CN220027520U - 一种燃气阀门漆料喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种燃气阀门漆料喷涂装置,包括喷涂组件、挂架组件、传输组件,喷涂组件包括伸缩组件以及安装在伸缩组件上的喷涂框,伸缩组件安装于装置本体的下底面上,喷涂框内壁上安装有环形的导轨,导轨上滑动安装有电动滑块,固定板安装在电动滑块侧面,固定板面向挂架组件的一面安装有第一喷头,在喷涂框下底面安装有安装柱,在安装柱顶端外壁安装有第二喷头。通过传输组件将阀门传输至合适位置,调节伸缩组件,使喷涂框上移遮挡住阀门,使第一喷头沿着导轨周向运动,对阀门外圈周向进行喷涂,打开第二喷头,使第二喷头对阀门内圈进行喷涂,由于阀门悬挂在挂架组件上,喷涂时无需对阀门进行夹持,因此实现了对阀门的无接触全面喷涂。

Description

一种燃气阀门漆料喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域,具体涉及一种燃气阀门漆料喷涂装置。
背景技术
燃气阀门的漆料喷涂是在阀门加工完成后,为了防止燃气阀门外表面长期暴露在空中导致表面生锈的一项重要工序,对阀门表面喷涂漆料可以保证其使用寿命。现有的喷涂设备在对燃气阀门进行喷涂时,其需要频繁调整燃气阀门的位置来保证阀体喷漆全面,影响喷涂效率,或者采用转动喷涂的方式,但这种方式为了实现阀门的全方位喷涂,一般需要对阀门进行夹持,在夹持时很容易造成已经喷涂的位置的喷漆被夹持工具碰掉,若等待漆料风干后再换方位喷涂的话时间过长,因此,如何提供一种能无接触自动对阀门进行均匀喷涂的装置很重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃气阀门漆料喷涂装置,通过传输组件将阀门传输至合适位置,调节伸缩组件,使喷涂框上移遮挡住阀门,使第一喷头沿着导轨周向运动,对阀门外圈周向进行喷涂,打开第二喷头,使第二喷头对阀门内圈进行喷涂,由于阀门悬挂在挂架组件上,喷涂时无需对阀门进行夹持,因此实现了对阀门的无接触全面喷涂,另外,设置的喷涂框还能防止喷漆飞溅,污染整个装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下方案:
一种燃气阀门漆料喷涂装置,包括装置本体,还包括喷涂组件、用于悬挂阀门的挂架组件、用于驱动挂架组件周向旋转的第二驱动组件和用于驱动第二驱动组件水平移动的传输组件,传输组件设于装置本体的上顶面,其中,喷涂组件包括伸缩组件以及安装在伸缩组件上的喷涂框,伸缩组件安装于装置本体的下底面上,在喷涂框内侧壁上转动安装有固定板,喷涂框内壁上安装有环形的导轨,导轨上滑动安装有电动滑块,所述固定板安装在电动滑块侧面,固定板面向挂架组件的一面安装有若干个第一喷头,在喷涂框下底面安装有安装柱,在安装柱顶端外壁安装有若干个第二喷头。
进一步地,传输组件包括第一驱动组件、驱动块、限位杆,第一驱动组件包括螺杆和第一电机,所述驱动块上设有螺纹槽和滑动槽,限位杆水平贯穿滑动槽,与驱动块滑动连接,所述限位杆两端均与装置本体内侧壁固定连接,螺杆水平贯穿螺纹槽,与驱动块螺纹连接,所述螺杆一端转动连接在装置本体内侧壁上,另一端贯穿装置本体侧壁与第一电机的输出轴固定连接。
进一步地,挂架组件包括连接盘、阀门挂环、若干个固定杆、若干个阀门钩,连接盘连接第二驱动组件,每个固定杆的一端与连接盘的底部连接,另一端与阀门挂环连接,若干个阀门钩沿周向均匀地安装在阀门挂环上,第二驱动组件包括第二电机,第二电机固定在传输组件上,且第二电机的输出轴连接连接盘。
进一步地,所述固定板内开设有流道,流道与第一喷头相连通,固定板上与第一喷头相对的一侧安装有第一储漆箱,第一储漆箱通过输送管与流道相连通,输送管内安装有第一油漆泵。
