CN114701101A - 一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置及其方法,包括:雨水收集机构、混液搅拌机构、注液保养机构、取放机构、清洗烘干机构、底座和控制器,注液保养机构、雨水收集机构和混液搅拌机构连通,混液搅拌机构与注液保养机构连通,混液搅拌机构、注液保养机构、取放机构、清洗烘干机构均与控制器连接,为了解决金属材料和金属零部件保养的技术问题,实现保养液的自动混合加注,利用雨水收集机构收集雨水,节约能源,通过取放机构实现金属材料的自动搬运取放,无需人工,节约人力,避免人工操作造成的人员受伤等问题,通过清洗烘干机构对取出后的金属进行清洗烘干,方便下一步的使用。

Description

一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置及其方法
技术领域
本发明涉及金属材料保养领域,具体是涉及一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置及其方法。
背景技术
众所周知,许多金属材料在使用一段时间后都会出现生锈,或者油漆脱落的情况,这种情况也是由于金属会和空气中的水分子产生化学反应而不可避免的,为了节约资源我们需要多金属进行定期保养,已保障金属的可靠性,而且金属模具是一种跟精细且更换较频繁的东西,在完成一个生产周期后,模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用,在模具下模入库前,为防止金属模具在保持期内出现锈蚀,表面光洁度下降等现象,出现造成后期产品质量下降、废品率高的问题,需要对模胚外侧及其内侧涂上防锈油对其进行保养。但是现有在对金属模具保养时存在一定的缺陷,传统的磨具保养,均需要人工对模具进行保养操作,费时费力,效率低并且成本高,而且金属的质量一般较大,不便人工搬运,且人工搬运极易造成损坏,传统的金属材料或模具的保养采用喷涂防锈油等方式进行保养,在保养周期长的情况下,金属表面的保养液容易挥发,需要定期喷涂,加大工作量,且在金属取用时其表面的保养液不易清洗、影响接下来的生产使用。
发明内容
为解决上述技术问题。
本申请提供一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,包括:雨水收集机构、混液搅拌机构、注液保养机构、取放机构、清洗烘干机构、底座和控制器,雨水收集机构和混液搅拌机构均安装在底座上,注液保养机构、取放机构和清洗烘干机构均安装在底座一侧,雨水收集机构和混液搅拌机构连通,混液搅拌机构与注液保养机构连通,取放机构安装在注液保养机构的上方,控制器安装在底座上,混液搅拌机构、注液保养机构、取放机构、清洗烘干机构均与控制器连接。
进一步的,所述雨水收集机构包括滞蓄组件、过滤组件和除污组件,滞蓄组件包括收集箱和若干个集水管,所有集水管均均匀安装在收集箱的顶部,各集水管分别与对应的雨水的下水管道连通,收集箱的底部与混液搅拌机构连通,过滤组件固定安装在收集箱内部,除污组件安装在过滤组件上。
进一步的,所述过滤组件包括滤槽和导污板,滤槽沿收集箱长度方向固定安装在收集箱内侧顶部,滤槽正对集水管的下端,导污板能够调节倾斜角度的安装在滤槽的一端并伸出收集箱外。
进一步的,所述除污组件包括推污板、拉杆、导轨和轨座,推污板安装在轨座上,轨座与导轨滑动连接,导轨固定安装在滤槽的两侧上端,拉杆铰接在推污板的上端,推污板的下端与滤槽贴合。
进一步的,所述混液搅拌机构包括螺旋给料组件和储液组件,螺旋给料组件和储液组件方便安装在底座长度方向的两端,螺旋给料组件和储液组件连通,收集箱与螺旋给料组件连通,螺旋给料组件和储液组件均与控制器连接。
进一步的,所述注液保养机构包括保养箱组件和承压组件,承压组件设置在保养箱组件内,保养箱组件包括外箱、内箱,内箱固定设置在外箱内,外箱与螺旋给料组件之间通过电磁阀连通,内箱和外箱之间通过上连通口和下连通口连通,上连通口和下连通口分别开设在内箱箱壁的上、下端,内箱内壁位于上连通口处设置有卡条。
