CN108356006A - 一种钢管除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管除锈装置，包括底板，所述底板的顶部连接有工作箱，工作箱内设有水平设置的刷筒，刷筒的两端均贯通连接有转动管的一端，转动管的另一端贯穿工作箱的内壁并与工作箱的内壁转动连接。本发明结构简单，将钢管依次穿过槽轮、转动管和刷筒，电机通过第二转轴分别带动第二直齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，带动第一转轴转动，两个第一直齿轮啮合，带动两个槽轮对转，驱动钢管插入刷筒中，同时，第二直齿轮与齿环啮合，带动刷筒转动，刷筒带动杆刷转动，在弹簧的作用下，杆刷紧贴钢管，对钢管上的锈迹进行打磨，并利用软刷毛进行擦拭，自动化程度高，除锈效率高。
Description
技术领域
本发明涉及除锈技术领域，尤其涉及一种钢管除锈装置。
背景技术
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；现有的钢管生锈时，一般采用人工擦拭，效率较低，而且擦拭的灰尘极易污染空气环境。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管除锈装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢管除锈装置，包括底板，所述底板的顶部连接有工作箱，工作箱内设有水平设置的刷筒，刷筒的两端均贯通连接有转动管的一端，转动管的另一端贯穿工作箱的内壁并与工作箱的内壁转动连接，所述刷筒的内壁设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧连接有连接杆的一端，连接杆的另一端连接有杆刷的一侧，杆刷的另一侧连接有硬毛刷，所述刷筒的外圈套接有齿环，所述工作箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴上套接有与齿环啮合的第二直齿轮，所述第二转轴远离电机的一端贯穿工作箱的侧壁并套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮远离第二转轴的一侧设有两个平行设置的第一转轴，两个第一转轴上均套接有第一直齿轮，两个第一直齿轮啮合，其中一个所述第一转轴上套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，两个所述第一转轴上均套接有槽轮，所述工作箱的顶部设有吸尘装置，所述工作箱远离槽轮的一侧设有擦锈装置。
优选地，所述吸尘装置连接在工作箱顶部的水箱和风机，所述风机的输入端贯穿工作箱的顶部并连通有吸尘罩，风机的输出端连通有气管的一端，气管的另一端延伸入水箱中，所述水箱的一侧连通有出水管，出水管上设有阀门。
优选地，所述擦锈装置包括连接在工作箱侧壁的固定环，固定环的内圈连接有软刷毛，所述固定环的中心线与刷筒的中心线重合。
优选地，所述槽轮的高度与转动管的高度相同。
优选地，所述槽轮上套接有防滑套。
优选地，所述刷筒的侧壁设有透气孔。
优选地，所述杆刷的数目至少有三个，且多个杆刷之间呈等角度环形分布。
优选地，同一所述杆刷上连接有至少三个连接杆，且多个连接杆之间等距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，将钢管依次穿过槽轮、转动管和刷筒，电机通过第二转轴分别带动第二直齿轮和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，带动第一转轴转动，两个第一直齿轮啮合，带动两个槽轮对转，驱动钢管插入刷筒中，同时，第二直齿轮与齿环啮合，带动刷筒转动，刷筒带动杆刷转动，在弹簧的作用下，杆刷紧贴钢管，对钢管上的锈迹进行打磨，并利用软刷毛进行擦拭，自动化程度高，除锈效率高。
附图说明
图1为本发明提出的结构示意图。
图中：槽轮1、第一直齿轮2、第一锥齿轮3、第一转轴4、底板5、风机6、吸尘罩7、转动管8、第二转轴9、工作箱10、第二直齿轮11、弹簧12、齿环13、水箱14、气管15、杆刷16、刷筒17、软刷毛18、固定环19、连接杆20、电机21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种钢管除锈装置，包括底板5，底板5的顶部连接有工作箱10，工作箱10内设有水平设置的刷筒17，刷筒17的两端均贯通连接有转动管8的一端，转动管8的另一端贯穿工作箱10的内壁并与工作箱10的内壁转动连接，刷筒17的内壁设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧12连接有连接杆20的一端，连接杆20的另一端连接有杆刷16的一侧，杆刷16的数目至少有三个，且多个杆刷16之间呈等角度环形分布，同一杆刷16上连接有至少三个连接杆20，且多个连接杆20之间等距分布，杆刷16的另一侧连接有硬毛刷，刷筒17的外圈套接有齿环13，工作箱10的内壁固定连接有电机21，电机21的输出端连接有第二转轴9，第二转轴9上套接有与齿环13啮合的第二直齿轮11。