进一步地,所述喷涂框上安装有第二储漆箱,安装柱内开设有L形空腔,空腔通过连接管与第二储漆箱相连通,连接管内安装有第二油漆泵,第二喷头安装在安装柱外壁,且第二喷头与连接管相连通。
进一步地,在装置本体内远离喷涂组件的一侧壁上还设有用于烘干阀门表面漆料的烘干组件,在靠近烘干组件的装置本体下底面安装有回收组件。
进一步地,所述烘干组件包括风扇组,所述风扇组安装于装置本体内远离喷涂组件的一侧壁上,所述风扇组前方设有多个加热棒,多个加热棒的一端活动设于装置本体的上顶面。
进一步地,回收组件底部两端均固定连接有滑杆,所述装置本体内底部固定连接有与滑杆相对应的滑轨,所述滑轨与对应的滑杆滑动连接。
进一步地,伸缩组件包括支撑板,所述喷涂框置于支撑板上,支撑板底部两端均固定连接有电动伸缩杆。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型可同时完成多个阀门的全面无接触喷涂,多个阀门均匀分布,安装在阀门挂环上,通过传输组件将阀门传输至合适位置,调节伸缩组件,使喷涂框上移遮挡住阀门,接着使第一喷头沿着导轨周向运动,对阀门外圈周向进行喷涂,打开第二喷头,使第二喷头对阀门内圈进行喷涂,通过第一喷头和第二喷头的配合,实现对多个阀门的同时喷涂,由于阀门悬挂在挂架组件上,喷涂时无需对阀门进行夹持,因此实现了对阀门的无接触全面喷涂,另外,设置的喷涂框还能防止喷漆飞溅,污染整个装置。
2、本实用新型中还设置了烘干装置,对完成喷涂的多个阀门移动至烘干室进行烘干,提高工作效率;同时在阀门下方设置有回收组件接收,对烘干后的阀门进行收集,通过滑动回收组件即可将阀门从装置本体中取出。
附图说明
图1为本实用新型燃气阀门漆料喷涂装置整体正面剖视图;
图2为图1中A部的局部放大图;
图3为本实用新型传输组件的俯视图。
附图标记说明:
1-装置本体、2-传输组件、21-螺杆、22-第一电机、23-驱动块、24-限位杆、3-第二驱动组件、4-挂架组件、41-连接盘、42-固定杆、43-阀门挂环、44-阀门钩、5、伸缩组件、51-支撑板、52-电动伸缩杆、6-喷涂框、61-导轨、62-电动滑块、63-固定板、64-第一喷头、65-第一储漆箱、66-安装柱、67-第二喷头、68-连接管、7-风扇组、8-加热棒、9-回收组件、91-滑杆、92-滑轨。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”、“一侧”、“侧向”、“水平”、“第一”、“第二”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:
实施例1
如图1、图2所示,本实施例提供的一种燃气阀门漆料喷涂装置,包括装置本体1、喷涂组件、用于悬挂阀门的挂架组件4、用于驱动挂架组件4周向旋转的第二驱动组件3和用于驱动第二驱动组件3水平移动的传输组件2,传输组件2设于装置本体1的上顶面,其中,喷涂组件包括伸缩组件5以及安装在伸缩组件5上的喷涂框6,伸缩组件5安装于装置本体1的下底面上,伸缩组件5包括支撑板51,所述喷涂框6置于支撑板51上,支撑板51底部两端均固定连接有电动伸缩杆52。在喷涂框6内侧壁上转动安装有固定板63,喷涂框6内壁上安装有环形的导轨61,导轨61上滑动安装有电动滑块62,所述固定板63安装在电动滑块62侧面,固定板63面向挂架组件4的一面安装有若干个第一喷头64,在喷涂框6下底面安装有安装柱66,在安装柱66顶端外壁安装有若干个第二喷头67。
其中,固定板63内开设有流道,流道与第一喷头64相连通,固定板63上与第一喷头64相对的一侧安装有第一储漆箱65,第一储漆箱65通过输送管与流道相连通,输送管内安装有第一油漆泵。喷涂框6上安装有第二储漆箱,安装柱66内开设有L形空腔,空腔通过连接管68与第二储漆箱相连通,连接管68内安装有第二油漆泵,第二喷头67安装在安装柱66外壁,且第二喷头67与连接管68相连通。第一喷头64和第二喷头67的配合完成对多个阀门内外的同时喷涂。
