一种防滑砖生产用涂层处理装置
技术领域
本发明涉及一种砖坯加工设备,具体是一种防滑砖生产用涂层处理装置。
背景技术
在建筑物内表面或者地面上往往会贴上一层光滑的砖体,此种砖相较于传统的砖具有外表面光滑防水防污,不易受污染,在家庭生活中打理更加简便,光滑的具有防污防水的防水砖通过湿布涂擦便能清除污垢,十分受欢迎。
但是目前现有的防滑砖在生产过程中往往需要利用输送机构带动整批的砖坯往复运动,同时上方设置有多个喷头进行喷涂防水涂料,使得防水涂料附着于砖坯外表面,此种工艺需要通过较长时间才能完成防水涂料的完全喷涂,工作效率不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防滑砖生产用涂层处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防滑砖生产用涂层处理装置,包括工作台、存料箱、注射腔、涂料桶和活动杆;所述工作台上方中部固定连接存料箱,存料箱顶部铰接有上盖,存料箱底部两侧分别开设有通槽;所述工作台右侧下方固定连接涂料桶,涂料桶左侧设置有注射腔;所述注射腔左侧下方安转有驱动电机,驱动电机上方输出端转动连接曲轴,曲轴弯曲处套合连杆一端,连杆另一端转动连接活塞,活塞边缘密封滑动连接注射腔内壁,注射腔右侧下方通过导管单向连通涂料桶底部;所述注射腔右侧中部单向连通出液管,出液管上方连通喷头。
作为本发明进一步的方案:所述曲轴上端固定连接凸轮,凸轮上方边缘转动连接推杆一端,推杆另一端转动连接立柱,立柱下端固定连接活动杆。
作为本发明再进一步的方案:所述活动杆下方固定连接有两个滑脚,滑脚滑动连接导向槽,导向槽设置于工作台上。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动电机导线连接电源和控制器,控制器导线连接电源和配电箱,配电箱固定连接于工作台后部。
作为本发明再进一步的方案:所述配电箱上具有柜门,柜门与配电箱铰接,柜门上固定有拉手。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动电机固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接安装架,安装架上端固定连接注射腔。
作为本发明再进一步的方案:所述上盖上部表面固定有把手,工作台左侧下方固定连接支腿。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过曲轴转动带动连杆推动活塞往复左右移动进行喷涂液态防水涂料,同时转动的曲轴带动凸轮转动,凸轮利用推杆和活动杆带动存料箱底部的砖坯不断通过通槽推出进行喷涂防水涂层,实现进料喷涂一体工作,大大降低了工作时间,同时提高了工作效率,自动化程度高。
附图说明
图1为防滑砖生产用涂层处理装置的结构示意图。
图2为防滑砖生产用涂层处理装置中凸轮和推杆以及活动杆的俯视图。
图3为防滑砖生产用涂层处理装置中喷头的仰视图。
图中:1-工作台;2-存料箱;3-上盖;4-注射腔;5-涂料桶;6-支腿;7-驱动电机;8-曲轴;9-连杆;10-活塞;11-导管;12-出液管;13-喷头;14-凸轮;15-推杆;16-立柱;17-活动杆;18-导向槽;19-注液斗;20-安装架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种防滑砖生产用涂层处理装置,包括工作台1、存料箱2、注射腔4、涂料桶5和活动杆17;所述工作台1上方中部固定连接存料箱2,存料箱2顶部铰接有上盖3,上盖3上部表面固定有把手,存料箱2底部两侧分别开设有通槽,拉动把手转动打开上盖3可向存料箱2中放入砖坯;所述工作台1右侧下方固定连接涂料桶5,涂料桶5左侧设置有注射腔4,注射腔4上部与工作台1固定连接,且工作台1左侧下方固定连接支腿6,涂料桶5右侧壁上方连通并固定有注液斗19,通过固定设置的支腿6和涂料桶6对工作台1整体进行支撑。
