内部制定位置进行保养，首先通过除锈室内部的除锈机械臂等装置对金属模具进行表面除锈保养，在通过清洗室洗去除锈后金属模具表面的杂质，再经过风干室通过热风快速风干使得金属模具表面干燥洁净，最后通过喷油室使得金属模具表面进行喷涂保养油，使得金属模具在存放是不会氧化生锈，并且整体过得通过触控屏严格控制使得效率块对材料使用更加节约，降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属模具保养装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型一种金属模具保养装置的除锈机械臂放大图；

图3是本实用新型一种金属模具保养装置的夹具装置放大图；

图4是本实用新型一种金属模具保养装置的喷油室侧面结构图。

图中：1、底座；2、脚垫；3、除锈室；4、清洗室；5、风干室； 6、喷油室；7、伺服电机；8、传送带；9、夹具装置；10、除锈机械臂；11、滑槽；12、传动电机；13、高压水泵；14、水箱；15、喷头； 16、风扇；17、加热箱；18、风箱；19；存油箱；20、加油口；21、出口；22、喷油机械臂；23、热风口；24、集水槽；25、污水口；26、伸缩杆；27、微型电机；28、除锈磨盘；29、齿槽；30、吸磁夹头； 31、触控屏；32、喷油头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种金属模具保养装置，包括整体装置支撑稳固的底座1和用于做控制整体装置运作的触控屏 32，底座1的底端固定安装脚垫2和污水口25，底座1的顶端固定安装有除锈室3、清洗室4、风干室5和喷油室6，除锈室3的顶部设置有除锈机械臂10、滑槽11和传动电机12，除锈室3的底部设置有夹具装置9和传送带8，清洗室4的顶部设置有高压水泵13、水箱14和水枪喷头15，清洗室4的底部设置有集水槽24，风干室5的顶部设置有风扇16、加热箱17和风箱18，风干室5的内壁表面设置有热风口23，喷油室6的顶部设置有存油箱19、加油口20和喷油机械臂22，喷油室6的表面设置有出口21和触控屏32，底座1的一侧嵌设有伺服电机7。

其中，传动电机12设置在除锈室3的顶端且通过设置有输出轴与滑槽11和除锈机械臂10传动连接，除锈机械臂10的顶部设置有伸缩杆26，伸缩杆26的底部贯穿活动连接设置有微型电机27，微型电机27的输出轴卡合安装有除锈磨盘28，传动电机12配合滑槽11 和除锈机械臂10可快速对金属模具表面的锈迹进行打磨清除。

其中，夹具装置9设置有两组，第一组夹具装置9固定安装在除锈室3的底部，第二组夹具装置9贯穿设置在清洗室4、风干室5和喷油室6的底部，夹具装置9通过设置有齿槽29与其他部件固定连接，齿槽29的表面卡合安装有活动快30，活动快30的表面活动连接设置有吸磁夹头31，齿槽29的内部设置有微型动力电机配合活动快30使用，两组夹具装置9的设置使得金属模具在保养过程中夹取移动，保护金属模具不会因意外磕碰造成损伤。

其中，水箱14固定安装在清洗室4的顶端且表面设置有进水口，高压水泵13固定安装在水箱14的底端，水枪喷头15设置有多组且固定安装在高压水泵13的底端和清洗室4的内壁表面，集水槽24贯穿铺设在清洗室4和风干室5的底部且与污水口25配合使用，水箱 14配合高压水泵13和水枪喷头15可快速对金属模具表面进行清洗，除去表面的杂质和铁锈。

其中，风扇16设置有多组且固定安装在风箱18的内部，风箱 18固定安装在风干室5的顶端且表面设置有防尘进风口，加热箱17 固定安装在风箱18的底端配合使用，热风口23设置有多组且分布在风干室5的内壁表面,风箱18配合风扇16和加热箱17使得金属模具在冲洗之后可快速除去水气。

其中，加油口20固定设置在存油箱19的顶端，存油箱19固定安装在喷油室6的顶端，喷油机械臂22的底部设置有伸缩杆26和喷油头33配合使用，加油口20便于添加保养油，存油箱19配合喷油机械臂可快速对金属模具表面进行喷油保养。

其中，伺服电机7设置有两组且内嵌安装在底座1的内部一侧，伺服电机7通过设置有输出轴与传送带8传动连接，传送带8的上方且位于除锈室3的一侧设置有模具进口伺服电机7配合传送带8可便于金属模具移动。

