CN109013153A - 一种高效均匀的木制品喷漆设备 - Google Patents

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CN109013153A CN201811244375.7A CN201811244375A CN109013153A CN 109013153 A CN109013153 A CN 109013153A CN 201811244375 A CN201811244375 A CN 201811244375A CN 109013153 A CN109013153 A CN 109013153A
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Abstract

本发明公开了一种高效均匀的木制品喷漆设备，属于木制品加工设备领域。本装置包括底座、支撑柱、顶板、喷漆烘干装置、固定装置和回收装置；其中，喷漆烘干装置包括螺杆、正反转电机、螺纹套、喷漆机构和烘干机构；所述的螺纹套的右端固定连接有安装架；所述的喷漆机构包括漆箱、漆泵和喷漆嘴；所述的烘干机构包括热风室、热风机和喷风嘴；所述的喷漆嘴固定安装在安装架的一端；所述喷风嘴固定安装在安装架的另一端。本发明能对木制品能进行高效、均匀、全面的喷漆和烘干操作，并且还可以对喷漆过程中多余的漆进行回收，可以减少不必要的浪费。

Description

一种高效均匀的木制品喷漆设备
技术领域
本发明涉及木制品加工设备领域，具体是一种高效均匀的木制品喷漆设备。
背景技术
木制品，是以木材为原材料的，经过加工制作便可形成各种类型的产品。为了让木制品看上去会更加的美观，且为了能够更好地保护木制品的表面，我们常常会对木制品的表面进行喷漆处理。然而，传统的人工喷漆，效率低下，均匀性也很差，还会造成不必要的浪费。虽然现有技术也有喷漆装置可以代替人工喷漆，但还是存在着一些其他问题。
譬如专利CN204974309U公开了一种环保型喷漆设备，对称设置有上下两套喷漆装置，可以对进入喷漆室的木材或家具同时进行双面喷涂，省时省力，且设有两个相对应的收集斗可以回收多余的油漆，但是该设备对于木材的侧面并无法均匀喷涂，且不能够及时高效地对喷完后的木材进行烘干处理，不方便拆取喷完后的木材。
又如CN108296113A公开了一种木材双面喷漆设备，通过夹持机构将木材夹住，然后通过驱动机构可以将木材旋转至另一面进行喷漆，达到了双面喷漆的效果，且设置烘干机构可以对其进行烘干，但是该设备未设置有回收结构，无法对多余的油漆进行回收处理，会造成不必要的浪费，而且，该设备的烘干机构设置在喷漆机构的下方，会出现烘干机构被喷漆污染的情况，故其并不实用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效均匀的木制品喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效均匀的木制品喷漆设备，包括底座、支撑柱、顶板、喷漆烘干装置、固定装置和回收装置，支撑柱固定安装在底座上，顶板固定安装在支撑柱上；其中，所述的喷漆烘干装置包括螺杆、正反转电机、螺纹套、喷漆机构和烘干机构；所述的螺纹套的右端固定连接有安装架；所述的喷漆机构包括漆箱、漆泵和喷漆嘴；所述的烘干机构包括热风室、热风机和喷风嘴；所述的喷漆嘴固定安装在安装架的一端；所述喷风嘴固定安装在安装架的另一端。
作为本发明进一步的方案，所述螺杆的左右两边各设有一组滑杆；所述的滑杆的两端分别与顶板和第一安装板进行固定连接；所述的螺纹套套在螺杆和滑杆上，其中螺纹套中间设有与螺杆相配合的螺纹，并与螺杆进行螺纹连接，与滑杆为滑动连接。
作为本发明再进一步的方案，所述螺杆的下端与第一安装板进行转动连接，其上端穿过顶板，并与顶板进行转动连接；所述的第一安装板固定安装在底座上；所述螺杆的顶部与第一从动锥齿轮相连接。
作为本发明再进一步的方案，所述的正反转电机固定在顶板上面，其输出轴连接有第一主动锥齿轮；所述的第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合；所述正反转电机的外部还设有保护壳。
作为本发明再进一步的方案，所述的漆箱固定在底座上，上端设有加漆斗，下端设有出漆孔，与出漆管相连通；所述的出漆管上设有阀门；所述的出漆管出口端与软管的一端相连通；所述软管为可伸缩软管，其另一端与喷漆嘴相连通；所述的漆泵安装在出漆管上；所述的热风室固定安装在顶板的下面，上端设有通气孔，右端设有出风口；所述顶板的上面也至少设有1个通气孔；所述热风机固定在热风室的内部，右端连接有热风管；所述的热风管为可伸缩热风管，所述热风管穿过出风口与喷风嘴相连通；
作为本发明再进一步的方案，所述的喷漆嘴和喷风嘴内部均设有一根主管道和若干副管道，所述副管道以所述主管道为中心呈向外辐射状分布。
作为本发明再进一步的方案，所述的固定装置包括第一旋转柱、第二旋转柱和螺栓；所述的第一旋转柱安装在第二安装板上面，其下端与第二安装板进行转动连接；所述的第二旋转柱贯穿于顶板，并与顶板进行转动连接，其上端还连接有第三从动锥齿轮（26）；所述的第三从动锥齿轮（26）与第二主动锥齿轮相啮合，所述的第二主动锥齿轮通过转轴与第二从动锥齿轮相连接，所述的第二从动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合；所述的螺栓设置在第一旋转柱和第二旋转柱上。
作为本发明再进一步的方案，所述第一旋转柱和第二旋转柱均为“T”字型结构，且分别对称设置有至少四组的螺栓。
作为本发明再进一步的方案，所述的回收装置包括回收罩和回收槽；所述回收罩为聚四氟乙烯材质；所述的回收槽固定安装在底座上。
作为本发明再进一步的方案，所述的喷漆机构内还设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和搅拌电机；所述的搅拌电机固定在漆箱的顶部；所述搅拌轴上端搅拌电机的输出端相连接，并与漆箱的顶部进行转动连接；所述搅拌叶安装在搅拌轴上，至少设有1组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过将喷风嘴和喷漆嘴设置在同一个安装架上，结构简单，可对喷涂完后的木制品进行及时、高效的烘干，方便拆取完工后的木制品，并快速进行下一个木制品的烘干。
（2）本发明通过螺杆、滑杆、螺纹套以及固定装置中旋转柱的设置，可以实现喷风嘴和喷漆嘴进行上下移动，还能实现木制品的旋转，可以进行高效、均匀、全面的喷漆和烘干操作。
（3）本发明通过聚四氟乙烯材质的回收罩和回收槽的设置，可以对喷漆过程中多余的漆进行回收，可以减少不必要的浪费。
（4）本发明还通过在漆箱中设置搅拌装置，可以对漆箱内的喷漆起到搅拌分散作用，能防止喷漆的沉淀，并且有利于喷漆的排出。
附图说明
图1为一种高效均匀的木制品喷漆设备的结构示意图。
图2为A处的局部放大图。
图3为另一种高效均匀的木制品喷漆设备的结构示意图。
图4为搅拌叶的俯视图。
图中：1-底座、2-支撑柱、3-顶板、4-漆箱、5-加漆斗、6-阀门、7-漆泵、8-出漆管、9-软管、10-第一安装板、11-螺杆、12-滑杆、13-热风室、14-热风机、15-热风管、16-第二安装板、17-第一旋转柱、18-第二旋转柱、19-螺栓、20-正反转电机、21-第一主动锥齿轮、22-第一从动锥齿轮、23-第二从动锥齿轮、24-转轴、25-第二主动锥齿轮、26-第三从动锥齿轮、27-回收罩、28-回收槽、29-木制品、30-螺纹套、31-安装架、32-喷漆嘴、33-喷风嘴、34-搅拌轴、35-搅拌叶、36-搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“固定”、“安装”、“相连接”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