CN107321532A - 一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烤漆装置,尤其涉及一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置。本发明要解决的技术问题是提供一种烤漆效率高的五金制作用铝合金窗高效烤漆装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,包括有第一旋转电机、左轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第一绕线轮、右轴承座、顶板、第二锥齿轮、第一轴承座等;第一滑轨位于移动装置的左方,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右侧连接有喷头,第一滑轨左侧设有放置板,放置板上放置有油漆箱。本发明达到了烤漆速度快、烤漆效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低,装置的使用寿命长的效果,并且因为第一旋转电机旋转的同时。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤漆装置,尤其涉及一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置。
背景技术
五金是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金在人们日常生活中起着非常重要的作用,在生活用具及家庭装修中经常被用到。
铝合金窗的分类有两种:普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。
烤漆,在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法。其方法是:在打磨到一定粗糙程度的基底上,喷上若干层油漆并经高温烘烤定型,该工艺目前对油漆要求较高,但烤漆的显色性好。
目前铝合金窗的烤漆工序多由人工完成,人工烤漆存在烤漆效率低的缺点,因此亟需设计一种烤漆效率高的五金制作用铝合金窗高效烤漆装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前铝合金窗的烤漆工序多由人工完成,人工烤漆效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种烤漆效率高的五金制作用铝合金窗高效烤漆装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,包括有第一旋转电机、左轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第一绕线轮、右轴承座、顶板、第二锥齿轮、第一轴承座、旋转叶片、抽液泵、放置板、油漆箱、第一滑轨、移动装置、软管、喷头、第一滑块、第一拉绳、拇指气缸和第二转轴;地面上设有第一滑轨和移动装置,第一滑轨位于移动装置的左方,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右侧连接有喷头,第一滑轨左侧设有放置板,放置板上放置有油漆箱,油漆箱顶部开有通孔,油漆箱内底部设有抽液泵,抽液泵上连接有软管,软管末端与喷头连接,第一滑轨左侧连接有第一轴承座,第一轴承座位于油漆箱的上方,第一轴承座上安装有第二转轴,第二转轴底端穿过通孔,第二转轴底端连接有旋转叶片,第二转轴顶端连接有第二锥齿轮,移动装置包括有电动绕线轮、第二拉绳、第二滑块、第二滑轨、弹性元件、连杆和第三滑块,地面上设有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块和第三滑块,且第二滑块位于第三滑块的后侧,第二滑块与第三滑块之间连接有连杆,第二滑轨后侧设有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有第二拉绳,第二拉绳末端与第二滑块后侧连接,第三滑块前侧连接有弹性元件,弹性元件前端与第二滑轨前端连接,第二滑块和第三滑块顶部均设有拇指气缸,地面上方设有顶板,顶板底部从左至右依次设有第一旋转电机、左轴承座和右轴承座,左轴承座和右轴承座之间安装有第一转轴,第一转轴左端与第一旋转电机连接,第一转轴上设有第一锥齿轮和第一绕线轮,第一锥齿轮位于第一绕线轮的左方,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第一绕线轮上绕有第一拉绳,第一拉绳末端与第一滑块顶部连接。
