CN205966338U - 一种钢管用高效喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管用喷漆装置，尤其涉及一种钢管用高效喷漆装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能适应不同长度的钢管、喷漆均匀、喷漆时间合理的钢管用高效喷漆装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢管用高效喷漆装置，包括有处理箱、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、第一皮带轮、第三轴承座、转轴、第二皮带轮、平皮带等；处理箱内顶部从右至左依次设有第一电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆，丝杆右端与第一电机的输出轴连接。本实用新型采用转动式对钢管转动，使钢管转动的同时喷头左右移动对钢管进行全方位的喷漆，并具有调节第四轴承座与钢管距离的功能。

Description

一种钢管用高效喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢管用喷漆装置，尤其涉及一种钢管用高效喷漆装置。

背景技术

喷漆：人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

对钢管进行喷漆有利于防止钢管表面氧化腐蚀，既美化了钢管也增强了钢管的使用年限，然而现有的钢管用喷漆装置存在无法适应不同长度的钢管、喷漆不均匀、喷漆时间过长的缺点，因此亟需研发一种能适应不同长度的钢管、喷漆均匀、喷漆时间合理的钢管用高效喷漆装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的钢管用喷漆装置无法适应不同长度的钢管、喷漆不均匀、喷漆时间过长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能适应不同长度的钢管、喷漆均匀、喷漆时间合理的钢管用高效喷漆装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢管用高效喷漆装置，包括有处理箱、第一电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆、第一皮带轮、第三轴承座、转轴、第二皮带轮、平皮带、油漆桶、水泵、第一螺母、喷头、输油软管、第四轴承座、夹具壳体、第二螺母、蝶形螺杆、第二滑块、模具和卡块，处理箱内顶部从右至左依次设有第一电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间安装有丝杆，丝杆右端与第一电机的输出轴连接，丝杆上设有第一螺母和第一皮带轮，第一螺母位于第一轴承座和第二轴承座之间，第一螺母底部设有喷头，第一皮带轮位于第一轴承座和第一电机之间，处理箱内右侧壁下部设有第三轴承座，第三轴承座左侧连接有转轴，转轴左端设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，处理箱外左侧中部设有油漆桶，油漆桶内右侧壁设有水泵，水泵与喷头之间连接有输油软管，处理箱内左侧壁下部设有第四轴承座，第四轴承座与第二皮带轮的一侧均设有夹具壳体，夹具壳体顶部上开有通孔，夹具壳体顶部设有第二螺母，第二螺母内连接有蝶形螺杆，蝶形螺杆穿过通孔，夹具壳体内左右两侧均滑动式地连接有第二滑块，两个第二滑块之间连接有模具，模具上开有方孔，方孔内设有卡块，卡块与蝶形螺杆的下端连接。

优选地，还包括有滑轨、第一滑块、弹簧、电动绕线轮和拉绳，处理箱内底部左侧设有滑轨，滑轨上滑动式地连接有第一滑块，第一滑块顶部与第四轴承座底部连接，第一滑块左端与滑轨左端连接有弹簧，处理箱内底部左侧设有电动绕线轮，电动绕线轮位于滑轨右侧，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳尾端与第一滑块右端连接。

优选地，还包括有风扇，处理箱内底部设有风扇，风扇位于电动绕线轮右侧。

优选地，还包括有LED灯，处理箱右侧上部设有LED灯。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，油漆桶材质为塑料。

优选地，丝杆材质为Q235钢。

工作原理：当使用本实用新型对钢管进行喷漆时，先将钢管的两端分别与第四轴承座和第二皮带轮连接，再拧紧夹具壳体上的蝶形螺杆，使夹具壳体夹紧钢管。启动水泵抽油漆，油漆通过输油软管和喷头，再经喷头喷至钢管上，启动水泵抽油漆的同时启动第一电机正反交替转动，第一电机正反交替转动带动丝杆正反交替转动，丝杆正反交替转动带动第一皮带轮正反交替转动，第一皮带轮正反交替转动通过平皮带带动第二皮带轮正反交替转动，第二皮带轮正反交替转动带动钢管正反交替转动，使钢管多方位被喷头喷洒油漆，丝杆正反交替转动的同时，第一螺母随之左右移动，第一螺母左右移动带动喷头左右移动，如此就能全方位地对钢管进行喷漆了。当钢管喷漆完成后，关闭上述操作过程中所启动的设备并等待钢管自然风干，钢管自然风干后再拧松夹具壳体上的蝶形螺杆，使夹具壳体不再夹紧钢管，这时，取下钢管即可。

因为还包括有滑轨、第一滑块、弹簧、电动绕线轮和拉绳，处理箱内底部左侧设有滑轨，滑轨上滑动式地连接有第一滑块，第一滑块顶部与第四轴承座底部连接，第一滑块左端与滑轨左端连接有弹簧，处理箱内底部左侧设有电动绕线轮，电动绕线轮位于滑轨右侧，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳尾端与第一滑块右端连接，当所需喷漆的钢管过长或过短时，可以启动电动绕线轮顺时针或逆时针转动收放拉绳，使第一滑块带动第四轴承座向右或向左移动，如此就能适应不同长度的钢管。

