CN112657720A - 一种针对工件多表面的自动喷涂设备 - Google Patents
一种针对工件多表面的自动喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112657720A CN112657720A CN202110031111.9A CN202110031111A CN112657720A CN 112657720 A CN112657720 A CN 112657720A CN 202110031111 A CN202110031111 A CN 202110031111A CN 112657720 A CN112657720 A CN 112657720A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- gear
- bevel gear
- shaft
- moving plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
本发明公开的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔下侧壁连通设有的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块上端转动设有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有升降块，所述升降块左端固定设有喷头，所述第一滑块上端固定设有导轨，所述导轨位于所述往复螺杆左侧，所述导轨设有左右贯通的导轨槽，本发明可自动对工件进行喷涂作业，能够使喷涂效果一致，且保持喷涂质量高效，减少人力工作，节约了时间及成本，喷涂过程中处在一个较为封闭的空间，避免喷涂材料中的有害成分接触到人，减少了安全隐患，更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及表面喷涂相关技术领域，具体为一种针对工件多表面的自动喷涂设备。
背景技术
传统的喷涂方式多为手工操作，相关工作人员手持喷头进行喷涂，由于相关工作人员的专业技能水平有高有低，会导致喷涂效果有一定的差异，使成品质量参差不齐，且喷头的喷射范围有限，在喷涂较大物体时，会花费较多的时间，浪费人力，本发明阐述的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种针对工件多表面的自动喷涂设备，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔下侧壁连通设有的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块上端转动设有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有升降块，所述升降块左端固定设有喷头，所述第一滑块上端固定设有导轨，所述导轨位于所述往复螺杆左侧，所述导轨设有左右贯通的导轨槽，所述升降块与所述导轨槽滑动连接，所述导轨槽上侧壁设有上下贯通的通槽，所述通槽内滑动设有第一移动板，所述第一移动板下端位于所述导轨槽内，所述第一移动板上端位于所述工作腔内，所述第一移动板与所述导轨上端通过连接弹簧连接，所述工作腔上侧壁设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二移动板，所述第二移动板位于所述第一移动板上侧，所述第二移动板左端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧左端固定连接在所述第二滑槽左侧壁上，所述工作腔右侧壁设有开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有辅助块，所述辅助块下端与所述第三滑槽通过第二弹簧连接，所述辅助块左端固定设有第三移动板，所述第三移动板上端位于所述第二滑槽内，所述第三移动板下端位于所述工作腔内，所述工作腔下侧壁上滑动设有第四移动板，所述第四移动板右端与所述工作腔右侧壁通过第三弹簧连接，所述第四移动板位于所述第三移动板下侧，所述第四移动板上端转动设有移动轴，所述移动轴上固定设有移动齿轮和移动锥齿轮，所述移动齿轮位于所述移动锥齿轮下侧，所述第一滑块右端固定色设有齿条，所述齿条位于所述移动齿轮左侧，所述工作腔下侧壁设有开口向上的第四滑槽，所述第四滑槽位于所述第一滑槽左侧，所述第四滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端与所述第四滑槽左侧壁通过复位弹簧连接，所述第二滑块右端固定设有两个楔形块，两个所述楔形块以所述第一滑块为对称中心前后对称，所述楔形块位于所述第一滑槽上侧，所述第二滑块上端转动设有衔接轴，所述衔接轴上固定设有衔接齿轮。
有益地，所述工作腔下侧壁转动设有固定轴，所述固定轴位于所述第四滑槽左侧，所述固定轴上端固定设有下吸盘，所述固定轴上固定设有主带轮和传动齿轮，所述主带轮位于所述传动齿轮上端，所述工作腔上侧壁上设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽滑动设有移动块，所述移动块与所述弹簧槽通过伸缩弹簧连接，所述移动块下端转动设有转动轴，所述转动轴下端固定设有上吸盘，所述转动轴上固定设有从动带轮，所述工作腔上下侧壁间转动设有带轮轴，所述带轮轴上固定设有传动带轮和副带轮，所述传动带轮位于所述副带轮上侧，所述从动带轮与所述传动带轮通过第一皮带连接，所述副带轮与所述主带轮通过第二皮带连接，所述主带轮通过所述第二皮带带动所述副带轮转动，所述副带轮带动所述传动带轮转动，从而通过所述第一皮带带动所述从动带轮转动。