优选地,还包括有橡胶垫,拇指气缸内设有橡胶垫,橡胶垫的材质为天然橡胶,橡胶垫的顶部与拇指气缸的顶部位于同一水平面,橡胶垫的厚度为0.5cm,橡胶垫的表面为非光滑表面。
优选地,还包括有支杆和风机,第一滑块顶部设有支杆,支杆右端连接有风机,风机位于喷头的上方,风机位于第一拉绳的右方,风机位于拇指气缸的左方,风机位于第一转轴的下方。
优选地,还包括有第二旋转电机,地面上设有第二旋转电机,第二旋转电机顶端与第二滑轨连接,第二旋转电机位于第一滑轨的右方。
优选地,还包括有放置框,放置框位于拇指气缸的右方,放置框的材质为Q235钢,放置框的底面形状为长方形,放置框的底面的长度为30cm,放置框的底面宽度为25cm,放置框的厚度为2.5cm,放置框的表面为光滑表面。
优选地,还包括有加强筋,放置板的底部与第一滑轨的左壁之间设有加强筋,加强筋的材质为Q235钢,加强筋上表面与放置板底部面之间的夹角为45°,加强筋的表面为非光滑表面。
优选地,还包括有照明灯,顶板底部设有照明灯,照明灯位于右轴承座的右方,照明灯位于拇指气缸的上方,照明灯为LED灯,照明灯的额定电压为220V,照明灯的额定功率为30W,照明灯的额定电流为0.136A。
优选地,顶板的材质为Q235钢,顶板的横截面形状为长方形,顶板的长度为180cm,顶板的宽度为80cm,顶板的厚度为3.5cm,顶板的表面为光滑表面,顶板的底部与第一旋转电机的顶部位于同一水平面。
优选地,放置板的材质为Q235钢,放置板的立体形状为长方体,放置板的底面形状为长方形,放置板的长度为40cm,放置板的宽度为35cm,放置板的高度为5cm,放置板的表面为非光滑表面。
工作原理:起初,油漆箱内装有油漆,第一滑块位于第一滑轨的最下方,第二滑块位于第二滑轨的最后方,弹性元件处于拉伸状态,铝合金窗的烤漆工作是对铝合金窗的边框进行烤漆,当需要进行铝合金窗的烤漆工作时,将铝合金窗放置在拇指气缸内,启动拇指气缸工作,使拇指气缸夹住铝合金窗,喷头正对铝合金窗的前侧边框底部,同时启动抽液泵工作和第一旋转电机正转,第一旋转电机正转带动第一转轴正转,使第一锥齿轮和第一绕线正转,第一锥齿轮正转使第二锥齿轮反转,使第二转轴反转,使旋转叶片转动对油漆箱内的油漆进行均匀搅拌,使烤漆效果更好,第一绕线轮正转收回第一拉绳使第一滑块向上移动,使喷头向上运动,所以抽液泵工作时,喷头从下至上对铝合金窗的前侧边框进行烤漆工作,当喷头运动至铝合金窗的前侧边框顶部时,第一旋转电机停止转动,并同时启动电动绕线轮正转放出第二拉绳,由于弹性元件的弹性作用,使第二滑块和第三滑块向前移动,使拇指气缸向前移动,带动铝合金窗向前移动,使喷头对铝合金窗上边框进行烤漆工作,当喷头移动至铝合金窗上边框最后方时,电动绕线轮停止工作,同时启动第一旋转电机反转,使喷头向下运动,对铝合金窗后侧边框进行烤漆工作,当喷头向下运动至铝合金窗后侧边框底部时,第一旋转电机停止工作,启动电动绕线轮反转,使喷头向前移动,对铝合金窗的下边框进行烤漆工作,当喷头向前移动至下边框的最前方时,即完成了铝合金窗的全部边框烤漆工作,抽液泵停止工作,电动绕线轮停止工作,当还需要进行铝合金窗的烤漆工作时,可以再次按照上述步骤进行铝合金窗的烤漆工作。
因为还包括有橡胶垫,拇指气缸内设有橡胶垫,橡胶垫的材质为天然橡胶,橡胶垫的顶部面与拇指气缸的顶部面位于同一水平面,橡胶垫的厚度为0.5cm,橡胶垫的表面为非光滑表面,在拇指气缸夹住铝合金窗时,橡胶垫可以防止拇指气缸和铝合金窗直接接触,所以橡胶垫可以保护拇指气缸和铝合金窗。
因为还包括有支杆和风机,第一滑块顶部设有支杆,支杆右端连接有风机,风机位于喷头的上方,风机位于第一拉绳的右方,风机位于拇指气缸的左方,风机位于第一转轴的下方,在进行工作时启动风机工作对铝合金窗吹风,工作完毕后风机停止工作,所以风机可以加速油漆的风干。
因为还包括有第二旋转电机,地面上设有第二旋转电机,第二旋转电机顶端与第二滑轨连接,第二旋转电机位于第一滑轨的右方,所以铝合金窗的左侧烤漆完毕后,启动第二旋转电机转动180°,带动第二滑轨转动180°,第二旋转电机停止工作,重复烤漆工作的步骤,可以对铝合金窗的右侧进行烤漆工作。
(3)有益效果
本发明达到了烤漆速度快、烤漆效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低,装置的使用寿命长的效果,并且因为第一旋转电机旋转的同时,可以同时使旋转叶片转动和喷头上下移动,所以工作效率更高,而且更加地节能,综合效益高。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明移动装置的左视结构示意图。
