CN105819352B - 可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置及其施工方法，包括：底座，固定于基础结构；门式桅杆，转动连接于所述底座；升降机构，安装于所述门式桅杆并连接于所需起重的设备；以及牵引调节机构，连接于所述门式桅杆，通过牵引所述门式桅杆来调节所述门式桅杆与所述底座之间的夹角，进而提升所述门式桅杆。将门式桅杆上的升降机构固定住所需提升、起重的设备，通过牵引调节机构来牵引门式桅杆，使得设备被提升，本发明结构简单、稳定，各部位可根据实际施工场地调节，且相对于传统的单臂提升结构，门式桅杆更为稳定。

Description

可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑行业中小型物料吊装和起重领域，直接涉及一种可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置。

背景技术

一般建筑工地在楼层内吊装材料或者设备时采用小型扒杆进行吊装，它的缺点有：1)安全性差，起重量低给吊装施工带来不同程度的困难；2)使用效率很低；3)移动困难，每移动一次需要全部拆除后，再次进行安装调试。以上这些问题目前已经很难适应高速发展的建筑施工现场。。

发明内容

鉴于上述情况，现本发明提供一种可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，来解决传统起重装置结构不稳定，安装、移动困难等弊端。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，包括：底座，固定于基础结构；门式桅杆，转动连接于所述底座；升降机构，安装于所述门式桅杆并连接于所需起重的设备；以及牵引调节机构，连接于所述门式桅杆，通过牵引所述门式桅杆来调节所述门式桅杆与所述底座之间的夹角，进而提升所述门式桅杆。

本发明的有益效果在于，将门式桅杆上的升降机构固定住所需提升、起重的设备，通过牵引调节机构来牵引门式桅杆，使得设备被提升，本发明结构简单、稳定，各部位可根据实际施工场地调节，且相对于传统的单臂提升结构，门式桅杆更为稳定。。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的进一步改进在于，所述底座包括通过锚栓固定在基础结构上的工字钢，所述工字钢与所述门式桅杆连接方式为铰接。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的进一步改进在于，所述底座或所述基础结构上设有供所述门式桅杆搭靠的围栏支座。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的进一步改进在于，所述门式桅杆包括横杆和连接于所述横杆两端的立杆，所述横杆与所述立杆之间设有斜加固支撑。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的进一步改进在于，所述门式桅杆设有防倾倒支撑，所述防倾倒支撑一端固接于所述门式桅杆，另一端支撑于所述底座或所述基础结构。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的进一步改进在于，所述牵引调节机构包括连接于所述门式桅杆上的缆风绳，所述缆风绳一端连接于所述门式桅杆，另一端被动力机器所牵引。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的进一步改进在于，所述升降机构包括连接于所述门式桅杆顶部的缆绳和设置于所述缆绳上的滑轮组。

一种利用可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置从低处向高处吊升设备的施工方法，包括以下步骤：

将底座固接在设备所需被吊升处的基础结构上；

将门式桅杆转动连接在所述底座上；

在所述门式桅杆的顶部设置升降机构，用于连接所需被提升的设备；

在所述门式桅杆上设置牵引调节机构来牵引所述门式桅杆，调节所述门式桅杆与所述底座之间的夹角；

将所述设备通过所述升降机构连接在所述门式桅杆上，通过所述牵引调节机构牵引所述门式桅杆，随着所述门式桅杆与所述底座之间的夹角变大，所述设备被提升至高处。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的施工方法的进一步改进在于，所述门式桅杆与所述底座的前倾夹角小于90°。

本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的施工方法的进一步改进在于，所述门式桅杆下方设有辅助门式桅杆，所述辅助门式桅杆通过铰链固定于所述基础结构，所述辅助门式桅杆的顶部承托于被吊升至高处的所述设备，并通过缆风绳对所述辅助门式桅杆的牵引，辅助被吊升至高处的所述设备慢慢下放。