有益地，所述工作腔前侧壁上固定设有电机，所述电机后端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有动力带轮和主锥齿轮，所述动力带轮位于所述主锥齿轮前端，所述动力轴花键连接有主螺旋齿轮，所述主螺旋齿轮位于所述动力带轮和所述主锥齿轮之间，所述往复螺杆上固定设有设有副螺旋齿轮，所述副螺旋齿轮与所述主螺旋齿轮啮合连接，所述动力轴带动所述主螺旋齿轮转动，所述主螺旋齿轮带动所述副螺旋齿轮转动。
有益地，所述工作腔前侧壁转动设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定设有衔接带轮和第一锥齿轮，所述衔接带轮位于所述第一锥齿轮前侧，所述衔接带轮与所述动力带轮通过皮带连接，所述工作腔下侧壁转动设有传动轴，所述传动轴位于所述衔接轴前侧，所述传动轴上固定设有第二锥齿轮和啮合齿轮，所述第二锥齿轮位于所述啮合齿轮上侧，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述衔接带轮通过所述锥齿轮轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，从而带动所述啮合齿轮转动。
有益地，所述工作腔左侧壁设有左右贯通的转动腔，所述转动腔前后侧壁间转动设有转动门。
本发明的有益效果是：本发明可自动对工件进行喷涂作业，能够使喷涂效果一致，且保持喷涂质量高效，减少人力工作，节约了时间及成本，喷涂过程中处在一个较为封闭的空间，避免喷涂材料中的有害成分接触到人，减少了安全隐患，更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种针对工件多表面的自动喷涂设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图3中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，包括箱体11，所述箱体11内设有工作腔12，所述工作腔12下侧壁连通设有的第一滑槽32，所述第一滑槽32内滑动设有第一滑块33，所述第一滑块33上端转动设有往复螺杆42，所述往复螺杆42上螺纹连接有升降块19，所述升降块19左端固定设有喷头18，所述第一滑块33上端固定设有导轨41，所述导轨41位于所述往复螺杆42左侧，所述导轨41设有左右贯通的导轨槽20，所述升降块19与所述导轨槽20滑动连接，所述导轨槽20上侧壁设有上下贯通的通槽17，所述通槽17内滑动设有第一移动板49，所述第一移动板49下端位于所述导轨槽20内，所述第一移动板49上端位于所述工作腔12内，所述第一移动板49与所述导轨41上端通过连接弹簧48连接，所述工作腔12上侧壁设有开口向下的第二滑槽51，所述第二滑槽51内滑动设有第二移动板47，所述第二移动板47位于所述第一移动板49上侧，所述第二移动板47左端固定设有第一弹簧50，所述第一弹簧50左端固定连接在所述第二滑槽51左侧壁上，所述工作腔12右侧壁设有开口向左的第三滑槽45，所述第三滑槽45内滑动设有辅助块44，所述辅助块44下端与所述第三滑槽45通过第二弹簧43连接，所述辅助块44左端固定设有第三移动板46，所述第三移动板46上端位于所述第二滑槽51内，所述第三移动板46下端位于所述工作腔12内，所述工作腔12下侧壁上滑动设有第四移动板34，所述第四移动板34右端与所述工作腔12右侧壁通过第三弹簧35连接，所述第四移动板34位于所述第三移动板46下侧，所述第四移动板34上端转动设有移动轴37，所述移动轴37上固定设有移动齿轮36和移动锥齿轮38，所述移动齿轮36位于所述移动锥齿轮38下侧，所述第一滑块33右端固定色设有齿条69，所述齿条69位于所述移动齿轮36左侧，所述工作腔12下侧壁设有开口向上的第四滑槽28，所述第四滑槽28位于所述第一滑槽32左侧，所述第四滑槽28内滑动设有第二滑块29，所述第二滑块29左端与所述第四滑槽28左侧壁通过复位弹簧27连接，所述第二滑块29右端固定设有两个楔形块26，两个所述楔形块26以所述第一滑块33为对称中心前后对称，所述楔形块26位于所述第一滑槽32上侧，所述第二滑块29上端转动设有衔接轴30，所述衔接轴30上固定设有衔接齿轮31。
有益地，所述工作腔12下侧壁转动设有固定轴25，所述固定轴25位于所述第四滑槽28左侧，所述固定轴25上端固定设有下吸盘22，所述固定轴25上固定设有主带轮23和传动齿轮24，所述主带轮23位于所述传动齿轮24上端，所述工作腔12上侧壁上设有开口向下的弹簧槽70，所述弹簧槽70滑动设有移动块53，所述移动块53与所述弹簧槽70通过伸缩弹簧52连接，所述移动块53下端转动设有转动轴13，所述转动轴13下端固定设有上吸盘15，所述转动轴13上固定设有从动带轮14，所述工作腔12上下侧壁间转动设有带轮轴58，所述带轮轴58上固定设有传动带轮59和副带轮65，所述传动带轮59位于所述副带轮65上侧，所述从动带轮14与所述传动带轮59通过第一皮带57连接，所述副带轮65与所述主带轮23通过第二皮带67连接，所述主带轮23通过所述第二皮带67带动所述副带轮65转动，所述副带轮65带动所述传动带轮59转动，从而通过所述第一皮带57带动所述从动带轮14转动。
