CN206967709U - 一种彩砖表面均匀喷浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩砖表面均匀喷浆装置,包括储料箱、气缸、风箱、支架和底座,所述支架上方一侧位置上设置有储料箱,且储料箱一侧的电机架上安装有电机,所述电机的主动轮与减速器的从动轮通过传动皮带转动连接,所述储料箱下方的支架上安装有气缸,且气缸与设置在储料箱下方的喷嘴本体之间通过输气管密封连接,所述喷嘴本体包括输料管和风刀喷嘴,所述输料管的下方位置上均匀安装有若干个风刀喷嘴,所述喷嘴本体下方位置上设置有传送带,所述储料箱一侧的支架上设置有风箱,所述加热箱内部安装有电加热元件,所述加热箱的下方位置上焊接有出风管,且出风管安装在传送带的针上方位置上。本实用新型结构新颖,控制方便,喷浆均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩砖喷浆设备技术领域,具体为一种彩砖表面均匀喷浆装置。
背景技术
目前,彩砖是所有路面砖的统称,环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等,在彩砖的生产过程中,对彩砖的喷浆十分重要,喷浆的质量直接影响彩砖的外观和品质,但是目前的喷浆装置喷浆十分不均匀,不仅如此,在喷浆的过程中极易出现堵塞喷嘴的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩砖表面均匀喷浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:该装置结构新颖,控制方便,喷浆均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩砖表面均匀喷浆装置,包括括储料箱、气缸、风箱、支架和底座,所述支架焊接在底座上,所述支架上方一侧位置上设置有储料箱,且储料箱一侧的电机架上安装有电机,所述电机的主动轮与减速器的从动轮通过传动皮带转动连接,所述减速器的转轴与设置在储料箱内部的搅拌辊之间通过联轴器转动连接,所述搅拌辊上均匀安装有若干个搅拌扇叶,所述储料箱下方的支架上安装有气缸,且气缸与设置在储料箱下方的喷嘴本体之间通过输气管密封连接,所述喷嘴本体与储料箱之间通过料管密封连接,所述喷嘴本体包括输料管和风刀喷嘴,所述输料管的下方位置上均匀安装有若干个风刀喷嘴,且输料管上方的中间位置与料管密封连接,所述喷嘴本体下方位置上设置有传送带,且传送带安装在底座上,所述储料箱一侧的支架上设置有风箱,且风箱内部安装有风机,且风机的出风口与设置在风箱下方位置上的加热箱相通,所述加热箱内部安装有电加热元件,所述加热箱的下方位置上焊接有出风管,且出风管安装在传送带的正上方位置上。
优选的,所述传送带上均匀设置有放置槽,且传送带两侧位置上对称设置有红外感应器。
优选的,所述底座的表面设置有控制面板。
优选的,所述支架的周围安装有挡板。
优选的,所述底座的下方位置上安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构新颖,控制方便,喷浆均匀,其具体优点如下所述:
(1)搅拌辊与搅拌扇叶的配合使用,使该装置在喷浆的过程中可对储料箱内部的浆料进行搅拌,在保证喷浆均匀的同时也保证了浆料不会因为凝结而堵塞喷嘴本体;
(2)该装置采用风刀喷嘴,其喷浆面积大且均匀,在传送带运动的同时即可将彩砖喷涂均匀,增加了生产效率;
(3)风机与电加热元件之间的配合使用,可对喷过浆料的彩砖进行烘干,保证了彩砖上的浆料不被损坏;
(4)红外感应器的存在,可方便记录产量,控制面板的存在,使该装置控制更加的方便,挡板的安装,防止在喷料过程中,浆料飞溅,优化了工作环境,底座的下方位置上安装有万向轮,便于该装置的移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型储料箱、加热箱以及风箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型喷嘴本体结构示意图;
图4为本实用新型搅拌装置结构示意图。
