CN108854674A - 一种铝塑板制作用快速调漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调漆装置，尤其涉及一种铝塑板制作用快速调漆装置。本发明要解决的技术问题是提供一种快速且专用的铝塑板制作用快速调漆装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝塑板制作用快速调漆装置，包括有第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、第三锥齿轮、齿条、小齿轮、第三转轴、第四锥齿轮等；底座顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的顶端通过螺纹连接的方式连接有放置板，底座顶部右侧焊接连接有支撑杆。本发明达到了处理效率高的效果，并且可以避免残留油漆污染装置，甚至污染空气，耗能低，实现了节能环保的效果，装置设计巧妙，稳定性高。

Description

一种铝塑板制作用快速调漆装置

技术领域

本发明涉及一种调漆装置，尤其涉及一种铝塑板制作用快速调漆装置。

背景技术

铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。

目前，铝塑板在制作过程中，其中有一道工序是需要对用搅拌机将桶内油漆充分搅拌均匀，加入适量稀释剂，以达到规定粘度，然后用气压隔膜泵打入漆盘，而目前所使用的搅拌机并非专门用来搅拌油漆的，所以在搅拌结束后，难以将残留的油漆去除干净，很容易影响后续的搅拌工作，并且耗能较大，操作麻烦，因此亟需研发一种快速且专用的铝塑板制作用快速调漆装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前所使用的搅拌机并非专门用来搅拌油漆的，所以在搅拌结束后，难以将残留的油漆去除干净，很容易影响后续的搅拌工作，并且耗能较大，操作麻烦的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种快速且专用的铝塑板制作用快速调漆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝塑板制作用快速调漆装置，包括有第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、第三锥齿轮、齿条、小齿轮、第三转轴、第四锥齿轮、电机、支杆、第一滑轨、第二轴承座、防护框、支撑杆、右搅杆、右搅片、右搅环、底座、连接杆、第一滑块、升降杆、左搅杆、左搅片、左搅环、气缸和放置板，底座顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸的顶端通过螺纹连接的方式连接有放置板，底座顶部右侧焊接连接有支撑杆，支撑杆的左壁焊接连接有防护框，防护框内顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有电机、支杆、第一滑轨和第二轴承座，防护框底部从左至右依次开有第一通孔、第三通孔和第二通孔，电机的下方设有第一转轴，电机的输出轴通过联轴器与第一转轴相连接，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一转轴的底端焊接连接有左搅杆，左搅杆穿过第一通孔，左搅杆上焊接连接有左搅片，支杆的底端通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式从左至右依次连接有第二锥齿轮、小齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一滑轨的前侧滑动式设置有第一滑块，第一滑块的前侧焊接连接有齿条，齿条设于小齿轮的后侧，齿条与小齿轮啮合，齿条的底端焊接连接有升降杆，升降杆穿过第三通孔，升降杆的底端焊接连接有连接杆，连接杆的左右两端分别焊接连接有左搅环和右搅环，左搅片穿过左搅环，第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上通过平键连接的方式连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三转轴底端焊接连接有右搅杆，右搅杆穿过第二通孔，右搅杆上焊接连接有右搅片，右搅片穿过右搅环。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、收集框和倒V形板，底座顶部左右两侧对称式固定设置有第二滑轨，第二滑轨的顶部均滑动式设置有第二滑块，第二滑块的顶部均焊接连接有收集框，左右两侧的收集框顶端之间焊接连接有倒V形板，倒V形板设于左搅环和右搅环的下方。

优选地，还包括有钢珠和第一弹簧，连接杆顶部左右两侧和底部左右两侧均通过焊接连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧的末端均通过焊接连接的方式连接有钢珠，钢珠表面为光滑表面。

优选地，还包括有调漆片，升降杆下部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有调漆片，调漆片设于钢珠的上方，调漆片的形状为长方体，调漆片的长度与高度之比为3.4:1。

优选地，还包括有第二弹簧，底座的顶部中部通过焊接连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与放置板的底端通过焊接连接的方式相连接，第二弹簧设于左右两侧的气缸之间，第二弹簧的个数为3个。

