CN106241618A - 一种幕墙型材起吊装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种幕墙型材起吊装置，包括第一支架和第二支架。在第一支架和第二支架上固定设置主挑梁，主挑梁的端部伸出第二支架形成吊装杆，吊装杆的端部用于吊挂重物，主挑梁位于第一支架和第二支架之间的部分为支撑杆，支撑杆的长度大于吊装杆的长度，根据杠杆原理，以第二支架为支点，主挑梁吊装重物一侧的长度小于另一侧的长度，可以吊装更重的物体。在第一支架上设置起吊装置，起吊装置的钢丝绳穿过吊装杆端部设置的定滑轮吊装重物。将吊装装置安置在指定的楼层，将吊装杆伸到外部，钢丝绳下垂固定幕墙型材后由操作者开启起吊装置将型材吊起，吊装到装置所在楼层。该装置结构简单，体积小，方便加工制造，对施工现场的场地要求不高。

Description

一种幕墙型材起吊装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，更进一步地说是涉及一种幕墙型材起吊装置。

背景技术

建筑施工过程中需要向楼层吊装各种材料，对于后期幕墙施工来说，需要将地面的幕墙外窗向上运送到指定楼层，传统的吊装方法通常采用吊车进行垂直起吊，在需要幕墙型材起吊的建筑立面一侧支架吊车，通过吊车直接向上吊运；或者通过人工搬运、外挂电梯及室内电梯垂直运输，通过人工作业将幕墙型材运输到相应的位置。

使用吊车进行垂直起吊，施工现场场地狭小，不利于支架吊车，施工现场人员较多，在使用吊车吊装的过程中吊车臂和吊装的重物都有极高的安全隐患，而且租用吊车的费用高，不利于降低成本。人工搬运、外挂电梯和室内电梯运输受到电梯承重和空间的限制，运输速度过慢，会影响其他工种的正常作业，无法适用于工期紧张的工程；而且人工运输过程占用人力资源过高。

发明内容

本发明提供一种幕墙型材起吊装置，结构简单，成本低，占用空间少，用于吊装施工使用的幕墙型材，减少人力资源的占用。

一种幕墙型材起吊装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架上固定设置主挑梁，所述主挑梁的端部伸出所述第二支架形成吊装杆，所述主挑梁位于所述第一支架和所述第二支架之间的部分为支撑杆，所述支撑杆的长度大于所述吊装杆的长度；所述第一支架上设置起吊装置，所述起吊装置的钢丝绳穿过所述吊装杆(端部设置的定滑轮吊装重物。

可选地，所述第二支架的顶部竖直设置稳定杆；所述稳定杆的顶端与所述主挑梁一端的第一连接点连接拉杆，所述稳定杆的顶端与所述主挑梁另一端的第二连接点连接拉杆。

可选地，所述稳定杆与所述第一连接点、所述稳定杆与所述第二连接点均通过钢丝绳连接；所述稳定杆的顶端设置定滑轮，所述第一连接点和所述第二连接点之间连接的钢丝绳穿过所述稳定杆顶端的定滑轮。

可选地，所述主挑梁包括相互套装的外筒和内筒，所述主挑梁上设置固定装置以固定所述主挑梁的长度。

可选地，所述外筒和所述内筒上对应开设多个通孔，所述主挑梁由固定销插装到不同的通孔内调节长度。

可选地，所述第二支架呈等腰三角形，所述第二支架的顶角设置定滑轮，所述起吊装置的钢丝绳穿过所述第二支架顶角处的定滑轮。

可选地，所述第一支架的末端固定设置配重块；所述第一支架上设置竖直杆，所述配重块插装设置于所述竖直杆上。

可选地，所述起吊装置为电动卷扬机；所述第一支架的支架上设置用于控制所述电动卷扬机的控制箱。

可选地，所述第一支架与所述主挑梁、所述第二支架与所述主挑梁通过螺栓可拆卸固定。

可选地，所述主挑梁呈水平设置或朝所述吊装杆向上倾斜。

本发明提供了一种幕墙型材起吊装置，包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架放置于地面上，对整个装置进行支撑。在第一支架和第二支架上固定设置主挑梁，主挑梁起吊装的作用，主挑梁的端部伸出第二支架形成吊装杆，吊装杆的端部用于吊挂重物，主挑梁位于第一支架和第二支架之间的部分为支撑杆，支撑杆的长度大于吊装杆的长度，根据杠杆原理，以第二支架为支点，主挑梁吊装重物一侧的长度小于另一侧的长度，可以吊装更重的物体。在第一支架上设置起吊装置，起吊装置的钢丝绳穿过吊装杆端部设置的定滑轮吊装重物。

