CN213142188U - 一种金属配件表面处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属配件镀镍领域,具体涉及一种金属配件表面处理装置,包括送料机构、温控系统、PH值调试系统和搅拌系统,PH值调试系统位于温控系统的一侧,送料机构设置在温控系统上,搅拌系统设置在温控系统的底端,所述送料机构包括上下料机构、传输机构和传动机构,上下料机构设置在地面上,传输机构设置在上下料机构上,传动机构设置在上下料机构顶部,本实用新型通过送料机构可以解放人力,做到自动输送金属配件,不会造成人力和时间的浪费,并且通过温控系统和PH值调试系统可以很好地控制镀液的温度和PH值,不会造成镀镍失败,而且通过搅拌系统可以在镀镍时不断对镀液进行搅拌,可以使得金属配件表面镀出来的镍均匀。

Description

一种金属配件表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属配件镀镍领域,具体涉及一种金属配件表面处理装置。
背景技术
化学镀镍是化学镀中发展最快的一种,镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂,在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。
现有的一些金属配件表面处理装置在镀镍时需要人工将金属配件一个个放入到镀液中,造成人力和时间的浪费,并且现有的一些金属配件表面处理装置在镀镍时对镀液的温度和PH值的控制并不是很好,造成镀镍失败,而且现有的一些金属配件表面处理装置在镀镍时并不能保证金属配件表面镀镍的均匀效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属配件表面处理装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种金属配件表面处理装置,包括送料机构、温控系统、PH值调试系统和搅拌系统,温控系统固定设置在地面上用于镀液温度的控制,PH值调试系统位于温控系统的一侧用于镀液PH值的控制,送料机构设置在温控系统上用于输送金属配件,搅拌系统固定设置在温控系统的底端用于搅拌镀液,所述送料机构包括上下料机构、传输机构和传动机构,上下料机构固定设置在地面上用于输送金属配件,传输机构固定设置在上下料机构上,且传输机构横穿上下料机构,传动机构设置在上下料机构顶部用于传动上下料机构。
进一步的,上下料机构包括第一升降管道、第二升降管道、两个连接板和若干个升降板,第一升降管道固定设置在地面上,第二升降管道固定设置在温控系统的顶部,若干个升降板分别可滑动的设置在第一升降管道和第二升降管道内部,两个连接板均连接若干个升降板。
进一步的,传输机构包括传送带、支撑板和两个气缸,支撑板位于温控系统上,且支撑板的一端与温控系统固定设置,支撑板另一端与第一升降管道固定设置,传送带固定设置在支撑板的顶端,两个气缸分别设置在传送带的两侧,且其中一个气缸与第一升降管道固定设置,另一个气缸与第二升降管道固定设置。
进一步的,传动机构包括第一电机、第一传动辊、第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆,两个连接板上均设置有一个螺纹孔,第一滚珠丝杆设置在一个螺纹孔中,第二滚珠丝杆设置在另一个螺纹孔中,第一电机固定设置在第二升降管道上,第一传动辊设置在第一电机的输出端上,且第一传动辊与第一电机之间传动连接,第一传动辊与第一电机和锥齿轮之间还设置有用于传动的。
进一步的,温控系统包括温度传感器、保温箱、热水箱、工作台和镀镍箱,工作台固定设置在地面上,镀镍箱固定设置在工作台的顶端,热水箱位于镀镍箱的外侧地面上,且热水箱与镀镍箱之间有管道连接,温度传感器设置在镀镍箱上用于检测温度,保温箱位于镀镍箱的外部,且保温箱与工作台固定连接。
进一步的,PH值调试系统包括PH值传感器、控制面板和酸剂存放盒,PH值传感器位于镀镍箱的外侧地面上,且PH值传感器与镀镍箱之间设置有管道,PH值传感器位于镀镍箱上用于PH值得检测,控制面板设置在保温箱上用于调节PH值。
进一步的,搅拌系统包括第二电机、第二传动辊和若干个搅拌叶,第二电机固定设置在工作台的底端,第二传动辊设置在第二电机的输出端上,且第二传动辊与第二电机之间传动连接,若干个搅拌叶均设置在第二传动辊上,且每个搅拌叶均与第二传动辊传动连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种金属配件表面处理装置,通过送料机构可以解放人力,做到自动输送金属配件,不会造成人力和时间的浪费,并且通过温控系统和PH值调试系统可以很好地控制镀液的温度和PH值,不会造成镀镍失败,而且通过搅拌系统可以在镀镍时不断对镀液进行搅拌,可以使得金属配件表面镀出来的镍均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为送料机构的立体结构示意图;
图4为上下料机构的立体结构分解示意图;
图5为传输机构的立体结构示意图;
图6为传动机构的立体结构示意图;
图7为保温系统的立体结构示意图;
图8为PH值调试系统的立体结构示意图;
图9为搅拌系统的立体结构示意图;
图中:
1、送料机构;1a、上下料机构;1a1、第一升降管道;1a2、第二升降管道;1a3、升降板;1a4、连接板;1b、传输机构;1b1、气缸;1b2、传送带;1b3、支撑板;1c、传动机构;1c1、第一电机;1c2、第一传动辊;1c3、锥齿轮;1c4、第一滚珠丝杆;1c5、第二滚珠丝杆;
2、温控系统;2a、温度传感器;2b、保温箱;2c、热水箱;2d、工作台;2e、镀镍箱;
3、PH值调试系统;3a、PH值传感器;3b、控制面板;3c、酸剂存放盒;
4、搅拌系统;4a、第二电机;4b、第二传动辊;4c、搅拌叶。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图8所示的一种金属配件表面处理装置,包括送料机构1、温控系统2、PH值调试系统3和搅拌系统4,温控系统2固定设置在地面上用于镀液温度的控制,PH值调试系统3位于温控系统2的一侧用于镀液PH值的控制,送料机构1设置在温控系统2上用于输送金属配件,搅拌系统4固定设置在温控系统2的底端用于搅拌镀液,所述送料机构1包括上下料机构1a、传输机构1b和传动机构1c,上下料机构1a固定设置在地面上用于输送金属配件,传输机构1b固定设置在上下料机构1a上,且传输机构1b横穿上下料机构1a,传动机构1c设置在上下料机构1a顶部用于传动上下料机构1a。首先将金属配件放置在上下料机构1a上,之后启动传动机构1c使得金属配件上升,然后通过传输机构1b将金属配件输送到温控系统2上,再次通过上下料机构1a将金属配件降入到温控系统2中,之后通过温控系统2可以控制镀液的温度,通过PH值调试系统3可以控制镀液的PH值,在镀镍过程中可以通过搅拌系统4对镀液搅拌使得金属配件表面镀镍均匀。
上下料机构1a包括第一升降管道1a1、第二升降管道1a2、两个连接板1a4和若干个升降板1a3,第一升降管道1a1固定设置在地面上,第二升降管道1a2固定设置在温控系统2的顶部,若干个升降板1a3分别可滑动的设置在第一升降管道1a1和第二升降管道1a2内部,两个连接板1a4均连接若干个升降板1a3。首先将金属配件放置在升降板1a3上,之后启动传动机构1c使得升降板1a3带动金属配件在第一升降管道1a1中上升,然后通过传输机构1b将金属配件输送到第二升降管道1a2上,之后再次通过传动机构1c使得第二升降管道1a2带着金属配件降入到温控系统2中。
传输机构1b包括传送带1b2、支撑板1b3和两个气缸1b1,支撑板1b3位于温控系统2上,且支撑板1b3的一端与温控系统2固定设置,支撑板1b3另一端与第一升降管道1a1固定设置,传送带1b2固定设置在支撑板1b3的顶端,两个气缸1b1分别设置在传送带1b2的两侧,且其中一个气缸1b1与第一升降管道1a1固定设置,另一个气缸1b1与第二升降管道1a2固定设置。当金属配件在第一升降管道1a1中上升后,启动气缸1b1,气缸1b1带动传送带1b2运动,传送带1b2运动带动金属配件运动,之后就会将金属配件输送到第二升降管道1a2上。
