CN106827181A - 一种水泥砖制作用稳定成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种水泥砖制作用稳定成型装置。本发明要解决的技术问题是提供一种制作的水泥砖可以稳定成型的水泥砖制作用稳定成型装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥砖制作用稳定成型装置，包括有底座、第一滑轮、第三滑轮、第二滑轮、加热棒、水槽、弹性元件、空心梯形台、成型框、第二拨杆、第二电动推杆等；空心梯形台左壁上方开有第一小孔，空心梯形台左壁上设有第一滑轮，空心梯形台内底部设有水槽，水槽左壁上方开有第二小孔。本发明达到了提高了水泥的利用率，而且为公司大幅度的省下水泥制作的成本的效果。

Description

一种水泥砖制作用稳定成型装置

技术领域

本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种水泥砖制作用稳定成型装置。

背景技术

水泥砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣、天然砂、海涂泥等用作原料，且用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体的材料，水泥砖是指自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，可以有效防止裂缝。

水泥砖的制作装置为龙门架式钢结构多功能制砖机。主要由主机和泵站两部分组成。加压方式为下移式，该机的最大压力为150吨，可压制边长为500毫米以内、宽度为500毫米以内、厚度为150毫米以内的各种方砖、护坡砖、广场砖、水磨石砖、草坪砖、路沿砖及多联制品等。优点：投资小、回报高、可以任意更换模具，灵活性大，适用于生产中等广场砖及小砖的中小型水泥制品厂家。

现有的水泥砖的制作装置存在制作的水泥砖不能稳定成型的缺点，因此亟需设计一种制作的水泥砖可以稳定成型的水泥砖制作用稳定成型装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在的水泥砖的制作装置制作的水泥砖不能稳定成型的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制作的水泥砖可以稳定成型的水泥砖制作用稳定成型装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥砖制作用稳定成型装置，包括有底座、第一滑轮、第三滑轮、第二滑轮、加热棒、水槽、弹性元件、空心梯形台、成型框、第二拨杆、第二电动推杆、第二支杆、弹簧、固定块、第三支杆、升降杆、接触轮、凸轮、第二电机、第一拨杆、第一电动推杆、第一支杆、拉绳、第一电机、绕线轮、转轴、左轴承座、第一螺母、第一丝杆、连接块、第二丝杆、顶板、第二螺母、右轴承座、导向板和加热层；底座顶部设有空心梯形台，空心梯形台左壁上方开有第一小孔，空心梯形台左壁上设有第一滑轮，空心梯形台内底部设有水槽，水槽左壁上方开有第二小孔，水槽内左壁上设有第二滑轮和第三滑轮，第二滑轮位于第三滑轮上方，水槽内右壁设有弹性元件，弹性元件左端连接有加热棒，空心梯形台内顶部设有加热层，加热层位于加热棒上方，底座上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有第一电机、左轴承座、右轴承座和导向板，第一电机上安装有转轴，转轴上设有绕线轮，绕线轮上绕有拉绳，拉绳依次绕过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，且拉绳穿过第一小孔和第二小孔，拉绳末端和加热棒连接，左轴承座上安装有第一丝杆，第一丝杆左端和转轴右端连接，第一丝杆上设有第一螺母，第一螺母和第一丝杆配合，第一螺母底部设有第一支杆，第一支杆底端设有第一电动推杆，第一电动推杆底端连接有第一拨杆，第一丝杆右端连接有连接块，连接块前侧设有第三支杆，第三支杆底端连接有第二电机，第二电机后侧连接有凸轮，凸轮底部设有接触轮，接触轮和凸轮接触配合，接触轮底部设有升降杆，升降杆上设有固定块，固定块底部设有弹簧，右轴承座上安装有第二丝杆，第二丝杆左端通过连接块和第一丝杆右端连接，第二丝杆上设有第二螺母，第二螺母和第二丝杆配合，第二螺母底部设有第二支杆，第二支杆底端设有第二电动推杆，第二电动推杆底端连接有第二拨杆，第二拨杆位于导向板底部的前侧，导向板底部左侧开有导向孔，弹簧和导向板内底部连接，升降杆穿过导向孔，升降杆底端设有成型框。