优选地，还包括有第一加强筋，支撑杆的左壁通过焊接连接的方式连接有第一加强筋，第一加强筋的顶端与防护框底部右侧通过焊接连接的方式相连接，第一加强筋为倾斜设置。

优选地，还包括有第二加强筋，支撑杆的左壁上部通过焊接连接的方式连接有第二加强筋，第二加强筋的顶端与防护框内顶部右侧通过焊接连接的方式相连接，第二加强筋为倾斜设置。

优选地，还包括有放置框，底座顶部右端通过螺栓连接的方式连接有放置框，放置框的左壁与支撑杆的右壁相接触，放置框的形状为长方体，放置框的长宽高之比为2:1.5:4。

优选地，还包括有照明灯，支撑杆的右壁顶端通过螺栓连接的方式连接有照明灯，照明灯的类型为节能型，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为50W，照明灯的灯光颜色为白色。

工作原理：当需要将油漆进行调匀时，首先将装有油漆的桶放置在放置板上，然后工作人员在油漆桶内倒入适量的稀释剂，再启动气缸伸长，带动放置板和油漆桶一起向上移动，当气缸伸至最长，即左搅片和右搅片完全浸入油漆内时，气缸停止伸长。工作人员启动电机开始工作，电机交替正反转动，带动左搅片和右搅片正反转动，左搅片和右搅片将油漆与稀释剂充分调匀，同时电机交替正反转动带动小齿轮转动，带动齿条和升降杆上下移动，带动右搅环和左搅环上下移动，加快调匀的速度，同时提高混匀的效果。一段时间后，当油漆完全调匀，工作人员关闭电机，启动气缸缩回初始状态，带动油漆桶向下移回原位，工作人员即可进行下一工序。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块、收集框和倒V形板，底座顶部左右两侧对称式固定设置有第二滑轨，第二滑轨的顶部均滑动式设置有第二滑块，第二滑块的顶部均焊接连接有收集框，左右两侧的收集框顶端之间焊接连接有倒V形板，倒V形板设于左搅环和右搅环的下方，所以在放置油漆桶前，工作人员先将收集框向后推动，使得倒V形板不挡住左搅片和右搅片，当油漆调匀处理完成后，工作人员将收集框向前推回原位，此时左搅片和右搅片等部件上面的残留油漆都将滴落在倒V形板上，最后进入收集框内，如此即可避免左搅片和右搅片等部件上面的残留油漆污染装置，甚至污染空气。

因为还包括有钢珠和第一弹簧，连接杆顶部左右两侧和底部左右两侧均通过焊接连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧的末端均通过焊接连接的方式连接有钢珠，钢珠表面为光滑表面，所以连接杆上下运动，带动钢珠不断振动，增强调匀的速度和效果。

因为还包括有调漆片，升降杆下部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有调漆片，调漆片设于钢珠的上方，调漆片的形状为长方体，调漆片的长度与高度之比为3.4:1，所以可以增强调匀的速度和效果。

因为还包括有第二弹簧，底座的顶部中部通过焊接连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与放置板的底端通过焊接连接的方式相连接，第二弹簧设于左右两侧的气缸之间，第二弹簧的个数为3个，平时第二弹簧处于压缩状态，当气缸伸长时，第二弹簧伸长，第二弹簧可对油漆桶有一定的承压作用，提高装置的安全性和可靠性。