具体地,如图3所示,传输组件2包括第一驱动组件、驱动块23、限位杆24,第一驱动组件包括螺杆21和第一电机22,所述驱动块23上设有螺纹槽和滑动槽,限位杆24水平贯穿滑动槽,与驱动块23滑动连接,所述限位杆24两端均与装置本体1内侧壁固定连接,螺杆21水平贯穿螺纹槽,与驱动块23螺纹连接,所述螺杆21一端转动连接在装置本体1内侧壁上,另一端贯穿装置本体1侧壁与第一电机22的输出轴固定连接。
为了悬挂多个阀门并且使阀门能够更好的喷涂,采用环形悬挂的方式沿周向均匀分布悬挂,这样喷涂组件可以绕着阀门挂环43的外圈周向运动,实现对阀门的全方面喷涂。因此,具体的,挂架组件4包括连接盘41、阀门挂环43、若干个固定杆42、若干个阀门钩44,连接盘41连接第二驱动组件3,每个固定杆42的一端与连接盘41的底部连接,另一端与阀门挂环43连接,若干个阀门钩44沿周向均匀地安装在阀门挂环43上,第二驱动组件3包括第二电机,第二电机固定在传输组件2上,且第二电机的输出轴连接连接盘41。
为了加快工作效率,本申请还设置烘干装置,喷涂完通过传输组件2传送到合适位置,利用在装置本体1内远离喷涂组件的一侧壁上设有的用于烘干阀门表面漆料的烘干组件,对阀门进行烘干,在靠近烘干组件的装置本体1下底面安装有回收组件9。所述烘干组件包括风扇组7,所述风扇组7安装于装置本体1内远离喷涂组件的一侧壁上,所述风扇组7前方设有多个加热棒8,多个加热棒8的一端活动设于装置本体1的上顶面。
为了方便对阀门进行回收,回收组件9底部两端均固定连接有滑杆91,所述装置本体1内底部固定连接有与滑杆91相对应的滑轨92,所述滑轨92与对应的滑杆91滑动连接。
本实用新型的工作过程为:将多个阀门悬挂在阀门钩44上,使多个阀门沿周向均匀分布,接着,启动第一电机22,第一电机22工作带动螺杆21旋转,螺杆21旋转带动驱动块23运动,驱动块23在限位杆24上滑动,当运动到合适位置时,控制第一电机22停止工作,挂架组件4被运输至合适位置(与喷涂框6中心轴对应,具体地,伸缩组件5的连接盘41的中心轴与安装柱66的中心轴在一条轴线上),此时,控制电动伸缩杆52向上运动,使支撑板51和喷涂框6上移,喷涂框6将多个阀门罩住,防止后续喷涂过程中,漆料喷溅,开启第一油漆泵,使第一储漆箱65中的漆料通过流道依次流入第一喷头64内,第一喷头64沿固定板63竖直分布,第一喷头64的喷嘴方向面向阀门方向,第一喷头64随着电动滑块62在环形导轨61上沿喷涂框6周向运动,这样就可以对阀门的外圈全方面的进行喷涂,为了避免阀门内圈喷涂不到位,在安装柱66的顶端外壁还安装有第二喷头67,第二喷头67沿安装柱66的顶端外壁周向均匀分布,可与第一喷头64对应,打开第二油漆泵,使第二储漆箱中的漆料通过连接管68泵入第二喷头67内,第一喷头64和第二喷头67同时对多个阀门周向均匀喷涂。
在喷涂完成后,电动伸缩杆52向下运动,带动喷涂框6下移,使挂架组件4完全漏出,接着启动第一电机22,使挂架组件4带着阀门移动至烘干室,然后启动风扇组7和加热棒8进行工作,通过风扇组7将加热棒8加热后的空气吹向阀门表面,同时开启第二电机,带动连接盘41转动,从而使阀门转动烘干,便于对阀门进行快速的烘干操作,减少将阀门转运至烘干装置内耗费的时间和劳动力。烘干完成后,从阀门钩44上取下阀门,放入回收组件9中,通过滑轨92将回收组件9取出。