传动机构1c包括第一电机1c1、第一传动辊1c2、第一滚珠丝杆1c4和第二滚珠丝杆1c5,两个连接板1a4上均设置有一个螺纹孔,第一滚珠丝杆1c4设置在一个螺纹孔中,第二滚珠丝杆1c5设置在另一个螺纹孔中,第一电机1c1固定设置在第二升降管道1a2上,第一传动辊1c2设置在第一电机1c1的输出端上,且第一传动辊1c2与第一电机1c1之间传动连接,第一传动辊1c2与第一电机1c1和锥齿轮1c3之间还设置有用于传动的lc3。当第一电机1c1启动后,第一电机1c1会带动第一传动辊1c2旋转,通过两个锥齿轮1c3的作用,第一传动辊1c2可以带动第一滚珠丝杆1c4和第二滚珠丝杆1c5旋转,第一滚珠丝杆1c4和第二滚珠丝杆1c5旋转之后通过连接板1a4的作用就会实现升降板1a3的升降运动。
温控系统2包括温度传感器2a、保温箱2b、热水箱2c、工作台2d和镀镍箱2e,工作台2d固定设置在地面上,镀镍箱2e固定设置在工作台2d的顶端,热水箱2c位于镀镍箱2e的外侧地面上,且热水箱2c与镀镍箱2e之间有管道连接,温度传感器2a设置在镀镍箱2e上用于检测温度,保温箱2b位于镀镍箱2e的外部,且保温箱2b与工作台2d固定连接。通过温度传感器2a可以清楚的观察到镀镍箱2e中的镀液温度,并且当镀液温度较低时会通过热水箱2c不断的为镀液加热,并且保温箱2b起到对镀液的保温作用,此时就会达到对镀液温度的控制的效果。
PH值调试系统3包括PH值传感器3a、控制面板3b和酸剂存放盒3c,PH值传感器3a位于镀镍箱2e的外侧地面上,且PH值传感器3a与镀镍箱2e之间设置有管道,PH值传感器3a位于镀镍箱2e上用于PH值得检测,控制面板3b设置在保温箱2b上用于调节PH值。通过PH值传感器3a可以将镀液的PH值反馈到控制面板3b上的显示面板上,当镀液PH值不正常时,可以通过控制面板3b来控制酸剂存放盒3c和水箱对镀液的PH值进行调整,此时就可以控制镀液的PH值。
搅拌系统4包括第二电机4a、第二传动辊4b和若干个搅拌叶4c,第二电机4a固定设置在工作台2d的底端,第二传动辊4b设置在第二电机4a的输出端上,且第二传动辊4b与第二电机4a之间传动连接,若干个搅拌叶4c均设置在第二传动辊4b上,且每个搅拌叶4c均与第二传动辊4b传动连接。在镀镍过程中可以通过启动第二电机4a,第二电机4a会带动第二传动辊4b旋转,第二传动辊4b带动搅拌叶4c旋转搅拌叶4c旋转之后就会对镀液不断搅拌,使得金属配件表面镀镍均匀。
工作原理:首先将金属配件放置在升降板1a3上,之后启动第一电机1c1使得升降板1a3带动金属配件在第一升降管道1a1中上升,然后启动气缸1b1,气缸1b1带动传送带1b2运动,传送带1b2运动带动金属配件运动,之后就会将金属配件输送到第二升降管道1a2上,之后再次通过启动第一电机1c1使得第二升降管道1a2带着金属配件降入到镀镍箱2e中,之后通过温度传感器2a可以清楚的观察到镀镍箱2e中的镀液温度,并且当镀液温度较低时会通过热水箱2c不断的为镀液加热,并且保温箱2b起到对镀液的保温作用,此时就会达到对镀液温度的控制的效果,通过PH值传感器3a可以将镀液的PH值反馈到控制面板3b上的显示面板上,当镀液PH值不正常时,可以通过控制面板3b来控制酸剂存放盒3c和水箱对镀液的PH值进行调整,此时就可以控制镀液的PH值,在镀镍过程中可以通过启动第二电机4a,第二电机4a会带动第二传动辊4b旋转,第二传动辊4b带动搅拌叶4c旋转搅拌叶4c旋转之后就会对镀液不断搅拌,使得金属配件表面镀镍均匀。
本实用新型涉及电刷镀技术领域,具体涉及一种电刷镀锡机,包括支撑架和底板,还包括控制器、电源、旋转机构和平移机构,所述底板设置于支撑架的顶部并与支撑架固定连接,所述控制器固设置于底板顶部一侧,所述电源设置于底板上并位于控制器旁侧,所述旋转机构包括驱动组件和转动组件,所述平移机构包括一级滑动组件、二级滑动组件和刷镀组件,所述驱动组件、一级滑动组件和二级滑动组件与控制器均为电性连接,所述刷镀组件与电源为电性连接,本实用新型通过将待电镀工件由三爪卡盘夹持一端,并操纵电源和控制器,即可对金属工件表面电镀,精确可控,安全高效,极大提高了电镀效率。

Claims (7)