第二转轴9远离电机21的一端贯穿工作箱10的侧壁并套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮远离第二转轴9的一侧设有两个平行设置的第一转轴4，两个第一转轴4上均套接有第一直齿轮2，两个第一直齿轮2啮合，其中一个第一转轴4上套接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3与第二锥齿轮啮合，两个第一转轴4上均套接有槽轮1，槽轮1的高度与转动管8的高度相同，槽轮1上套接有防滑套，工作箱10的顶部设有吸尘装置，吸尘装置连接在工作箱10顶部的水箱14和风机6，风机6的输入端贯穿工作箱10的顶部并连通有吸尘罩7，风机6的输出端连通有气管15的一端，气管15的另一端延伸入水箱14中，水箱14的一侧连通有出水管，出水管上设有阀门，用于除尘，净化空气环境，工作箱10远离槽轮1的一侧设有擦锈装置，擦锈装置包括连接在工作箱10侧壁的固定环19，固定环19的内圈连接有软刷毛18，固定环19的中心线与刷筒17的中心线重合，将打磨后的锈迹擦除，刷筒17的侧壁设有透气孔，风机6和电机21通过导线与外部电源连接并组成串联电路。
工作原理：将钢管依次穿过槽轮1、转动管8和刷筒17，电机21通过第二转轴9分别带动第二直齿轮11和第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮3啮合，带动第一转轴4转动，两个第一直齿轮2啮合，带动两个槽轮1对转，驱动钢管插入刷筒17中，同时，第二直齿轮11与齿环13啮合，带动刷筒17转动，刷筒17带动杆刷16转动，在弹簧12的作用下，杆刷16紧贴钢管，对钢管上的锈迹进行打磨，并利用软刷毛18进行擦拭，自动化程度高，除锈效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管除锈装置，包括底板(5)，其特征在于，所述底板(5)的顶部连接有工作箱(10)，工作箱(10)内设有水平设置的刷筒(17)，刷筒(17)的两端均贯通连接有转动管(8)的一端，转动管(8)的另一端贯穿工作箱(10)的内壁并与工作箱(10)的内壁转动连接，所述刷筒(17)的内壁设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧(12)连接有连接杆(20)的一端，连接杆(20)的另一端连接有杆刷(16)的一侧，杆刷(16)的另一侧连接有硬毛刷，所述刷筒(17)的外圈套接有齿环(13)，所述工作箱(10)的内壁固定连接有电机(21)，电机(21)的输出端连接有第二转轴(9)，第二转轴(9)上套接有与齿环(13)啮合的第二直齿轮(11)，所述第二转轴(9)远离电机(21)的一端贯穿工作箱(10)的侧壁并套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮远离第二转轴(9)的一侧设有两个平行设置的第一转轴(4)，两个第一转轴(4)上均套接有第一直齿轮(2)，两个第一直齿轮(2)啮合，其中一个所述第一转轴(4)上套接有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮啮合，两个所述第一转轴(4)上均套接有槽轮(1)，所述工作箱(10)的顶部设有吸尘装置，所述工作箱(10)远离槽轮(1)的一侧设有擦锈装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述吸尘装置连接在工作箱(10)顶部的水箱(14)和风机(6)，所述风机(6)的输入端贯穿工作箱(10)的顶部并连通有吸尘罩(7)，风机(6)的输出端连通有气管(15)的一端，气管(15)的另一端延伸入水箱(14)中，所述水箱(14)的一侧连通有出水管，出水管上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述擦锈装置包括连接在工作箱(10)侧壁的固定环(19)，固定环(19)的内圈连接有软刷毛(18)，所述固定环(19)的中心线与刷筒(17)的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述槽轮(1)的高度与转动管(8)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述槽轮(1)上套接有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述刷筒(17)的侧壁设有透气孔。
7.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，所述杆刷(16)的数目至少有三个，且多个杆刷(16)之间呈等角度环形分布。
8.根据权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于，同一所述杆刷(16)上连接有至少三个连接杆(20)，且多个连接杆(20)之间等距分布。
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