CN109127230A - 一种装潢制造用板材喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装潢制造用板材喷漆设备，包括底座，底座的上表面四个角设有四个相互对称分布的第三固定螺栓，底座的上表面前后两端均设有两个相互对称分布的固定板，两个相互对称分布的固定板中间均设有转轴，转轴上设有传送带，底座的上表面右侧前端设有电机支撑座，电机支撑座上设有第一电机，位于前端的转轴的右端伸出位于前端右侧的固定板右侧面，本装潢制造用板材喷漆设备，不仅通过搅拌桶先对油漆进行搅拌，然后把搅拌均匀的油漆通过喷漆喷头对板材进行喷漆，提高板材喷漆的质量，而且通过分流室进行对热风的分散，使热风均匀喷吹至板材进行对油漆的烘干，提高板材的美观。

Description

一种装潢制造用板材喷漆设备
技术领域
本发明涉及板材喷漆设备技术领域，具体为一种装潢制造用板材喷漆设备。
背景技术
为了提高板材的防腐防蛀性能，现有的木制家具通常会在表面喷漆，能够达到防腐防蛀的效果，同时，能够使板材表面更加光滑。目前的喷漆机所用的油漆喷漆之前不搅拌，影响喷漆的质量，同时，烘干热风太过于集中，使漆在烘干时某部分受到的风力过大而影响烘干后美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装潢制造用板材喷漆设备，设有油漆搅拌装置，而且设有热风分流室，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装潢制造用板材喷漆设备，包括底座，底座的上表面四个角设有四个相互对称分布的第三固定螺栓，底座的上表面前后两端均设有两个相互对称分布的固定板，两个相互对称分布的固定板中间均设有转轴，转轴上设有传送带，底座的上表面右侧前端设有电机支撑座，电机支撑座上设有第一电机，位于前端的转轴伸出位于前端右侧的固定板右侧面的右端连接第一电机的输入端，底座的上表面前端设有第二支撑架，第二支撑架的左右两侧均设有相互对称分布的第二固定螺栓，第二支撑架的内部上表面设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端设有喷漆喷头，底座的上表面后端设有第一支撑架，第一支撑架的左右两侧均设有相互对称分布的第一固定螺栓，第一支撑架的外侧上表面设有热风吹风机，第一支撑架的内部上表面设有分流室，热风吹风机的输出端连接分流室的上表面，分流室的内部设有分流板，分流板上设有十六个相互对称分布的分流孔，分流室的下表面设有六个相互对称分布的喷出孔，底座的上表面后侧左端设有控制开关，控制开关的输出端电连接第一电机和热风吹风机的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷漆喷头上设有八个相互对称分布的雾化喷孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支撑架的内部上表面设有液压泵和液压油箱，液压泵位于液压油箱的左侧，液压泵的液压油输入端通过导油管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导油管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，控制开关的输出端电连接液压泵的输入端
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面左侧前端设有搅拌桶，搅拌桶的后侧面下端设有第二导漆管，底座的上表面左侧中部设有油漆泵，第二导漆管的另一端连接油漆泵的输入端，油漆泵的输出端设有第一导漆管，第一导漆管的另一端穿过第二支撑架上所设的圆孔，且连接在喷漆喷头上，控制开关的输出端电连接油漆泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌桶的上表面中部通过轴承转动连接有搅拌轴，搅拌桶的上表面通过轴承转动链接有搅拌轴，搅拌轴的下端伸入搅拌桶的内部，搅拌轴伸入搅拌桶内部的下端设有搅拌叶片，搅拌桶的上表面上设有固定架，固定架上设有第二电机，第二电机的输出端连接搅拌轴的上端，控制开关的输出端电连接第二电机的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装潢制造用板材喷漆设备，不仅通过搅拌桶先对油漆进行搅拌，然后把搅拌均匀的油漆通过喷漆喷头对板材进行喷漆，提高板材喷漆的质量，而且通过分流室进行对热风的分散，使热风均匀喷吹至板材进行对油漆的烘干，提高板材的美观。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视图结构示意图；