优选地，还包括有第一收集框，底座顶部左方设有第一收集框，第一收集框位于空心梯形台的左方，第一收集框和空心梯形台的左壁下方接触，第一收集框的材质为Q235钢。

优选地，还包括有第二收集框，底座顶部右方设有第二收集框，第二收集框位于空心梯形台的右方，第二收集框和空心梯形台的右壁下方接触，第二收集框的材质为Q235钢。

优选地，还包括有激振器，空心梯形台内左壁和空心梯形台内右壁对称设有激振器，左方的激振器位于第一小孔下方，激振器的额定电压为220V，激振器的额定功率为100W。

优选地，底座底部开有凹槽，凹槽位于空心梯形台的正下方，凹槽的立体形状为长方体形，凹槽的横截面的形状为长方形，凹槽的深度为8cm，凹槽的内左表面和内右表面均为光滑平面。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部右方设有加强筋，加强筋底端和导向板的右壁连接，加强筋的材质为Q235钢，加强筋的立体形状为长方体形，加强筋的厚度为3cm。

优选地，还包括有照明灯，顶板底部右方设有照明灯，照明灯位于导向板的右方，照明灯为LED节能灯，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为50W，照明灯的额定电流为0.227A。

优选地，空心梯形台的材质为Q235钢，空心梯形台的左壁和右壁的厚度均为3cm，空心梯形台的底部和顶部的厚度均为4cm，空心梯形台的高度为45cm，空心梯形台的外表面为光滑平面。

优选地，第一拨杆和第二拨杆的立体形状为长方体形，第一拨杆和第二拨杆的厚度均为3cm，第一拨杆和第二拨杆的高度均为55cm，第一拨杆和第二拨杆的表面均为光滑平面。

工作原理：最初，凸轮最低点和接触轮接触。当要制作水泥砖时，把搅拌好的水泥放置在空心梯形台顶部，启动第二电机正转，第二电机带动凸轮正转，凸轮带动接触轮、升降杆、固定块和成型框向下移动，弹簧逐渐被压缩，当成型框底部和空心梯形台顶部接触时，成型框可以对框内的水泥进行稳定形态的作用，这时第二电机停止正转。与此同时启动第一电机正转，第一电机通过转轴带动绕线轮收回拉绳，拉绳拉动加热棒向左移动，弹性元件逐渐被拉伸，此时启动加热棒工作，加热棒通过加热层可以加快成型框内的水泥成型，使成型框内的水泥快速转变成水泥砖。同时转轴带动第一丝杆正转，带动第二丝杆反转，第一丝杆带动第一支杆、第一电动推杆和第一拨杆向右移动，第二丝杆带动第二支杆、第二电动推杆和第二拨杆向左移动。当第一拨杆到达到要紧挨成型框的左壁的上方，且第二拨杆到达到要紧挨成型框的右壁的上方时，第一电机停止转动，启动第一电动推杆和第二电动推杆伸长，第一电动推杆带动第一拨杆向下移动，第二电动推杆带动第二拨杆向下移动。当第一拨杆的底端和第二拨杆的底端与空心梯形台的顶部接触时，第一电动推杆和第二电动推杆停止工作，启动第一电机反转，第一电机通过转轴带动绕线轮放出拉绳，加热棒在弹性元件的弹力作用下向右移动，加热棒通过加热层可以加快成型框内的水泥成型，使成型框内的水泥更快速的转变成水泥砖。与此同时转轴带动第一丝杆饭转，带动第二丝杆正转，第一丝杆带动第一支杆、第一电动推杆和第一拨杆向左移动，第二丝杆带动第二支杆、第二电动推杆和第二拨杆向右移动，这时第一拨杆和第二拨杆可以把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台的顶部。当第一拨杆和第二拨杆把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台的顶部时，第一电机停止工作，启动第一电动推杆和第二电动推杆缩短，待第一拨杆和第二拨杆复位后，第一电动推杆和第二电动推杆停止工作。当成型框内的水泥成为水泥砖时，启动第二电机反转，第二电机将带动成型框向上移动，这时工人可以把成型的水泥砖拿走，待成型框复位时，第二电机停止工作。

