CN108114836A - 一种钢管喷印装置 - Google Patents

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毛昌林
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Hefei Lin Xiang Intelligent Technology Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative

Abstract

本发明公开了一种钢管喷印装置，包括加工台、横杆、第一动力单元、驱动单元、连接板、主动齿轮、第二动力单元、多个夹持机构、多个喷漆机构、供漆机构；横杆位于加工台的上方；第一动力单元与横杆滑动连接，第一动力单元用于驱动连接板沿竖直方向移动；驱动单元用于驱动第一动力单元沿横杆的长度方向移动；第二动力单元与连接板连接，第二动力单元用于驱动主动齿轮转动；多个夹持机构依次分布，夹持机构包括连杆、从动齿轮、螺杆、2个限位单元、多个夹持单元，连杆与连接板连接；从动齿轮转动安装在连杆上，任意相邻两个从动齿轮相互啮合，其中，一个从动齿轮与主动齿轮啮合；螺杆与从动齿轮连接。

Description

一种钢管喷印装置
技术领域
本发明涉及喷印设备技术领域，尤其涉及一种钢管喷印装置。
背景技术
喷漆就是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。人造漆用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
现有的钢管喷印设备效率低，效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种钢管喷印装置，效果好。
一种钢管喷印装置，包括加工台、横杆、第一动力单元、驱动单元、连接板、主动齿轮、第二动力单元、多个夹持机构、多个喷漆机构、供漆机构；横杆位于加工台的上方；第一动力单元与横杆滑动连接，第一动力单元用于驱动连接板沿竖直方向移动；驱动单元用于驱动第一动力单元沿横杆的长度方向移动；第二动力单元与连接板连接，第二动力单元用于驱动主动齿轮转动；多个夹持机构依次分布，夹持机构包括连杆、从动齿轮、螺杆、2个限位单元、多个夹持单元，连杆与连接板连接；从动齿轮转动安装在连杆上，任意相邻两个从动齿轮相互啮合，其中，一个从动齿轮与主动齿轮啮合；螺杆与从动齿轮连接；2个限位单元沿螺杆的长度方向依次分布，限位单元包括限位块、移动块，限位块与螺杆螺纹连接；移动块置于螺杆的外侧并与限位块转动连接；多个夹持单元环绕在螺杆的四周，夹持单元包括夹持板、2个连接件，夹持板通过2个连接件分别与2个移动块铰接；多个喷漆机构与多个夹持机构一一对应设置，喷漆机构包括喷漆管，喷漆管安装在加工台上，喷漆管的内壁设有多个喷漆头，多个喷漆头均与供漆机构连接。
优选的，还包括多个烘干机构、罐体，多个烘干机构与多个夹持机构一一对应设置，烘干机构包括烘干管，烘干管安装在加工台上，烘干管的内壁上设有多个出气孔，多个出气孔与罐体连接。
优选的，夹持板的截面为弧形。
优选的，夹持板由橡胶材料制成。
优选的，第二动力单元为变频电机。
本发明中，将工件置于夹持板的外侧，通过转动限位块，带动移动块转动，让2个移动块相靠近，利用连接件撑起夹持板，让夹持板从工件内侧夹持固定工件。
利用第一动力单元带动连接板下移，让工件置于喷漆管的内侧。利用第二动力单元带动主动齿轮、从动齿轮转动，进而带动工件转动。
利用供漆机构、喷漆管、喷漆头对工件的外侧喷漆处理，配合工件转动，能够有效的对工件喷漆加工处理，喷漆均匀，能够同时对多个工件喷漆加工，效率高，效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
