CN109675744A - 一种镜片镀膜喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种镜片镀膜喷涂机，属于镜片喷涂设备技术领域。它解决了现有技术结构复杂、多余涂料无回收等问题。本镜片镀膜喷涂机，包括喷涂工装及喷涂桶，竖向设置的升降电机/气缸驱动连接有横向设置的吸盘座，吸盘座上设有旋转电机，旋转电机通过同步带、同步带轮驱动连接有主轴，主轴的下端安装有吸盘，通过升降电机/气缸驱动吸盘降至喷涂桶内或升至喷涂桶上方，由旋转电机驱动吸盘旋转进而使吸附在吸盘上的镜片被均匀喷涂，镜片在内料桶内进行喷涂并回流多余液体至内回流孔，再上升至高于内料桶的位置进行回流多余液体至外回流孔，本发明具有涂料及时回收体、结构简单紧凑、操作方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于镜片喷涂设备技术领域，特指一种镜片镀膜喷涂机。
背景技术
目前，中国专利文献公开了一种全自动树脂镜片镀膜喷涂机，申请公布号(CN104858094A)，它包括镜片自动输送机构、回转传动装置、喷涂装置，镜片自动输送机构包括固定于工作台上的镜片输送装置和镜片输出装置，镜片输送装置末端和镜片输出装置前端外侧均设有夹片装置，所述夹片装置为旋转滑台机械手，端头处设有夹片部，所述镜片输出装置上设有紫外线烘箱，所述回转传动装置由旋转盘装置和调节传动装置组合运行，所述的旋转盘装置包括减速电机，减速电机驱动的主轴和主轴上端的三爪旋转盘，三爪旋转盘每个爪端均设有镜片抓取装置，抓取装置上端配合设有从动齿轮，调节传动装置设置于旋转盘装置外侧，一端固定连接于工作台上，另一端设有带伺服电机驱动运转的主动齿轮，旋转旋转盘装置可带动从动齿轮与主动齿轮齿合，所述喷涂装置为底端设有竖直方向位置装置的喷涂桶，所述夹片部翻转位置可与抓取装置配合铰接，所述全自动镜片镀膜喷涂机设有程控系统进行自动化控制完成镜片镀膜。
上述结构的工作简单可为：通过抓取装置抓取镜片，然后采用喷涂装置进行喷涂镀膜，通过旋转盘转动进料及下料，其中，抓取装置是抓爪。
上述结构存在的缺陷在于：一是结构设计过于复杂；二是没有多余涂料及时回收的结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种镜片镀膜喷涂机,它克服了现有技术存在的缺陷，达到了镜片不会损伤、镜片表面喷涂均匀、多余涂料及时回收，整体结构简单紧凑，操作非常方便，制造成本低，适合厂家小批量生产，和实验室使用的效果。
本发明的目的是这样实现的：
一种镜片镀膜喷涂机，包括喷涂工装及喷涂桶，所述的喷涂工装包括：竖向设置的升降电机/气缸驱动连接有横向设置的吸盘座，吸盘座上设有旋转电机，旋转电机通过同步带、同步带轮驱动连接有主轴，主轴的下端安装有吸盘，通过升降电机/气缸驱动吸盘降至喷涂桶内或升至喷涂桶上方，由旋转电机驱动吸盘旋转进而使吸附在吸盘上的镜片被均匀喷涂，所述的喷涂桶包括：具有外回流孔的喷涂桶体内设有内料桶，外回流孔位于内料桶的外侧，内料桶内设有内回流孔及喷嘴，内料桶的高度小于喷涂桶体的高度，镜片在内料桶内进行喷涂并回流多余液体至内回流孔，再上升至高于内料桶的位置进行回流多余液体至外回流孔。
在上述的一种镜片镀膜喷涂机中，所述的喷涂桶安装在横向设置的工作台上，喷涂工装安装在竖向设置的机架上。
在上述的一种镜片镀膜喷涂机中，所述的机架上设有PLC控制屏。
在上述的一种镜片镀膜喷涂机中，所述的喷涂工装采用的是升降电机，电机轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆上设有滑块，滑块通过滑块固定座连接有吸盘座，吸盘座的下侧设有加强筋，丝杆的前侧设有防尘板。
在上述的一种镜片镀膜喷涂机中，所述的喷涂工装及喷涂桶均连接PLC控制系统。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本发明中喷涂工装采用吸盘进行真空吸附镜片，不会对镜片造成损伤。
2、本发明中喷涂工装采用升降电机/气缸进行驱动升降，其中升降电机配合丝杆进行驱动，精确度高。
3、本发明中喷涂桶设有内料桶，它的高度小于喷涂桶体，因此镜片在内料桶内进行喷涂镀膜后，升出喷涂桶体，旋转甩出多余涂料至喷涂桶内，进行回收。
4、本发明可采用手动或机械手取放镜片，方式多样。
5、本发明结构简单、制造成本低、适合厂家小批量生产及实验室使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部结构示意图。