因为还包括有第一收集框，底座顶部左方设有第一收集框，第一收集框位于空心梯形台的左方，第一收集框和空心梯形台的左壁下方接触，第一收集框的材质为Q235钢，所以当第一拨杆和第二拨杆把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台的顶部时，第一收集框可以收集第一拨杆推离的多余的水泥，使水泥可以重复使用。

因为还包括有第二收集框，底座顶部右方设有第二收集框，第二收集框位于空心梯形台的右方，第二收集框和空心梯形台的右壁下方接触，第二收集框的材质为Q235钢，所以当第一拨杆和第二拨杆把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台的顶部时，第二收集框可以收集第二拨杆推离的多余的水泥，使水泥可以重复使用，进而节省水泥的成本，减少资源的浪费。

因为还包括有激振器，空心梯形台内左壁和空心梯形台内右壁对称设有激振器，左方的激振器位于第一小孔下方，激振器的额定电压为220V，激振器的额定功率为100W，所以当第一拨杆和第二拨杆把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台的顶部时，启动激振器工作，激振器可以把空心梯形台左壁和右壁上粘有的水泥抖落到第一收集框和第二收集框内，更加节省水泥，进而更加具体的重复利用水泥。

（3）有益效果

本发明达到了对水泥快速稳定的制作成水泥砖的目的，同时由于添加有第一收集框、第二收集框和激振器，可以使多余的水泥重复使用，不仅提高了水泥的利用率，而且为公司大幅度的省下水泥制作的成本。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的成型框的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明的第四种主视结构示意图。

图6为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一滑轮，3-第三滑轮，4-第二滑轮，5-加热棒，6-水槽，7-弹性元件，8-空心梯形台，9-成型框，10-第二拨杆，11-第二电动推杆，12-第二支杆，13-弹簧，14-固定块，15-第三支杆，16-升降杆，17-导向孔，18-接触轮，19-凸轮，20-第二电机，21-第二小孔，22-第一小孔，23-第一拨杆，24-第一电动推杆，25-第一支杆，26-拉绳，27-第一电机，28-绕线轮，29-转轴，30-左轴承座，31-第一螺母，32-第一丝杆，33-连接块，34-第二丝杆，35-顶板，36-第二螺母，37-右轴承座，38-导向板，39-加热层，40-第一收集框，41-第二收集框，42-激振器，43-凹槽，44-加强筋，45-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种水泥砖制作用稳定成型装置，如图1-6所示，包括有底座1、第一滑轮2、第三滑轮3、第二滑轮4、加热棒5、水槽6、弹性元件7、空心梯形台8、成型框9、第二拨杆10、第二电动推杆11、第二支杆12、弹簧13、固定块14、第三支杆15、升降杆16、接触轮18、凸轮19、第二电机20、第一拨杆23、第一电动推杆24、第一支杆25、拉绳26、第一电机27、绕线轮28、转轴29、左轴承座30、第一螺母31、第一丝杆32、连接块33、第二丝杆34、顶板35、第二螺母36、右轴承座37、导向板38和加热层39；底座1顶部设有空心梯形台8，空心梯形台8左壁上方开有第一小孔22，空心梯形台8左壁上设有第一滑轮2，空心梯形台8内底部设有水槽6，水槽6左壁上方开有第二小孔21，水槽6内左壁上设有第二滑轮4和第三滑轮3，第二滑轮4位于第三滑轮3上方，水槽6内右壁设有弹性元件7，弹性元件7左端连接有加热棒5，空心梯形台8内顶部设有加热层39，加热层39位于加热棒5上方，底座1上方设有顶板35，顶板35底部从左至右依次设有第一电机27、左轴承座30、右轴承座37和导向板38，第一电机27上安装有转轴29，转轴29上设有绕线轮28，绕线轮28上绕有拉绳26，拉绳26依次绕过第一滑轮2、第二滑轮4和第三滑轮3，且拉绳26穿过第一小孔22和第二小孔21，拉绳26末端和加热棒5连接，左轴承座30上安装有第一丝杆32，第一丝杆32左端和转轴29右端连接，第一丝杆32上设有第一螺母31，第一螺母31和第一丝杆32配合，第一螺母31底部设有第一支杆25，第一支杆25底端设有第一电动推杆24，第一电动推杆24底端连接有第一拨杆23，第一丝杆32右端连接有连接块33，连接块33前侧设有第三支杆15，第三支杆15底端连接有第二电机20，第二电机20后侧连接有凸轮19，凸轮19底部设有接触轮18，接触轮18和凸轮19接触配合，接触轮18底部设有升降杆16，升降杆16上设有固定块14，固定块14底部设有弹簧13，右轴承座37上安装有第二丝杆34，第二丝杆34左端通过连接块33和第一丝杆32右端连接，第二丝杆34上设有第二螺母36，第二螺母36和第二丝杆34配合，第二螺母36底部设有第二支杆12，第二支杆12底端设有第二电动推杆11，第二电动推杆11底端连接有第二拨杆10，第二拨杆10位于导向板38底部的前侧，导向板38底部左侧开有导向孔17，弹簧13和导向板38内底部连接，升降杆16穿过导向孔17，升降杆16底端设有成型框9。