将吊装装置安置在指定的楼层的边缘，将吊装杆伸到外部，钢丝绳下垂固定幕墙型材后由操作者开启起吊装置将型材吊起，运送到装置所在楼层。本发明提供的吊装装置结构简单，体积小，方便加工制造，对施工现场的场地空间要求不高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请幕墙型材起吊装置一种具体设置形式的结构示意图；

图2为侧面结构图；

图3为另一角度的轴测图；

图4为使用过程的演示图。

其中：

第一支架1、配重块11、控制箱12、第二支架2、稳定杆21、主挑梁3、吊装杆31、支撑杆32、第一连接点301、第二连接点302、起吊装置4。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种幕墙型材起吊装置，结构简单，成本低，占用空间少，用于吊装施工使用的幕墙型材，减少人力资源的占用。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的幕墙型材起吊装置进行详细的介绍说明。

如图1所示，为本申请幕墙型材起吊装置一种具体设置形式的结构示意图；图2为侧面结构图；图3为另一角度的轴测图。该起吊装置包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2安置在地面上，对整个装置起支撑作用。第一支架1和第二支架2上固定设置主挑梁3，可固定在第一支架1和第二支架2的最顶部，主挑梁3主体横向延伸。按位置的不同，主挑梁3分为两段，分别为吊装杆31和支撑杆32；主挑梁3的端部伸出第二支架2形成吊装杆31，主挑梁3位于第一支架1和第二支架2之间的部分为支撑杆32，吊装杆31的端部穿过起吊用的钢丝绳。支撑杆32的长度大于吊装杆31的长度，根据杠杆原理，以第二支架2为支点，吊装重物的一侧长度小于另一侧长度，能够吊起更多的物体。幕墙型材由钢丝绳吊装，在第一支架1上设置起吊装置4，起吊装置4的钢丝绳穿过吊装杆31端部设置的定滑轮吊装重物，重物可为幕墙型材等建筑用料。

本发明提供的幕墙型材起吊装置结构简单，主体结构为第一支架1、第二支架2和主挑梁3，占用空间少，制造成本低，吊装过程不占用过多人力资源，加快吊装施工进度。

在此基础上，在第二支架2的顶部竖直设置稳定杆21，稳定杆21设置在第二支架2上方，由第二支架2提供垂直向上的支撑力。在吊装重物时主挑梁3受到较大的弯矩，为了使抵抗主挑梁3的弯矩，在稳定杆21的顶端与主挑梁3一端的第一连接点301连接拉杆，稳定杆21的顶端与主挑梁3另一端的第二连接点302连接拉杆。拉杆分别与第一连接点301和第二连接点302固定连接，呈倾斜设置，可以对主挑梁3的两端提供向上的分力，降低主挑梁3受到的弯矩。拉杆由第二支架2上的稳定杆21提供向上的支撑力，支撑力通过拉杆传递到主挑梁3的两端。

具体地，稳定杆21与第一连接点301、稳定杆21与第二连接点302均通过钢丝绳连接，由钢丝绳作为拉杆。第一连接点301与稳定杆21、第二连接点302与稳定杆21之间的钢丝绳可为完整的一段，也可为两段，本实施例在此优选地设置为一段。在稳定杆21的顶端设置定滑轮，第一连接点301和第二连接点302之间连接的钢丝绳穿过稳定杆21顶端的定滑轮。钢丝绳的长度固定，两端分别连接在主挑梁3的两端，中部由稳定杆21顶起以提供向上的支撑力，具体地可采用φ14的钢丝绳。当然，上述情况仅为优选的实施例，拉杆也可选用刚性直杆。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，主挑梁3包括相互套装的外筒和内筒，主挑梁3上设置固定装置以固定主挑梁3的长度。主挑梁3分为两段的优点在于，一是可以调节第一支架1与第二支架2之间的距离，二是方便拆装连接。

具体地，在外筒和内筒上对应开设多个通孔，主挑梁3由固定销插装到不同的通孔内调节长度。调节外筒和内筒的伸缩，将主挑梁3的外筒和内筒上不同位置的通孔相对，插装固定销以实现长度的固定。主挑梁3的主体部分为矩形钢管，两端采用120*120*4mm的矩形钢管作为外筒，中间插接一个100*100*4mm的矩形钢管作为内筒，中间的钢管与两端外筒其中一个焊接固定，在内筒与另一端的外筒上对应开设通孔。