图3是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：参见图1—3，
一种镜片镀膜喷涂机，包括喷涂工装1及喷涂桶2，所述的喷涂工装1包括：竖向设置的升降电机3/气缸驱动连接有横向设置的吸盘座4，吸盘座4上设有旋转电机5，旋转电机5通过同步带6、同步带轮7驱动连接有主轴8，主轴的下端安装有吸盘9，通过升降电机3/气缸驱动吸盘降至喷涂桶2内或升至喷涂桶上方，由旋转电机5驱动吸盘9旋转进而使吸附在吸盘上的镜片被均匀喷涂，所述的喷涂桶2包括：具有外回流孔10的喷涂桶体内设有内料桶11，外回流孔10位于内料桶11的外侧，内料桶11内设有内回流孔12及喷嘴13，内料桶11的高度小于喷涂桶2体的高度，镜片在内料桶11内进行喷涂并回流多余液体至内回流孔12，再上升至高于内料桶的位置进行回流多余液体至外回流孔10。
所述的喷涂桶2安装在横向设置的工作台14上，喷涂工装安装在竖向设置的机架15上。
所述的机架上设有PLC控制屏16。
所述的喷涂工装采用的是升降电机3，电机轴通过联轴器17连接有丝杆18，丝杆上设有滑块19，滑块通过滑块固定座连接有吸盘座4，吸盘座的下侧设有加强筋，丝杆的前侧设有防尘板20。
所述的喷涂工装1及喷涂桶2均连接PLC控制系统。
本发明工作过程是：
一、放置镜片：吸盘9位于起始位置，即位于喷涂桶2的上方静止，采用人工或机械臂将镜片放置于吸盘9，通过真空吸附将镜片吸附在吸盘9上；
二、喷涂镜片：由升降电机3传动丝杆18，传送吸盘座4下降，吸附镜片的吸盘9下降至喷涂桶2的内料桶11内，由旋转电机5驱动，使镜片产生旋转，同时内料桶11内的喷嘴13进行喷涂，同时多余的涂料通过内回流孔12进行回收；
三、回流涂料：将镜片升至内料桶11的上方，且仍位于喷涂桶2内，此时由旋转电机5驱动，使镜片产生旋转，使多余的涂料甩至喷涂桶2体内，通过外回流孔10进行回收；
四、取下镜片：将吸盘9复位，人工或机械臂将吸盘9上的镜片取下，完成工作。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镜片镀膜喷涂机，包括喷涂工装及喷涂桶，其特征在于：所述的喷涂工装包括：竖向设置的升降电机/气缸驱动连接有横向设置的吸盘座，吸盘座上设有旋转电机，旋转电机通过同步带、同步带轮驱动连接有主轴，主轴的下端安装有吸盘，通过升降电机/气缸驱动吸盘降至喷涂桶内或升至喷涂桶上方，由旋转电机驱动吸盘旋转进而使吸附在吸盘上的镜片被均匀喷涂，所述的喷涂桶包括：具有外回流孔的喷涂桶体内设有内料桶，外回流孔位于内料桶的外侧，内料桶内设有内回流孔及喷嘴，内料桶的高度小于喷涂桶体的高度，镜片在内料桶内进行喷涂并回流多余液体至内回流孔，再上升至高于内料桶的位置进行回流多余液体至外回流孔。
2.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜喷涂机，其特征在于：所述的喷涂桶安装在横向设置的工作台上，喷涂工装安装在竖向设置的机架上。
3.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜喷涂机，其特征在于：所述的机架上设有PLC控制屏。
4.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜喷涂机，其特征在于：所述的喷涂工装采用的是升降电机，电机轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆上设有滑块，滑块通过滑块固定座连接有吸盘座，吸盘座的下侧设有加强筋，丝杆的前侧设有防尘板。
5.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜喷涂机，其特征在于：所述的喷涂工装及喷涂桶均连接PLC控制系统。
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| CN (1) | CN109675744A (zh) |
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2017
- 2017-09-29 CN CN201710905458.5A patent/CN109675744A/zh active Pending
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