CN220450305U - 一种铣刀坯料酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣刀坯料酸洗装置技术领域，公开了一种铣刀坯料酸洗装置，包括酸液箱，酸液箱的后侧表面通过连接管安装有水泵，水泵的输出端安装有输送管，输送管的另一端设置有清洗装置。本实用新型清洗装置和高压喷头同步上下移动，移动的同时便可以对坯料表面全方位酸洗，再配合转动机构带动从动轮和第二电机一起转动，同时带动夹槽内壁的坯料一起转动，并将下一个坯料送到高压喷头的下方进行酸洗，酸洗完的酸液经过滤板过滤杂质，过滤后的酸液再通过回料管重新输送到酸液箱内，达到循环利用，同时防止酸洗液经长时间使用后产生杂质，导致酸洗效果下降的问题，不用进行二次酸洗，提高了工作效率。

Description

一种铣刀坯料酸洗装置

技术领域

本实用新型属于铣刀坯料酸洗装置技术领域，具体涉及一种铣刀坯料酸洗装置。

背景技术

我们首先知道铣刀是用于铣削加工的、是具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，那铣刀出厂前为什么要进行酸洗呢，主要是可以在酸洗后的金属表面形成一层光亮的保护膜，可大大提高不锈钢等金属的美观和抗腐蚀能力，因此酸洗装置也被应用到金属加工中的各个领域。

目前铣刀坯料酸洗装置在进行酸洗时，目前常用的酸洗方式是直接将坯料放在酸液中浸泡，使铣刀坯料表面可以得到全面的酸洗，但这对酸液用量较大，同时酸液经长期使用后，酸液中的杂质会越积越多，导致酸洗效果下降，可能还需要进行二次酸洗，浪费了工作时间，因此需要一种铣刀坯料酸洗装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀坯料酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的对酸液用量较大，同时酸液经长期使用后，酸液中的杂质会越积越多，导致酸洗效果下降，可能还需要进行二次酸洗，浪费了工作时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铣刀坯料酸洗装置，包括酸液箱，所述酸液箱的后侧表面通过连接管安装有水泵，水泵的输出端安装有输送管，输送管的另一端设置有清洗装置，清洗装置的下表面设置有多个高压喷头，清洗装置的后侧表面安装有固定台，固定台内壁后侧的下方安装有安装板，安装板的前侧设置有升降机构，酸液箱的左侧设置有机箱，机箱内壁的前后两侧均通过固定块共同安装有清洗箱，清洗箱内壁的上方安装有过滤板，过滤板的上方设置有清洗台，清洗台的上表面设置有多个夹块，对应一组夹块的相对一侧表面均开设有夹槽，清洗台的下表面设置有转动轴，转动轴的下端设置有传动机构。

优选的，所述升降机构包括滑动板，滑动板的前侧表面与机箱的后侧表面固定，滑动板的后侧表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁转动安装有丝杆，安装板的内壁螺纹安装在丝杆的杆壁，丝杆的上端安装有第一电机，第一电机的后侧表面与固定台内壁的后侧固定。

优选的，所述传动机构包括从动轮，转动轴的下端通过贯穿清洗箱内壁的下方并与从动轮的上表面固定，机箱内壁的下方安装有第二电机，第二电机的输出端安装有主动轮，主动轮的一侧表面通过凸齿与从动轮的一侧表面啮合连接，清洗箱的下表面安装有回料管，回料管的另一端通过贯穿机箱内壁的右侧并延伸至酸液箱的内部。

优选的，所述清洗台的上表面安装有多个挡块，对应一组挡块的相对一侧表面均开设有凹槽，对应一组凹槽的内壁均安装有圆筒，对应一组圆筒内壁的相对一侧均安装有限位弹簧。

优选的，所述对应一组限位弹簧的相对一端均安装有推动块，对应一组推动块的相对一侧表面分别与对应一组夹块的相反一侧表面固定，对应一组夹槽的内壁直径依次从大到小。

优选的，所述清洗台的上表面开设有多个移动槽，对应一组夹块的下方共同滑动安装在对应移动槽的内壁。

优选的，所述转动轴的上端安装有支撑块，支撑块的内壁设置有转动块，转动块的上端与清洗台的下表面固定。

优选的，所述机箱内壁左右两侧表面的上方均开设有卡槽，两个卡槽的内壁共同设置有防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过升降机构带动固定台和安装板沿着滑动槽的内壁上下移动，同时带动清洗装置和高压喷头一起上下移动，移动的同时便可以对坯料表面全方位酸洗，再配合转动机构带动从动轮和第二电机一起转动，同时带动夹槽内壁的坯料一起转动，并将下一个坯料送到高压喷头的下方进行酸洗，酸洗完的酸液经过滤板过滤杂质，过滤后的酸液再通过回料管重新输送到酸液箱内，达到循环利用，同时防止酸洗液经长时间使用后产生杂质，导致酸洗效果下降的问题，同时不用进行二次酸洗，提高了工作效率。

通过结构支撑块和转动块的设置，当过滤板表面积累过多杂质需要进行清理时，通过双手向上拉动清洗台，并将清洗台和转动块从支撑块的内壁中移出，此时过滤板上表面完全展露出来，便于对其表面进行清理，方便使用；

通过结构挡块、凹槽、圆筒、限位弹簧、推动块、夹块、夹槽、移动槽的设置，在设备使用时，遇到超出夹槽内壁直径的坯料规格，通过将坯料的下端通过夹槽插入到夹块内，通过两侧的限位弹簧公共对推动块和夹块的反作用力，从而实现对不同规格直径的坯料进行夹紧固定，从而提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铣刀坯料酸洗装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铣刀坯料酸洗装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铣刀坯料酸洗装置的酸液箱1、机箱11、清洗箱13剖视连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铣刀坯料酸洗装置的图4中B放大结构示意图。

附图标记说明：

1、酸液箱；2、水泵；3、输送管；4、清洗装置；5、高压喷头；6、固定台；7、安装板；8、滑动板；9、滑动槽；10、丝杆；11、机箱；12、固定块；13、清洗箱；14、过滤板；15、转动轴；16、卡槽；17、清洗台；18、从动轮；19、第二电机；20、主动轮；21、挡块；22、凹槽；23、圆筒；24、限位弹簧；25、推动块；26、夹块；27、夹槽；28、移动槽；29、支撑块；30、转动块；31、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种铣刀坯料酸洗装置，包括酸液箱1，酸液箱1的后侧表面通过连接管安装有水泵2，水泵2的输出端安装有输送管3，输送管3的另一端设置有清洗装置4，清洗装置4的下表面设置有多个高压喷头5，清洗装置4的后侧表面安装有固定台6，固定台6内壁后侧的下方安装有安装板7，安装板7的前侧设置有升降机构，酸液箱1的左侧设置有机箱11，机箱11内壁的前后两侧均通过固定块12共同安装有清洗箱13，清洗箱13内壁的上方安装有过滤板14，过滤板14的上方设置有清洗台17，清洗台17的上表面设置有多个夹块26，对应一组夹块26的相对一侧表面均开设有夹槽27，清洗台17的下表面设置有转动轴15，转动轴15的下端设置有传动机构，通过升降机构带动固定台6和安装板7沿着滑动槽9的内壁上下移动，同时带动清洗装置4和高压喷头5一起上下移动，移动的同时便可以对坯料表面全方位酸洗，再配合转动机构带动从动轮18和第二电机19一起转动，同时带动夹槽27内壁的坯料一起转动，并将下一个坯料送到高压喷头5的下方进行酸洗，酸洗完的酸液经过滤板14过滤杂质，过滤后的酸液再通过回料管重新输送到酸液箱1内，达到循环利用，同时防止酸洗液经长时间使用后产生杂质，导致酸洗效果下降的问题，同时不用进行二次酸洗，提高了工作效率。

如图3和4所示，升降机构包括滑动板8，滑动板8的前侧表面与机箱11的后侧表面固定，滑动板8的后侧表面开设有滑动槽9，滑动槽9的内壁转动安装有丝杆10，安装板7的内壁螺纹安装在丝杆10的杆壁，丝杆10的上端安装有第一电机31，第一电机31的后侧表面与固定台6内壁的后侧固定，传动机构包括从动轮18，转动轴15的下端通过贯穿清洗箱13内壁的下方并与从动轮18的上表面固定，机箱11内壁的下方安装有第二电机19，第二电机19的输出端安装有主动轮20，主动轮20的一侧表面通过凸齿与从动轮18的一侧表面啮合连接，清洗箱13的下表面安装有回料管，回料管的另一端通过贯穿机箱11内壁的右侧并延伸至酸液箱1的内部，酸洗完的酸液经过滤板14过滤杂质，过滤后的酸液再通过回料管重新输送到酸液箱1内，达到循环利用。

如图5所示，清洗台17的上表面安装有多个挡块21，对应一组挡块21的相对一侧表面均开设有凹槽22，对应一组凹槽22的内壁均安装有圆筒23，对应一组圆筒23内壁的相对一侧均安装有限位弹簧24，对应一组限位弹簧24的相对一端均安装有推动块25，对应一组推动块25的相对一侧表面分别与对应一组夹块26的相反一侧表面固定，对应一组夹槽27的内壁直径依次从大到小，清洗台17的上表面开设有多个移动槽28，对应一组夹块26的下方共同滑动安装在对应移动槽28的内壁，将坯料的下端通过夹槽27插入到夹块26内，通过两侧的限位弹簧24公共对推动块25和夹块26的反作用力，从而实现对不同规格直径的坯料进行夹紧固定，从而提高了本装置的实用性。

如图2和3所示，转动轴15的上端安装有支撑块29，支撑块29的内壁设置有转动块30，转动块30的上端与清洗台17的下表面固定，当过滤板14表面积累过多杂质需要进行清理时，通过双手向上拉动清洗台17，并将清洗台17和转动块30从支撑块29的内壁中移出，此时过滤板14上表面完全展露出来，便于对其表面进行清理，机箱11内壁左右两侧表面的上方均开设有卡槽16，两个卡槽16的内壁共同设置有防护板，通过防护板的设置，防止酸洗时液体溅到工作人员身上。

本实用新型工作原理：

本装置所有电器设备均通过外接电源打开，工作时将坯料放置在对应夹槽27内，接着启动水泵2开始工作，通过连接管将酸液箱1内的酸洗液抽入水泵2内，并通过水泵2的输出端和输送管3将酸液传送到清洗装置4的内部，通过清洗装置4下方的多个高压喷头5将酸液喷射在坯料表面，为了对坯料清理的更加全面，清洗时通过控制机箱11转动，带动丝杆10一起转动，连带着带动固定台6和安装板7沿着滑动槽9的内壁上下移动，同时清理时便可以带动清洗装置4和高压喷头5一起上下移动，移动的同时可以对坯料表面全方位酸洗；

当一个坯料清洗完之后，通过控制第一电机31转动，带动从动轮18和第二电机19一起转动，同时通过从动轮18带动转动轴15也一起转动，连带着带动转动块30和支撑块29转动，同时带动清洗台17转动，并将下一个坯料送到高压喷头5的下方进行酸洗操作，酸洗完的酸液经过滤板14过滤杂质，过滤后的酸液再通过回料管重新输送到酸液箱1内，达到循环利用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种铣刀坯料酸洗装置，包括酸液箱(1)，其特征在于：所述酸液箱(1)的后侧表面通过连接管安装有水泵(2)，所述水泵(2)的输出端安装有输送管(3)，所述输送管(3)的另一端设置有清洗装置(4)，所述清洗装置(4)的下表面设置有多个高压喷头(5)，所述清洗装置(4)的后侧表面安装有固定台(6)，所述固定台(6)内壁后侧的下方安装有安装板(7)，所述安装板(7)的前侧设置有升降机构，所述酸液箱(1)的左侧设置有机箱(11)，所述机箱(11)内壁的前后两侧均通过固定块(12)共同安装有清洗箱(13)，所述清洗箱(13)内壁的上方安装有过滤板(14)，所述过滤板(14)的上方设置有清洗台(17)，所述清洗台(17)的上表面设置有多个夹块(26)，对应一组所述夹块(26)的相对一侧表面均开设有夹槽(27)，所述清洗台(17)的下表面设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)的下端设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：所述升降机构包括滑动板(8)，所述滑动板(8)的前侧表面与机箱(11)的后侧表面固定，所述滑动板(8)的后侧表面开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内壁转动安装有丝杆(10)，所述安装板(7)的内壁螺纹安装在丝杆(10)的杆壁，所述丝杆(10)的上端安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的后侧表面与固定台(6)内壁的后侧固定。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：所述传动机构包括从动轮(18)，所述转动轴(15)的下端通过贯穿清洗箱(13)内壁的下方并与从动轮(18)的上表面固定，所述机箱(11)内壁的下方安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端安装有主动轮(20)，所述主动轮(20)的一侧表面通过凸齿与从动轮(18)的一侧表面啮合连接，所述清洗箱(13)的下表面安装有回料管，所述回料管的另一端通过贯穿机箱(11)内壁的右侧并延伸至酸液箱(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：所述清洗台(17)的上表面安装有多个挡块(21)，对应一组所述挡块(21)的相对一侧表面均开设有凹槽(22)，对应一组所述凹槽(22)的内壁均安装有圆筒(23)，对应一组所述圆筒(23)内壁的相对一侧均安装有限位弹簧(24)。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：对应一组所述限位弹簧(24)的相对一端均安装有推动块(25)，对应一组所述推动块(25)的相对一侧表面分别与对应一组夹块(26)的相反一侧表面固定，对应一组所述夹槽(27)的内壁直径依次从大到小。

6.根据权利要求1所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：所述清洗台(17)的上表面开设有多个移动槽(28)，对应一组所述夹块(26)的下方共同滑动安装在对应移动槽(28)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：所述转动轴(15)的上端安装有支撑块(29)，所述支撑块(29)的内壁设置有转动块(30)，所述转动块(30)的上端与清洗台(17)的下表面固定。

8.根据权利要求1所述的一种铣刀坯料酸洗装置，其特征在于：所述机箱(11)内壁左右两侧表面的上方均开设有卡槽(16)，两个所述卡槽(16)的内壁共同设置有防护板。