CN108311312A - 一种圆钢外表面喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆钢外表面喷漆装置，驱动电机下部转动连接曲轴，曲轴轴承转动连接喷漆室，曲轴中部套接连杆右端，连杆左端转动连接活塞板，活塞板密封滑动连接喷漆室内壁；所述储料桶通过单向阀连通喷漆室，喷漆室左侧连通波纹软管，且波纹软管下部连通喷头；所述曲轴下端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮两侧设置锥齿轮，锥齿轮固定连接丝杆右侧，丝杆轴承转动连接立杆，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮。该装置通过驱动电机带动曲轴转动，曲轴通过连杆驱动活塞板往复左右移动喷漆，且往复正反转的丝杆带动移动块移动进而驱动喷头移动喷漆，传动带带动转轴和套筒转动进而驱动锥辊转动对圆钢进行旋转喷涂。

Description

一种圆钢外表面喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种钢材加工装置，具体是一种圆钢外表面喷漆装置。
背景技术
圆钢是指截面为圆形的长条钢材，市场上的圆钢大多分为实心圆钢和空心圆钢，空心圆钢广泛运用在轻量化设计的产品上。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，常用作各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
在空心圆钢生产过程中往往需要对其外表面进行喷漆防锈处理，现有的空心圆钢喷漆处理主要通过人工完成，部分由机械喷涂完成，人工喷涂自动化程度低，消耗大量劳动力和时间，效率不高，二机械喷涂广泛存在喷涂不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆钢外表面喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种圆钢外表面喷漆装置，包括装置本体、底板、滚轮、锥辊、驱动电机、储料桶、曲轴、半圆锥齿轮、波纹软管和导向槽，所述装置本体下部设置底板，底板中部固定连接接料盘，且接料盘下端连通排料管；所述底板两侧上部分别固定连接立杆下端，立杆上端固定连接横板，横板上设置喷漆室，且喷漆室上端设置储料桶；所述储料桶右侧设置驱动电机，驱动电机电性连接电源和开关，驱动电机下部转动连接曲轴，曲轴轴承转动连接喷漆室，曲轴中部套接连杆右端，连杆左端转动连接活塞板，活塞板密封滑动连接喷漆室内壁；所述储料桶通过单向阀连通喷漆室，喷漆室左侧连通波纹软管，且波纹软管下部连通喷头；所述曲轴下端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮两侧设置锥齿轮，锥齿轮固定连接丝杆右侧，丝杆轴承转动连接立杆，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮；所述丝杆螺纹连接移动块，且喷头固定连接移动块；所述丝杆右侧滚动连接传动带上端，传动带下端滚动连接转轴，转轴轴承转动连接右侧立杆，转轴左侧套接套筒，套筒左侧固定连接锥辊，左侧立杆转动连接另一锥辊。
作为本发明进一步的方案：所述移动块上端滑动连接导向槽，导向槽设置于横板下部。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒上端设置固定销，转轴表面横向设置多个通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接储料桶。
作为本发明再进一步的方案：所述储料桶上部连通加料口。
作为本发明再进一步的方案：所述排料管中部设置旋阀。
作为本发明再进一步的方案：所述底板下端两侧转动连接滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过驱动电机带动曲轴转动，曲轴通过连杆驱动活塞板往复左右移动，将漆料通过波纹软管流入喷头内喷出，且往复正反转的丝杆带动移动块沿导向槽往复左右移动进而驱动喷头跟随左右移动喷漆，同时锥辊可实现对不同直径的圆钢进行夹持，通过固定销与不同的通孔配合可实现对不同长度的圆钢固定，传动带带动转轴和套筒转动进而驱动锥辊转动对圆钢进行旋转喷涂。通过该装置可实现对圆钢的全方位均匀喷涂，自动化程度高，大大提高了工作效率，节省劳动力。
附图说明
图1为圆钢外表面喷漆装置的结构示意图。
图2为圆钢外表面喷漆装置中套筒和转轴的俯视图。
图3为圆钢外表面喷漆装置中喷头的仰视图。
图中：1-底板；2-接料盘；3-排料管；4-旋阀；5-滚轮；6-立杆；7-锥辊；8-套筒；9-转轴；10-驱动电机；11-电机基座；12-喷漆室；13-储料桶；14-加料口；15-单向阀；16-曲轴；17-连杆；18-活塞板；19-半圆锥齿轮；20-锥齿轮；21-丝杆；22-波纹软管；23-喷头；24-移动块；25-导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种圆钢外表面喷漆装置，包括装置本体、底板1、滚轮5、锥辊7、驱动电机10、储料桶13、曲轴16、半圆锥齿轮19、波纹软管22和导向槽25；所述装置本体下部设置底板1，底板1中部固定连接接料盘2，且接料盘2下端连通排料管3，排料管3中部设置旋阀4，通过接料盘2接收喷漆过程中多余未喷中的涂料，打开旋阀4可将接料盘2中接收的残余涂料放出回收，利于资源的回收利用；所述底板1两侧上部分别固定连接立杆6下端，立杆6上端固定连接横板，横板上设置喷漆室12，且喷漆室12上端设置储料桶13，储料桶13上部连通加料口14，通过加料口14向储料桶13内添加涂料；所述储料桶13右侧设置驱动电机10，驱动电机10固定连接电机基座11，电机基座11螺栓固定连接储料桶13，且驱动电机10电性连接电源和开关，驱动电机10下部转动连接曲轴16，曲轴16轴承转动连接喷漆室12，曲轴16中部套接连杆17右端，连杆17左端转动连接活塞板18，活塞板18密封滑动连接喷漆室12内壁，打开开关使得驱动电机10通电工作进而带动曲轴16转动，曲轴16通过连杆17驱动活塞板18往复左右移动；所述储料桶13通过单向阀15连通喷漆室12，喷漆室12左侧连通波纹软管22，且波纹软管22下部连通喷头23，往复左右移动的活塞板18挤压喷漆室12内的漆料，漆料不同通过单向阀15回流至储料桶13内，故漆料通过波纹软管22流入喷头23内喷出。
