CN113499899A

CN113499899A - 一种板材加工用喷漆装置

Info

Publication number: CN113499899A
Application number: CN202111058142.XA
Authority: CN
Inventors: 季栋梁
Original assignee: Nantong Lixing Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nantong Lixing Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2021-09-09
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2041-09-09
Also published as: CN113499899B

Abstract

本发明公开了一种板材加工用喷漆装置，包括壳体，所述壳体的上端安装有安装架，所述安装架由四个支撑柱和一个顶板组成，所述顶板的下端安装有多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的下端共同固定连接有连接板，所述连接板的下端设置有滑槽，所述滑槽的两侧内壁间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端安装有喷洒机构，所述移动块的上端面与滑槽的内顶部滑动连接，所述移动块内设置有与喷洒机构配合的L型管。该装置在使用过程中，不需要人工进行喷涂作业，从而提高了喷涂的效率，同时还设置有调节结构，可以保证即使出现喷头堵塞时，装置也可以继续的进行喷涂作业。

Description

一种板材加工用喷漆装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种板材加工用喷漆装置。

背景技术

板材加工是金属加工的一种，用于对板材进行加工处理，而其中一个重要的过程即是对板材进行喷漆处理，喷漆后板材不仅美观，且还有着防锈的作用；

但是通过现有技术在进行喷漆处理时，一般为人工喷涂，喷涂的效率较低，现在虽有一些喷涂用的装置，但是由于涂料的问题，或者喷头长时间没有清洗，可能会导致喷头在使用过程中出现堵塞的问题，如果该堵塞问题发生在正在进行喷漆时，需要工作人员将整个装置停下，进行喷头的更换或者维修，这个过程中无法进行喷涂作业，无疑造成了工作时间的浪费，整体的喷涂作业效率降低的同时也会影响后续的程序，因此，如何合理的解决上述问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用喷漆装置，该装置在使用过程中，不需要人工进行喷涂作业，从而提高了喷涂的效率，同时还设置有调节结构，可以保证即使出现喷头堵塞时，装置也可以继续的进行喷涂作业。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种板材加工用喷漆装置，包括壳体，所述壳体的上端安装有安装架，所述安装架由四个支撑柱和一个顶板组成，所述顶板的下端安装有多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的下端共同固定连接有连接板，所述连接板的下端设置有滑槽，所述滑槽的两侧内壁间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的下端安装有喷洒机构，所述移动块的上端面与滑槽的内顶部滑动连接，所述移动块内设置有与喷洒机构配合的L型管，所述壳体内设置有存液腔，所述壳体的右侧安装有泵体，所述泵体的进液端延伸至存液腔内，所述泵体的出液端连通有波纹管，所述波纹管的另一端与L型管的右端连通。

优选地，所述连接板的左侧安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至滑槽内，并与往复丝杆的左端固定连接。

优选地，所述壳体的上端设置有放置组件，所述放置组件位于连接板的正下方。

优选地，所述喷洒机构包括固定连在移动块下端的连接块，所述连接块的下端设置有调节槽，所述调节槽内设有用于左右滑动的调节块，所述调节块的下端安装有两个喷头，所述调节块内竖直设置有两个竖管，两个所述竖管的下端分别与两个喷头的输入端连通，所述调节槽的两侧内壁间固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿调节块，所述调节块与导向杆滑动连接，所述L型管的下端延伸至连接块内，并与两个竖管相配合。

优选地，还包括调节机构，所述调节机构包括设置在移动块内的感应腔，所述感应腔内设有用于左右滑动的导电活塞，所述导电活塞的左侧与感应腔的左侧内壁通过多个恢复弹簧弹性连接，所述感应腔的内顶部和内底部均设置有导电板。

优选地，所述感应腔位于L型管的左侧，所述感应腔与L型管通过连接口连通。

优选地，所述调节槽的左侧内壁上嵌设有电磁铁，所述调节块的材质为铁。

优选地，所述安装架的左侧安装有警报器，所述警报器用于提醒工作人员进行检修以及维护。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、当喷涂过程中，发生了喷头堵塞时，此时L型管内的液体压力增大，且当喷头的堵塞程度越高，L型管内的液体压力也会越大，L型管内液体压力增大，会促使导电活塞左移，当喷头堵塞很严重时，导电活塞会左移并接触两个导电板，进而使得电磁铁通电，电磁铁通电后会给调节块一个较大的力，促使调节块左移到极限位置，这时位于右侧的喷头会接入到L型管的下方，使得其处于工作状态，从而保证即使在工作过程中出现了喷头堵塞时，也不需要立刻停机进行维修和喷头更换，从而大大的提高了整体的效率。