图3是本发明的第二种主视结构示意图。
图4是本发明的第三种主视结构示意图。
图5是本发明的第四种主视结构示意图。
图6是本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一旋转电机,2-左轴承座,3-第一锥齿轮,4-第一转轴,5-第一绕线轮,6-右轴承座,7-顶板,8-第二锥齿轮,9-第一轴承座,10-通孔,11-旋转叶片,12-抽液泵,13-放置板,14-油漆箱,15-地面,16-第一滑轨,17-移动装置,18-软管,19-喷头,20-第一滑块,21-第一拉绳,22-铝合金窗,23-拇指气缸,24-第二转轴,25-电动绕线轮,26-第二拉绳,27-第二滑块,28-第二滑轨,29-弹性元件,30-连杆,31-第三滑块,32-橡胶垫,33-支杆,34-风机,35-第二旋转电机,36-放置框,37-加强筋,38-照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,如图1-6所示,包括有第一旋转电机1、左轴承座2、第一锥齿轮3、第一转轴4、第一绕线轮5、右轴承座6、顶板7、第二锥齿轮8、第一轴承座9、旋转叶片11、抽液泵12、放置板13、油漆箱14、第一滑轨16、移动装置17、软管18、喷头19、第一滑块20、第一拉绳21、拇指气缸23和第二转轴24;地面15上设有第一滑轨16和移动装置17,第一滑轨16位于移动装置17的左方,第一滑轨16上设有第一滑块20,第一滑块20右侧连接有喷头19,第一滑轨16左侧设有放置板13,放置板13上放置有油漆箱14,油漆箱14顶部开有通孔10,油漆箱14内底部设有抽液泵12,抽液泵12上连接有软管18,软管18末端与喷头19连接,第一滑轨16左侧连接有第一轴承座9,第一轴承座9位于油漆箱14的上方,第一轴承座9上安装有第二转轴24,第二转轴24底端穿过通孔10,第二转轴24底端连接有旋转叶片11,第二转轴24顶端连接有第二锥齿轮8,移动装置17包括有电动绕线轮25、第二拉绳26、第二滑块27、第二滑轨28、弹性元件29、连杆30和第三滑块31,地面15上设有第二滑轨28,第二滑轨28上设有第二滑块27和第三滑块31,且第二滑块27位于第三滑块31的后侧,第二滑块27与第三滑块31之间连接有连杆30,第二滑轨28后侧设有电动绕线轮25,电动绕线轮25上绕有第二拉绳26,第二拉绳26末端与第二滑块27后侧连接,第三滑块31前侧连接有弹性元件29,弹性元件29前端与第二滑轨28前端连接,第二滑块27和第三滑块31顶部均设有拇指气缸23,地面15上方设有顶板7,顶板7底部从左至右依次设有第一旋转电机1、左轴承座2和右轴承座6,左轴承座2和右轴承座6之间安装有第一转轴4,第一转轴4左端与第一旋转电机1连接,第一转轴4上设有第一锥齿轮3和第一绕线轮5,第一锥齿轮3位于第一绕线轮5的左方,第一锥齿轮3与第二锥齿轮8啮合,第一绕线轮5上绕有第一拉绳21,第一拉绳21末端与第一滑块20顶部连接。
还包括有橡胶垫32,拇指气缸23内设有橡胶垫32,橡胶垫32的材质为天然橡胶,橡胶垫32的顶部与拇指气缸23的顶部位于同一水平面,橡胶垫32的厚度为0.5cm,橡胶垫32的表面为非光滑表面。
还包括有支杆33和风机34,第一滑块20顶部设有支杆33,支杆33右端连接有风机34,风机34位于喷头19的上方,风机34位于第一拉绳21的右方,风机34位于拇指气缸23的左方,风机34位于第一转轴4的下方。
还包括有第二旋转电机35,地面15上设有第二旋转电机35,第二旋转电机35顶端与第二滑轨28连接,第二旋转电机35位于第一滑轨16的右方。
还包括有放置框36,放置框36位于拇指气缸23的右方,放置框36的材质为Q235钢,放置框36的底面形状为长方形,放置框36的底面的长度为30cm,放置框36的底面宽度为25cm,放置框36的厚度为2.5cm,放置框36的表面为光滑表面。
还包括有加强筋37,放置板13的底部与第一滑轨16的左壁之间设有加强筋37,加强筋37的材质为Q235钢,加强筋37上表面与放置板13底部面之间的夹角为45°,加强筋37的表面为非光滑表面。
还包括有照明灯38,顶板7底部设有照明灯38,照明灯38位于右轴承座6的右方,照明灯38位于拇指气缸23的上方,照明灯38为LED灯,照明灯38的额定电压为220V,照明灯38的额定功率为30W,照明灯38的额定电流为0.136A。
顶板7的材质为Q235钢,顶板7的横截面形状为长方形,顶板7的长度为180cm,顶板7的宽度为80cm,顶板7的厚度为3.5cm,顶板7的表面为光滑表面,顶板7的底部与第一旋转电机1的顶部位于同一水平面。