进一步的,所述承压组件包括外托板、内托板、外气袋和内气袋,内气袋放置在外箱和内箱的底部且穿过下连通口连通外形和内箱,外气袋放置在内气袋上方且位于外箱内,外托板安装在外气袋上方且位于外箱内,内托板安装在内气袋上方且位于内箱内。
进一步的,所述取放机构包括自动夹爪和移动桁架,自动夹爪安装在移动桁架上,移动桁架位于保养箱组件上方,自动夹爪和移动桁架均与控制器连接,自动夹爪的端部固定安装有电磁铁,内托板为能够被磁吸的材料制成。
进一步的,所述清洗烘干机构包括清洗组件、烘干组件、传送辊组、搬运机械手、传送带组和清洗液收集装置,清洗组件安装在传送辊组的上方,传送辊组正对移动桁架一端的下方,清洗液收集装置安装在传送辊组的下方,清洗组件与收集箱连通,搬运机械手位于传送辊组在末端,传送辊组的另一端正对传送带组,烘干组件安装在传送带组的上端,清洗组件、烘干组件、传送辊组、搬运机械手、传送带组和清洗液收集装置均与控制器连接。
进一步的,一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置的实施方法,包括如下步骤:
步骤一:首先,向外箱内注入一定量保养液,由控制器控制移动桁架和自动夹爪将金属材料放置在对应的内箱的内托板上,当金属零件放置到内托板后,由于自重使得内托板挤压内气袋,内气袋则往外箱膨胀并挤压外气袋,外气袋抬升外托板,外托板将保养液通过上连通口推入内箱,对金属进行浸润保养;
步骤二:在取出金属材料时,自动夹爪夹取金属后电磁铁同时吸住内托板随自动夹爪上升,由此将内箱内的保养液由上连通口排出至外箱,由于卡条的作用,使得内托板在抵到卡条后,自动夹爪的电磁铁和内托板分离,自动夹爪继续将金属材料或零部件搬运至清洗烘干处;
步骤三:通过自动夹爪将金属放置在传送辊组上,并由清洗组件对金属材料进行清洗,由清洗液收集装置将清洗的液体收集回收利用,清洗完成后,由搬运机械手将金属材料搬至传送带组,并由烘干组件进行烘干;
步骤四:为了对收集的雨水进行过滤,防止夹带的杂物等沉积,通过滤槽对雨水进行过滤处理,过滤出的杂物通过雨水冲击沿导污板排出,为了防止滤槽堵塞和杂物沉积影响雨水过滤,通过拉杆拉动推污板和轨座沿导轨滑动,由推污板将滤槽内沉积物刮除并推出。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
1.本申请通过注液保养机构,实现了对金属材料保养的目的,解决了金属保养过程中不能合理浸润保养,能够根据金属材料的自重和大小进行有效浸润保养问题。
2.本申请通过雨水收集机构实现了对水资源的再利用,节约资源,避免浪费。
3.本申请通过清洗烘干机构实现了对保养后金属材料取用的清洗和烘干,防止保养液对金属材料接下来的使用造成影响。
4.本申请通过取放机构、混液搅拌机构实现了保养液的自动加注以及金属材料的自动搬运取放,解放人力,提高效率,避免在金属材料搬运过程对人员或材料造成伤害。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的主视图;
图5为本发明的侧视图;
图6为本发明的雨水收集机构和注液保养机构的立体结构示意图;
图7为本发明的注液保养机构的分解图;
图8为本发明的雨水收集机构的分解图一;
图9为本发明的雨水收集机构的分解图二;
图10为本发明的滞蓄组件的立体结构示意图;
图11为图10中A-A处的剖视图;
图12为图11中B处的放大图。
图中标号为:
1-雨水收集机构;1a-滞蓄组件;1a1-收集箱;1a2-集水管;1b-过滤组件;1b1-滤槽;1b2-导污板;1c-除污组件;1c1-推污板;1c2-拉杆;1c3-导轨;1c4-轨座;
2-混液搅拌机构;2a-螺旋给料组件;2b-储液组件;