其中，触控屏32固定卡合安装在喷油室6的一侧表面，出口21 的表面设置有门帘防护且张贴有警示标语，触控屏32便于整体装置控制运作，效率高。

工作原理：本实用新型为金属模具保养装置，在使用之前首先检查装置，将水管连接水箱14，通过加油口20为存油箱19添加满保养油，把污水口25与排水管对接，完成之后进行通电，使用触控屏 32进行根据金属模具的样式选定适合的运行程序，通过其他设备将金属模具运输至传送带8的表面，由伺服电机提供动力运输至本装置内部，首先夹具装置9吸磁夹头31夹住金属模具配合除锈机械臂10 使用，对金属模具表面金属快速除锈，相比于人工操作，效率高，速度快，除锈完成之后第二组夹具装置9夹取已近除锈后的金属模具送至清洗室4内部，由水箱14配合高压水泵13和水枪喷头15对金属模具表面的杂质和锈迹进行冲洗，并且将传送带8表面的锈迹一同冲洗，污水由集水槽24集中从污水口25排出，清洗完的金属模具在通过夹具装置9运输至风干室5内部，由风扇16运作吹风，通过加热箱17加热风使得变成热风从热风口吹出对金属模具进行快速风干，最后由夹具装置9送入喷油室6内部，通过喷油机械臂22对金属模具表面进行喷涂保养油，整个过程快速有序，并且可自动化操作，相比于人工操作，效率高，速度快，成本低。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属模具保养装置，包括整体装置支撑稳固的底座(1)和用于做控制整体装置运作的触控屏(32)，其特征在于，所述底座(1)的底端固定安装脚垫(2)和污水口(25)，所述底座(1)的顶端固定安装有除锈室(3)、清洗室(4)、风干室(5)和喷油室(6)，所述除锈室(3)的顶部设置有除锈机械臂(10)、滑槽(11)和传动电机(12)，所述除锈室(3)的底部设置有夹具装置(9)和传送带(8)，所述清洗室(4)的顶部设置有高压水泵(13)、水箱(14)和水枪喷头(15)，所述清洗室(4)的底部设置有集水槽(24)，所述风干室(5)的顶部设置有风扇(16)、加热箱(17)和风箱(18)，所述风干室(5)的内壁表面设置有热风口(23)，所述喷油室(6)的顶部设置有存油箱(19)、加油口(20)和喷油机械臂(22)，所述喷油室(6)的表面设置有出口(21)和触控屏(32)，所述底座(1)的一侧嵌设有伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述传动电机(12)设置在除锈室(3)的顶端且通过设置有输出轴与滑槽(11)和除锈机械臂(10)传动连接，所述除锈机械臂(10)的顶部设置有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的底部贯穿活动连接设置有微型电机(27)，所述微型电机(27)的输出轴卡合安装有除锈磨盘(28)。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述夹具装置(9)设置有两组，第一组所述夹具装置(9)固定安装在除锈室(3)的底部，第二组所述夹具装置(9)贯穿设置在清洗室(4)、风干室(5)和喷油室(6)的底部，所述夹具装置(9)通过设置有齿槽(29)与其他部件固定连接，所述齿槽(29)的表面卡合安装有活动快(30)，所述活动快(30)的表面活动连接设置有吸磁夹头(31)，所述齿槽(29)的内部设置有微型动力电机配合活动快(30)使用。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述水箱(14)固定安装在清洗室(4)的顶端且表面设置有进水口，所述高压水泵(13)固定安装在水箱(14)的底端，所述水枪喷头(15)设置有多组且固定安装在高压水泵(13)的底端和清洗室(4)的内壁表面，所述集水槽(24)贯穿铺设在清洗室(4)和风干室(5)的底部且与污水口(25)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述风扇(16)设置有多组且固定安装在风箱(18)的内部，所述风箱(18)固定安装在风干室(5)的顶端且表面设置有防尘进风口，所述加热箱(17)固定安装在风箱(18)的底端配合使用，所述热风口(23)设置有多组且分布在风干室(5)的内壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述加油口(20)固定设置在存油箱(19)的顶端，所述存油箱(19)固定安装在喷油室(6)的顶端，所述喷油机械臂(22)的底部设置有伸缩杆(26)和喷油头(33)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述伺服电机(7)设置有两组且内嵌安装在底座(1)的内部一侧，所述伺服电机(7)通过设置有输出轴与传送带(8)传动连接，所述传送带(8)的上方且位于除锈室(3)的一侧设置有模具进口。

8.根据权利要求1所述的一种金属模具保养装置，其特征在于，所述触控屏(32)固定卡合安装在喷油室(6)的一侧表面，所述出口(21)的表面设置有门帘防护且张贴有警示标语。

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