有益地，所述工作腔12前侧壁上固定设有电机56，所述电机56后端动力连接有动力轴40，所述动力轴40上固定设有动力带轮55和主锥齿轮54，所述动力带轮55位于所述主锥齿轮54前端，所述动力轴40花键连接有主螺旋齿轮39，所述主螺旋齿轮39位于所述动力带轮55和所述主锥齿轮54之间，所述往复螺杆42上固定设有设有副螺旋齿轮68，所述副螺旋齿轮68与所述主螺旋齿轮39啮合连接，所述动力轴40带动所述主螺旋齿轮39转动，所述主螺旋齿轮39带动所述副螺旋齿轮68转动。
有益地，所述工作腔12前侧壁转动设有锥齿轮轴62，所述锥齿轮轴62上固定设有衔接带轮61和第一锥齿轮60，所述衔接带轮61位于所述第一锥齿轮60前侧，所述衔接带轮61与所述动力带轮55通过皮带连接，所述工作腔12下侧壁转动设有传动轴64，所述传动轴64位于所述衔接轴30前侧，所述传动轴64上固定设有第二锥齿轮63和啮合齿轮66，所述第二锥齿轮63位于所述啮合齿轮66上侧，所述第一锥齿轮60与所述第二锥齿轮63啮合连接，所述衔接带轮61通过所述锥齿轮轴62带动所述第一锥齿轮60转动，所述第一锥齿轮60带动所述第二锥齿轮63转动，从而带动所述啮合齿轮66转动。
有益地，所述工作腔12左侧壁设有左右贯通的转动腔16，所述转动腔16前后侧壁间转动设有转动门21。
以下结合图1至图4对本文中的一种针对工件多表面的自动喷涂设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，升降块19位于第一移动板49下侧，第四移动板34位于最右侧，第一滑块33位于前侧的楔形块26后侧，第二滑块29位于最右侧；
使用时，将工件放置在下吸盘22和上吸盘15之间，伸缩弹簧52压缩，上吸盘15和下吸盘22将工件夹住，启动电机56，带动动力轴40转动，动力轴40带动动力带轮55、主螺旋齿轮39和主锥齿轮54转动，主螺旋齿轮39带动副螺旋齿轮68转动，从而带动往复螺杆42转动，使升降块19上下移动，喷头18对工件进行喷涂，当升降块19上移向上推动第一移动板49，第一移动板49向右推动第二移动板47，第二移动板47向下推动第三移动板46，第三移动板46向左推动第四移动板34，移动轴37左移，移动锥齿轮38与主锥齿轮54啮合，移动齿轮36与齿条69啮合，主锥齿轮54带动移动锥齿轮38转动，从而通过移动轴37带动移动齿轮36转动，从而带动第一滑块33向后移动，升降块19向下移动，第一移动板49在连接弹簧48的作用下复位，第二移动板47在第一弹簧50的作用下复位，第三移动板46在第二弹簧43的作用下复位，第四移动板34在第三弹簧35的作用下复位，移动锥齿轮38与主锥齿轮54分离，移动齿轮36与齿条69分离，第一滑块33停止，反复这个动作，直至喷涂完一整个表面；
当第一滑块33移动到后侧时，抵触到楔形块26，向左推动楔形块26，第二滑块29左移，带动衔接轴30左移，衔接齿轮31与传动齿轮24及啮合齿轮66啮合，动力带轮55通过皮带带动衔接带轮61转动，衔接带轮61通过锥齿轮轴62带动第一锥齿轮60转动，第一锥齿轮60带动第二锥齿轮63转动，第二锥齿轮63通过传动轴64带动啮合齿轮66转动，啮合齿轮66带动衔接齿轮31转动，从而带动传动齿轮24转动，传动齿轮24通过固定轴25带动主带轮23转动，固定轴25带动下吸盘22转动，同时，主带轮23通过第二皮带67带动副带轮65转动，副带轮65通过带轮轴58带动传动带轮59转动，传动带轮59通过第一皮带57带动从动带轮14转动，从动带轮14带动转动轴13转动，转动轴13带动上吸盘15转动，使工件转动，设备翻面，电机56反转，第一滑块33向前移动，第二滑块29在复位弹簧27的作用下复位，对新的一面进行喷涂；
使用结束时，待升降块19移动至第一移动板49下侧，第一滑块33移动至楔形块26之间，停止电机56，设备恢复初始状态。
本发明的有益效果是：本发明可自动对工件进行喷涂作业，能够使喷涂效果一致，且保持喷涂质量高效，减少人力工作，节约了时间及成本，喷涂过程中处在一个较为封闭的空间，避免喷涂材料中的有害成分接触到人，减少了安全隐患，更加安全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种针对工件多表面的自动喷涂设备,包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有工作腔，所述工作腔下侧壁连通设有的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块上端转动设有往复螺杆，所述往复螺杆上螺纹连接有升降块，所述升降块左端固定设有喷头，所述第一滑块上端固定设有导轨，所述导轨位于所述往复螺杆左侧，所述导轨设有左右贯通的导轨槽，所述升降块与所述导轨槽滑动连接，所述导轨槽上侧壁设有上下贯通的通槽，所述通槽内滑动设有第一移动板，所述第一移动板下端位于所述导轨槽内，所述第一移动板上端位于所述工作腔内，所述第一移动板与所述导轨上端通过连接弹簧连接，所述工作腔上侧壁设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二移动板，所述第二移动板位于所述第一移动板上侧，所述第二移动板左端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧左端固定连接在所述第二滑槽左侧壁上，所述工作