放置板13的材质为Q235钢,放置板13的立体形状为长方体,放置板13的底面形状为长方形,放置板13的长度为40cm,放置板13的宽度为35cm,放置板13的高度为5cm,放置板13的表面为非光滑表面。
工作原理:起初,油漆箱14内装有油漆,第一滑块20位于第一滑轨16的最下方,第二滑块27位于第二滑轨28的最后方,弹性元件29处于拉伸状态,铝合金窗22的烤漆工作是对铝合金窗22的边框进行烤漆,当需要进行铝合金窗22的烤漆工作时,将铝合金窗22放置在拇指气缸23内,启动拇指气缸23工作,使拇指气缸23夹住铝合金窗22,喷头19正对铝合金窗22的前侧边框底部,同时启动抽液泵12工作和第一旋转电机1正转,第一旋转电机1正转带动第一转轴4正转,使第一锥齿轮3和第一绕线正转,第一锥齿轮3正转使第二锥齿轮8反转,使第二转轴24反转,使旋转叶片11转动对油漆箱14内的油漆进行均匀搅拌,使烤漆效果更好,第一绕线轮5正转收回第一拉绳21使第一滑块20向上移动,使喷头19向上运动,所以抽液泵12工作时,喷头19从下至上对铝合金窗22的前侧边框进行烤漆工作,当喷头19运动至铝合金窗22的前侧边框顶部时,第一旋转电机1停止转动,并同时启动电动绕线轮25正转放出第二拉绳26,由于弹性元件29的弹性作用,使第二滑块27和第三滑块31向前移动,使拇指气缸23向前移动,带动铝合金窗22向前移动,使喷头19对铝合金窗22上边框进行烤漆工作,当喷头19移动至铝合金窗22上边框最后方时,电动绕线轮25停止工作,同时启动第一旋转电机1反转,使喷头19向下运动,对铝合金窗22后侧边框进行烤漆工作,当喷头19向下运动至铝合金窗22后侧边框底部时,第一旋转电机1停止工作,启动电动绕线轮25反转,使喷头19向前移动,对铝合金窗22的下边框进行烤漆工作,当喷头19向前移动至下边框的最前方时,即完成了铝合金窗22的全部边框烤漆工作,抽液泵12停止工作,电动绕线轮25停止工作,当还需要进行铝合金窗22的烤漆工作时,可以再次按照上述步骤进行铝合金窗22的烤漆工作。
因为还包括有橡胶垫32,拇指气缸23内设有橡胶垫32,橡胶垫32的材质为天然橡胶,橡胶垫32的顶部面与拇指气缸23的顶部面位于同一水平面,橡胶垫32的厚度为0.5cm,橡胶垫32的表面为非光滑表面,在拇指气缸23夹住铝合金窗22时,橡胶垫32可以防止拇指气缸23和铝合金窗22直接接触,所以橡胶垫32可以保护拇指气缸23和铝合金窗22。
因为还包括有支杆33和风机34,第一滑块20顶部设有支杆33,支杆33右端连接有风机34,风机34位于喷头19的上方,风机34位于第一拉绳21的右方,风机34位于拇指气缸23的左方,风机34位于第一转轴4的下方,在进行工作时启动风机34工作对铝合金窗22吹风,工作完毕后风机34停止工作,所以风机34可以加速油漆的风干。
因为还包括有第二旋转电机35,地面15上设有第二旋转电机35,第二旋转电机35顶端与第二滑轨28连接,第二旋转电机35位于第一滑轨16的右方,所以铝合金窗22的左侧烤漆完毕后,启动第二旋转电机35转动180°,带动第二滑轨28转动180°,第二旋转电机35停止工作,重复烤漆工作的步骤,可以对铝合金窗22的右侧进行烤漆工作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,包括有第一旋转电机(1)、左轴承座(2)、第一锥齿轮(3)、第一转轴(4)、第一绕线轮(5)、右轴承座(6)、顶板(7)、第二锥齿轮(8)、第一轴承座(9)、旋转叶片(11)、抽液泵(12)、放置板(13)、油漆箱(14)、第一滑轨(16)、移动装置(17)、软管(18)、喷头(19)、第一滑块(20)、第一拉绳(21)、拇指气缸(23)和第二转轴(24);地面(15)上设有第一滑轨(16)和移动装置(17),第一滑轨(16)位于移动装置(17)的左方,第一滑轨(16)上设有第一滑块(20),第一滑块(20)右侧连接有喷头(19),第一滑轨(16)左侧设有放置板(13),放置板(13)上放置有油漆箱(14),油漆箱(14)顶部开有通孔(10),油漆箱(14)内底部设有抽液泵(12),抽液泵(12)上连接有软管(18),软管(18)末端与喷头(19)连接,第一滑轨(16)左侧连接有第一轴承座(9),第一轴承座(9)位于油漆箱(14)的上方,第一轴承座(9)上安装有第二转轴(24),第二转轴(24)底端穿过通孔(10),第二转轴(24)底端连接有旋转叶片(11),第二转轴(24)顶端连接有第二锥齿轮(8),移动装置(17)