3-注液保养机构;3a-保养箱组件;3a1-外箱;3a2-内箱;3a3-上连通口;3a4-下连通口;3a5-卡条;3b-承压组件;3b1-外托板;3b2-内托板;3b3-外气袋3b4-内气袋;
4-取放机构;4a-自动夹爪;4b-移动桁架;
5-清洗烘干机构;5a-清洗组件;5b-烘干组件;5c-传送辊组;5d-搬运机械手;5e-传送带组;5f-清洗液收集装置;
6-底座;
7-控制器。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1和图2所示,提供以下优选技术方案:
一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,包括:雨水收集机构1、混液搅拌机构2、注液保养机构3、取放机构4、清洗烘干机构5、底座6和控制器7,雨水收集机构1和混液搅拌机构2均安装在底座6上,注液保养机构3、取放机构4和清洗烘干机构5均安装在底座6一侧,雨水收集机构1和混液搅拌机构2连通,混液搅拌机构2与注液保养机构3连通,取放机构4安装在注液保养机构3的上方,控制器7安装在底座6上,混液搅拌机构2、注液保养机构3、取放机构4、清洗烘干机构5均与控制器7连接。
具体的,为了解决金属材料和金属零部件的保养的技术问题,实现保养液的自动混合加注,利用雨水收集机构1收集雨水利用,节约能源,通过取放机构4实现金属材料或零部件的自动搬运取放,无需人工,节约人力,避免人工操作造成的人员受伤等问题,通过清洗烘干机构5对取出后的金属进行清洗烘干,方便下一步的使用。
如图6、图8所示,提供以下优选技术方案:
雨水收集机构1包括滞蓄组件1a、过滤组件1b和除污组件1c,滞蓄组件1a包括收集箱1a1和若干个集水管1a2,所有集水管1a2均均匀安装在收集箱1a1的顶部,各集水管1a2分别与对应的雨水的下水管道连通,收集箱1a1的底部与混液搅拌机构2连通,过滤组件1b固定安装在收集箱1a1内部,除污组件1c安装在过滤组件1b上。
具体的,为了解决节约水资源,更好的利用雨水,通过对雨水收集过滤,然后和保养液混合注入,同时也利用收集的水对金属材料或零部件进行清洗。
如图6、图8所示,提供以下优选技术方案:
过滤组件1b包括滤槽1b1和导污板1b2,滤槽1b1沿收集箱1a1长度方向固定安装在收集箱1a1内侧顶部,滤槽1b1正对集水管1a2的下端,导污板1b2能够调节倾斜角度的安装在滤槽1b1的一端并伸出收集箱1a1外。
具体的,为了对收集的雨水进行过滤,防止夹带的杂物等沉积,通过滤槽1b1对雨水进行过滤处理,过滤出的杂物通过雨水冲击沿导污板1b2排出。
如图6、图9所示,提供以下优选技术方案:
除污组件1c包括推污板1c1、拉杆1c2、导轨1c3和轨座1c4,推污板1c1安装在轨座1c4上,轨座1c4与导轨1c3滑动连接,导轨1c3固定安装在滤槽1b1的两侧上端,拉杆1c2铰接在推污板1c1的上端,推污板1c1的下端与滤槽1b1贴合。
具体的,为了防止滤槽1b1堵塞和杂物沉积影响雨水过滤,通过拉杆1c2拉动推污板1c1和轨座1c4沿导轨1c3滑动,由推污板1c1将滤槽1b1内沉积物刮除并推出。
如图3所示,提供以下优选技术方案:
混液搅拌机构2包括螺旋给料组件2a和储液组件2b,螺旋给料组件2a和储液组件2b方便安装在底座6长度方向的两端,螺旋给料组件2a和储液组件2b连通,收集箱1a1与螺旋给料组件2a连通,螺旋给料组件2a和储液组件2b均与控制器7连接。
具体的,为了解决保养液的储备以及注液混合的技术问题,本发明通过储液组件2b储备保养液,在进行注液保养时,控制器7控制储液组件2b和螺旋给料组件2a工作,将保养液和水在螺旋给料组件2a内混合并注入注液保养机构3内。
如图6、图7所示,提供以下优选技术方案:
注液保养机构3包括保养箱组件3a和承压组件3b,承压组件3b设置在保养箱组件3a内,保养箱组件3a包括外箱3a1、内箱3a2,内箱3a2固定设置在外箱3a1内,外箱3a1与螺旋给料组件2a之间通过电磁阀连通,内箱3a2和外箱3a1之间通过上连通口3a3和下连通口3a4连通,上连通口3a3和下连通口3a4分别开设在内箱3a2箱壁的上、下端,内箱3a2内壁位于上连通口3a3处设置有卡条3a5。
具体的,为了能够存储金属材料或零部件,方便保养液的注入,通过外箱3a1和内箱3a2实现在非保养状态下的保养液存储和回收。
如图6、图7所示,提供以下优选技术方案:
承压组件3b包括外托板3b1、内托板3b2、外气袋3b3和内气袋3b4,内气袋3b4放置在外箱3a1和内箱3a2的底部且穿过下连通口3a4连通外形和内箱3a2,外气袋3b3放置在内气袋3b4上方且位于外箱3a1内,外托板3b1安装在外气袋3b3上方且位于外箱3a1内,内托板3b2安装在内气袋3b4上方且位于内箱3a2内。
具体的,为了能够收容金属材料或零部件以及保养液,首先向外箱3a1内注入一定量保养液,当金属零件放置到内托板3b2后,由于自重使得内托板3b2挤压内气袋3b4,内气袋3b4则往外箱3a1膨胀并挤压外气袋3b3,外气袋3b3抬升外托板3b1,外托板3b1将保养液通过上连通口3a3推入内箱3a2,对金属进行浸润保养。
如图3所示,提供以下优选技术方案:
取放机构4包括自动夹爪4a和移动桁架4b,自动夹爪4a安装在移动桁架4b上,移动桁架4b位于保养箱组件3a上方,自动夹爪4a和移动桁架4b均与控制器7连接,自动夹爪4a的端部固定安装有电磁铁,内托板3b2为能够被磁吸的材料制成。
具体的,为了方便取放金属材料或零部件,通过移动桁架4b和自动夹爪4a对金属材料或零部件进行取放,避免人员在取放过程中受到伤害,且在取出金属材料时,自动夹爪4a夹取金属后电磁铁同时吸住内托板3b2随自动夹爪4a上升,由此将内箱3a2内的保养液由上连通口3a3排出至外箱3a1,由于卡条3a5的作用,使得内托板3b2在抵到卡条3a5后,自动夹爪4a的电磁铁和内托板3b2分离,自动夹爪4a继续将金属材料或零部件搬运至清洗烘干处。
如图2和图4所示,提供以下优选技术方案:
清洗烘干机构5包括清洗组件5a、烘干组件5b、传送辊组5c、搬运机械手5d、传送带组5e和清洗液收集装置5f,清洗组件5a安装在传送辊组5c的上方,传送辊组5c正对移动桁架4b一端的下方,清洗液收集装置5f安装在传送辊组5c的下方,清洗组件5a与收集箱1a1连通,搬运机械手5d位于传送辊组5c在末端,传送辊组5c的另一端正对传送带组5e,烘干组件5b安装在传送带组5e的上端,清洗组件5a、烘干组件5b、传送辊组5c、搬运机械手5d、传送带组5e和清洗液收集装置5f均与控制器7连接。
具体的,为了解决对金属取用时的清洗问题,通过自动夹爪4a将金属放置在传送辊组5c上,并由清洗组件5a对金属材料进行清洗,由清洗液收集装置5f将清洗的液体收集回收利用,清洗完成后,由搬运机械手5d将金属材料搬至传送带组5e,并由烘干组件5b进行烘干。
如图1至图12所示,提供以下优选技术方案:
一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置的实施方法,包括如下步骤:
步骤一:首先,向外箱3a1内注入一定量保养液,由控制器7控制移动桁架4b和自动夹爪4a将金属材料放置在对应的内箱3a2的内托板3b2上,当金属零件放置到内托板3b2后,由于自重使得内托板3b2挤压内气袋3b4,内气袋3b4则往外箱3a1膨胀并挤压外气袋3b3,外气袋3b3抬升外托板3b1,外托板3b1将保养液通过上连通口3a3推入内箱3a2,对金属进行浸润保养;
步骤二:在取出金属材料时,自动夹爪4a夹取金属后电磁铁同时吸住内托板3b2随自动夹爪4a上升,由此将内箱3a2内的保养液由上连通口3a3排出至外箱3a1,由于卡条3a5的作用,使得内托板3b2在抵到卡条3a5后,自动夹爪4a的电磁铁和内托板3b2分离,自动夹爪4a继续将金属材料或零部件搬运至清洗烘干处;
