CN208805024U - 一种小麦烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦烘干设备，该烘干设备包括烘干箱体，竖直设置在烘干箱体内的旋转轴，设置在烘干箱体顶部上用于驱动旋转轴旋转的电机，设置在烘干箱体内下部的由网状板制成的烘干板，所述旋转轴的下端连接有中空的集风管，所述集风管连通有水平设置的排风管，所述排风管上设置有若干喷气罩，所述烘干箱体外侧上设置有热风机，所述热风机的出风口连接有热风管，所述热风管通过旋转接头与集风管相连通，所述烘干板上方水平设置有一端固定在旋转轴上的搅拌杆。本实用新型能够在烘干小麦时，对小麦起到均匀烘干的作用，这样烘干设备在对小麦烘干时效果更好，且其结构简单、操作方便、节省能耗，同时可大大提高小麦烘干的效率。

Description

一种小麦烘干设备

技术领域

本实用新型涉及农用设备技术领域，特别是涉及一种小麦烘干设备。

背景技术

目前，小麦收割后，需要进行晾晒或烘干后才能入仓储存，传统的晾晒方式是通过直接进行大面积的日晒将小麦晾干后再收集存储，而这种方式非常的费时费力，并且受天气的影响较大，而目前在市场上出现了一些针对小麦烘干的机械，很大程度上节省了人力，但这类机械一般多为大型烘干设备，购置成本较高，且能耗较高，烘干也不是很均匀，提高了经济成本还不能达到良好的小麦烘干效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小麦烘干设备，能够在烘干小麦时，对小麦起到均匀烘干的作用，这样烘干设备在对小麦烘干时效果更好，且其结构简单、操作方便、节省能耗，同时可大大提高小麦烘干的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种小麦烘干设备，包括烘干箱体，竖直设置在烘干箱体内的旋转轴，设置在烘干箱体顶部上用于驱动旋转轴旋转的电机，设置在烘干箱体内下部的由网状板制成的烘干板，所述烘干板上设置有滚动轴承，所述旋转轴的下端穿过滚动轴承的内圈延伸至烘干板的下方，所述旋转轴的下端连接有中空的集风管，所述集风管连通有水平设置的排风管，所述排风管上设置有若干开口正对烘干板的喷气罩，所述烘干箱体外侧上设置有热风机，所述热风机的出风口连接有热风管，所述热风管通过旋转接头与集风管相连通，所述烘干板上方水平设置有一端固定在旋转轴上的搅拌杆，所述烘干箱体的顶部上设置有进料斗，所述烘干箱体的下部设置有出料管，所述出料管开设在烘干板与烘干箱体的连接处。

本实用新型一种小麦烘干设备，通过在烘干箱体内下部设置有烘干板，同时在烘干板下方设置有排风管，在排风管上设置有若干开口正对烘干板的喷气罩，这样便于通过喷气罩喷出的热风对烘干板上的小麦进行烘干处理，设置有旋转轴，在旋转轴的下端设置有集风管，并在烘干箱体上设置有热风机，热风机的出风口连接有热风管，且热风管通过旋转接头与集风管相连通，这样便于将热风机产生的热风输送至排风管内，从而通过喷气罩将热风向烘干板上喷出，然后对烘干板上的小麦进行烘干处理，且热风管与集风管通过旋转接头连接，这样可以避免影响集风管的旋转，通过将集风管连接在旋转轴的下端，将排风管与集风管相连通，这样便于集风管旋转时能够带动排风管旋转，从而能够使喷气嘴喷出的热风能够均匀的喷向烘干板上，从而对烘干板上小麦进行均匀的加热，同时在烘干板上方设置有一端连接在旋转轴上的搅拌杆，这样便于将烘干板上的小麦进行搅动翻转，使烘干板上的小麦受热均匀且充分，从而使小麦高效、快速、均匀的烘干。

作为优选，所述烘干箱体内倾斜设置有多块由网状板制成的导麦板，所述导麦板的较高端连接在相邻的烘干箱体内壁上，其较低端与相邻的烘干箱体的内壁之间留有间隙，所述多块导麦板中设置在最上方的导麦板，其较高端设置在进料斗的正下方，所述多块导麦板中相邻设置的两块导麦板，其中位于上方的导麦板的较低端设置在位于下方的导麦板的较高端的正上方，这样便于将小麦均匀的输送至烘干箱体内，同时从底部喷出的热风向上流动能够对导麦板上的小麦进行预加热，同时对导麦板上的小麦进行初步的烘干，有效的利用了热风机排出的热风，节省能耗，同时能够使小麦均匀烘干，且烘干的效果良好。