本发明的有益效果在于，安装简单、取材方便，所需材料为施工现场常见材料，适用性强，能适用大多数从低处往高处的吊升；且本发明周转性强，资源重复利用，绿色环保。

附图说明

图1是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的正视图。

图2是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的侧视图。

图3是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的俯视图。

图4是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的施工方法的实施效果图。

图5是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的施工方法的步骤流程图。

具体实施方式

为利于对本发明的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2和图3，图1显示了本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的正视图；图2是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的侧视图；图3是本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的俯视图。本发明旨在于提供一种可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，用于建筑施工中，中小型物料、设备的吊装。结合图1、图2和图3这三视图，本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，包括：

底座1，固定于基础结构5；门式桅杆2，门式桅杆2转动连接于底座1；升降机构3，安装于门式桅杆2并连接于所需起重的设备；以及牵引调节机构4，连接于门式桅杆2，通过牵引门式桅杆2来调节门式桅杆2与底座1之间的夹角。

以下结合附图及较佳实施例对上述组件进行详细说明：

作为本发明的一较佳实施方式，本发明有一设于施工场地基础结构5上的底座1，来作为本发明整体结构上的基础结构5，一方面，底座1要满足结构强度大，在进行吨级物料的提升时，底座1要保证足够的强度不发生应力形变；另一方面，因本发明应用于建筑施工，底座1安装于楼层、屋面等基础结构5，底座1形状结构应平整、方便固定于楼层或者屋面；再一方面，本发明为可拆卸式，应在满足以上三条时，应足够的轻便和便于安拆。为达到上述目的，底座1优选地为工字钢，在本实施例中，底座1包括两个工字钢，分别设于门式桅杆2的底部两端。为了加大底座1的强度和稳定性，也可以选用大型工字钢。将门式桅杆2安装在大型工字钢的上表面，但是在多个小型工字钢能满足要求下，大型工字钢显得笨重。底座1旨在于提供门式桅杆2的固定支撑，也可为钢面板，底座1的结构根据具体施工场地情况决定，其不应作为本发明结构上的限定。

针对底座1选用门式桅杆2底部两端的工字钢时，为方便描述，现将工字钢分为相对立的顶板和底板，以及设于顶板、底板之间的竖板。底座1的底板设于基础结构5上，通过螺栓的方式固定在基础结构5上，所述底座1还包括设于所述工字钢顶板上表面的铰座。底座1也可为固定于基础结构5上的铰座，但是本发明应用于起重、吊升，将铰座固定于基础结构5这种形式，不够稳定，在本实施例中不为优选例，但是不能构成底座只能为工字钢这一限定。

作为本发明的一较佳实施方式，本发明通过牵引门式桅杆2，调节门式桅杆2与底座1之间的角度，使得门式桅杆2的顶部提升和位移，进一步的带动了连接于门式桅杆2顶部的升降机构3的提升和位移，再而达到提升物料、设备的效果。为了达到上述效果，门式桅杆2包括位于顶部的横杆和固接于横杆的两端竖直向下的立杆，立杆的底部设有转轴，与底座1上的铰座可转动式固接在一起，优选地，横杆和立杆均采用结构轻便、强度较大的无缝钢管。为了进一步加强门式桅杆2的结构强度，在横杆与立杆之间设置斜加固支撑21，优选地，斜加固支撑21为结构较为轻便，强度较大的无缝钢管。

作为本发明的一较佳实施方式，门式桅杆2在底座1上的转动灵活且不可控，牵引调节机构4只能起到对其牵引的作用，如果牵引过度，整个门式桅杆2向提升位置的相反方向倾倒会造成人员、物料、设备的损伤。为了解决这一弊端，门式桅杆2的立杆上设有防倾倒支撑8，防倾倒斜支撑8一端连接于立杆，另一端支撑于底座1，或者防倾倒支撑8较长的时候，另一端会支撑在基础结构5上。优选地，防倾倒支撑8为槽钢或者钢管。防倾倒支撑8旨在于起到防止提升时，门式桅杆2向设备相反的方向倾倒，只要满足强度大，能够焊接在立杆底部，不易发生形变且在支撑于底座1或者基础结构5上时，门式桅杆2与底座1的夹角不小于90°的条件即可，其不应作为本发明的结构限定。