步骤三:通过自动夹爪4a将金属放置在传送辊组5c上,并由清洗组件5a对金属材料进行清洗,由清洗液收集装置5f将清洗的液体收集回收利用,清洗完成后,由搬运机械手5d将金属材料搬至传送带组5e,并由烘干组件5b进行烘干;
步骤四:为了对收集的雨水进行过滤,防止夹带的杂物等沉积,通过滤槽1b1对雨水进行过滤处理,过滤出的杂物通过雨水冲击沿导污板1b2排出,为了防止滤槽1b1堵塞和杂物沉积影响雨水过滤,通过拉杆1c2拉动推污板1c1和轨座1c4沿导轨1c3滑动,由推污板1c1将滤槽1b1内沉积物刮除并推出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,包括:雨水收集机构(1)、混液搅拌机构(2)、注液保养机构(3)、取放机构(4)、清洗烘干机构(5)、底座(6)和控制器(7),雨水收集机构(1)和混液搅拌机构(2)均安装在底座(6)上,注液保养机构(3)、取放机构(4)和清洗烘干机构(5)均安装在底座(6)一侧,雨水收集机构(1)和混液搅拌机构(2)连通,混液搅拌机构(2)与注液保养机构(3)连通,取放机构(4)安装在注液保养机构(3)的上方,控制器(7)安装在底座(6)上,混液搅拌机构(2)、注液保养机构(3)、取放机构(4)、清洗烘干机构(5)均与控制器(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述雨水收集机构(1)包括滞蓄组件(1a)、过滤组件(1b)和除污组件(1c),滞蓄组件(1a)包括收集箱(1a1)和若干个集水管(1a2),所有集水管(1a2)均均匀安装在收集箱(1a1)的顶部,各集水管(1a2)分别与对应的雨水的下水管道连通,收集箱(1a1)的底部与混液搅拌机构(2)连通,过滤组件(1b)固定安装在收集箱(1a1)内部,除污组件(1c)安装在过滤组件(1b)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述过滤组件(1b)包括滤槽(1b1)和导污板(1b2),滤槽(1b1)沿收集箱(1a1)长度方向固定安装在收集箱(1a1)内侧顶部,滤槽(1b1)正对集水管(1a2)的下端,导污板(1b2)能够调节倾斜角度的安装在滤槽(1b1)的一端并伸出收集箱(1a1)外。
4.根据权利要求2所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述除污组件(1c)包括推污板(1c1)、拉杆(1c2)、导轨(1c3)和轨座(1c4),推污板(1c1)安装在轨座(1c4)上,轨座(1c4)与导轨(1c3)滑动连接,导轨(1c3)固定安装在滤槽(1b1)的两侧上端,拉杆(1c2)铰接在推污板(1c1)的上端,推污板(1c1)的下端与滤槽(1b1)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述混液搅拌机构(2)包括螺旋给料组件(2a)和储液组件(2b),螺旋给料组件(2a)和储液组件(2b)方便安装在底座(6)长度方向的两端,螺旋给料组件(2a)和储液组件(2b)连通,收集箱(1a1)与螺旋给料组件(2a)连通,螺旋给料组件(2a)和储液组件(2b)均与控制器(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述注液保养机构(3)包括保养箱组件(3a)和承压组件(3b),承压组件(3b)设置在保养箱组件(3a)内,保养箱组件(3a)包括外箱(3a1)、内箱(3a2),内箱(3a2)固定设置在外箱(3a1)内,外箱(3a1)与螺旋给料组件(2a)之间通过电磁阀连通,内箱(3a2)和外箱(3a1)之间通过上连通口(3a3)和下连通口(3a4)连通,上连通口(3a3)和下连通口(3a4)分别开设在内箱(3a2)箱壁的上、下端,内箱(3a2)内壁位于上连通口(3a3)处设置有卡条(3a5)。
