CN213161606U - 一种加气板内钢筋网片上漆装置 - Google Patents

一种加气板内钢筋网片上漆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及上漆装置的技术领域,尤其是涉及一种加气板内钢筋网片上漆装置,所述上漆装置包括龙门架、横梁、升降装置和吊挂装置,横梁与龙门架滑动连接,吊挂装置包括吊梁、平衡架和钩舌,吊梁水平设置,吊梁底端与平衡架挂接,平衡架水平设置,平衡架和钩舌之间设置有连接装置,钩舌与钢筋网片挂接,横梁与吊挂装置之间设有升降装置。本实用新型中,在为钢筋网片上漆时,将钢筋网片挂接在吊挂装置上,滑动横梁到漆料箱上方位置,打开升降装置将钢筋网片下降到漆料箱内,漆料箱内漆面全部没过钢筋网片,钢筋网片成功上漆,省时省力,达到了提升上漆效率的目的。

Description

一种加气板内钢筋网片上漆装置
技术领域
本实用新型涉及上漆装置的技术领域,尤其是涉及一种加气板内钢筋网片上漆装置。
背景技术
目前加气板内设有钢筋网片,钢筋网片容易生锈,所以需要对钢筋网片外部上漆。
现有的上漆途径为人工刷漆,对钢筋网片上漆时,人工先将油漆刷插入漆桶,漆桶内漆面没过油漆刷,油漆刷上覆盖满油漆,然后使用覆满油漆的油漆刷在钢筋网片上进行全面刷抹;对下一个钢筋网片上漆时,重复上述步骤。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用人工使用油漆刷对钢筋网片刷漆时,耗时耗力,导致钢筋网片上漆效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种加气板内钢筋网片上漆装置,达到了提升钢筋网片上漆效率的目的。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种加气板内钢筋网片上漆装置,所述上漆装置包括龙门架、横梁、升降装置、吊挂装置和漆料箱,龙门架至少设置为两个,两个龙门架均竖直设置,横梁两端分别与两个龙门架滑动连接,吊挂装置包括吊梁、平衡架和钩舌,吊梁水平设置,吊梁底端与平衡架挂接,平衡架水平设置,平衡架和钩舌之间设置有连接装置,钩舌与钢筋网片挂接,升降装置(3)设置在横梁与吊挂装置之间,漆料箱与地面固定连接。
通过采用上述技术方案,两个龙门架平行设置,横梁两端与龙门架顶端滑动连接,使横梁可移动,可根据漆料箱调整横梁位置,钢筋网片与吊挂装置的钩舌挂接,使吊挂装置带动钢筋网片运动,平衡架与吊梁的设置使钢筋网片在运动时更加平稳不易晃动;在为加气板内钢筋网片上漆时,将钢筋网片挂接在钩舌上,横梁滑动到漆料箱上方位置,打开升降装置,吊挂装置带着钢筋网片一起下降,使钢筋网片下降到漆料箱内,漆料箱内漆面全部没过钢筋网片,钢筋网片成功上漆,实现了若干个钢筋网片一起进行上漆,省时省力,达到了提升上漆效率的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊梁顶端固定连接有吊环,吊环与升降装置挂接,吊梁底端固定连接有竖钩,竖钩与平衡架顶端挂接。
通过采用上述技术方案,吊梁顶端固定连接有两个吊环,吊环与吊梁垂直固定连接,吊梁底端设置有两个竖钩,竖钩与吊梁垂直固定连接,竖钩朝向与升降装置的朝向垂直,使平衡架不易晃动,提高了吊挂装置的便捷性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊梁与竖钩连接处设置有加强筋板,加强筋板的两侧分别与吊梁和竖钩固定连接。
通过采用上述技术方案,加强筋板加强了吊梁与竖钩之间的连接,增加了竖钩的可承受力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述平衡架顶端固定连接有U型环,竖钩与U型环挂接配合。
通过采用上述技术方案,竖钩与U型环挂接配合,由于U型环的设置,吊梁与平衡架挂接,使得平衡架处于水平状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述平衡架内设有若干个连接柱,若干个连接柱的两端均与平衡架固定连接。
通过采用上述技术方案,若干个连接柱的两端均与平衡架固定连接,对平衡架两侧壁提供支撑,若干个连接柱的设置增加了平衡架的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接装置包括第一铁板、第二铁板、螺栓和螺母,第一铁板与平衡架固定连接,第二铁板与钩舌固定连接,第一铁板与第二铁板抵接,螺栓的一端穿过第一铁板和第二铁板后与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第一铁板和第二铁板通过螺栓螺母进行连接,转动螺母,螺栓与螺母远离,从而使平衡架与钩舌远离,实现了可拆卸的功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钩舌设置为L型。
通过采用上述技术方案,由于钩舌设置为L型,增加了钢筋网片挂接的数量,提升了上漆效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降装置竖直设置,升降装置顶端与横梁固定连接,升降装置底端与吊环连接,升降装置包括卷扬机和滑轮吊钩,卷扬机与横梁固定连接,卷扬机连接有控制开关,控制开关固定连接在龙门架上,卷扬机内设置有绳索,滑轮吊钩与卷扬机内的绳索连接,绳索与滑轮吊钩的滑轮滑动连接。
通过采用上述技术方案,在使用升降装置时,打开卷扬机,需要上升时,按卷扬机控制开关的上升键,绳索带动滑轮吊钩向上靠近卷扬机,当需要下降时,按卷扬机控制开关的下降键,绳索带动滑轮吊钩向下靠近地面,这样通过电力控制升降,节省了人力,提升了工作中的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述龙门架包括有底座、支架和主梁,支架竖直设置,支架至少设置两个,支架底端与底座固定连接,底座与地面固定连接,支架顶端与主梁固定连接,主梁与横梁滑动连接。
通过采用上述技术方案,龙门架设置成门型,底座与地面通过地脚螺栓固定连接,使龙门架更加稳定,两支架顶端与主梁固定连接,主梁平行于地面,龙门架为整个装置起到了支撑作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置龙门架、横梁、升降装置和吊挂装置,将钢筋网片与吊挂装置挂接,吊挂装置带动钢筋网片运动,节省了时间和人力,达到了提升上漆效率的目的;
2.通过对卷扬机进行操作,用电力控制升降,节省了人力,提升了工作中效率;
3.通过加强筋板加强了吊梁与竖钩之间的连接,提高了竖钩挂接的承受力。
附图说明
图1是加气板内钢筋网片上漆装置的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、龙门架;11、底座;12、支架;13、主梁;2、横梁;3、升降装置;31、卷扬机;311、控制开关;312、绳索;32、滑轮吊钩;4、吊挂装置;41、吊梁;411、吊环;412、竖钩;413、加强筋板;42、平衡架;421、U型环;422、连接柱;43、连接装置;431、第一铁板;432、第二铁板;433、螺栓;434、螺母;44、钩舌;5、钢筋网片;6、漆料箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种加气板内钢筋网片上漆装置,上漆装置包括龙门架1、横梁2、升降装置3、吊挂装置4和漆料箱6,龙门架1设置为两个,两个龙门架1均竖直设置,横梁2水平设置,横梁2的两端分别与两个龙门架1滑动连接,横梁2与龙门架1之间的滑动连接由电机驱动,升降装置3设置在横梁2与吊挂装置4之间,升降装置3竖直设置,升降装置3顶端与横梁2固定连接,升降装置3顶端与吊挂装置4挂接,吊挂装置水平设置,漆料箱6与地面固定连接。在为钢筋网片5上漆时,首先将钢筋网片5与吊挂装置4挂接,滑动横梁2通过吊挂装置4带动钢筋网片5位于漆料箱6的顶端,利用升降装置3带动钢筋网片5升降,使钢筋网片5进入漆料箱6进行上漆。
参照图1,龙门架1包括有底座11、支架12和主梁13,支架12设置为两个,两个支架12均竖直设置,支架12呈圆柱状,支架12底端与底座11固定连接,底座11与地面通过地脚螺栓固定连接,两个支架12顶端分别与主梁13固定连接,主梁13与两个支架12的连接处分别位于主梁13的两端,主梁13平行于地面。在使用上漆装置时,龙门架1为整个装置提供了支撑,横梁2两端分别与两个主梁13滑动连接,横梁2受电机驱动沿主梁13滑动。
参照图1,升降装置3包括卷扬机31和滑轮吊钩32,卷扬机31与横梁2固定连接,卷扬机31连接有控制开关311,控制开关311与卷扬机31通过电线连接,控制开关311上设有开始键、关闭键、上升键和下降键,通过控制开关311上按键来对卷扬机31发布控制命令,控制开关311固定安装在龙门架1支架12侧壁上,控制开关311的固定高度设置为方便人工操作的高度,卷扬机31内设置有绳索312,绳索312与滑轮吊钩32的滑轮滑动连接,滑轮吊钩32的吊钩与吊挂装置4连接。在使用升降装置3时,按控制开关311的开始键打开卷扬机31,需要上升时,按控制开关311的上升键,绳索312带动滑轮吊钩32向上运动靠近卷扬机31,使滑轮吊钩32带动吊挂装置4上升;当需要下降时,按控制开关311的下降键,绳索312带动滑轮吊钩32向下运动靠近地面,使滑轮吊钩32带动吊挂装置4下降;当不需要升降时,按控制开关311的关闭键关闭卷扬机31。
参照图1,吊挂装置4包括吊梁41、平衡架42和钩舌44,吊梁41为圆柱体,吊梁41水平设置,吊梁41顶端固定连接有两个吊环411,两个吊环411分别靠近吊梁41两端,吊环411与吊梁41垂直固定连接,吊梁41底端设置有两个竖钩412,两个竖钩412分别靠近吊梁41两端,竖钩412与吊梁41垂直固定连接,吊梁41与竖钩412固定连接处设置有加强筋板413,加强筋板413与吊梁41和竖钩412固定连接;平衡架42水平设置,平衡架42呈长方形,平衡架42内侧壁之间固定连接有多个连接柱422,平衡架42顶端垂直固定连接有U型孔421,竖钩412与U型孔421挂接,平衡架42底端和钩舌44之间设置有连接装置43,钩舌44与钢筋网片5挂接。先将吊环411与滑轮吊钩32挂接,接着竖钩412与平衡架42挂接,然后通过连接装置43将平衡架42底端和钩舌44连接,最后将与钩舌44挂接。