1.一种金属配件表面处理装置,其特征在于,包括送料机构(1)、温控系统(2)、PH值调试系统(3)和搅拌系统(4),温控系统(2)固定设置在地面上用于镀液温度的控制,PH值调试系统(3)位于温控系统(2)的一侧用于镀液PH值的控制,送料机构(1)设置在温控系统(2)上用于输送金属配件,搅拌系统(4)固定设置在温控系统(2)的底端用于搅拌镀液,所述送料机构(1)包括上下料机构(1a)、传输机构(1b)和传动机构(1c),上下料机构(1a)固定设置在地面上用于输送金属配件,传输机构(1b)固定设置在上下料机构(1a)上,且传输机构(1b)横穿上下料机构(1a),传动机构(1c)设置在上下料机构(1a)顶部用于传动上下料机构(1a)。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件表面处理装置,其特征在于,上下料机构(1a)包括第一升降管道(1a1)、第二升降管道(1a2)、两个连接板(1a4)和若干个升降板(1a3),第一升降管道(1a1)固定设置在地面上,第二升降管道(1a2)固定设置在温控系统(2)的顶部,若干个升降板(1a3)分别可滑动的设置在第一升降管道(1a1)和第二升降管道(1a2)内部,两个连接板(1a4)均连接若干个升降板(1a3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属配件表面处理装置,其特征在于,传输机构(1b)包括传送带(1b2)、支撑板(1b3)和两个气缸(1b1),支撑板(1b3)位于温控系统(2)上,且支撑板(1b3)的一端与温控系统(2)固定设置,支撑板(1b3)另一端与第一升降管道(1a1)固定设置,传送带(1b2)固定设置在支撑板(1b3)的顶端,两个气缸(1b1)分别设置在传送带(1b2)的两侧,且其中一个气缸(1b1)与第一升降管道(1a1)固定设置,另一个气缸(1b1)与第二升降管道(1a2)固定设置。
4.根据权利要求3所述的一种金属配件表面处理装置,其特征在于,传动机构(1c)包括第一电机(1c1)、第一传动辊(1c2)、第一滚珠丝杆(1c4)和第二滚珠丝杆(1c5),两个连接板(1a4)上均设置有一个螺纹孔,第一滚珠丝杆(1c4)设置在一个螺纹孔中,第二滚珠丝杆(1c5)设置在另一个螺纹孔中,第一电机(1c1)固定设置在第二升降管道(1a2)上,第一传动辊(1c2)设置在第一电机(1c1)的输出端上,且第一传动辊(1c2)与第一电机(1c1)之间传动连接,第一传动辊(1c2)与第一电机(1c1)和锥齿轮(1c3)之间还设置有用于传动的lc3。
5.根据权利要求4所述的一种金属配件表面处理装置,其特征在于,温控系统(2)包括温度传感器(2a)、保温箱(2b)、热水箱(2c)、工作台(2d)和镀镍箱(2e),工作台(2d)固定设置在地面上,镀镍箱(2e)固定设置在工作台(2d)的顶端,热水箱(2c)位于镀镍箱(2e)的外侧地面上,且热水箱(2c)与镀镍箱(2e)之间有管道连接,温度传感器(2a)设置在镀镍箱(2e)上用于检测温度,保温箱(2b)位于镀镍箱(2e)的外部,且保温箱(2b)与工作台(2d)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属配件表面处理装置,其特征在于,PH值调试系统(3)包括PH值传感器(3a)、控制面板(3b)和酸剂存放盒(3c),PH值传感器(3a)位于镀镍箱(2e)的外侧地面上,且PH值传感器(3a)与镀镍箱(2e)之间设置有管道,PH值传感器(3a)位于镀镍箱(2e)上用于PH值得检测,控制面板(3b)设置在保温箱(2b)上用于调节PH值。
7.根据权利要求6所述的一种金属配件表面处理装置,其特征在于,搅拌系统(4)包括第二电机(4a)、第二传动辊(4b)和若干个搅拌叶(4c),第二电机(4a)固定设置在工作台(2d)的底端,第二传动辊(4b)设置在第二电机(4a)的输出端上,且第二传动辊(4b)与第二电机(4a)之间传动连接,若干个搅拌叶(4c)均设置在第二传动辊(4b)上,且每个搅拌叶(4c)均与第二传动辊(4b)传动连接。
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