所述曲轴16下端固定连接半圆锥齿轮19，半圆锥齿轮19一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮19两侧设置锥齿轮20，锥齿轮20固定连接丝杆21右侧，丝杆21轴承转动连接立杆6，半圆锥齿轮19有齿部分啮合锥齿轮20，转动的曲轴16带动半圆锥齿轮19转动进而驱动左右两侧的锥齿轮20带动丝杆21往复正反转动；所述丝杆21螺纹连接移动块24，移动块24上端滑动连接导向槽25，导向槽25设置于横板下部，且喷头23固定连接移动块24，往复正反转的丝杆21带动移动块24沿导向槽25往复左右移动进而驱动喷头23跟随左右移动喷漆。
所述丝杆21右侧滚动连接传动带26上端，传动带26下端滚动连接转轴9，转轴9轴承转动连接右侧立杆6，转轴9左侧套接套筒8，套筒8左侧固定连接锥辊7，左侧立杆6转动连接另一锥辊7，且套筒8上端设置固定销，转轴9表面横向设置多个通孔，底板1下端两侧转动连接滚轮5，通过固定销将转轴9与套筒8固定，由锥辊7将圆钢固定连接，锥辊7可实现对不同直径的圆钢进行夹持，同时通过固定销与不同的通孔配合可实现对不同长度的圆钢固定，转动的丝杆21通过传动带26带动转轴9和套筒8转动进而驱动锥辊7转动对圆钢进行旋转喷涂。
本发明的工作原理是：打开开关使得驱动电机10通电工作进而带动曲轴16转动，曲轴16通过连杆17驱动活塞板18往复左右移动，往复左右移动的活塞板18挤压喷漆室12内的漆料，漆料不同通过单向阀15回流至储料桶13内，故漆料通过波纹软管22流入喷头23内喷出，转动的曲轴16带动半圆锥齿轮19转动进而驱动左右两侧的锥齿轮20带动丝杆21往复正反转动，往复正反转的丝杆21带动移动块24沿导向槽25往复左右移动进而驱动喷头23跟随左右移动喷漆，通过接料盘2接收喷漆过程中多余未喷中的涂料，打开旋阀4可将接料盘2中接收的残余涂料放出回收，利于资源的回收利用，通过固定销将转轴9与套筒8固定，由锥辊7将圆钢固定连接，锥辊7可实现对不同直径的圆钢进行夹持，同时通过固定销与不同的通孔配合可实现对不同长度的圆钢固定，转动的丝杆21通过传动带26带动转轴9和套筒8转动进而驱动锥辊7转动对圆钢进行旋转喷涂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种圆钢外表面喷漆装置，包括装置本体、底板（1）、滚轮（5）、锥辊（7）、驱动电机（10）、储料桶（13）、曲轴（16）、半圆锥齿轮（19）、波纹软管（22）和导向槽（25），其特征在于，所述装置本体下部设置底板（1），底板（1）中部固定连接接料盘（2），且接料盘（2）下端连通排料管（3）；所述底板（1）两侧上部分别固定连接立杆（6）下端，立杆（6）上端固定连接横板，横板上设置喷漆室（12），且喷漆室（12）上端设置储料桶（13）；所述储料桶（13）右侧设置驱动电机（10），驱动电机（10）电性连接电源和开关，驱动电机（10）下部转动连接曲轴（16），曲轴（16）轴承转动连接喷漆室（12），曲轴（16）中部套接连杆（17）右端，连杆（17）左端转动连接活塞板（18），活塞板（18）密封滑动连接喷漆室（12）内壁；所述储料桶（13）通过单向阀（15）连通喷漆室（12），喷漆室（12）左侧连通波纹软管（22），且波纹软管（22）下部连通喷头（23）；所述曲轴（16）下端固定连接半圆锥齿轮（19），半圆锥齿轮（19）一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮（19）两侧设置锥齿轮（20），锥齿轮（20）固定连接丝杆（21）右侧，丝杆（21）轴承转动连接立杆（6），半圆锥齿轮（19）有齿部分啮合锥齿轮（20）；所述丝杆（21）螺纹连接移动块（24），且喷头（23）固定连接移动块（24）；所述丝杆（21）右侧滚动连接传动带（26）上端，传动带（26）下端滚动连接转轴（9），转轴（9）轴承转动连接右侧立杆（6），转轴（9）左侧套接套筒（8），套筒（8）左侧固定连接锥辊（7），左侧立杆（6）转动连接另一锥辊（7）。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述移动块（24）上端滑动连接导向槽（25），导向槽（25）设置于横板下部。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述套筒（8）上端设置固定销，转轴（9）表面横向设置多个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述驱动电机（10）固定连接电机基座（11），电机基座（11）螺栓固定连接储料桶（13）。
5.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述储料桶（13）上部连通加料口（14）。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述排料管（3）中部设置旋阀（4）。
7.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述底板（1）下端两侧转动连接滚轮（5）。
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