腔右侧壁设有开口向左的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有辅助块，所述辅助块下端与所述第三滑槽通过第二弹簧连接，所述辅助块左端固定设有第三移动板，所述第三移动板上端位于所述第二滑槽内，所述第三移动板下端位于所述工作腔内，所述工作腔下侧壁上滑动设有第四移动板，所述第四移动板右端与所述工作腔右侧壁通过第三弹簧连接，所述第四移动板位于所述第三移动板下侧，所述第四移动板上端转动设有移动轴，所述移动轴上固定设有移动齿轮和移动锥齿轮，所述移动齿轮位于所述移动锥齿轮下侧，所述第一滑块右端固定色设有齿条，所述齿条位于所述移动齿轮左侧，所述工作腔下侧壁设有开口向上的第四滑槽，所述第四滑槽位于所述第一滑槽左侧，所述第四滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端与所述第四滑槽左侧壁通过复位弹簧连接，所述第二滑块右端固定设有两个楔形块，两个所述楔形块以所述第一滑块为对称中心前后对称，所述楔形块位于所述第一滑槽上侧，所述第二滑块上端转动设有衔接轴，所述衔接轴上固定设有衔接齿轮。
2.如权利要求1所述的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，其特征在于：所述工作腔下侧壁转动设有固定轴，所述固定轴位于所述第四滑槽左侧，所述固定轴上端固定设有下吸盘，所述固定轴上固定设有主带轮和传动齿轮，所述主带轮位于所述传动齿轮上端，所述工作腔上侧壁上设有开口向下的弹簧槽，所述弹簧槽滑动设有移动块，所述移动块与所述弹簧槽通过伸缩弹簧连接，所述移动块下端转动设有转动轴，所述转动轴下端固定设有上吸盘，所述转动轴上固定设有从动带轮，所述工作腔上下侧壁间转动设有带轮轴，所述带轮轴上固定设有传动带轮和副带轮，所述传动带轮位于所述副带轮上侧，所述从动带轮与所述传动带轮通过第一皮带连接，所述副带轮与所述主带轮通过第二皮带连接。
3.如权利要求1所述的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，其特征在于：所述工作腔前侧壁上固定设有电机，所述电机后端动力连接有动力轴，所述动力轴上固定设有动力带轮和主锥齿轮，所述动力带轮位于所述主锥齿轮前端，所述动力轴花键连接有主螺旋齿轮，所述主螺旋齿轮位于所述动力带轮和所述主锥齿轮之间，所述往复螺杆上固定设有设有副螺旋齿轮，所述副螺旋齿轮与所述主螺旋齿轮啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，其特征在于：所述工作腔前侧壁转动设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴上固定设有衔接带轮和第一锥齿轮，所述衔接带轮位于所述第一锥齿轮前侧，所述衔接带轮与所述动力带轮通过皮带连接，所述工作腔下侧壁转动设有传动轴，所述传动轴位于所述衔接轴前侧，所述传动轴上固定设有第二锥齿轮和啮合齿轮，所述第二锥齿轮位于所述啮合齿轮上侧，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种针对工件多表面的自动喷涂设备，其特征在于：所述工作腔左侧壁设有左右贯通的转动腔，所述转动腔前后侧壁间转动设有转动门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110031111.9A CN112657720A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种针对工件多表面的自动喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110031111.9A CN112657720A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种针对工件多表面的自动喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112657720A true CN112657720A (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75414127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110031111.9A Withdrawn CN112657720A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种针对工件多表面的自动喷涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112657720A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301480A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-08 | 安徽沃尔德新材料有限公司 | 一种隔热低VOCs排放水性玻璃釉生产用涂膜装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899799A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 重庆黎帆装饰工程有限公司 | 一种喷塑装置 |