包括有电动绕线轮(25)、第二拉绳(26)、第二滑块(27)、第二滑轨(28)、弹性元件(29)、连杆(30)和第三滑块(31),地面(15)上设有第二滑轨(28),第二滑轨(28)上设有第二滑块(27)和第三滑块(31),且第二滑块(27)位于第三滑块(31)的后侧,第二滑块(27)与第三滑块(31)之间连接有连杆(30),第二滑轨(28)后侧设有电动绕线轮(25),电动绕线轮(25)上绕有第二拉绳(26),第二拉绳(26)末端与第二滑块(27)后侧连接,第三滑块(31)前侧连接有弹性元件(29),弹性元件(29)前端与第二滑轨(28)前端连接,第二滑块(27)和第三滑块(31)顶部均设有拇指气缸(23),地面(15)上方设有顶板(7),顶板(7)底部从左至右依次设有第一旋转电机(1)、左轴承座(2)和右轴承座(6),左轴承座(2)和右轴承座(6)之间安装有第一转轴(4),第一转轴(4)左端与第一旋转电机(1)连接,第一转轴(4)上设有第一锥齿轮(3)和第一绕线轮(5),第一锥齿轮(3)位于第一绕线轮(5)的左方,第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(8)啮合,第一绕线轮(5)上绕有第一拉绳(21),第一拉绳(21)末端与第一滑块(20)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,还包括有橡胶垫(32),拇指气缸(23)内设有橡胶垫(32),橡胶垫(32)的材质为天然橡胶,橡胶垫(32)的顶部与拇指气缸(23)的顶部位于同一水平面,橡胶垫(32)的厚度为0.5cm,橡胶垫(32)的表面为非光滑表面。
3.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,还包括有支杆(33)和风机(34),第一滑块(20)顶部设有支杆(33),支杆(33)右端连接有风机(34),风机(34)位于喷头(19)的上方,风机(34)位于第一拉绳(21)的右方,风机(34)位于拇指气缸(23)的左方,风机(34)位于第一转轴(4)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,还包括有第二旋转电机(35),地面(15)上设有第二旋转电机(35),第二旋转电机(35)顶端与第二滑轨(28)连接,第二旋转电机(35)位于第一滑轨(16)的右方。
5.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,还包括有放置框(36),放置框(36)位于拇指气缸(23)的右方,放置框(36)的材质为Q235钢,放置框(36)的底面形状为长方形,放置框(36)的底面的长度为30cm,放置框(36)的底面宽度为25cm,放置框(36)的厚度为2.5cm,放置框(36)的表面为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,还包括有加强筋(37),放置板(13)的底部与第一滑轨(16)的左壁之间设有加强筋(37),加强筋(37)的材质为Q235钢,加强筋(37)上表面与放置板(13)底部面之间的夹角为45°,加强筋(37)的表面为非光滑表面。
7.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,还包括有照明灯(38),顶板(7)底部设有照明灯(38),照明灯(38)位于右轴承座(6)的右方,照明灯(38)位于拇指气缸(23)的上方,照明灯(38)为LED灯,照明灯(38)的额定电压为220V,照明灯(38)的额定功率为30W,照明灯(38)的额定电流为0.136A。
8.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,顶板(7)的材质为Q235钢,顶板(7)的横截面形状为长方形,顶板(7)的长度为180cm,顶板(7)的宽度为80cm,顶板(7)的厚度为3.5cm,顶板(7)的表面为光滑表面,顶板(7)的底部与第一旋转电机(1)的顶部位于同一水平面。
9.根据权利要求1所述的一种五金制作用铝合金窗高效烤漆装置,其特征在于,放置板(13)的材质为Q235钢,放置板(13)的立体形状为长方体,放置板(13)的底面形状为长方形,放置板(13)的长度为40cm,放置板(13)的宽度为35cm,放置板(13)的高度为5cm,放置板(13)的表面为非光滑表面。
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