，其具体的连接方式可以是焊接、铆接、螺栓固定等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照附图1-2，一种高效均匀的木制品喷漆设备，包括底座1、支撑柱2、顶板3、喷漆烘干装置、固定装置和回收装置，支撑柱2固定安装在底座1上，顶板3固定安装在支撑柱2上；其中，喷漆烘干装置包括螺杆11、正反转电机20、螺纹套30、喷漆机构和烘干机构；所述螺杆11的下端与第一安装板10通过轴承进行转动连接，其上端穿过顶板3，并通过轴承与顶板3进行转动连接；所述的第一安装板10固定安装在底座1上；所述螺杆11的顶部与第一从动锥齿轮22相连接，所述的正反转电机20可以进行正反转，其具体型号可从现有技术中进行选择；所述的正反转电机20固定在顶板3上面，其输出轴连接有第一主动锥齿轮21；所述的第一主动锥齿轮21与第一从动锥齿轮22相啮合；所述螺杆11的左右两边各设有一组滑杆12；所述的滑杆12的两端分别与顶板3和第一安装板10进行固定连接；所述的螺纹套30套在螺杆11和滑杆12上，其中螺纹套30中间设有与螺杆11相配合的螺纹，并与螺杆11进行螺纹连接，与滑杆12为滑动连接。所述的螺纹套30的右端还固定连接有安装架31。所述正反转电机20的外部还设有保护壳；通过启动正反转电机20，可以带动第一主动锥齿轮21转动，第一主动锥齿轮21的转动可以带动第一从动锥齿轮22转动，第一从动锥齿轮22的转动可以带动螺杆11转动，由于滑杆12的设置，螺杆11的转动可以带动螺纹套30和安装架31沿着螺杆11螺纹的方向上下移动。
所述的喷漆机构包括漆箱4、漆泵7和喷漆嘴32；所述的漆箱4固定在底座1上，上端设有加漆斗5，用来添加补充喷漆，下端设有出漆孔，与出漆管8相连通；所述的出漆管8上设有阀门6；所述的出漆管8出口端与软管9的一端相连通；所述的软管9为可伸缩软管，可选用TPE材质，可进行任意伸缩弯曲；所述软管9的另一端与喷漆嘴32相连通；所述的漆泵7安装在出漆管8上，可将漆箱4内的漆送往喷漆嘴32中，以供喷漆使用；所述的喷漆嘴32固定安装在安装架31的一端。
所述的烘干机构包括热风室13、热风机14和喷风嘴33；所述的热风室13固定安装在顶板3的下面，上端设有通气孔，右端设有出风口；所述顶板3的上面也至少设有1个通气孔；所述热风机14由鼓风机和加热器等部件组成的，属于现有技术，具体型号可从现有技术中进行选择；所述热风机14固定在热风室13的内部，右端连接有热风管15；所述的热风管15为可伸缩热风管，可选用TPE材质，也可进行任意伸缩弯曲；所述热风管15穿过出风口与喷风嘴33相连通；所述喷风嘴33固定安装在安装架31的另一端。所述的喷漆嘴32和喷风嘴33内部均设有一根主管道和若干副管道，所述副管道以所述主管道为中心呈向外辐射状分布。
通过正反转电机20的正反转可以带动螺杆11转动，随之可以带动螺纹套30和安装架31上下移动，从而带动喷漆嘴32和喷风嘴33上下移动，可进行上下方向的喷漆和烘干操作。由于软管9和热风管15均可伸缩弯曲，故喷漆嘴32和喷风嘴33的上下移动不会对软管9和热风管15造成影响。另外，由于喷漆嘴32和喷风嘴33内部结构的设计，可以均匀喷漆和烘干，还能避免不必要的浪费，可以提高喷漆和烘干的工作效率。
所述的固定装置设置在喷漆烘干装置的右侧，用来固定木制品29；所述的固定装置包括第一旋转柱17、第二旋转柱18和螺栓19；所述的第一旋转柱17安装在第二安装板16上面，其下端与第二安装板16通过轴承进行转动连接，其上端用于支撑木制品29；所述的第二旋转柱18贯穿于顶板3，并与顶板3通过轴承进行转动连接，其上端还连接有第三从动锥齿轮26，其下端用于固定木制品29；所述的第一旋转柱17、第二旋转柱18均为“T”型结构；所述的第三从动锥齿轮26与第二主动锥齿轮25相啮合，所述的第二主动锥齿轮25通过转轴24与第二从动锥齿轮23相连接，所述的第二从动锥齿轮23与第一从动锥齿轮22相啮合；所述的螺栓19以螺纹连接的方式设置在第一旋转柱17和第二旋转柱18上，对木制品29起固定夹紧作用；所述第一旋转柱17和第二旋转柱18分别对称设置有至少四组的螺栓19。