2、当左侧的喷头堵塞后，导电活塞接触到两个导电板后，会让警报器也同时发生警报，提醒工作人员喷头发生的堵塞，工作人员可以在喷涂作业完成后，及时的对喷头进行维护，避免没有发现左侧喷头堵塞而造成后续两个喷头都堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种板材加工用喷漆装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图2的工作状态图；

图5为图1中安装架处立体图；

图6为本发明的实施例2结构示意图。

图中：1壳体、2存液腔、3泵体、4放置组件、5连接板、6滑槽、7电机、8往复丝杆、9液压伸缩杆、10安装架、11波纹管、12移动块、13L型管、14连接块、15调节块、16喷头、17调节槽、18导向杆、19电磁铁、20恢复弹簧、21感应腔、22导电板、23导电活塞、24警报器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1-5，一种板材加工用喷漆装置，包括壳体1，壳体1的上端安装有安装架10，安装架10由四个支撑柱和一个顶板组成，顶板的下端安装有多个液压伸缩杆9，多个液压伸缩杆9的下端共同固定连接有连接板5，连接板5的左侧安装有电机7，电机7的输出轴末端延伸至滑槽6内，并与往复丝杆8的左端固定连接，连接板5的下端设置有滑槽6，滑槽6的两侧内壁间转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8上螺纹连接有移动块12，壳体1的上端设置有放置组件4，放置组件4位于连接板5的正下方，放置组件4可以是一个放置架，用于对待喷涂的板材进行放置；

其中，移动块12的下端安装有喷洒机构，喷洒机构包括固定连在移动块12下端的连接块14，连接块14的下端设置有调节槽17，调节槽17内设有用于左右滑动的调节块15，调节块15的下端安装有两个喷头16，调节块15内竖直设置有两个竖管，两个竖管的下端分别与两个喷头16的输入端连通，调节槽17的两侧内壁间固定连接有导向杆18，导向杆18贯穿调节块15，调节块15与导向杆18滑动连接，L型管13的下端延伸至连接块14内，并与两个竖管相配合；

其中，移动块12的上端面与滑槽6的内顶部滑动连接，具体的可以在滑槽6的内顶部设置导轨，使得移动块12上端面滑动连接在导轨上，移动块12内设置有与喷洒机构配合的L型管13，壳体1内设置有存液腔2，壳体1的右侧安装有泵体3，泵体3的进液端延伸至存液腔2内，泵体3的出液端连通有波纹管11，波纹管11保证了移动块12进行左右移动时，泵体3的出液端还是一直可以与L型管13的右端处于导通状态，波纹管11的另一端与L型管13的右端连通；

其中，还包括调节机构，调节机构包括设置在移动块12内的感应腔21，感应腔21内设有用于左右滑动的导电活塞23，导电活塞23的左侧与感应腔21的左侧内壁通过多个恢复弹簧20弹性连接，感应腔21的内顶部和内底部均设置有导电板22，感应腔21位于L型管13的左侧，感应腔21与L型管13通过连接口连通，调节槽17的左侧内壁上嵌设有电磁铁19，调节块15的材质为铁，调节块15的前侧后侧均设置有摩擦层，保证其只有在受力较大时，会发生左右移动，且此处还设置一个未图示的电源，电源的正极与上方的导电板22通过导线电性连接，电源的负极、电磁铁19和下方的导电板22通过导线依次电性连接，这就保证了导电活塞23接触到两个导电板22后，电磁铁19就会通电，且此恢复弹簧20以及导电活塞23都是采用不会受磁力作用的材料制成的，避免了电磁铁19通电后对恢复弹簧20以及导电活塞23的影响。

在需要对板材进行喷涂时，先将待喷涂的板材放置在放置组件4的上方，然后启动泵体3和电机7，泵体3将存液腔2内油漆通过波纹管11、L型管13和竖管，最中从左侧的喷头16喷出（初始状态下是左侧的喷头16进行工作的），对板材进行喷涂处理，而电机7会带动往复丝杆8进行转动，往复丝杆8的转动带动移动块12进行左右移动，使得喷漆范围增大，保证板材的全面喷漆，不需要人员手动喷漆，进而有效的提高了喷涂的效率；