图3为本发明局部剖面左视图结构示意图。
图中：1固定板、2底座、3传送带、4转轴、5第一电机、6电机支撑座、7第一固定螺栓、8第一支撑架、9第二支撑架、10第二固定螺栓、11第一导漆管、12第二电机、13油漆泵、14固定架、15搅拌桶、16第三固定螺栓、17液压泵、18液压伸缩杆、19导油管、20液压油箱、21喷漆喷头、22雾化喷孔、23搅拌轴、24搅拌叶片、25控制开关、26第二导漆管、27热风吹风机、28分流孔、29分流板、30分流室、31喷出孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种装潢制造用板材喷漆设备，包括底座2，底座2的上表面四个角设有四个相互对称分布的第三固定螺栓16，固定底座2，底座2的上表面前后两端均设有两个相互对称分布的固定板1，两个相互对称分布的固定板1中间均设有转轴4，转轴4上设有传送带3，运送板材到合适的位置，底座2的上表面右侧前端设有电机支撑座6，电机支撑座6上设有第一电机5，位于前端的转轴4伸出位于前端右侧的固定板1右侧面的右端连接第一电机5的输入端，底座2的上表面前端设有第二支撑架9，第二支撑架9的左右两侧均设有相互对称分布的第二固定螺栓10，固定第二支撑架9，第二支撑架9的内部上表面设有液压伸缩杆18，带动喷漆喷头21到合适的高度，第二支撑架9的内部上表面设有液压泵17和液压油箱20，液压泵17位于液压油箱20的左侧，液压泵17的液压油输入端通过导油管19与液压油箱20的液压油输出端相连，液压泵17的液压油输出端通过导油管19与液压伸缩杆18的液压油输入端相连，液压伸缩杆18的伸缩端设有喷漆喷头21，喷漆喷头21上设有八个相互对称分布的雾化喷孔22，使喷洒出来的油漆更加的均匀，底座2的上表面左侧前端设有搅拌桶15，对油漆进行搅拌，提高板材喷漆的质量，搅拌桶15的上表面中部通过轴承转动连接有搅拌轴23，搅拌桶15的上表面通过轴承转动链接有搅拌轴23，搅拌轴23的下端伸入搅拌桶15的内部，搅拌轴23伸入搅拌桶15内部的下端设有搅拌叶片24，搅拌桶15的上表面上设有固定架14，固定架14上设有第二电机12，第二电机12的输出端连接搅拌轴23的上端，搅拌桶15的后侧面下端设有第二导漆管26，底座2的上表面左侧中部设有油漆泵13，第二导漆管26的另一端连接油漆泵13的输入端，油漆泵13的输出端设有第一导漆管11，第一导漆管11的另一端穿过第二支撑架9上所设的圆孔，且连接在喷漆喷头21上，底座2的上表面后端设有第一支撑架8，第一支撑架8的左右两侧均设有相互对称分布的第一固定螺栓7，固定第一支撑架，第一支撑架8的外侧上表面设有热风吹风机27，第一支撑架8的内部上表面设有分流室30，热风吹风机27吹出的热风进行分散，使热风均匀喷吹至板材进行对油漆的烘干，提高板材的美观，热风吹风机27的输出端连接分流室30的上表面，分流室30的内部设有分流板29，分流板29上设有十六个相互对称分布的分流孔28，分流室30的下表面设有六个相互对称分布的喷出孔31，底座2的上表面后侧左端设有控制开关25，控制开关25的输出端电连接第一电机5、第二电机12、油漆泵13、液压泵17和热风吹风机27的输入端。
在使用时：先把需要进行喷漆的板材放在传送带3上，通过控制开关25控制第二电机12转动带动搅拌轴23转动，使搅拌轴23上的搅拌叶片24对搅拌桶15内部的油漆进行搅拌，等搅拌桶15内部的油漆搅拌均匀后，通过控制开关25控制第一电机5转动，第一电机5转动带动转轴4转动，转轴4转动使传送带3带动传送带3上得需要进行喷漆的板材移动到第二支撑架9正下方，然后通过控制开关25控制液压泵17使液压伸缩杆18伸缩，液压伸缩杆18伸缩带动喷漆喷头21到一个合适的高度，然后通过控制开关25控制油漆泵13使搅拌桶15内部搅拌均匀的油漆从喷漆喷头21上的雾化喷孔22喷出对需要进行喷漆的板材进行喷漆操作，最后通过控制开关25控制第一电机5转动，第一电机5转动带动转轴4转动，转轴4转动使传送带3带动传送带3上得需要进行喷漆的板材移动到第一支撑架8的正下方，通过控制开关25控制热风吹风机27吹出热风，热风吹风机27吹出额热风通过分流室30进行对热风的分散，使热风均匀喷吹至板材进行对油漆的烘干。