工作时，将木制品29置于通过第一旋转柱17和第二旋转柱18之间，通过旋转螺栓19，可以将木制品29稳定固定在第一旋转柱17和第二旋转柱18之间，通过正反转电机20可以带动第一从动锥齿轮22转动，然后带动第二从动锥齿轮23转动，第二从动锥齿轮23的转动会带动转轴24转动，转轴24的转动会带动第二主动锥齿轮25转动，第二主动锥齿轮25的转动会带动第三从动锥齿轮26转动，随之带动回收槽28转动，由于螺栓19对木制品29的夹紧作用，回收槽28的转动可以带动木制品29和第一旋转柱17一起转动，从而喷漆烘干装置可以对木制品29的各个面进行喷漆和烘干操作，提高了喷漆和烘干的均匀性以及提升了设备的工作效率。
所述的回收装置设置在固定装置的右侧，用来回收喷漆过程除喷到木制品29上剩下多余的漆。所述的回收装置包括回收罩27和回收槽28；所述回收罩27为聚四氟乙烯材质，表面张力低，喷漆不易粘在上面，其安装在3上和回收槽28之间；所述的回收槽28固定安装在底座1上。工作时，多余的喷漆会喷到回收罩27上，由于回收罩27的材质，喷漆会受重力沿着回收罩27流进回收槽28内，有利于喷漆的回收。
实施例2
参照附图2-4，本实施例是在实施例1的基础上进行改进；其中，所述的喷漆机构内还设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴34、搅拌叶35和搅拌电机36，所述的搅拌电机36可选用减速电机，具体型号可从现有技术中获得，其固定在漆箱4的顶部；所述搅拌轴34上端搅拌电机36的输出端相连接，并与漆箱4的顶部通过轴承进行转动连接；所述搅拌叶35安装在搅拌轴34上，至少设有1组，其结构为后弯叶圆盘涡轮式结构。通过启动搅拌电机36，可以带动搅拌轴34转动，从而带动搅拌叶35转动，能对漆箱4内的喷漆起到搅拌分散作用，并且有利于喷漆的排出。
本装置的工作原理：准备进行喷漆操作时，先将木制品29通过螺栓19固定在第一旋转柱17和第二旋转柱18之间，接着往漆箱4内加入喷漆，并开启搅拌电机36带动搅拌电机36对漆箱4内的喷漆进行搅拌分散，然后开启阀门6和漆泵7，喷漆就可以通过软管9从喷漆嘴32中喷出，对木制品29进行喷漆加工；通过正反转电机20的正反转可以带动喷漆嘴32上下移动，以及带动木制品29转动，可以对木制品29进行全方位的喷漆操作，提高了喷漆的均匀性，也提升了喷漆的工作效率；另外，回收罩27和回收槽28的设置，还可回收多余的喷漆，避免了不必要的浪费；当喷漆工作结束时，可以关闭搅拌电机36、阀门6和漆泵7，然后开启热风机14提供热风，热风可以通过热风管15从喷风嘴33中喷出，同样的，在正反转电机20的正反转下，喷风嘴33可以上下移动，可以对木制品29进行高效烘干处理，加快了木制品29的干燥速度，方便取下木制品29。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高效均匀的木制品喷漆设备，包括底座（1）、支撑柱（2）、顶板（3）、喷漆烘干装置、固定装置和回收装置，支撑柱（2）固定安装在底座（1）上，顶板（3）固定安装在支撑柱（2）上，其特征在于，所述的喷漆烘干装置包括螺杆（11）、正反转电机（20）、螺纹套（30）、喷漆机构和烘干机构；所述的螺纹套（30）的右端固定连接有安装架（31）；所述的喷漆机构包括漆箱（4）、漆泵（7）和喷漆嘴（32）；所述的烘干机构包括热风室（13）、热风机（14）和喷风嘴（33）；所述的喷漆嘴（32）固定安装在安装架（31）的一端；所述喷风嘴（33）固定安装在安装架（31）的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述螺杆（11）的左右两边各设有一组滑杆（12）；所述的滑杆（12