进一步，第二支架2呈等腰三角形，三角形的第二支架2的顶角处设置定滑轮，起吊装置2的钢丝绳穿过第二支架2顶角处的定滑轮，再穿过吊装杆31端部设置的定滑轮。起吊装置2的钢丝绳通过第二支架2顶角处的定滑轮形成钝角，减少每段钢丝绳的长度，以使钢丝绳拉动时更为稳定。

第一支架1的末端固定设置配重块11，具体地，在第一支架1上固定设置竖直杆，配重块11分为多块，能够逐个插装设置于竖直杆上。配重块11可采用水泥块，在中间预留贯通孔。

具体地，起吊装置4为电动卷扬机，电力驱动钢丝绳拉动重物。第一支架1具有水平部与竖直部，在竖直的支架上设置用于控制电动卷扬机的控制箱12，操作者通过控制箱12控制电动卷扬机转动。配重块11设置在第一支架1水平部的末端，尽量设置在远离吊装杆31端部的位置。

第一支架1与主挑梁3、第二支架2与主挑梁3通过螺栓可拆卸固定。在第一支架1的顶部设置插装框，在第二支架2上也设置插装框，主挑梁3可分别插入两个插装框内，并采用螺栓进行固定连接，可方便拆卸。

主挑梁3呈水平设置，或者朝吊装杆31的方向向上倾斜。本发明给出的起吊装置各个部件都采用矩形钢管制成，各钢件之间6mm满焊及通过螺栓连接固定。可选用额定负载为2吨的电动卷扬机，配重块11的重量不小于700kg。

如图4所示，为使用过程的演示图。目标是将幕墙窗吊装到A层，将装置安置在楼层的边缘，吊装杆31向外伸出，用平板小车将幕墙窗体运至首层，钩好钢丝绳，由专业操作人员控制电动卷扬机进行吊装，严格控制吊装速度。为防止吊装过程受风力等外界因素产生晃动，在B、C、D等下方楼层处依次安排人员做好防止窗体摆的措施，避免与楼板、石材和龙骨产生碰撞。

本发明的起吊装置结构简单，可灵活移动，拆装方便，可重复使用，经济性好，不占用过多空间，缩短了吊装的工时。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种幕墙型材起吊装置，其特征在于，包括第一支架(1)和第二支架(2)，所述第一支架(1)和所述第二支架(2)上固定设置主挑梁(3)，所述主挑梁(3)的端部伸出所述第二支架(2)形成吊装杆(31)，所述主挑梁(3)位于所述第一支架(1)和所述第二支架(2)之间的部分为支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的长度大于所述吊装杆(31)的长度；所述第一支架(1)上设置起吊装置(4)，所述起吊装置(4)的钢丝绳穿过所述吊装杆(31)端部设置的定滑轮吊装重物。

2.根据权利要求1所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述第二支架(2)的顶部竖直设置稳定杆(21)；所述稳定杆(21)的顶端与所述主挑梁(3)一端的第一连接点(301)连接拉杆，所述稳定杆(21)的顶端与所述主挑梁(3)另一端的第二连接点(302)连接拉杆。

3.根据权利要求2所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述稳定杆(21)与所述第一连接点(301)、所述稳定杆(21)与所述第二连接点(302)均通过钢丝绳连接；所述稳定杆(21)的顶端设置定滑轮，所述第一连接点(301)和所述第二连接点(302)之间连接的钢丝绳穿过所述稳定杆(21)顶端的定滑轮。

4.根据权利要求1至3任一项所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述主挑梁(3)包括相互套装的外筒和内筒，所述主挑梁(3)上设置固定装置以固定所述主挑梁(3)的长度。

5.根据权利要求4所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述外筒和所述内筒上对应开设多个通孔，所述主挑梁(3)由固定销插装到不同的通孔内调节长度。

6.根据权利要求4所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述第二支架(2)呈等腰三角形，所述第二支架(2)的顶角设置定滑轮，所述起吊装置(4)的钢丝绳穿过所述第二支架(2)顶角处的定滑轮。

7.根据权利要求4所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述第一支架(1)的末端固定设置配重块(11)；所述第一支架(1)上设置竖直杆，所述配重块(11)插装设置于所述竖直杆上。

8.根据权利要求7所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述起吊装置(4)为电动卷扬机；所述第一支架(1)的支架上设置用于控制所述电动卷扬机的控制箱(12)。

9.根据权利要求4所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述第一支架(1)与所述主挑梁(3)、所述第二支架(2)与所述主挑梁(3)通过螺栓可拆卸固定。

10.根据权利要求4所述的幕墙型材起吊装置，其特征在于，所述主挑梁(3)呈水平设置或朝所述吊装杆(31)向上倾斜。