本发明提出的一种钢管喷印装置，包括加工台1、横杆2、第一动力单元3、驱动单元4、连接板5、主动齿轮6、第二动力单元7、多个夹持机构、多个喷漆机构、供漆机构8；横杆2位于加工台1的上方；第一动力单元3与横杆2滑动连接，第一动力单元3用于驱动连接板5沿竖直方向移动；驱动单元4用于驱动第一动力单元3沿横杆2的长度方向移动；第二动力单元7与连接板5连接，第二动力单元7用于驱动主动齿轮6转动；多个夹持机构依次分布，夹持机构包括连杆9、从动齿轮10、螺杆11、2个限位单元、多个夹持单元，连杆9与连接板5连接；从动齿轮10转动安装在连杆9上，任意相邻两个从动齿轮10相互啮合，其中，一个从动齿轮10与主动齿轮6啮合；螺杆11与从动齿轮10连接；2个限位单元沿螺杆11的长度方向依次分布，限位单元包括限位块12、移动块13，限位块12与螺杆11螺纹连接；移动块13置于螺杆11的外侧并与限位块12转动连接；多个夹持单元环绕在螺杆11的四周，夹持单元包括夹持板14、2个连接件15，夹持板14通过2个连接件15分别与2个移动块13铰接；多个喷漆机构与多个夹持机构一一对应设置，喷漆机构包括喷漆管16，喷漆管16安装在加工台1上，喷漆管16的内壁设有多个喷漆头17，多个喷漆头17均与供漆机构8连接。
将工件置于夹持板14的外侧，通过转动限位块12，带动移动块13转动，让2个移动块13相靠近，利用连接件15撑起夹持板14，让夹持板14从工件内侧夹持固定工件A。
利用第一动力单元3带动连接板5下移，让工件置于喷漆管16的内侧。利用第二动力单元7带动主动齿轮6、从动齿轮10转动，进而带动工件A转动。工件A可以为钢管。
利用供漆机构8、喷漆管16、喷漆头17对工件的外侧喷漆处理，配合工件转动，能够有效的对工件喷漆加工处理，喷漆均匀，能够同时对多个工件喷漆加工，效率高，效果好。
在进一步实施方式中，还包括多个烘干机构、罐体19，多个烘干机构与多个夹持机构一一对应设置，烘干机构包括烘干管18，烘干管18安装在加工台1上，烘干管18的内壁上设有多个出气孔20，多个出气孔20与罐体19连接。
在喷漆完成后，让第一动力单元3带动连接板5上移，让工件与喷漆管16分离。利用驱动单元4带动第一动力单元3沿横杆2移动，当工件A置于烘干管18的上方时停止，让第一动力单元3带动连接板5下降，让工件A置于烘干管18的内侧，利用罐体19向出气孔内通过高温气体，对喷漆后的工件A进行烘干处理，提高喷漆效果。
在进一步实施方式中，夹持板14的截面为弧形。便于夹持钢管。
在进一步实施方式中，夹持板14由橡胶材料制成。增大摩擦，便于夹持钢管。
在进一步实施方式中，第二动力单元7为变频电机。使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管喷印装置，其特征在于，包括加工台、横杆、第一动力单元、驱动单元、连接板、主动齿轮、第二动力单元、多个夹持机构、多个喷漆机构、供漆机构；横杆位于加工台的上方；第一动力单元与横杆滑动连接，第一动力单元用于驱动连接板沿竖直方向移动；驱动单元用于驱动第一动力单元沿横杆的长度方向移动；第二动力单元与连接板连接，第二动力单元用于驱动主动齿轮转动；多个夹持机构依次分布，夹持机构包括连杆、从动齿轮、螺杆、2个限位单元、多个夹持单元，连杆与连接板连接；从动齿轮转动安装在连杆上，任意相邻两个从动齿轮相互啮合，其中，一个从动齿轮与主动齿轮啮合；螺杆与从动齿轮连接；2个限位单元沿螺杆的长度方向依次分布，限位单元包括限位块、移动块，限位块与螺杆螺纹连接；移动块置于螺杆的外侧并与限位块转动连接；多个夹持单元环绕在螺杆的四周，夹持单元包括夹持板、2个连接件，夹持板通过2个连接件分别与2个移动块铰接；多个喷漆机构与多个夹持机构一一对应设置，喷漆机构包括喷漆管，喷漆管安装在加工台上，喷漆管的内壁设有多个喷漆头，多个喷漆头均与供漆机构连接。
2.根据权利要求1所述的钢管喷印装置，其特征在于，还包括多个烘干机构、罐体，多个烘干机构与多个夹持机构一一对应设置，烘干机构包括烘干管，烘干管安装在加工台上，烘干管的内壁上设有多个出气孔，多个出气孔与罐体连接。
3.根据权利要求1所述的钢管喷印装置，其特征在于，夹持板的截面为弧形。
4.根据权利要求1所述的钢管喷印装置，其特征在于，夹持板由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的钢管喷印装置，其特征在于，第二动力单元为变频电机。
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