作为本发明的一较佳实施方式，通过上述技术手段，门式桅杆2相对于设备方向的相反方向的倾倒问题得到解决，但是，门式桅杆2在提升设备之前，整体会向前倾来适应设备提升所需的角度，为防止门式桅杆2过于前倾而造成的牵引困难，在基础结构5或者是底座1上设置围栏支座6来供门式桅杆2搭靠固定，优选地，围栏支座6包括供门式桅杆2的立杆搭靠的横向围栏，横向围栏通过立柱固定在底座1或者是基础结构5上，较佳的，围栏和立柱为方便焊接的方钢管或者槽钢等。围栏支座6旨在于提供一个供门式桅杆2搭靠部，不参与提升过程，所以围栏支座6的形状不只限于以上一种，其不应对本发明构成限定。

作为本发明的一较佳实施方式，门式桅杆2的顶部横杆上设有升降机构3，用于连接所需提升的物料或者设备等，升降机构3需要很大的适应性，来适应不同的形状提升物。升降机构3包括缆绳和减小提升、放下所需作用力的滑轮组，优选地，滑轮组包括连接在门式桅杆2的横杆上的定滑轮和跟对设备一起提升、下放的动滑轮，滑轮组的选择可以有多种，根据实际场合而定。

作为本发明的一较佳实施方式，门式桅杆2通过牵引调节机构4来实现门式桅杆2的提拉和门式桅杆2与底座1之间角度的调节，牵引调节机构4包括设于门式桅杆2上的缆风绳41和固定于基础结构5的牵引滑轮42，其缆风绳41的数量根据实际施工需要而定，不作为本发明结构的限定，为了加长动力臂，缆风绳优选地连接在门式桅杆2的横杆，也可连接于立杆的顶部，只要基于方便施工的原则，不做为本发明的结构限定；为了改变牵引机构拉力的方向和省力，在基础结构5上设置牵引滑轮42，缆风绳41穿过牵引滑轮42，被动力机器(如：卷扬机)牵引。

通过以上技术手段，使得本发明具有以下有益效果：

一、强大的适应性，相比于起重机、起重车等一体化起重设备，本发明可根据实际施工场所，随意调整拆卸，可调性强、适应性广。

二、取材简单，特别针对于建筑施工领域，所需材料均为建筑领域常见材料；可周转使用。

请参阅图4和图5，图4显示了本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的施工方法的实施效果图；图5显示了本发明可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置的施工方法的步骤流程图。本发明提供了一种利用可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置从低处向高处吊升设备的施工方法，包括以下步骤：

为方便描述，在本实施例中以从将设备从低层屋面提升、起重到高层屋面为例，本发明装置实用性广，以此作用对象为例只是方便描述。

执行步骤S1，材料准备后安装底座1于基础结构5，也就是本实施例中的高层屋面5，准备门式桅杆2、牵引调节机构4、升降机构3等所需的材料。将底座1固定于高层屋面5，并作为固定用于高层屋面5的整体固定支撑，较佳地，底座1包括工字钢，工字钢的底板通过锚栓固定在高层屋面5上，顶板的上表面焊接有供门式桅杆2转动连接的铰座，底座1可为一个大的工字钢，整个门式桅杆2安装于大的工字钢上；为了节省材料也可以为位于门式桅杆2立杆底部的多个小工字钢，具体的使用方式根据具体的施工场所来确定，不作为本发明的限定。接着执行步骤S2。