还包括有第一收集框40，底座1顶部左方设有第一收集框40，第一收集框40位于空心梯形台8的左方，第一收集框40和空心梯形台8的左壁下方接触，第一收集框40的材质为Q235钢。

还包括有第二收集框41，底座1顶部右方设有第二收集框41，第二收集框41位于空心梯形台8的右方，第二收集框41和空心梯形台8的右壁下方接触，第二收集框41的材质为Q235钢。

还包括有激振器42，空心梯形台8内左壁和空心梯形台8内右壁对称设有激振器42，左方的激振器42位于第一小孔22下方，激振器42的额定电压为220V，激振器42的额定功率为100W。

底座1底部开有凹槽43，凹槽43位于空心梯形台8的正下方，凹槽43的立体形状为长方体形，凹槽43的横截面的形状为长方形，凹槽43的深度为8cm，凹槽43的内左表面和内右表面均为光滑平面。

还包括有加强筋44，顶板35底部右方设有加强筋44，加强筋44底端和导向板38的右壁连接，加强筋44的材质为Q235钢，加强筋44的立体形状为长方体形，加强筋44的厚度为3cm。

还包括有照明灯45，顶板35底部右方设有照明灯45，照明灯45位于导向板38的右方，照明灯45为LED节能灯，照明灯45的额定电压为220V，照明灯45的额定功率为50W，照明灯45的额定电流为0.227A。

空心梯形台8的材质为Q235钢，空心梯形台8的左壁和右壁的厚度均为3cm，空心梯形台8的底部和顶部的厚度均为4cm，空心梯形台8的高度为45cm，空心梯形台8的外表面为光滑平面。

第一拨杆23和第二拨杆10的立体形状为长方体形，第一拨杆23和第二拨杆10的厚度均为3cm，第一拨杆23和第二拨杆10的高度均为55cm，第一拨杆23和第二拨杆10的表面均为光滑平面。

工作原理：最初，凸轮19最低点和接触轮18接触。当要制作水泥砖时，把搅拌好的水泥放置在空心梯形台8顶部，启动第二电机20正转，第二电机20带动凸轮19正转，凸轮19带动接触轮18、升降杆16、固定块14和成型框9向下移动，弹簧13逐渐被压缩，当成型框9底部和空心梯形台8顶部接触时，成型框9可以对框内的水泥进行稳定形态的作用，这时第二电机20停止正转。与此同时启动第一电机27正转，第一电机27通过转轴29带动绕线轮28收回拉绳26，拉绳26拉动加热棒5向左移动，弹性元件7逐渐被拉伸，此时启动加热棒5工作，加热棒5通过加热层39可以加快成型框9内的水泥成型，使成型框9内的水泥快速转变成水泥砖。同时转轴29带动第一丝杆32正转，带动第二丝杆34反转，第一丝杆32带动第一支杆25、第一电动推杆24和第一拨杆23向右移动，第二丝杆34带动第二支杆12、第二电动推杆11和第二拨杆10向左移动。当第一拨杆23到达到要紧挨成型框9的左壁的上方，且第二拨杆10到达到要紧挨成型框9的右壁的上方时，第一电机27停止转动，启动第一电动推杆24和第二电动推杆11伸长，第一电动推杆24带动第一拨杆23向下移动，第二电动推杆11带动第二拨杆10向下移动。当第一拨杆23的底端和第二拨杆10的底端与空心梯形台8的顶部接触时，第一电动推杆24和第二电动推杆11停止工作，启动第一电机27反转，第一电机27通过转轴29带动绕线轮28放出拉绳26，加热棒5在弹性元件7的弹力作用下向右移动，加热棒5通过加热层39可以加快成型框9内的水泥成型，使成型框9内的水泥更快速的转变成水泥砖。与此同时转轴29带动第一丝杆32饭转，带动第二丝杆34正转，第一丝杆32带动第一支杆25、第一电动推杆24和第一拨杆23向左移动，第二丝杆34带动第二支杆12、第二电动推杆11和第二拨杆10向右移动，这时第一拨杆23和第二拨杆10可以把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台8的顶部。当第一拨杆23和第二拨杆10把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台8的顶部时，第一电机27停止工作，启动第一电动推杆24和第二电动推杆11缩短，待第一拨杆23和第二拨杆10复位后，第一电动推杆24和第二电动推杆11停止工作。当成型框9内的水泥成为水泥砖时，启动第二电机20反转，第二电机20将带动成型框9向上移动，这时工人可以把成型的水泥砖拿走，待成型框9复位时，第二电机20停止工作。