（3）有益效果

本发明达到了处理效率高的效果，并且可以避免残留油漆污染装置，甚至污染空气，耗能低，实现了节能环保的效果，装置设计巧妙，稳定性高，安全性强，可推广性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图6为本发明的第六种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一转轴，2-第一锥齿轮，3-第一通孔，4-第二锥齿轮，5-第一轴承座，6-第二转轴，7-第三锥齿轮，8-齿条，9-小齿轮，10-第三转轴，11-第四锥齿轮，12-第二通孔，13-电机，14-支杆，15-第一滑轨，16-第二轴承座，17-防护框，18-支撑杆，19-右搅杆，20-右搅片，21-右搅环，22-底座，23-连接杆，24-第一滑块，25-第三通孔，26-升降杆，27-左搅杆，28-左搅片，29-左搅环，30-气缸，31-放置板，32-第二滑轨，33-第二滑块，34-收集框，35-倒V形板，36-钢珠，37-第一弹簧，38-调漆片，39-第二弹簧，40-第一加强筋，41-第二加强筋，42-放置框，43-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种铝塑板制作用快速调漆装置，如图1-6所示，包括有第一转轴1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮4、第一轴承座5、第二转轴6、第三锥齿轮7、齿条8、小齿轮9、第三转轴10、第四锥齿轮11、电机13、支杆14、第一滑轨15、第二轴承座16、防护框17、支撑杆18、右搅杆19、右搅片20、右搅环21、底座22、连接杆23、第一滑块24、升降杆26、左搅杆27、左搅片28、左搅环29、气缸30和放置板31，底座22顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸30，气缸30的顶端通过螺纹连接的方式连接有放置板31，底座22顶部右侧焊接连接有支撑杆18，支撑杆18的左壁焊接连接有防护框17，防护框17内顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有电机13、支杆14、第一滑轨15和第二轴承座16，防护框17底部从左至右依次开有第一通孔3、第三通孔25和第二通孔12，电机13的下方设有第一转轴1，电机13的输出轴通过联轴器与第一转轴1相连接，第一转轴1上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮2，第一转轴1的底端焊接连接有左搅杆27，左搅杆27穿过第一通孔3，左搅杆27上焊接连接有左搅片28，支杆14的底端通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第二转轴6，第二转轴6上通过键连接的方式从左至右依次连接有第二锥齿轮4、小齿轮9和第三锥齿轮7，第二锥齿轮4与第一锥齿轮2啮合，第一滑轨15的前侧滑动式设置有第一滑块24，第一滑块24的前侧焊接连接有齿条8，齿条8设于小齿轮9的后侧，齿条8与小齿轮9啮合，齿条8的底端焊接连接有升降杆26，升降杆26穿过第三通孔25，升降杆26的底端焊接连接有连接杆23，连接杆23的左右两端分别焊接连接有左搅环29和右搅环21，左搅片28穿过左搅环29，第二轴承座16上安装有第三转轴10，第三转轴10上通过平键连接的方式连接有第四锥齿轮11，第四锥齿轮11与第三锥齿轮7啮合，第三转轴10底端焊接连接有右搅杆19，右搅杆19穿过第二通孔12，右搅杆19上焊接连接有右搅片20，右搅片20穿过右搅环21。

还包括有第二滑轨32、第二滑块33、收集框34和倒V形板35，底座22顶部左右两侧对称式固定设置有第二滑轨32，第二滑轨32的顶部均滑动式设置有第二滑块33，第二滑块33的顶部均焊接连接有收集框34，左右两侧的收集框34顶端之间焊接连接有倒V形板35，倒V形板35设于左搅环29和右搅环21的下方。

还包括有钢珠36和第一弹簧37，连接杆23顶部左右两侧和底部左右两侧均通过焊接连接的方式连接有第一弹簧37，第一弹簧37的末端均通过焊接连接的方式连接有钢珠36，钢珠36表面为光滑表面。

还包括有调漆片38，升降杆26下部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有调漆片38，调漆片38设于钢珠36的上方，调漆片38的形状为长方体，调漆片38的长度与高度之比为3.4:1。

还包括有第二弹簧39，底座22的顶部中部通过焊接连接的方式连接有第二弹簧39，第二弹簧39的顶端与放置板31的底端通过焊接连接的方式相连接，第二弹簧39设于左右两侧的气缸30之间，第二弹簧39的个数为3个。

还包括有第一加强筋40，支撑杆18的左壁通过焊接连接的方式连接有第一加强筋40，第一加强筋40的顶端与防护框17底部右侧通过焊接连接的方式相连接，第一加强筋40为倾斜设置。

还包括有第二加强筋41，支撑杆18的左壁上部通过焊接连接的方式连接有第二加强筋41，第二加强筋41的顶端与防护框17内顶部右侧通过焊接连接的方式相连接，第二加强筋41为倾斜设置。

还包括有放置框42，底座22顶部右端通过螺栓连接的方式连接有放置框42，放置框42的左壁与支撑杆18的右壁相接触，放置框42的形状为长方体，放置框42的长宽高之比为2:1.5:4。