作为优选，所述烘干箱体顶部上设置有排风扇，这样便于将烘干过程中产生的湿气向外排出，避免影响对小麦的烘干，同时使烘干箱体内受热均匀，以便于对小麦进行烘干处理。

作为优选，所述导麦板上开设有便于旋转轴穿过的让位孔，这样能够避免导麦板影响旋转轴的转动，同时也便于导麦板将小麦均匀的输送至烘干箱体内。

作为优选，所述出料管上设置有放料阀门，这样便于在小麦烘干后将其排出，以便于进行收集和后续存储。

与现有技术相比，本实用新型一种小麦烘干设备的有益效果：通过在烘干箱体内设置有烘干板，并在烘干箱体上设置有热风机，同时在烘干板的下方设置有可旋转的排风管，在烘干板的上方设置有搅拌杆，同时在烘干箱体内设置有多块导麦板，这样能够在烘干小麦时，对小麦起到均匀烘干的作用，这样烘干设备在对小麦烘干时效果更好，且其结构简单、操作方便、节省能耗，同时可大大提高小麦烘干的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种小麦烘干设备的结构示意图。

其中，附图标记：1为烘干箱体，2为旋转轴，3为电机，4为烘干板，5为滚动轴承，6为集风管，7为排风管，8为喷气罩，9为热风机，10为热风管，11为旋转接头，12为搅拌杆，13为进料斗，14为出料管，15为导麦板，16为排风扇，17为让位孔，18为放料阀门。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种小麦烘干设备，包括烘干箱体1，竖直设置在烘干箱体1内的旋转轴2，设置在烘干箱体1顶部上用于驱动旋转轴2旋转的电机3，设置在烘干箱体1内下部的由网状板制成的烘干板4，所述烘干板4上设置有滚动轴承5，所述旋转轴2的下端穿过滚动轴承5的内圈延伸至烘干板4的下方，所述旋转轴2的下端连接有中空的集风管6，所述集风管6连通有水平设置的排风管7，所述排风管7上设置有若干开口正对烘干板4的喷气罩8，所述烘干箱体1外侧上设置有热风机9，所述热风机9的出风口连接有热风管10，所述热风管10通过旋转接头11与集风管6相连通，所述烘干板4上方水平设置有一端固定在旋转轴2上的搅拌杆12，所述烘干箱体1的顶部上设置有进料斗13，所述烘干箱体1的下部设置有出料管14，所述出料管14开设在烘干板4与烘干箱体1的连接处。

如图1所示，本实用新型一种小麦烘干设备中，所述烘干箱体1内倾斜设置有多块由网状板制成的导麦板15，所述导麦板15的较高端连接在相邻的烘干箱体1内壁上，其较低端与相邻的烘干箱体1的内壁之间留有间隙，所述多块导麦板15中设置在最上方的导麦板15，其较高端设置在进料斗13的正下方，所述多块导麦板15中相邻设置的两块导麦板15，其中位于上方的导麦板15的较低端设置在位于下方的导麦板15的较高端的正上方。所述烘干箱体1顶部上设置有排风扇16。所述导麦板15上开设有便于旋转轴2穿过的让位孔17。所述出料管14上设置有放料阀门18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小麦烘干设备，其特征在于：包括烘干箱体（1），竖直设置在烘干箱体（1）内的旋转轴（2），设置在烘干箱体（1）顶部上用于驱动旋转轴（2）旋转的电机（3），设置在烘干箱体（1）内下部的由网状板制成的烘干板（4），所述烘干板（4）上设置有滚动轴承（5），所述旋转轴（2）的下端穿过滚动轴承（5）的内圈延伸至烘干板（4）的下方，所述旋转轴（2）的下端连接有中空的集风管（6），所述集风管（6）连通有水平设置的排风管（7），所述排风管（7）上设置有若干开口正对烘干板（4）的喷气罩（8），所述烘干箱体（1）外侧上设置有热风机（9），所述热风机（9）的出风口连接有热风管（10），所述热风管（10）通过旋转接头（11）与集风管（6）相连通，所述烘干板（4）上方水平设置有一端固定在旋转轴（2）上的搅拌杆（12），所述烘干箱体（1）的顶部上设置有进料斗（13），所述烘干箱体（1）的下部设置有出料管（14），所述出料管（14）开设在烘干板（4）与烘干箱体（1）的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种小麦烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体（1）内倾斜设置有多块由网状板制成的导麦板（15），所述导麦板（15）的较高端连接在相邻的烘干箱体（1）内壁上，其较低端与相邻的烘干箱体（1）的内壁之间留有间隙，所述多块导麦板（15）中设置在最上方的导麦板（15），其较高端设置在进料斗（13）的正下方，所述多块导麦板（15）中相邻设置的两块导麦板（15），其中位于上方的导麦板（15）的较低端设置在位于下方的导麦板（15）的较高端的正上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种小麦烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体（1）顶部上设置有排风扇（16）。

4.根据权利要求2所述的一种小麦烘干设备，其特征在于：所述导麦板（15）上开设有便于旋转轴（2）穿过的让位孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种小麦烘干设备，其特征在于：所述出料管（14）上设置有放料阀门（18）。