图中:1-减速器;2-储料箱;3-气缸;4-加热箱;5-风箱;6-传送带;7-放置槽;8-支架;9-底座;10-控制面板;11-红外感应器;12-挡板;13-风机;14-电加热元件;15-喷嘴装置;16-出风管;17-风刀喷嘴;18-输料管;19-电机;20-搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种彩砖表面均匀喷浆装置,包括储料箱2、气缸3、风箱5、支架8和底座9,支架8焊接在底座9上,支架8上方一侧位置上设置有储料箱2,且储料箱2一侧的电机架上安装有电机19,电机19的主动轮与减速器1的从动轮通过传动皮带转动连接,减速器1的转轴与设置在储料箱2内部的搅拌辊20之间通过联轴器转动连接,搅拌辊20上均匀安装有若干个搅拌扇叶,搅拌辊20与搅拌扇叶的配合使用,使该装置在喷浆的过程中可对储料箱2内部的浆料进行搅拌,在保证喷浆均匀的同时也保证了浆料不会因为凝结而堵塞喷嘴本体15,储料箱2下方的支架8上安装有气缸3,且气缸3与设置在储料箱2下方的喷嘴本体15之间通过输气管密封连接,喷嘴本体15与储料箱2之间通过料管密封连接,喷嘴本体15包括输料管18和风刀喷嘴17,输料管18的下方位置上均匀安装有若干个风刀喷嘴17,该装置采用风刀喷嘴17,其喷浆面积大且均匀,在传送带6运动的同时即可将彩砖喷涂均匀,增加了生产效率,且输料管18上方的中间位置与料管密封连接,喷嘴本体15下方位置上设置有传送带6,且传送带6安装在底座9上,储料箱2一侧的支架8上设置有风箱5,且风箱5内部安装有风机13,且风机13的出风口与设置在风箱5下方位置上的加热箱4相通,加热箱4内部安装有电加热元件14,加热箱4的下方位置上焊接有出风管16,风机13与电加热元件14之间的配合使用,可对喷过浆料的彩砖进行烘干,保证了彩砖上的浆料不被损坏,且出风管16安装在传送带6的正上方位置上,传送带6上均匀设置有放置槽7,且传送带6两侧位置上对称设置有红外感应器11,红外感应器11的存在,可方便记录产量,底座9的表面设置有控制面板10,控制面板10的存在,使该装置控制更加的方便,支架8的周围安装有挡板12,挡板12的安装,防止在喷料过程中,浆料飞溅,优化了工作环境,底座9的下方位置上安装有万向轮,便于该装置的移动。
工作原理:使用时,将浆料放置到储料箱2内部,打开电机19,电机19的主动轮通过传动皮带带动减速器1的从动轮转动,减速器1带动搅拌罐20转动,搅拌辊20与搅拌扇叶的配合使用,使该装置在喷浆的过程中可对储料箱2内部的浆料进行搅拌,在保证喷浆均匀的同时也保证了浆料不会因为凝结而堵塞喷嘴本体15,此时打开传送带6,传送带6放置槽7内部的彩砖运动到喷嘴本体15的下方,气缸3与喷嘴本体15配合使用,实现对彩砖进行喷浆,喷浆完成后,彩砖运动到出风管16的下方,风机13工作,风经过电加热元件14加热后从出风管16喷出,实现对彩砖上的浆料烘干,在此过程中红外感应器11记录产量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种彩砖表面均匀喷浆装置,包括储料箱(2)、气缸(3)、风箱(5)、支架(8)和底座(9),其特征在于:所述支架(8)焊接在底座(9)上,所述支架(8)上方一侧位置上设置有储料箱(2),且储料箱(2)一侧的电机架上安装有电机(19),所述电机(19)的主动轮与减速器(1)的从动轮通过传动皮带转动连接,所述减速器(1)的转轴与设置在储料箱(2)内部的搅拌辊(20)之间通过联轴器转动连接,所述搅拌辊(20)上均匀安装有若干个搅拌扇叶,所述储料箱(2)下方的支架(8)上安装有气缸(3),且气缸(3)与设置在储料箱(2)下方的喷嘴本体(15)之间通过输气管密封连接,所述喷嘴本体(15)与储料箱(2)之间通过料管密封连接,所述喷嘴本体(15)包括输料管(18)和风刀喷嘴(17),所述输料管(18)的下方位置上均匀安装有若干个风刀喷嘴(17),且输料管(18)上方的中间位置与料管密封连接,所述喷嘴本体(15)下方位置上设置有传送带(6),且传送带(6)安装在底座(9)上,所述储料箱(2)一侧的支架(8)上设置有风箱(5),且风箱(5)内部安装有风机(13),且风机(13)的出风口与设置在风箱(5)下方位置上的加热箱(4)相通,所述加热箱(4)内部安装有电加热元件(14),所述加热箱(4)的下方位置上焊接有出风管(16),且出风管(16)安装在传送带(6)的正上方位置上。
2.根据权利要求1所述的一种彩砖表面均匀喷浆装置,其特征在于:所述传送带(6)上均匀设置有放置槽(7),且传送带(6)两侧位置上对称设置有红外感应器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种彩砖表面均匀喷浆装置,其特征在于:所述底座(9)的表面设置有控制面板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种彩砖表面均匀喷浆装置,其特征在于:所述支架(8)的周围安装有挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种彩砖表面均匀喷浆装置,其特征在于:所述底座(9)的下方位置上安装有万向轮。
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