因为还包括有风扇，处理箱内底部设有风扇，风扇位于电动绕线轮右侧，当钢管喷漆完成后，启动风扇顺时针转动对喷漆后的钢管进行风干，加快风干速度，钢管上的油漆干燥后，关闭风扇即可。

因为还包括有LED灯，处理箱右侧上部设有LED灯，LED灯具有耗电量低、环保、护眼的优点，LED灯使本实用新型在夜间也能对钢管进行喷漆，提高工作效率。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为油漆桶材质为塑料，塑料耐冲击性好、绝缘性佳、导热性低，使油漆桶内的油漆不易变质。

因为丝杆材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，使丝杆经久耐用。

(3)有益效果

本实用新型采用转动式对钢管转动，使钢管转动的同时喷头左右移动对钢管进行全方位的喷漆，并具有调节第四轴承座与钢管距离的功能，达到了能适应不同长度的钢管、喷漆均匀、喷漆时间合理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型夹具壳体的左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理箱，2-第一电机，3-第一轴承座，4-第二轴承座，5-丝杆，6-第一皮带轮，7-第三轴承座，8-转轴，9-第二皮带轮，10-平皮带，11-油漆桶，12-水泵，13-第一螺母，14-喷头，15-输油软管，16-第四轴承座，17-夹具壳体，171-通孔，172-第二螺母，173-蝶形螺杆，174-第二滑块，175-模具，176-方孔，177-卡块，18-滑轨，19-第一滑块，20-弹簧，21-电动绕线轮，22-拉绳，23-风扇，24-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢管用高效喷漆装置，如图1-5所示，包括有处理箱1、第一电机2、第一轴承座3、第二轴承座4、丝杆5、第一皮带轮6、第三轴承座7、转轴8、第二皮带轮9、平皮带10、油漆桶11、水泵12、第一螺母13、喷头14、输油软管15、第四轴承座16、夹具壳体17、第二螺母172、蝶形螺杆173、第二滑块174、模具175和卡块177，处理箱1内顶部从右至左依次设有第一电机2、第一轴承座3和第二轴承座4，第一轴承座3和第二轴承座4之间安装有丝杆5，丝杆5右端与第一电机2的输出轴连接，丝杆5上设有第一螺母13和第一皮带轮6，第一螺母13位于第一轴承座3和第二轴承座4之间，第一螺母13底部设有喷头14，第一皮带轮6位于第一轴承座3和第一电机2之间，处理箱1内右侧壁下部设有第三轴承座7，第三轴承座7左侧连接有转轴8，转轴8左端设有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮6之间连接有平皮带10，处理箱1外左侧中部设有油漆桶11，油漆桶11内右侧壁设有水泵12，水泵12与喷头14之间连接有输油软管15，处理箱1内左侧壁下部设有第四轴承座16，第四轴承座16与第二皮带轮9的一侧均设有夹具壳体17，夹具壳体17顶部上开有通孔171，夹具壳体17顶部设有第二螺母172，第二螺母172内连接有蝶形螺杆173，蝶形螺杆173穿过通孔171，夹具壳体17内左右两侧均滑动式地连接有第二滑块174，两个第二滑块174之间连接有模具175，模具175上开有方孔176，方孔176内设有卡块177，卡块177与蝶形螺杆173的下端连接。

还包括有滑轨18、第一滑块19、弹簧20、电动绕线轮21和拉绳22，处理箱1内底部左侧设有滑轨18，滑轨18上滑动式地连接有第一滑块19，第一滑块19顶部与第四轴承座16底部连接，第一滑块19左端与滑轨18左端连接有弹簧20，处理箱1内底部左侧设有电动绕线轮21，电动绕线轮21位于滑轨18右侧，电动绕线轮21上绕有拉绳22，拉绳22尾端与第一滑块19右端连接。

还包括有风扇23，处理箱1内底部设有风扇23，风扇23位于电动绕线轮21右侧。

还包括有LED灯24，处理箱1右侧上部设有LED灯24。

第一电机2为伺服电机。

油漆桶11材质为塑料。

丝杆5材质为Q235钢。

工作原理：当使用本实用新型对钢管进行喷漆时，先将钢管的两端分别与第四轴承座16和第二皮带轮9连接，再拧紧夹具壳体17上的蝶形螺杆173，使夹具壳体17夹紧钢管。启动水泵12抽油漆，油漆通过输油软管15和喷头14，再经喷头14喷至钢管上，启动水泵12抽油漆的同时启动第一电机2正反交替转动，第一电机2正反交替转动带动丝杆5正反交替转动，丝杆5正反交替转动带动第一皮带轮6正反交替转动，第一皮带轮6正反交替转动通过平皮带10带动第二皮带轮9正反交替转动，第二皮带轮9正反交替转动带动钢管正反交替转动，使钢管多方位被喷头14喷洒油漆，丝杆5正反交替转动的同时，第一螺母13随之左右移动，第一螺母13左右移动带动喷头14左右移动，如此就能全方位地对钢管进行喷漆了。当钢管喷漆完成后，关闭上述操作过程中所启动的设备并等待钢管自然风干，钢管自然风干后再拧松夹具壳体17上的蝶形螺杆173，使夹具壳体17不再夹紧钢管，这时，取下钢管即可。

因为还包括有滑轨18、第一滑块19、弹簧20、电动绕线轮21和拉绳22，处理箱1内底部左侧设有滑轨18，滑轨18上滑动式地连接有第一滑块19，第一滑块19顶部与第四轴承座16底部连接，第一滑块19左端与滑轨18左端连接有弹簧20，处理箱1内底部左侧设有电动绕线轮21，电动绕线轮21位于滑轨18右侧，电动绕线轮21上绕有拉绳22，拉绳22尾端与第一滑块19右端连接，当所需喷漆的钢管过长或过短时，可以启动电动绕线轮21顺时针或逆时针转动收放拉绳22，使第一滑块19带动第四轴承座16向右或向左移动，如此就能适应不同长度的钢管。

因为还包括有风扇23，处理箱1内底部设有风扇23，风扇23位于电动绕线轮21右侧，当钢管喷漆完成后，启动风扇23顺时针转动对喷漆后的钢管进行风干，加快风干速度，钢管上的油漆干燥后，关闭风扇23即可。

因为还包括有LED灯24，处理箱1右侧上部设有LED灯24，LED灯24具有耗电量低、环保、护眼的优点，LED灯24使本实用新型在夜间也能对钢管进行喷漆，提高工作效率。

因为第一电机2为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为油漆桶11材质为塑料，塑料耐冲击性好、绝缘性佳、导热性低，使油漆桶11内的油漆不易变质。

因为丝杆5材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，使丝杆5经久耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，包括有处理箱(1)、第一电机(2)、第一轴承座(3)、第二轴承座(4)、丝杆(5)、第一皮带轮(6)、第三轴承座(7)、转轴(8)、第二皮带轮(9)、平皮带(10)、油漆桶(11)、水泵(12)、第一螺母(13)、喷头(14)、输油软管(15)、第四轴承座(16)、夹具壳体(17)、第二螺母(172)、蝶形螺杆(173)、第二滑块(174)、模具(175)和卡块(177)，处理箱(1)内顶部从右至左依次设有第一电机(2)、第一轴承座(3)和第二轴承座(4)，第一轴承座(3)和第二轴承座(4)之间安装有丝杆(5)，丝杆(5)右端与第一电机(2)的输出轴连接，丝杆(5)上设有第一螺母(13)和第一皮带轮(6)，第一螺母(13)位于第一轴承座(3)和第二轴承座(4)之间，第一螺母(13)底部设有喷头(14)，第一皮带轮(6)位于第一轴承座(3)和第一电机(2)之间，处理箱(1)内右侧壁下部设有第三轴承座(7)，第三轴承座(7)左侧连接有转轴(8)，转轴(8)左端设有第二皮带轮(9)，第二皮带轮(9)与第一皮带轮(6)之间连接有平皮带(10)，处理箱(1)外左侧中部设有油漆桶(11)，油漆桶(11)内右侧壁设有水泵(12)，水泵(12)与喷头(14)之间连接有输油软管(15)，处理箱(1)内左侧壁下部设有第四轴承座(16)，第四轴承座(16)与第二皮带轮(9)的一侧均设有夹具壳体(17)，夹具壳体(17)顶部上开有通孔(171)，夹具壳体(17)顶部设有第二螺母(172)，第二螺母(172)内连接有蝶形螺杆(173)，蝶形螺杆(173)穿过通孔(171)，夹具壳体(17)内左右两侧均滑动式地连接有第二滑块(174)，两个第二滑块(174)之间连接有模具(175)，模具(175)上开有方孔(176)，方孔(176)内设有卡块(177)，卡块(177)与蝶形螺杆(173)的下端连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，还包括有滑轨(18)、第一滑块(19)、弹簧(20)、电动绕线轮(21)和拉绳(22)，处理箱(1)内底部左侧设有滑轨(18)，滑轨(18)上滑动式地连接有第一滑块(19)，第一滑块(19)顶部与第四轴承座(16)底部连接，第一滑块(19)左端与滑轨(18)左端连接有弹簧(20)，处理箱(1)内底部左侧设有电动绕线轮(21)，电动绕线轮(21)位于滑轨(18)右侧，电动绕线轮(21)上绕有拉绳(22)，拉绳(22)尾端与第一滑块(19)右端连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，还包括有风扇(23)，处理箱(1)内底部设有风扇(23)，风扇(23)位于电动绕线轮(21)右侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，还包括有LED灯(24)，处理箱(1)右侧上部设有LED灯(24)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，第一电机(2)为伺服电机。

6.根据权利要求5所述的一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，油漆桶(11)材质为塑料。

7.根据权利要求6所述的一种钢管用高效喷漆装置，其特征在于，丝杆(5)材质为Q235钢。