7.根据权利要求6所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述承压组件(3b)包括外托板(3b1)、内托板(3b2)、外气袋(3b3)和内气袋(3b4),内气袋(3b4)放置在外箱(3a1)和内箱(3a2)的底部且穿过下连通口(3a4)连通外形和内箱(3a2),外气袋(3b3)放置在内气袋(3b4)上方且位于外箱(3a1)内,外托板(3b1)安装在外气袋(3b3)上方且位于外箱(3a1)内,内托板(3b2)安装在内气袋(3b4)上方且位于内箱(3a2)内。
8.根据权利要求1所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述取放机构(4)包括自动夹爪(4a)和移动桁架(4b),自动夹爪(4a)安装在移动桁架(4b)上,移动桁架(4b)位于保养箱组件(3a)上方,自动夹爪(4a)和移动桁架(4b)均与控制器(7)连接,自动夹爪(4a)的端部固定安装有电磁铁,内托板(3b2)为能够被磁吸的材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置,其特征在于,所述清洗烘干机构(5)包括清洗组件(5a)、烘干组件(5b)、传送辊组(5c)、搬运机械手(5d)、传送带组(5e)和清洗液收集装置(5f),清洗组件(5a)安装在传送辊组(5c)的上方,传送辊组(5c)正对移动桁架(4b)一端的下方,清洗液收集装置(5f)安装在传送辊组(5c)的下方,清洗组件(5a)与收集箱(1a1)连通,搬运机械手(5d)位于传送辊组(5c)在末端,传送辊组(5c)的另一端正对传送带组(5e),烘干组件(5b)安装在传送带组(5e)的上端,清洗组件(5a)、烘干组件(5b)、传送辊组(5c)、搬运机械手(5d)、传送带组(5e)和清洗液收集装置(5f)均与控制器(7)连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种基于新能源的设有滞蓄液功能的金属保养装置的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:首先,向外箱(3a1)内注入一定量保养液,由控制器(7)控制移动桁架(4b)和自动夹爪(4a)将金属材料放置在对应的内箱(3a2)的内托板(3b2)上,当金属零件放置到内托板(3b2)后,由于自重使得内托板(3b2)挤压内气袋(3b4),内气袋(3b4)则往外箱(3a1)膨胀并挤压外气袋(3b3),外气袋(3b3)抬升外托板(3b1),外托板(3b1)将保养液通过上连通口(3a3)推入内箱(3a2),对金属进行浸润保养;
步骤二:在取出金属材料时,自动夹爪(4a)夹取金属后电磁铁同时吸住内托板(3b2)随自动夹爪(4a)上升,由此将内箱(3a2)内的保养液由上连通口(3a3)排出至外箱(3a1),由于卡条(3a5)的作用,使得内托板(3b2)在抵到卡条(3a5)后,自动夹爪(4a)的电磁铁和内托板(3b2)分离,自动夹爪(4a)继续将金属材料或零部件搬运至清洗烘干处;
步骤三:通过自动夹爪(4a)将金属放置在传送辊组(5c)上,并由清洗组件(5a)对金属材料进行清洗,由清洗液收集装置(5f)将清洗的液体收集回收利用,清洗完成后,由搬运机械手(5d)将金属材料搬至传送带组(5e),并由烘干组件(5b)进行烘干;
步骤四:为了对收集的雨水进行过滤,防止夹带的杂物等沉积,通过滤槽(1b1)对雨水进行过滤处理,过滤出的杂物通过雨水冲击沿导污板(1b2)排出,为了防止滤槽(1b1)堵塞和杂物沉积影响雨水过滤,通过拉杆(1c2)拉动推污板(1c1)和轨座(1c4)沿导轨(1c3)滑动,由推污板(1c1)将滤槽(1b1)内沉积物刮除并推出。
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