CN104549848B - 一种电吹风风叶喷漆镀层装置 - Google Patents

一种电吹风风叶喷漆镀层装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电吹风风叶喷漆镀层装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板的端部设有顶板，侧板的对内朝向面设有喷漆室，顶板的下方设有喷漆器，喷漆器设有喷漆管，喷漆管设有喷漆板，喷漆板与喷漆管连通，喷漆板的下部设有若干喷漆孔；底板上设有回收槽，回收槽与喷漆室通过回收管连接，输送管与喷漆器通过连接管连接。本发明的喷漆器储存漆液并将漆液通过喷漆管输送到喷漆板内，通过喷漆孔喷射到电吹风风叶的表面上，驱动电机通过驱动轴与旋管可以使旋杆水平旋转，防漏引流片可以使滴漏下来的漆液引流到储液桶内；可以将喷漆后的电吹风风叶安装在干燥箱内实现快速烘干。

Description

一种电吹风风叶喷漆镀层装置
技术领域
本发明涉及一种喷漆镀层装置，具体涉及一种电吹风风叶喷漆镀层装置。
背景技术
人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。1、通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法.(可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)。2、人造漆的一种，用树脂、颜料、溶剂、添加剂等制成。通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。现有的电吹风风叶喷漆镀层处理不方便，对电吹风风叶喷漆镀层不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以将电吹风风叶套装在旋杆上并通过锁母使电吹风风叶牢固地套装在旋杆上；喷漆器储存漆液并将漆液通过喷漆管输送到喷漆板内，通过喷漆孔喷射到电吹风风叶的表面上，驱动电机通过驱动轴与旋管可以使旋杆水平旋转，从而使电吹风风叶喷漆更加均匀；防漏引流片可以使滴漏下来的漆液引流到储液桶内，分别回收；通过回收槽分别回收漆液且可以将漆液输送到喷漆器内，实现原料的再次利用；可以将喷漆后的电吹风风叶安装在干燥箱内实现快速烘干的电吹风风叶喷漆镀层装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种电吹风风叶喷漆镀层装置，包括底板，底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的端部设有顶板，顶板呈水平布置，侧板的对内朝向面设有喷漆室，喷漆室的底部设有导向管，导向管呈竖直布置，喷漆室内设有旋管，旋管呈竖直布置，旋管的端部设有旋杆，旋杆呈水平布置，旋杆的一端设有第一锁母，第一锁母与旋杆通过螺纹连接，旋杆的另一端设有第二锁母，第二锁母与旋杆通过螺纹连接，底板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴穿过导向管并与旋管连接；驱动轴的外周面套装有防漏引流片，防漏引流片的中间位置向上凸起，防漏引流片的端部向下延伸，底板上设有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆呈平行布置，第一支撑杆与第二支撑杆呈竖直布置，防漏引流片设置在第一支撑杆与第二支撑杆的端部；底板上设有第一储液桶与第二储液桶，防漏引流片的一端设置在第一储液桶上，防漏引流片的另一端设置在第二储液桶上；第一储液桶与第二储液桶的形状大小相同；顶板的下方设有喷漆器，喷漆器设有喷漆管，喷漆管呈竖直布置，喷漆管设有喷漆板，喷漆板与喷漆管连通，喷漆板的下部设有若干喷漆孔，若干喷漆孔呈等间距布置在喷漆板的下部，喷漆板布置在喷漆室的内顶部；喷漆孔布置在旋杆的上方；底板上设有回收槽，回收槽与喷漆室通过回收管连接，回收管为弯曲状，回收槽与喷漆器通过输送管连接，输送管设有控制阀，输送管与喷漆器通过连接管连接，喷漆器内设有输送球，输送球与连接管连接；底板上设有干燥箱，底板上设有第一垫块与第二垫块，干燥箱设置在第一垫块与第二垫块的端部，底板上设有伺服电机，伺服电机布置在第一垫块与第二垫块之间，伺服电机连接有旋转轴，旋转轴连接有旋转管，旋转管插接在干燥箱内；旋转管的端部设有旋转杆，旋转杆呈水平布置，旋转杆的一端设有第一螺母，旋转杆的另一端设有第二螺母。
进一步地，所述干燥箱设有导向筒，旋转轴穿过导向筒。
进一步地，所述导向管与旋管通过螺纹连接。
进一步地，所述第一螺母、第二螺母分别与旋转杆通过螺纹连接。
本发明的优点和有益效果在于：可以将电吹风风叶套装在旋杆上并通过第一锁母与第二锁母使电吹风风叶牢固地套装在旋杆上；喷漆器储存漆液并将漆液通过喷漆管输送到喷漆板内，通过喷漆孔喷射到电吹风风叶的表面上，驱动电机通过驱动轴与旋管可以使旋杆水平旋转，从而使电吹风风叶喷漆更加均匀；防漏引流片可以使滴漏下来的漆液引流到储液桶内，分别回收；通过回收槽分别回收漆液且可以将漆液输送到喷漆器内，实现原料的再次利用；可以将喷漆后的电吹风风叶安装在干燥箱内实现快速烘干。
附图说明
图1为本发明所述电吹风风叶喷漆镀层装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种电吹风风叶喷漆镀层装置，包括底板1，底板1上设有侧板2，侧板2呈竖直布置，侧板2的端部设有顶板3，顶板3呈水平布置，侧板2的对内朝向面设有喷漆室4，喷漆室4的底部设有导向管5，导向管5呈竖直布置，喷漆室4内设有旋管6，旋管6呈竖直布置，旋管6的端部设有旋杆7，旋杆7呈水平布置，旋杆7的一端设有第一锁母8，第一锁母8与旋杆7通过螺纹连接，旋杆7的另一端设有第二锁母9，第二锁母9与旋杆7通过螺纹连接，底板1上设有驱动电机10，驱动电机10连接有驱动轴11，驱动轴11呈竖直布置，驱动轴11穿过导向管5并与旋管6连接；驱动轴11的外周面套装有防漏引流片12，防漏引流片12的中间位置向上凸起，防漏引流片12的端部向下延伸，底板1上设有第一支撑杆13与第二支撑杆14，第一支撑杆13与第二支撑杆14呈平行布置，第一支撑杆13与第二支撑杆14呈竖直布置，防漏引流片12设置在第一支撑杆13与第二支撑杆14的端部；底板1上设有第一储液桶15与第二储液桶16，防漏引流片12的一端设置在第一储液桶15上，防漏引流片12的另一端设置在第二储液桶16上；第一储液桶15与第二储液桶16的形状大小相同；顶板3的下方设有喷漆器17，喷漆器17设有喷漆管18，喷漆管18呈竖直布置，喷漆管18设有喷漆板19，喷漆板19与喷漆管18连通，喷漆板19的下部设有若干喷漆孔20，若干喷漆孔20呈等间距布置在喷漆板19的下部，喷漆板19布置在喷漆室4的内顶部；喷漆孔20布置在旋杆7的上方；底板1上设有回收槽24，回收槽24与喷漆室4通过回收管25连接，回收管25为弯曲状，回收槽24与喷漆器17通过输送管26连接，输送管26设有控制阀27，输送管26与喷漆器17通过连接管29连接，喷漆器17内设有输送球28，输送球28与连接管29连接；底板1上设有干燥箱30，底板1上设有第一垫块31与第二垫块32，干燥箱30设置在第一垫块31与第二垫块32的端部，底板1上设有伺服电机33，伺服电机33布置在第一垫块31与第二垫块32之间，伺服电机33连接有旋转轴34，旋转轴34连接有旋转管35，旋转管35插接在干燥箱30内；旋转管35的端部设有旋转杆36，旋转杆36呈水平布置，旋转杆36的一端设有第一螺母37，旋转杆36的另一端设有第二螺母38；干燥箱30设有导向筒39，旋转轴34穿过导向筒39，导向管5与旋管6通过螺纹连接，第一螺母37、第二螺母38分别与旋转杆36通过螺纹连接，顶板3的下部设有步进电机21，步进电机21设有驱动管22，驱动管22的端部设有驱动板23，喷漆器17与驱动板23连接。
本发明电吹风风叶喷漆镀层装置，可以将电吹风风叶套装在旋杆7上并通过第一锁母8与第二锁母9使电吹风风叶牢固地套装在旋杆7上；喷漆器17储存漆液并将漆液通过喷漆管18输送到喷漆板19内，通过喷漆孔20喷射到电吹风风叶的表面上，驱动电机10通过驱动轴11与旋管6可以使旋杆7水平旋转，从而使电吹风风叶喷漆更加均匀；防漏引流片12可以使滴漏下来的漆液引流到储液桶内，分别回收；通过回收槽24分别回收漆液且可以将漆液输送到喷漆器17内，实现原料的再次利用；可以将喷漆后的电吹风风叶安装在干燥箱30内实现快速烘干。
其中，干燥箱30设有导向筒39，旋转轴34穿过导向筒39，所以可以使旋转轴34旋转稳定性更加好。
其中，导向管5与旋管6通过螺纹连接，所以连接方便。
其中，顶板3的下部设有步进电机21，步进电机21设有驱动管22，驱动管22的端部设有驱动板23，喷漆器17与驱动板23连接；所以可以使喷漆器17旋转喷漆，喷漆更加均匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1. 一种电吹风风叶喷漆镀层装置，包括底板、喷漆室、驱动电机和驱动轴，其特征在于：底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的端部设有顶板，顶板呈水平布置，侧板的对内朝向面设有喷漆室，喷漆室的底部设有导向管，导向管呈竖直布置，喷漆室内设有旋管，旋管呈竖直布置，旋管的端部设有旋杆，旋杆呈水平布置，旋杆的一端设有第一锁母，第一锁母与旋杆通过螺纹连接，旋杆的另一端设有第二锁母，第二锁母与旋杆通过螺纹连接，底板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴穿过导向管并与旋管连接；
驱动轴的外周面套装有防漏引流片，防漏引流片的中间位置向上凸起，防漏引流片的端部向下延伸，底板上设有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆呈平行布置，第一支撑杆与第二支撑杆呈竖直布置，防漏引流片设置在第一支撑杆与第二支撑杆的端部；底板上设有第一储液桶与第二储液桶，防漏引流片的一端设置在第一储液桶上，防漏引流片的另一端设置在第二储液桶上；第一储液桶与第二储液桶的形状大小相同；
顶板的下方设有喷漆器，喷漆器设有喷漆管，喷漆管呈竖直布置，喷漆管设有喷漆板，喷漆板与喷漆管连通，喷漆板的下部设有若干喷漆孔，若干喷漆孔呈等间距布置在喷漆板的下部，喷漆板布置在喷漆室的内顶部；喷漆孔布置在旋杆的上方；
底板上设有回收槽，回收槽与喷漆室通过回收管连接，回收管为弯曲状，回收槽与喷漆器通过输送管连接，输送管设有控制阀，输送管与喷漆器通过连接管连接，喷漆器内设有输送球，输送球与连接管连接；
底板上设有干燥箱，底板上设有第一垫块与第二垫块，干燥箱设置在第一垫块与第二垫块的端部，底板上设有伺服电机，伺服电机布置在第一垫块与第二垫块之间，伺服电机连接有旋转轴，旋转轴连接有旋转管，旋转管插接在干燥箱内；旋转管的端部设有旋转杆，旋转杆呈水平布置，旋转杆的一端设有第一螺母，旋转杆的另一端设有第二螺母。
2.根据权利要求1所述的电吹风风叶喷漆镀层装置，其特征在于：干燥箱设有导向筒，旋转轴穿过导向筒。
3.根据权利要求1所述的电吹风风叶喷漆镀层装置，其特征在于：导向管与旋管通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的电吹风风叶喷漆镀层装置，其特征在于：第一螺母、第二螺母分别与旋转杆通过螺纹连接。
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