所述注射腔4左侧下方安转有驱动电机7,具体来说,驱动电机7固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接安装架20,安装架20上端固定连接注射腔4,驱动电机7上方输出端转动连接曲轴8,曲轴8穿过注射腔4和工作台1并与二者轴承转动连接,按动开关使得驱动电机7通电工作带动曲轴8转动;所述曲轴8弯曲处套合连杆9一端,连杆9另一端转动连接活塞10,活塞10边缘密封滑动连接注射腔4内壁,其中,注射腔4右侧下方通过导管11单向连通涂料桶5底部,具体来说,导管11与涂料桶5底部连接处固定连接有单向阀,单向阀使得涂料桶5中的液态涂料可以经导管11进入注射腔4中,而注射腔4中的涂料不能回流至涂料桶5中;所述注射腔4右侧中部单向连通出液管12,出液管12上方连通喷头13,喷头13下表面周向等距分布多个喷嘴,出液管12固定连接工作台1,转动的曲轴8通过连杆9带动活塞10往复左右移动将注射腔4中的液态涂料不断经出液管12从喷头13处均匀喷出,同时利用注射腔4中的压强变化使得涂料桶5中的涂料不断向注射腔4中补充。
所述曲轴8上端固定连接凸轮14,凸轮14上方边缘转动连接推杆15一端,推杆15另一端转动连接立柱16,立柱16下端固定连接活动杆17,活动杆17下方固定连接有两个滑脚,滑脚滑动连接导向槽18,导向槽18设置于工作台1上,转动的曲轴8带动凸轮14转动进而利用推杆15带动立柱16和活动杆17沿导向槽18往复左右移动,左右移动的活动杆17右端穿过存料箱2底部左侧通槽将最下端的砖坯通过右侧通槽推出,推出的砖坯在喷头13作用下使得上表面喷覆一层防水涂料,实现进料喷涂一体工作。
实施例2
为了使本申请中各个部件的连接关系更加细致化以保证本申请中所采用的技术方案公开更加充分,现在上述实施例1的基础上作进一步的补充和说明,具体来说,补充和说明部分的技术特征为,所述驱动电机7导线连接电源和控制器,控制器导线连接电源和配电箱,配电箱固定连接于工作台1后部,且配电箱上具有柜门,柜门与配电箱铰接,柜门上固定有拉手,利用控制器控制驱动电机7的工作状态,包括转速和工作时长,利用配电箱连接电源为驱动电机7提供合适的电压。
本发明的工作原理是:拉动把手转动打开上盖3可向存料箱2中放入砖坯,通过固定设置的支腿6和涂料桶6对工作台1整体进行支撑,按动开关使得驱动电机7通电工作带动曲轴8转动,导管11与涂料桶5底部连接处固定连接有单向阀,单向阀使得涂料桶5中的液态涂料可以经导管11进入注射腔4中,而注射腔4中的涂料不能回流至涂料桶5中,转动的曲轴8通过连杆9带动活塞10往复左右移动将注射腔4中的液态涂料不断经出液管12从喷头13处均匀喷出,同时利用注射腔4中的压强变化使得涂料桶5中的涂料不断向注射腔4中补充,转动的曲轴8带动凸轮14转动进而利用推杆15带动立柱16和活动杆17沿导向槽18往复左右移动,左右移动的活动杆17右端穿过存料箱2底部左侧通槽将最下端的砖坯通过右侧通槽推出,推出的砖坯在喷头13作用下使得上表面喷覆一层防水涂料,实现进料喷涂一体工作。
需要特别说明的是,本申请中驱动电机和控制器为现有技术的应用,通过曲轴转动带动连杆推动活塞往复左右移动进行喷涂液态防水涂料,同时转动的曲轴带动凸轮转动,凸轮利用推杆和活动杆带动存料箱底部的砖坯不断通过通槽推出进行喷涂防水涂层,实现进料喷涂一体工作,大大降低了工作时间,同时提高了工作效率,自动化程度高为本申请的创新点,其有效解决了现有的防水砖涂层加工时长较长的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。