执行步骤S2，安装门式桅杆2在底座1上，一方面，本发明应用于中小型设备或者物料的提升、起重，其部件应该满足一定的强度；另一方面，作为起重装置，本身如果笨重的话，也会影响整体使用效果。为达到目的，门式桅杆2由桅杆制作，优选地，桅杆采用强度较高，以及十分轻便的无缝钢管。在无缝钢管的底部焊接与底座1上铰座相配合使用的转轴，使得无缝钢管可以通过转轴与铰座的配合使用，达到无缝钢管与底座1转动连接的效果。接着执行步骤S3。

执行步骤S3，在门式桅杆2上设置升降机构3，并将所需提升设备9固定于升降机构3，升降机构3的作用是将设备9吊在门式桅杆2上，然后设备9被提升至高层屋面5时，通过升降机构3将设备9放下来，所以升降设备5一方面，要能对设备9进行提升和下降；另一方面，要尽可能的减少所需的拉力。为了达到上述目的，升降机构3包括连接于门式桅杆2对设备9进行吊装的缆绳，和减少对设备9所需的拉力而设于缆绳上的滑轮组。滑轮组为设置于门式桅杆2的定滑轮和设于缆绳上与设备9一起升降的动滑轮，滑轮组的设置方式可以根据实际施工而定，其作用旨在于减少缆绳所承受的拉力，其结构方式不予以限定。接着执行步骤S4。

执行步骤S4，在门式桅杆2上设置牵引调节机构4，来对门式桅杆2进行牵引和对门式桅杆2与底座1之间夹角的调节，较佳的，牵引调节机构4包括多根设于门式桅杆2上的缆风绳41，缆风绳41通过外界动力机器(如卷扬机等)来拉伸。为了方便拉伸、牵引，牵引调节机构4还包括固定于高层屋面的牵引滑轮42来改变拉力的方便。接着执行步骤S5。

执行步骤S5，通过卷扬机等外界动力机器来拉牵引调节机构4的缆风绳41，来使得门式桅杆2被牵引立起。门式桅杆2与底座1之间的夹角小于90°，为防止门式桅杆2在过度牵引而后倾的极端情况，也就是门式桅杆2与底座1的前倾夹角大于90°的时候，在门式桅杆2上设置防倾倒支撑8，较佳的，防倾倒支撑8为一端设于门式桅杆2立杆，另一端支撑于高屋面的槽钢或者其他型钢、钢管等强度较大的支撑部件。相对于门式桅杆2的过于后倾，根据附图可知，门式桅杆2过于前倾的话，缆风绳与门式桅杆2的夹角过于小的时候，缆风绳41所需的拉力就越大，为防止这一极限状态，在门式桅杆2下方，高层屋面5上设置供门式桅杆2搭靠的围栏支座6，较佳的围栏支座6为桅杆组成的矩形框架，使得门式桅杆2的立杆搭靠在矩形框架上。在设备9被提升到高层屋面5时，设备9与高层屋面5存在一定的距离，要将设备9放下来，通常是通过升降机构3来实现，但是为了防止下放过程过于剧烈，导致不可控制，在设备9下方的高层屋面上设置辅助门式桅杆7，较佳的，辅助门式桅杆7可转动连接于高层屋面5的，由无缝钢管组成，辅助门式桅杆7的顶端抵住设备9的底端，在设备9下放的时候，辅助门式桅杆2通过缆风绳拉住，然后慢慢释放缆风绳，使得辅助门式桅杆2慢慢前倾，辅助设备9慢慢下放，对设备9下放的过程辅助缓冲(此过程未提供详细附图予以明示，但是同比与门式桅杆的结构，技术人员能够理解得到，辅助门式桅杆的功能)。

通过以上技术方案，取得了以下有益效果：

一、本发明安装简单、取材方便，所需材料为施工现场常见材料，适用性强，能适用大多数从低处往高处的吊升；

二、本发明周转性强，资源重复利用，绿色环保。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出多种变化。因而，在不违反本发明的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于，包括：