因为还包括有第一收集框40，底座1顶部左方设有第一收集框40，第一收集框40位于空心梯形台8的左方，第一收集框40和空心梯形台8的左壁下方接触，第一收集框40的材质为Q235钢，所以当第一拨杆23和第二拨杆10把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台8的顶部时，第一收集框40可以收集第一拨杆23推离的多余的水泥，使水泥可以重复使用。

因为还包括有第二收集框41，底座1顶部右方设有第二收集框41，第二收集框41位于空心梯形台8的右方，第二收集框41和空心梯形台8的右壁下方接触，第二收集框41的材质为Q235钢，所以当第一拨杆23和第二拨杆10把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台8的顶部时，第二收集框41可以收集第二拨杆10推离的多余的水泥，使水泥可以重复使用，进而节省水泥的成本，减少资源的浪费。

因为还包括有激振器42，空心梯形台8内左壁和空心梯形台8内右壁对称设有激振器42，左方的激振器42位于第一小孔22下方，激振器42的额定电压为220V，激振器42的额定功率为100W，所以当第一拨杆23和第二拨杆10把多余的搅拌好的水泥推离空心梯形台8的顶部时，启动激振器42工作，激振器42可以把空心梯形台8左壁和右壁上粘有的水泥抖落到第一收集框40和第二收集框41内，更加节省水泥，进而更加具体的重复利用水泥。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，包括有底座（1）、第一滑轮（2）、第三滑轮（3）、第二滑轮（4）、加热棒（5）、水槽（6）、弹性元件（7）、空心梯形台（8）、成型框（9）、第二拨杆（10）、第二电动推杆（11）、第二支杆（12）、弹簧（13）、固定块（14）、第三支杆（15）、升降杆（16）、接触轮（18）、凸轮（19）、第二电机（20）、第一拨杆（23）、第一电动推杆（24）、第一支杆（25）、拉绳（26）、第一电机（27）、绕线轮（28）、转轴（29）、左轴承座（30）、第一螺母（31）、第一丝杆（32）、连接块（33）、第二丝杆（34）、顶板（35）、第二螺母（36）、右轴承座（37）、导向板（38）和加热层（39）；底座（1）顶部设有空心梯形台（8），空心梯形台（8）左壁上方开有第一小孔（22），空心梯形台（8）左壁上设有第一滑轮（2），空心梯形台（8）内底部设有水槽（6），水槽（6）左壁上方开有第二小孔（21），水槽（6）内左壁上设有第二滑轮（4）和第三滑轮（3），第二滑轮（4）位于第三滑轮（3）上方，水槽（6）内右壁设有弹性元件（7），弹性元件（7）左端连接有加热棒（5），空心梯形台（8）内顶部设有加热层（39），加热层（39）位于加热棒（5）上方，底座（1）上方设有顶板（35），顶板（35）底部从左至右依次设有第一电机（27）、左轴承座（30）、右轴承座（37）和导向板（38），第一电机（27）上安装有转轴（29），转轴（29）上设有绕线轮（28），绕线轮（28）上绕有拉绳（26），拉绳（26）依次绕过第一滑轮（2）、第二滑轮（4）和第三滑轮（3），且拉绳（26）穿过第一小孔（22）和第二小孔（21），拉绳（26）末端和加热棒（5）连接，左轴承座（30）上安装有第一丝杆（32），第一丝杆（32）左端和转轴（29）右端连接，第一丝杆（32）上设有第一螺母（31），第一螺母（31）和第一丝杆（32）配合，第一螺母（31）底部设有第一支杆（25），第一支杆（25）底端设有第一电动推杆（24），第一电动推杆（24）底端连接有第一拨杆（23），第一丝杆（32）右端连接有连接块（33），连接块（33）前侧设有第三支杆（15），第三支杆（15）底端连接有第二电机（20），第二电机（20）后侧连接有凸轮（19），凸轮（19）底部设有接触轮（18），接触轮（18）和凸轮（19）接触配合，接触轮（18）底部设有升降杆（16），升降杆（16）上设有固定块（14），固定块（14）底部设有弹簧（13），右轴承座（37）上安装有第二丝杆（34），第二丝杆（34）左端通过连接块（33）和第一丝杆（32）右端连接，第二丝杆（34）上设有第二螺母（36），第二螺母（36）和第二丝杆（34）配合，第二螺母（36）底部设有第二支杆（12），第二支杆（12）底端设有第二电动推杆（11），第二电动推杆（11）底端连接有第二拨杆（10），第二拨杆（10）位于导向板（38）底部的前侧，导向板（38）底部左侧开有导向孔（17），弹簧（13）和导向板（38）内底部连接，升降杆（16）穿过导向孔（17），升降杆（16）底端设有成型框（9）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，还包括有第一收集框（40），底座（1）顶部左方设有第一收集框（40），第一收集框（40）位于空心梯形台（8）的左方，第一收集框（40）和空心梯形台（8）的左壁下方接触，第一收集框（40）的材质为Q235钢。