）的两端分别与顶板（3）和第一安装板（10）进行固定连接；所述的螺纹套（30）套在螺杆（11）和滑杆（12）上，其中螺纹套（30）中间设有与螺杆（11）相配合的螺纹，并与螺杆（11）进行螺纹连接，与滑杆（12）为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述螺杆（11）的下端与第一安装板（10）进行转动连接，其上端穿过顶板（3），并与顶板（3）进行转动连接；所述的第一安装板（10）固定安装在底座（1）上；所述螺杆（11）的顶部与第一从动锥齿轮（22）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述的正反转电机（20）固定在顶板（3）上面，其输出轴连接有第一主动锥齿轮（21）；所述的第一主动锥齿轮（21）与第一从动锥齿轮（22）相啮合；所述正反转电机（20）的外部还设有保护壳。
5.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述的漆箱（4）固定在底座（1）上，上端设有加漆斗（5），下端设有出漆孔，与出漆管（8）相连通；所述的出漆管（8）上设有阀门（6）；所述的出漆管（8）出口端与软管（9）的一端相连通；所述软管（9）为可伸缩软管，其另一端与喷漆嘴（32）相连通；所述的漆泵（7）安装在出漆管（8）上；所述的热风室（13）固定安装在顶板（3）的下面，上端设有通气孔，右端设有出风口；所述顶板（3）的上面也至少设有1个通气孔；所述热风机（14）固定在热风室（13）的内部，右端连接有热风管（15）；所述的热风管（15）为可伸缩热风管，所述热风管（15）穿过出风口与喷风嘴（33）相连通。
6.根据权利要求5所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述的喷漆嘴（32）和喷风嘴（33）内部均设有一根主管道和若干副管道，所述副管道以所述主管道为中心呈向外辐射状分布。
7.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述的固定装置包括第一旋转柱（17）、第二旋转柱（18）和螺栓（19）；所述的第一旋转柱（17）安装在第二安装板（16）上面，其下端与第二安装板（16）进行转动连接；所述的第二旋转柱（18）贯穿于顶板（3），并与顶板（3）进行转动连接，其上端还连接有第三从动锥齿轮（26）；所述的第三从动锥齿轮（26）与第二主动锥齿轮（25）相啮合，所述的第二主动锥齿轮（25）通过转轴（24）与第二从动锥齿轮（23）相连接，所述的第二从动锥齿轮（23）与第一从动锥齿轮（22）相啮合；所述的螺栓（19）设置在第一旋转柱（17）和第二旋转柱（18）上。
8.根据权利要求7所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述第一旋转柱（17）和第二旋转柱（18）均为“T”字型结构，且分别对称设置有至少四组的螺栓（19）。
9.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述的回收装置包括回收罩（27）和回收槽（28）；所述回收罩（27）为聚四氟乙烯材质；所述的回收槽（28）固定安装在底座（1）上。
10.根据权利要求1所述的一种高效均匀的木制品喷漆设备，其特征在于，所述的喷漆机构内还设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴（34）、搅拌叶（35）和搅拌电机（36）；所述的搅拌电机（36）固定在漆箱（4）的顶部；所述搅拌轴（34）上端搅拌电机（36）的输出端相连接，并与漆箱（4）的顶部进行转动连接；所述搅拌叶（35）安装在搅拌轴（34）上，至少设有1组。
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