底座，固定于基础结构，所述基础结构为高层屋面；

门式桅杆，转动连接于所述底座；所述底座包括两个工字钢，分别设于门式桅杆的底部两端，所述底座还包括设于所述工字钢顶板上表面的铰座；所述门式桅杆包括位于顶部的横杆和固接于所述横杆的两端竖直向下的立杆，所述立杆的底部设有转轴，与底座上的铰座可转动式固接在一起；

升降机构，安装于所述门式桅杆并连接于所需起重的设备；以及

牵引调节机构，连接于所述门式桅杆，通过牵引所述门式桅杆来调节所述门式桅杆与所述底座之间的夹角，进而提升所述门式桅杆；所述牵引调节机构包括设于所述门式桅杆上的缆风绳和固定于所述基础结构的牵引滑轮；

在设备被提升到高层屋面时，设备与高层屋面存在一定的距离，通过升降机构将设备放下来，在设备下放过程，在设备下方的高层屋面上设置辅助门式桅杆，所述辅助门式桅杆可转动连接于所述高层屋面，所述辅助门式桅杆的顶端抵住设备的底端，在设备下放的时候，所述辅助门式桅杆通过缆风绳拉住，然后慢慢释放缆风绳，使得所述辅助门式桅杆慢慢前倾，辅助设备慢慢下放，对设备下放的过程辅助缓冲，其中，所述辅助门式桅杆位于所述门式桅杆和所述牵引滑轮之间。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于：所述底座的所述工字钢通过锚栓固定在基础结构上。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于：所述底座或所述基础结构上设有供所述门式桅杆搭靠的围栏支座。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于：所述门式桅杆的所述横杆与所述立杆之间设有斜加固支撑。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于：所述门式桅杆设有防倾倒支撑，所述防倾倒支撑一端固接于所述门式桅杆，另一端支撑于所述底座或所述基础结构。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于：所述牵引调节机构包括连接于所述门式桅杆上的缆风绳，所述缆风绳一端连接于所述门式桅杆，另一端被动力机器所牵引。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置，其特征在于：所述升降机构包括连接于所述门式桅杆顶部的缆绳和设置于所述缆绳上的滑轮组。

8.一种利用如权利要求1所述的可拆卸式门式桅杆建筑用起重装置从低处向高处吊升设备的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

将底座固接在设备所需被吊升处的基础结构上；

将门式桅杆转动连接在所述底座上；

在所述门式桅杆的顶部设置升降机构，用于连接所需被提升的设备；

在所述门式桅杆上设置牵引调节机构来牵引所述门式桅杆，调节所述门式桅杆与所述底座之间的夹角；

将所述设备通过所述升降机构连接在所述门式桅杆上，通过所述牵引调节机构牵引所述门式桅杆，随着所述门式桅杆与所述底座之间的夹角变大，所述设备被提升至高处；

在设备被提升到高层屋面时，设备与高层屋面存在一定的距离，通过升降机构将设备放下来，在设备下放过程，在设备下方的高层屋面上设置辅助门式桅杆，所述辅助门式桅杆可转动连接于所述高层屋面，所述辅助门式桅杆的顶端抵住设备的底端，在设备下放的时候，所述辅助门式桅杆通过缆风绳拉住，然后慢慢释放缆风绳，使得所述辅助门式桅杆慢慢前倾，辅助设备慢慢下放，对设备下放的过程辅助缓冲，其中，所述辅助门式桅杆位于所述门式桅杆和所述牵引滑轮之间。

9.根据权利要求8所述的从低处向高处吊升设备的施工方法，其特征在于：所述门式桅杆与所述底座的前倾夹角小于90°。

10.根据权利要求8所述的从低处向高处吊升设备的施工方法，其特征在于：所述门式桅杆下方设有辅助门式桅杆，所述辅助门式桅杆通过铰链固定于所述基础结构。

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