在正常的喷涂过程中，由于喷头16处于疏通的状态，所以L型管13内的液体压力相对较小，对导电活塞23的作用力较小，不会促使导电活塞23左移距离过大，此时的两个导电板22处于断开的状态；

而当喷涂过程中，发生了喷头16堵塞时，此时L型管13内的液体压力增大，且当喷头16的堵塞程度越高，L型管13内的液体压力也会越大，L型管13内液体压力增大，会促使导电活塞23左移，当喷头16堵塞很严重时，导电活塞23会左移并接触两个导电板22，进而使得电磁铁19通电，电磁铁19通电后会给调节块15一个较大的力，促使调节块15左移到极限位置，并处于图4所示的状态；

这时位于右侧的喷头16会接入到L型管13的下方，使得其处于工作状态，从而保证即使在工作过程中出现了喷头16堵塞时，也不需要立刻停机进行维修和喷头16的更换，从而大大的提高了整体的效率；

当喷涂作业结束后，可以人工手动的将调节块15移动回原位，并将左侧的堵塞喷头16进行维修或者更换即可，本发明中右侧喷头16为备用的组件，仅仅在主喷头16发生堵塞后使用。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装架10的左侧安装有警报器24，警报器24用于提醒工作人员进行检修以及维护，警报器24串联到上述的电磁铁19所处的电路中。

本实施例中，当左侧的喷头16堵塞后，导电活塞23接触到两个导电板22后，会让警报器24也同时发生警报，提醒工作人员喷头16发生的堵塞，工作人员可以在喷涂作业完成后，及时的对喷头16进行维护，避免没有发现左侧喷头16堵塞而造成后续两个喷头16都堵塞的情况发生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种板材加工用喷漆装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的上端安装有安装架（10），所述安装架（10）由四个支撑柱和一个顶板组成，所述顶板的下端安装有多个液压伸缩杆（9），多个所述液压伸缩杆（9）的下端共同固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的下端设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的两侧内壁间转动连接有往复丝杆（8），所述往复丝杆（8）上螺纹连接有移动块（12），所述移动块（12）的下端安装有喷洒机构，所述移动块（12）的上端面与滑槽（6）的内顶部滑动连接，所述移动块（12）内设置有与喷洒机构配合的L型管（13），所述壳体（1）内设置有存液腔（2），所述壳体（1）的右侧安装有泵体（3），所述泵体（3）的进液端延伸至存液腔（2）内，所述泵体（3）的出液端连通有波纹管（11），所述波纹管（11）的另一端与L型管（13）的右端连通；

所述喷洒机构包括固定连在移动块（12）下端的连接块（14），所述连接块（14）的下端设置有调节槽（17），所述调节槽（17）内设有用于左右滑动的调节块（15），所述调节块（15）的下端安装有两个喷头（16），所述调节块（15）内竖直设置有两个竖管，两个所述竖管的下端分别与两个喷头（16）的输入端连通，所述调节槽（17）的两侧内壁间固定连接有导向杆（18），所述导向杆（18）贯穿调节块（15），所述调节块（15）与导向杆（18）滑动连接，所述L型管（13）的下端延伸至连接块（14）内，并与两个竖管相配合；

还包括调节机构，所述调节机构包括设置在移动块（12）内的感应腔（21），所述感应腔（21）内设有用于左右滑动的导电活塞（23），所述导电活塞（23）的左侧与感应腔（21）的左侧内壁通过多个恢复弹簧（20）弹性连接，所述感应腔（21）的内顶部和内底部均设置有导电板（22），所述感应腔（21）位于L型管（13）的左侧，所述感应腔（21）与L型管（13）通过连接口连通；

所述调节槽（17）的左侧内壁上嵌设有电磁铁（19），所述调节块（15）的材质为铁；

还包括电源，电源的正极与上方的导电板（22）通过导线电性连接，电源的负极、电磁铁（19）和下方的导电板（22）通过导线依次电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述连接板（5）的左侧安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴末端延伸至滑槽（6）内，并与往复丝杆（8）的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述壳体（1）的上端设置有放置组件（4），所述放置组件（4）位于连接板（5）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述安装架（10）的左侧安装有警报器（24），所述警报器（24）用于提醒工作人员进行检修以及维护。