还包括有照明灯43，支撑杆18的右壁顶端通过螺栓连接的方式连接有照明灯43，照明灯43的类型为节能型，照明灯43的额定电压为220V，照明灯43的额定功率为50W，照明灯43的灯光颜色为白色。

工作原理：当需要将油漆进行调匀时，首先将装有油漆的桶放置在放置板31上，然后工作人员在油漆桶内倒入适量的稀释剂，再启动气缸30伸长，带动放置板31和油漆桶一起向上移动，当气缸30伸至最长，即左搅片28和右搅片20完全浸入油漆内时，气缸30停止伸长。工作人员启动电机13开始工作，电机13交替正反转动，带动左搅片28和右搅片20正反转动，左搅片28和右搅片20将油漆与稀释剂充分调匀，同时电机13交替正反转动带动小齿轮9转动，带动齿条8和升降杆26上下移动，带动右搅环21和左搅环29上下移动，加快调匀的速度，同时提高混匀的效果。一段时间后，当油漆完全调匀，工作人员关闭电机13，启动气缸30缩回初始状态，带动油漆桶向下移回原位，工作人员即可进行下一工序。

因为还包括有第二滑轨32、第二滑块33、收集框34和倒V形板35，底座22顶部左右两侧对称式固定设置有第二滑轨32，第二滑轨32的顶部均滑动式设置有第二滑块33，第二滑块33的顶部均焊接连接有收集框34，左右两侧的收集框34顶端之间焊接连接有倒V形板35，倒V形板35设于左搅环29和右搅环21的下方，所以在放置油漆桶前，工作人员先将收集框34向后推动，使得倒V形板35不挡住左搅片28和右搅片20，当油漆调匀处理完成后，工作人员将收集框34向前推回原位，此时左搅片28和右搅片20等部件上面的残留油漆都将滴落在倒V形板35上，最后进入收集框34内，如此即可避免左搅片28和右搅片20等部件上面的残留油漆污染装置，甚至污染空气。

因为还包括有钢珠36和第一弹簧37，连接杆23顶部左右两侧和底部左右两侧均通过焊接连接的方式连接有第一弹簧37，第一弹簧37的末端均通过焊接连接的方式连接有钢珠36，钢珠36表面为光滑表面，所以连接杆23上下运动，带动钢珠36不断振动，增强调匀的速度和效果。

因为还包括有调漆片38，升降杆26下部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有调漆片38，调漆片38设于钢珠36的上方，调漆片38的形状为长方体，调漆片38的长度与高度之比为3.4:1，所以可以增强调匀的速度和效果。