参照图1和图2,连接装置43包括有第一铁板431、第二铁板432、螺栓433和螺母434,第一铁板431与平衡架42底端固定连接,第二铁板432与钩舌44顶端固定连接,第一铁板431与第二铁板432抵接,螺栓433的一端穿过第一铁板431和第二铁板432后与螺母434螺纹连接,钩舌44设置为L型,钩舌44包括竖杆和直杆,竖杆与直杆垂直固定连接,竖杆远离直杆一端与第二铁板432固定连接,直杆与钢筋网片5挂接,直杆长度长与竖杆,增加了钢筋网片5可挂接的数量。在钢筋网片5上漆时,钢筋网片5与吊挂装置4挂接,吊挂装置4与升降装置3连接,钢筋网片5跟随吊挂装置4做升降运动。
本实施例的实施原理为:在使用上述上漆装置为加气板内钢筋网片5上漆时,首先按控制开关311的开始键打开卷扬机31,按控制开关311的上升键,卷扬机31拉紧绳索312,滑轮吊钩32向上运动,吊挂装置4远离地面到达可挂接钢筋网片5的高度时,按控制开关311的暂停键,将钢筋网片5与钩舌44挂接,再次按控制开关311的开关键,钢筋网片5远离地面,使钢筋网片5的底端到达高于漆料箱的高度,然后打开电机使横梁2受电机驱动沿主梁13滑动,横梁2滑动到漆料箱正上方位置,接着按控制开关311的下降键,卷扬机31放松绳索312,吊挂装置4和钢筋网片5向下运动,钢筋网片5与漆料箱内漆面抵接后进入漆料箱,漆料箱内漆面没过钢筋网片5的顶端,按控制开关311的上升键,卷扬机31拉紧绳索312,滑轮吊钩32向上运动,钢筋网片5远离漆料箱,最后按控制开关311的暂停键,使钢筋网片5在空中静置晾干,晾干后对钢筋网片5施力使钢筋网片5远离钩舌44,取下钢筋网片5并放置。通过上述步骤,上漆装置节省了时间和人力,达到了提升上漆效率的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述上漆装置包括龙门架(1)、横梁(2)、升降装置(3)、吊挂装置(4)和漆料箱(6),龙门架(1)至少设置为两个,两个龙门架(1)均竖直设置,横梁(2)两端分别与两个龙门架(1)滑动连接,吊挂装置(4)包括吊梁(41)、平衡架(42)和钩舌(44),吊梁(41)水平设置,吊梁(41)底端与平衡架(42)挂接,平衡架(42)水平设置,平衡架(42)和钩舌(44)之间设置有连接装置(43),钩舌(44)与钢筋网片(5)挂接,升降装置(3)设置在横梁(2)与吊挂装置(4)之间,漆料箱(6)与地面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述吊梁(41)顶端固定连接有吊环(411),吊环(411)与升降装置(3)挂接,吊梁(41)底端固定连接有竖钩(412),竖钩(412)与平衡架(42)顶端挂接。
3.根据权利要求2所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述吊梁(41)与竖钩(412)连接处设置有加强筋板(413),加强筋板(413)的两侧分别与吊梁(41)和竖钩(412)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述平衡架(42)顶端固定连接有U型环(421),竖钩(412)与U型环(421)挂接配合。
5.根据权利要求1所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述平衡架(42)内设有若干个连接柱(422),若干个连接柱(422)的两端均与平衡架(42)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述连接装置(43)包括第一铁板(431)、第二铁板(432)、螺栓(433)和螺母(434),第一铁板(431)与平衡架(42)固定连接,第二铁板(432)与钩舌(44)固定连接,第一铁板(431)与第二铁板(432)抵接,螺栓(433)的一端穿过第一铁板(431)和第二铁板(432)后与螺母(434)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述钩舌(44)设置为L型。
8.根据权利要求1所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括卷扬机(31)和滑轮吊钩(32),卷扬机(31)与横梁(2)固定连接,卷扬机(31)连接有控制开关(311),控制开关(311)固定连接在龙门架(1)上,卷扬机(31)内设置有绳索(312),滑轮吊钩(32)与卷扬机(31)内的绳索(312)连接,绳索(312)与滑轮吊钩(32)的滑轮滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种加气板内钢筋网片上漆装置,其特征在于:所述龙门架(1)包括有底座(11)、支架(12)和主梁(13),支架(12)竖直设置,支架(12)至少设置两个,支架(12)底端与底座(11)固定连接,底座(11)与地面固定连接,支架(12)顶端与主梁(13)固定连接,主梁(13)与横梁(2)滑动连接。
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