3.根据权利要求2所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，还包括有第二收集框（41），底座（1）顶部右方设有第二收集框（41），第二收集框（41）位于空心梯形台（8）的右方，第二收集框（41）和空心梯形台（8）的右壁下方接触，第二收集框（41）的材质为Q235钢。

4.根据权利要求3所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，还包括有激振器（42），空心梯形台（8）内左壁和空心梯形台（8）内右壁对称设有激振器（42），左方的激振器（42）位于第一小孔（22）下方，激振器（42）的额定电压为220V，激振器（42）的额定功率为100W。

5.根据权利要求4所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，底座（1）底部开有凹槽（43），凹槽（43）位于空心梯形台（8）的正下方，凹槽（43）的立体形状为长方体形，凹槽（43）的横截面的形状为长方形，凹槽（43）的深度为8cm，凹槽（43）的内左表面和内右表面均为光滑平面。

6.根据权利要求5所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，还包括有加强筋（44），顶板（35）底部右方设有加强筋（44），加强筋（44）底端和导向板（38）的右壁连接，加强筋（44）的材质为Q235钢，加强筋（44）的立体形状为长方体形，加强筋（44）的厚度为3cm。

7.根据权利要求6所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，还包括有照明灯（45），顶板（35）底部右方设有照明灯（45），照明灯（45）位于导向板（38）的右方，照明灯（45）为LED节能灯，照明灯（45）的额定电压为220V，照明灯（45）的额定功率为50W，照明灯（45）的额定电流为0.227A。

8.根据权利要求7所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，空心梯形台（8）的材质为Q235钢，空心梯形台（8）的左壁和右壁的厚度均为3cm，空心梯形台（8）的底部和顶部的厚度均为4cm，空心梯形台（8）的高度为45cm，空心梯形台（8）的外表面为光滑平面。

9.根据权利要求8所述的一种水泥砖制作用稳定成型装置，其特征在于，第一拨杆（23）和第二拨杆（10）的立体形状为长方体形，第一拨杆（23）和第二拨杆（10）的厚度均为3cm，第一拨杆（23）和第二拨杆（10）的高度均为55cm，第一拨杆（23）和第二拨杆（10）的表面均为光滑平面。