因为还包括有第二弹簧39，底座22的顶部中部通过焊接连接的方式连接有第二弹簧39，第二弹簧39的顶端与放置板31的底端通过焊接连接的方式相连接，第二弹簧39设于左右两侧的气缸30之间，第二弹簧39的个数为3个，平时第二弹簧39处于压缩状态，当气缸30伸长时，第二弹簧39伸长，第二弹簧39可对油漆桶有一定的承压作用，提高装置的安全性和可靠性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，包括有第一转轴（1）、第一锥齿轮（2）、第二锥齿轮（4）、第一轴承座（5）、第二转轴（6）、第三锥齿轮（7）、齿条（8）、小齿轮（9）、第三转轴（10）、第四锥齿轮（11）、电机（13）、支杆（14）、第一滑轨（15）、第二轴承座（16）、防护框（17）、支撑杆（18）、右搅杆（19）、右搅片（20）、右搅环（21）、底座（22）、连接杆（23）、第一滑块（24）、升降杆（26）、左搅杆（27）、左搅片（28）、左搅环（29）、气缸（30）和放置板（31），底座（22）顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气缸（30），气缸（30）的顶端通过螺纹连接的方式连接有放置板（31），底座（22）顶部右侧焊接连接有支撑杆（18），支撑杆（18）的左壁焊接连接有防护框（17），防护框（17）内顶部通过螺栓连接的方式从左至右依次连接有电机（13）、支杆（14）、第一滑轨（15）和第二轴承座（16），防护框（17）底部从左至右依次开有第一通孔（3）、第三通孔（25）和第二通孔（12），电机（13）的下方设有第一转轴（1），电机（13）的输出轴通过联轴器与第一转轴（1）相连接，第一转轴（1）上通过平键连接的方式连接有第一锥齿轮（2），第一转轴（1）的底端焊接连接有左搅杆（27），左搅杆（27）穿过第一通孔（3），左搅杆（27）上焊接连接有左搅片（28），支杆（14）的底端通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（5），第一轴承座（5）上安装有第二转轴（6），第二转轴（6）上通过键连接的方式从左至右依次连接有第二锥齿轮（4）、小齿轮（9）和第三锥齿轮（7），第二锥齿轮（4）与第一锥齿轮（2）啮合，第一滑轨（15）的前侧滑动式设置有第一滑块（24），第一滑块（24）的前侧焊接连接有齿条（8），齿条（8）设于小齿轮（9）的后侧，齿条（8）与小齿轮（9）啮合，齿条（8）的底端焊接连接有升降杆（26），升降杆（26）穿过第三通孔（25），升降杆（26）的底端焊接连接有连接杆（23），连接杆（23）的左右两端分别焊接连接有左搅环（29）和右搅环（21），左搅片（28）穿过左搅环（29），第二轴承座（16）上安装有第三转轴（10），第三转轴（10）上通过平键连接的方式连接有第四锥齿轮（11），第四锥齿轮（11）与第三锥齿轮（7）啮合，第三转轴（10）底端焊接连接有右搅杆（19），右搅杆（19）穿过第二通孔（12），右搅杆（19）上焊接连接有右搅片（20），右搅片（20）穿过右搅环（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有第二滑轨（32）、第二滑块（33）、收集框（34）和倒V形板（35），底座（22）顶部左右两侧对称式固定设置有第二滑轨（32），第二滑轨（32）的顶部均滑动式设置有第二滑块（33），第二滑块（33）的顶部均焊接连接有收集框（34），左右两侧的收集框（34）顶端之间焊接连接有倒V形板（35），倒V形板（35）设于左搅环（29）和右搅环（21）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有钢珠（36）和第一弹簧（37），连接杆（23）顶部左右两侧和底部左右两侧均通过焊接连接的方式连接有第一弹簧（37），第一弹簧（37）的末端均通过焊接连接的方式连接有钢珠（36），钢珠（36）表面为光滑表面。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有调漆片（38），升降杆（26）下部左右两侧通过焊接连接的方式对称式连接有调漆片（38），调漆片（38）设于钢珠（36）的上方，调漆片（38）的形状为长方体，调漆片（38）的长度与高度之比为3.4:1。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有第二弹簧（39），底座（22）的顶部中部通过焊接连接的方式连接有第二弹簧（39），第二弹簧（39）的顶端与放置板（31）的底端通过焊接连接的方式相连接，第二弹簧（39）设于左右两侧的气缸（30）之间，第二弹簧（39）的个数为3个。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有第一加强筋（40），支撑杆（18）的左壁通过焊接连接的方式连接有第一加强筋（40），第一加强筋（40）的顶端与防护框（17）底部右侧通过焊接连接的方式相连接，第一加强筋（40）为倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有第二加强筋（41），支撑杆（18）的左壁上部通过焊接连接的方式连接有第二加强筋（41），第二加强筋（41）的顶端与防护框（17）内顶部右侧通过焊接连接的方式相连接，第二加强筋（41）为倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有放置框（42），底座（22）顶部右端通过螺栓连接的方式连接有放置框（42），放置框（42）的左壁与支撑杆（18）的右壁相接触，放置框（42）的形状为长方体，放置框（42）的长宽高之比为2:1.5:4。

9.根据权利要求8所述的一种铝塑板制作用快速调漆装置，其特征在于，还包括有照明灯（43），支撑杆（18）的右壁顶端通过螺栓连接的方式连接有照明灯（43），照明灯（43）的类型为节能型，照明灯（43）的额定电压为220V，照明灯（43）的额定功率为50W，照明灯（43）的灯光颜色为白色。