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气阀门漆料喷涂装置,包括装置本体(1),其特征在于,还包括喷涂组件、用于悬挂阀门的挂架组件(4)和用于驱动挂架组件(4)水平移动的传输组件(2),传输组件(2)设于装置本体(1)的上顶面,其中,喷涂组件包括伸缩组件(5)以及安装在伸缩组件(5)上的喷涂框(6),伸缩组件(5)安装于装置本体(1)的下底面上,在喷涂框(6)内侧壁上转动安装有固定板(63),喷涂框(6)内壁上安装有环形的导轨(61),导轨(61)上滑动安装有电动滑块(62),所述固定板(63)安装在电动滑块(62)侧面,固定板(63)面向挂架组件(4)的一面安装有若干个第一喷头(64),在喷涂框(6)下底面安装有安装柱(66),在安装柱(66)顶端外壁安装有若干个第二喷头(67)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,传输组件(2)包括第一驱动组件、驱动块(23)、限位杆(24),第一驱动组件包括螺杆(21)和第一电机(22),所述驱动块(23)上设有螺纹槽和滑动槽,限位杆(24)水平贯穿滑动槽,与驱动块(23)滑动连接,所述限位杆(24)两端均与装置本体(1)内侧壁固定连接,螺杆(21)水平贯穿螺纹槽,与驱动块(23)螺纹连接,所述螺杆(21)一端转动连接在装置本体(1)内侧壁上,另一端贯穿装置本体(1)侧壁与第一电机(22)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,还包括用于驱动挂架组件(4)周向旋转的第二驱动组件(3),第二驱动组件(3)安装在传输组件(2)上,挂架组件(4)包括连接盘(41)、阀门挂环(43)、若干个固定杆(42)、若干个阀门钩(44),连接盘(41)连接第二驱动组件(3),每个固定杆(42)的一端与连接盘(41)的底部连接,另一端与阀门挂环(43)连接,若干个阀门钩(44)沿周向均匀地安装在阀门挂环(43)上,第二驱动组件(3)包括第二电机,第二电机固定在传输组件(2)上,且第二电机的输出轴连接连接盘(41)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,伸缩组件(5)包括支撑板(51),所述喷涂框(6)置于支撑板(51)上,支撑板(51)底部两端均固定连接有电动伸缩杆(52)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,所述固定板(63)内开设有流道,流道与第一喷头(64)相连通,固定板(63)上与第一喷头(64)相对的一侧安装有第一储漆箱(65),第一储漆箱(65)通过输送管与流道相连通,输送管内安装有第一油漆泵。
6.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,所述喷涂框(6)上安装有第二储漆箱,安装柱(66)内开设有L形空腔,空腔内设有连接管(68),连接管(68)与第二储漆箱相连通,连接管(68)内安装有第二油漆泵,第二喷头(67)安装在安装柱(66)外壁,且第二喷头(67)与连接管(68)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,在装置本体(1)内远离喷涂组件的一侧壁上还设有用于烘干阀门表面漆料的烘干组件,在靠近烘干组件的装置本体(1)下底面安装有回收组件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,所述烘干组件包括风扇组(7),所述风扇组(7)安装于装置本体(1)内远离喷涂组件的一侧壁上,所述风扇组(7)前方设有多个加热棒(8),多个加热棒(8)的一端活动设于装置本体(1)的上顶面。
9.根据权利要求7所述的一种燃气阀门漆料喷涂装置,其特征在于,回收组件(9)底部两端均固定连接有滑杆(91),所述装置本体(1)内底部固定连接有与滑杆(91)相对应的滑轨(92),所述滑轨(92)与对应的滑杆(91)滑动连接。
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