本发明不仅通过搅拌桶15先对油漆进行搅拌，然后把搅拌均匀的油漆通过喷漆喷头21对板材进行喷漆，提高板材喷漆的质量，而且通过分流室30进行对热风的分散，使热风均匀喷吹至板材进行对油漆的烘干，提高板材的美观。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装潢制造用板材喷漆设备，包括底座(2)，其特征在于：底座(2)的上表面四个角设有四个相互对称分布的第三固定螺栓(16)，底座(2)的上表面前后两端均设有两个相互对称分布的固定板(1)，两个相互对称分布的固定板(1)中间均设有转轴(4)，转轴(4)上设有传送带(3)，底座(2)的上表面右侧前端设有电机支撑座(6)，电机支撑座(6)上设有第一电机(5)，位于前端的转轴(4)伸出位于前端右侧的固定板(1)右侧面的右端连接第一电机(5)的输入端，底座(2)的上表面前端设有第二支撑架(9)，第二支撑架(9)的左右两侧均设有相互对称分布的第二固定螺栓(10)，第二支撑架(9)的内部上表面设有液压伸缩杆(18)，液压伸缩杆(18)的伸缩端设有喷漆喷头(21)，底座(2)的上表面后端设有第一支撑架(8)，第一支撑架(8)的左右两侧均设有相互对称分布的第一固定螺栓(7)，第一支撑架(8)的外侧上表面设有热风吹风机(27)，第一支撑架(8)的内部上表面设有分流室(30)，热风吹风机(27)的输出端连接分流室(30)的上表面，分流室(30)的内部设有分流板(29)，分流板(29)上设有十六个相互对称分布的分流孔(28)，分流室(30)的下表面设有六个相互对称分布的喷出孔(31)，底座(2)的上表面后侧左端设有控制开关(25)，控制开关(25)的输出端电连接第一电机(5)和热风吹风机(27)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种装潢制造用板材喷漆设备，其特征在于：所述喷漆喷头(21)上设有八个相互对称分布的雾化喷孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种装潢制造用板材喷漆设备，其特征在于：所述第二支撑架(9)的内部上表面设有液压泵(17)和液压油箱(20)，液压泵(17)位于液压油箱(20)的左侧，液压泵(17)的液压油输入端通过导油管(19)与液压油箱(20)的液压油输出端相连，液压泵(17)的液压油输出端通过导油管(19)与液压伸缩杆(18)的液压油输入端相连，控制开关(25)的输出端电连接液压泵(17)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种装潢制造用板材喷漆设备，其特征在于：所述底座(2)的上表面左侧前端设有搅拌桶(15)，搅拌桶(15)的后侧面下端设有第二导漆管(26)，底座(2)的上表面左侧中部设有油漆泵(13)，第二导漆管(26)的另一端连接油漆泵(13)的输入端，油漆泵(13)的输出端设有第一导漆管(11)，第一导漆管(11)的另一端穿过第二支撑架(9)上所设的圆孔，且连接在喷漆喷头(21)上，控制开关(25)的输出端电连接油漆泵(13)的输入端。
5.根据权利要求4所述的一种装潢制造用板材喷漆设备，其特征在于：所述搅拌桶(15)的上表面中部通过轴承转动连接有搅拌轴(23)，搅拌桶(15)的上表面通过轴承转动链接有搅拌轴(23)，搅拌轴(23)的下端伸入搅拌桶(15)的内部，搅拌轴(23)伸入搅拌桶(15)内部的下端设有搅拌叶片(24)，搅拌桶(15)的上表面上设有固定架(14)，固定架(14)上设有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端连接搅拌轴(23)的上端，控制开关(25)的输出端电连接第二电机(12)的输入端。
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