| CN109013153A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-18 | 临泉县福隆木制品有限公司 | 一种高效均匀的木制品喷漆设备 |
| CN109772623A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-21 | 陶军军 | 一种建筑用板材喷漆装置 |
| CN211217201U (zh) * | 2019-03-12 | 2020-08-11 | 包头市鹏辉光电科技有限公司 | 一种新能源汽车零部件加工用翻转式喷涂装置 |
| CN112170057A (zh) * | 2020-10-06 | 2021-01-05 | 萧县冠达新型墙体材料有限责任公司 | 一种新型墙体板材生产用多角度喷漆工作台 |
-
2021
- 2021-01-11 CN CN202110031111.9A patent/CN112657720A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899799A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 重庆黎帆装饰工程有限公司 | 一种喷塑装置 |
| CN109013153A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-18 | 临泉县福隆木制品有限公司 | 一种高效均匀的木制品喷漆设备 |
| CN109772623A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-21 | 陶军军 | 一种建筑用板材喷漆装置 |
| CN211217201U (zh) * | 2019-03-12 | 2020-08-11 | 包头市鹏辉光电科技有限公司 | 一种新能源汽车零部件加工用翻转式喷涂装置 |
| CN112170057A (zh) * | 2020-10-06 | 2021-01-05 | 萧县冠达新型墙体材料有限责任公司 | 一种新型墙体板材生产用多角度喷漆工作台 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301480A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-08 | 安徽沃尔德新材料有限公司 | 一种隔热低VOCs排放水性玻璃釉生产用涂膜装置 |
| CN115301480B (zh) * | 2022-07-19 | 2023-08-15 | 安徽沃尔德新材料有限公司 | 一种隔热低VOCs排放水性玻璃釉生产用涂膜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111305521B (zh) | 一种乳胶漆涂刷装置 | |
| CN112077609A (zh) | 一种金属板钻孔打磨装置 | |
| CN110158927B (zh) | 一种墙面喷涂装置 | |
| CN112657720A (zh) | 一种针对工件多表面的自动喷涂设备 | |
| CN111745526A (zh) | 一种能对金属上下平面平整抛光装置 | |
| CN110259081B (zh) | 一种用于室内涂料涂布的脚手架 | |
| CN111216029A (zh) | 一种金属圆柱形容器的内壁抛光装置 | |
| CN112156914A (zh) | 一种用于木板油漆的喷涂与切割的装置 | |
| CN112371403A (zh) | 一种用于油漆桶内壁的纳米涂层喷涂装置 | |
| CN112589591A (zh) | 一种可快速停机的直径可调式石球打磨装置 | |
| CN111633503B (zh) | 一种自检测产品的金属件后处理设备 | |
| CN112091818A (zh) | 一种能有效控制磨削厚度的磨削装置 | |
| CN112318300A (zh) | 一种用于打磨大理石表面的石材加工装置 | |
| CN109878213B (zh) | 一种方便调节的喷墨喷头 | |
| CN112081346A (zh) | 一种变速搅拌的墙面喷漆装置 | |
| CN112238072A (zh) | 一种形状不规则工艺品的表面纳米涂层装置 | |
| CN111686983A (zh) | 一种可对保温杯内壁与底壁进行均匀喷涂装置 | |
| CN111001598A (zh) | 一种机床零件全方位清洗烘干装置 | |
| CN111139490B (zh) | 一种变压器铁芯自动清理装置 | |
| CN111029909B (zh) | 一种火花塞的自动清洗装置 | |
| CN112170084A (zh) | 一种全自动汽车纳米镀膜装置 | |
| CN112222705A (zh) | 一种锂电池自动盖帽压焊装置 | |
| CN110976122B (zh) | 一种单人手持可以直接调换喷漆色彩的喷涂手枪 | |
| CN112343314A (zh) | 一种用于瓷砖的自动美缝设备 | |
| CN112658554A (zh) | 一种建筑钢管定量焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |