CN213670071U - 一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，包括底座、设置于底座上的喷头和设置于底座与喷头之间用于夹紧工件的夹紧机构，底座上设置有调节喷头与底座之间距离的升降机构，底座上设置有驱动喷头左右移动的第一驱动机构，底座上设置有驱动喷头前后移动的第二驱动机构,喷头通过供液机构供给不饱和聚酯树脂，喷头上设置有拆卸式导流罩，拆卸式导流罩底部设置有防止拆卸式导流罩上不饱和聚酯树脂滴落的收集装置。在本实用新型中，通过收集装置对拆卸式导流罩内壁上的不饱和聚酯树脂进行收集，防止在喷涂的过程中，拆卸式导流罩内壁上的不饱和聚酯树脂滴落至涂覆面造成涂覆不均匀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及不饱和聚酯树脂喷涂技术领域，尤其涉及一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置。
背景技术
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190~220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
在通过喷涂装置对工件喷涂不饱和聚酯树脂的加工中，为了控制喷涂的范围，大多通过导流罩对喷涂范围进行限制，在实际的使用中发现，导流罩的内壁常常会蓄积一部分的不饱和聚酯树脂，在喷涂不饱和聚酯树脂的过程中滴落至工件的涂覆面上，造成涂覆面涂覆不均匀的情况。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，包括底座、设置于底座上的喷头和设置于底座与喷头之间用于夹紧工件的夹紧机构，所述底座上设置有用于调节喷头与底座之间距离的升降机构，所述底座内设置有用于驱动喷头左右移动的第一驱动机构，所述底座内设置有用于驱动喷头前后移动的第二驱动机构,所述喷头通过供液机构供给不饱和聚酯树脂，所述喷头上设置有拆卸式导流罩，所述拆卸式导流罩底部设置有防止拆卸式导流罩上不饱和聚酯树脂滴落的收集装置。
进一步，所述拆卸式导流罩为圆锥状，所述圆锥状直径较大的一端远离喷头，所述收集装置包括设置于拆卸式导流罩底部的环形收集盒。
进一步，所述环形收集盒内圈为与拆卸式导流罩平行的圆锥状，所述环形收集盒内圈设置有与斜坡状平行的吸附层。
进一步，所述吸附层包括拆卸式吸附海绵。
进一步，所述拆卸式吸附海绵一侧设置有魔术勾，所述环形收集盒内圈外设置有与魔术勾粘黏的魔术粘。
进一步，所述供液机构包括储液箱和设置于储液箱顶部的输送泵，所述储液箱与输送泵之间以及所述输送泵与喷头之间均通过软管连接。
进一步，所述夹紧机构包括设置于底座顶部左右两端的两个夹头，所述夹头分别通过立板与底座顶部连接，两个所述夹头之间设置有活动式垫板。
进一步，所述喷头滑动设置于安装座底部，所述第一驱动机构包括转动设置于安装座内的第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座底部与喷头顶部连接，所述第一丝杆通过第一电机驱动。
进一步，所述升降机构包括对称设置于安装座底部左右两端的多个电动伸缩杆。
进一步，所述第二驱动机构转动设置于底座内的第二丝杆，第二丝杆上设置有第二螺纹座，所述第二螺纹座顶部设置有安装板，多个所述电动伸缩杆远离安装座的一端分别对称设置于安装板左右两端，所述第二丝杆通过第二电机驱动。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
在本实用新型中，通过收集装置对拆卸式导流罩内壁上的不饱和聚酯树脂进行收集，防止在喷涂的过程中，拆卸式导流罩内壁上的不饱和聚酯树脂滴落至涂覆面造成涂覆不均匀的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置中收集装置的全剖视图；
图3为本实用新型提出的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置中收集装置的局部剖视图。
图中：
1、底座；2、喷头；3、夹紧机构；4、升降机构；5、第一驱动机构；6、第二驱动机构；7、供液机构；8、拆卸式导流罩；9、收集装置；10、活动式垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，包括底座1、设置于底座1上的喷头2和设置于底座1与喷头2之间用于夹紧工件的夹紧机构3，底座1上设置有用于调节喷头2与底座1之间距离的升降机构4，底座1内设置有用于驱动喷头2左右移动的第一驱动机构5，底座1内设置有用于驱动喷头2前后移动的第二驱动机构6,喷头2通过供液机构7供给不饱和聚酯树脂，喷头2上设置有拆卸式导流罩8，拆卸式导流罩8底部设置有防止拆卸式导流罩8上不饱和聚酯树脂滴落的收集装置9；
在实际的使用中，通过夹紧机构3对底座1上的工件进行限位，通过升降机构4调节喷头2与工件之间的加工距离，通过第一驱动机构5、第二驱动机构6和供液机构7的配合，实现喷头2对工件涂覆面进行喷涂不饱和聚酯树脂，通过拆卸式导流罩8限定喷头2喷洒的范围，其中通过拆卸式导流罩8底部的收集装置9对拆卸式导流罩8内壁上的不饱和聚酯树脂进行收集，防止在喷涂的过程中，拆卸式导流罩8内壁上的不饱和聚酯树脂滴落至涂覆面造成涂覆不均匀的情况。
进一步，拆卸式导流罩8为圆锥状，圆锥状直径较大的一端远离喷头2，收集装置9包括设置于拆卸式导流罩8底部的环形收集盒；
在实际的使用中，通过拆卸式导流罩8底部的环形收集盒对拆卸式导流罩8内壁上的不饱和聚酯树脂进行收集。
进一步，环形收集盒内圈为与拆卸式导流罩8平行的圆锥状，环形收集盒内圈设置有与斜坡状平行的吸附层；
在实际的使用中，通过将环形收集盒内圈为与拆卸式导流罩8平行的圆锥状，对收集盒内壁的不饱和聚酯树脂进行导流，同时减少环形收集盒内圈对喷头2喷发的聚酯树脂的阻挡，其中环形收集盒内圈上的不饱和聚酯树脂通过吸附层吸附，避免环形收集盒内圈外壁上的不饱和聚酯树脂掉落至工件涂覆面。
进一步，吸附层包括拆卸式吸附海绵；
在实际的使用中，通过拆卸式吸附海绵对环形收集盒内圈外壁上的聚酯树脂进行吸附。
进一步，拆卸式吸附海绵一侧设置有魔术勾，环形收集盒内圈外设置有与魔术勾粘黏的魔术粘；
在实际的使用中，通过魔术粘和魔术勾的配合实现拆卸式吸附海绵的快速的拆卸，便于对拆卸式吸附海绵进行清洁或是更换。
进一步，供液机构7包括储液箱和设置于储液箱顶部的输送泵，储液箱与输送泵之间以及输送泵与喷头2之间均通过软管连接；
在实际的使用中，通过输送泵将储液箱中的不饱和聚酯树脂输送至喷头2内，喷发至工件涂覆面上。
进一步，夹紧机构3包括设置于底座1顶部左右两端的两个夹头，夹头分别通过立板与底座1顶部连接，两个夹头之间设置有活动式垫板10；
在实际的使用中，通过夹紧机构3内的两个夹头对工件进行限位，避免工件在涂覆不饱和聚酯树脂时工件产生移动，造成涂覆不均匀的问题，其中通过两个夹头之间的活动式垫板10，防止不饱和聚酯树脂喷洒在底座1上，一段时间后可对活动式垫板10进行清洁或是更换。
进一步，喷头2滑动设置于安装座底部，第一驱动机构5包括转动设置于安装座内的第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺纹座，第一螺纹座底部与喷头2顶部连接，第一丝杆通过第一电机驱动；
在实际的使用中，通过驱动第一驱动机构5内的第一电机转动，进而带动第一丝杆转动，进而带动第一丝杆上的第一螺纹座移动，进而带动第一螺纹座底部的喷头2在左右方向上移动。
进一步，升降机构4包括对称设置于安装座底部左右两端的多个电动伸缩杆；
在实际的使用中，通过多个电动伸缩杆调节喷头2与底座1之间距离。
进一步，第二驱动机构6转动设置于底座1内的第二丝杆，第二丝杆上设置有第二螺纹座，第二螺纹座顶部设置有安装板，多个电动伸缩杆远离安装座的一端分别对称设置于安装板左右两端，第二丝杆通过第二电机驱动；
在实际的使用中华，通过驱动第二驱动机构6内的第二电机转动，进而带动第二丝杆转动，进而带动第二丝杆上的第二螺纹座移动，进而带动第二螺纹座顶部的安装板移动，进而通过安装板上电动伸缩杆的带动安装座上的喷头2在前后方向上移动。
工作原理：在使用时，先将工件放置在夹紧机构3内，通过两个夹头对工件进行限位；
进一步通过升降机构4调节喷头2与工件之间的加工距离，通过第一驱动机构5实现喷头2在左右方向上移动，通过第二驱动机构6实现喷头2在前后方向上移动，通过供液机构7给喷头2供给不饱和聚酯树脂，实现喷头2对工件涂覆面进行喷涂不饱和聚酯树脂；
其中通过拆卸式导流罩8限定喷头2喷洒的范围，通过拆卸式导流罩8底部的收集装置9对拆卸式导流罩8内壁上的不饱和聚酯树脂进行收集，防止在喷涂的过程中，拆卸式导流罩8内壁上的不饱和聚酯树脂滴落至涂覆面造成涂覆不均匀的情况；
其中通过拆卸式吸附海绵对环形收集盒内圈外壁上的聚酯树脂进行吸附，防止环形收集盒内圈外壁的聚酯树脂滴落至涂覆面造成涂覆不均匀的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，包括底座（1）、设置于底座（1）上的喷头（2）和设置于底座（1）与喷头（2）之间用于夹紧工件的夹紧机构（3），所述底座（1）上设置有用于调节喷头（2）与底座（1）之间距离的升降机构（4），所述底座（1）内设置有用于驱动喷头（2）左右移动的第一驱动机构（5），所述底座（1）内设置有用于驱动喷头（2）前后移动的第二驱动机构（6）,所述喷头（2）通过供液机构（7）供给不饱和聚酯树脂，所述喷头（2）上设置有拆卸式导流罩（8），其特征在于，所述拆卸式导流罩（8）底部设置有防止拆卸式导流罩（8）上不饱和聚酯树脂滴落的收集装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述拆卸式导流罩（8）为圆锥状，所述圆锥状直径较大的一端远离喷头（2），所述收集装置（9）包括设置于拆卸式导流罩（8）底部的环形收集盒。
3.根据权利要求2所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述环形收集盒内圈为与拆卸式导流罩（8）平行的圆锥状，所述环形收集盒内圈设置有与斜坡状平行的吸附层。
4.根据权利要求3所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述吸附层包括拆卸式吸附海绵。
5.根据权利要求4所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述拆卸式吸附海绵一侧设置有魔术勾，所述环形收集盒内圈外设置有与魔术勾粘黏的魔术粘。
6.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述供液机构（7）包括储液箱和设置于储液箱顶部的输送泵，所述储液箱与输送泵之间以及所述输送泵与喷头（2）之间均通过软管连接。
7.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述夹紧机构（3）包括设置于底座（1）顶部左右两端的两个夹头，所述夹头分别通过立板与底座（1）顶部连接，两个所述夹头之间设置有活动式垫板（10）。
8.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述喷头（2）滑动设置于安装座底部，所述第一驱动机构（5）包括转动设置于安装座内的第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺纹座，所述第一螺纹座底部与喷头（2）顶部连接，所述第一丝杆通过第一电机驱动。
9.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述升降机构（4）包括对称设置于安装座底部左右两端的多个电动伸缩杆。
10.根据权利要求9所述的一种不饱和聚酯树脂加工喷涂装置，其特征在于，所述第二驱动机构（6）转动设置于底座（1）内的第二丝杆，第二丝杆上设置有第二螺纹座，所述第二螺纹座顶部设置有安装板，多个所述电动伸缩杆远离安装座的一端分别对称设置于安装板左右两端，所述第二丝杆通过第二电机驱动。
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|---|---|---|---|---|
| CN113499899A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-15 | 南通市力行机械制造有限公司 | 一种板材加工用喷漆装置 |
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2021
- 2021-05-13 CN CN202121014771.8U patent/CN213670071U/zh active Active
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| CN113499899B (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-19 | 南通市力行机械制造有限公司 | 一种板材加工用喷漆装置 |
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