CN210815816U - 一种防水材料的喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，公开了一种防水材料的喷涂设备，包括底座、料筒、空压机、喷头，底座上设有升降装置；升降装置包括导向组件、第一电机、卷辊、绳组件、滑座、第一滑轮和第二滑轮；喷头安装于滑座上；导向组件包括第一竖板、第二竖板、安装板；第一竖板和第二竖板相向的端面均开设有滑槽；绳组件包括第一吊绳、第二吊绳；第一吊绳绕到第一滑轮后与滑座的一端连接；第二吊绳绕到沿着第一滑轮周向的上表面绕到第二滑轮周向的上表面后，再与滑座的另一端固定连接；滑座两端分别设有两个支撑板；两个支撑板端面设有限位杆；滑座设有横移装置。本实用新型具有以下优点和效果：能保证防水材料的喷涂均匀性，从而提高喷涂的质量。

Description

一种防水材料的喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种防水材料的喷涂设备。

背景技术

喷涂设备可以大面积的喷涂防水涂料，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂设备主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面。传统的喷涂防水材料是采用人工使用刮板刮抹，施工效率低下，且涂抹不均匀。

目前，公告号为CN208991034U的中国实用新型专利公开了一种防水材料喷涂机机，包括底部带有行走轮的底座；在所述底座上设置有料桶和空压机，在所述料桶顶部设置有进气孔、带有放气阀的出气孔和带有密封盖的进料口，在料桶底部设置有带有阀门的出料口。

上述技术方案于结构简单，重量轻，移动灵活，故障诊断容易，维修方便，但存在以下缺陷：其使用人工推动装置进行喷涂，推动的速度不易保证，容易导致有些位置喷涂过多，喷涂的不均匀，影响喷涂的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防水材料的喷涂设备，其能保证防水材料的喷涂均匀性，从而提高喷涂的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水材料的喷涂设备，包括底部带有滚轮的底座、设于底座上的料筒和空压机、通过软管与料筒的出料口连接的喷头，所述底座上设有升降装置；所述升降装置包括设于底座上的导向组件、设于导向组件上方的第一电机、与第一电机的输出轴相连且设于导向组件上方的卷辊、绕于卷辊上的绳组件、滑动设于导向组件上的滑座、设于导向组件上的第一滑轮和第二滑轮；所述喷头安装于滑座上；所述导向组件包括安装于底座上且垂直于底座长度方向的第一竖板、设于底座上且平行于第一竖板的第二竖板、连接第一竖板和第二竖板上端的安装板；所述第一竖板和第二竖板相向的端面且沿各自的长度方向均开设有滑槽；所述绳组件包括第一吊绳、与第一吊绳平行设置的第二吊绳；所述第一吊绳绕到第一滑轮后与滑座的一端连接；所述第二吊绳绕到沿着第一滑轮周向的上表面绕到第二滑轮周向的上表面后，再与滑座的另一端固定连接；所述滑座上端面的两端分别设有与第一竖板平行的两个支撑板；所述两个支撑板相背离的端面设有向滑槽内延伸的限位杆；所述限位杆背离支撑板的端面设有与滑槽滚动连接的第一滚轮；所述滑座上设有横移装置。

通过采用上述技术方案，设置升降装置和横移装置，使得喷涂设备能够平面进行喷涂，提高了喷涂的范围，使得该设备能够均匀喷涂，喷涂效果好。通过第一电机控制卷辊收放绳组件，从而带动滑座沿着导向组件上升或下降，对应不同的位置进行喷涂。设置第一滑轮和第二滑轮，将第二吊绳从第一滑轮的周向绕到第二滑轮的上表面，使得滑座的两端能够进行同步升降，保证滑座升降时两端的同步性更好，升降更稳定。设置限位杆，使得滑座在吊起上升的过程中不易发生晃动，保证喷头平移更稳定，喷涂效果更好。设置第一滚轮，使得滑座上升过程中与导向组件之间为滚轮连接，摩擦力更小，使得升降更加快捷方便。使用卷辊和绳组件来控制喷头的升降，其调节范围广且升降速度快。

本实用新型进一步设置为，所述横移装置包括水平设于两个支撑板之间的丝杆、设于两个支撑板之间且与丝杆平行设置的滑杆、滑动设于丝杆和滑杆上的滑块、设于支撑板一侧且与丝杆一端连接的第二电机。

通过采用上述技术方案，采用丝杠传动，使得喷头可以进行横向往复运动，传动更加平稳。通过将喷头安装于滑块上，通过第二电机正反转控制滑块在丝杆上往复平移，设置滑杆，对滑块进一步支撑，使得滑块安装的更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述滑座的两端延伸至滑槽内且滑座延伸到滑槽内的端部设有与滑槽滚动连接的第二滚轮。

通过采用上述技术方案，将滑座的两端延伸至滑槽内，且端部安装第二滚轮，使得喷头升降的过程中更加平稳，保证喷头的喷涂效果。

本实用新型进一步设置为，所述第一滑轮下方对应的限位杆上开设有与第一吊绳相适配的第一绳槽；所述第二滑轮下方对应的限位杆上开设有与第二吊绳相适配的第二绳槽；所述第一绳槽与第一滑轮周向与第二滑轮相背离的位置对齐；所述第二绳槽与第二滑轮周向与第一滑轮相背离的位置对齐。

通过采用上述技术方案，设置第一绳槽和第二绳槽，使得绳槽能够对绳组件进行限位，在升降过程中不易产生偏移导致晃动，进一步保证滑座被提升的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述第一吊绳包括未绕过第一绳槽的连接段、绕过第一绳槽且向连接段靠近的绕过段；所述第一吊绳的端部通过钢丝绳卡扣将第一吊绳未绕过第一绳槽且靠近第一绳槽的连接段与第一吊绳的绕过段固定；所述第二吊绳端部与第一吊绳端部固定的方式一致。

通过采用上述技术方案，设置钢丝绳卡扣，使得绳组件的端部固定地更加稳定，防止绳组件由于滑座上安装的重量而导致脱落，保证绳组件安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述料筒靠近其下方的位置开设有观察窗；所述观察窗设有亚克力板。

通过采用上述技术方案，设置观察窗，并使用透明的亚克力板，便于观察料筒内的材料余量的情况，使得能够及时对料筒进行加料。

本实用新型进一步设置为，所述安装板上位于第一滑轮和第二滑轮相背离的周向均开设有限位孔。

通过采用上述技术方案，开设限位孔，使得绳子穿透过限位孔，再与限位杆固定，使得绳组件带着滑座沿着限位孔升降，升降更急稳定，进一步保证喷涂的效果，使得喷涂更加均匀。

本实用新型进一步设置为，所述料筒上方设有进料斗；所述进料斗内安装有滤网；所述滤网与进料斗的内壁贴合；所述进料斗的上端螺纹配合有密封盖。

通过采用上述技术方案，设置进料斗，便于添加防水涂料；设置滤网，对添加的涂料进行过滤去除杂质，保证喷涂的质量。设置密封盖，使得加料口对料筒进行封闭，防止杂质进入料筒影响防水材料的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置升降装置和横移装置，使得喷涂设备能够平面进行喷涂，提高了喷涂的范围，使得该设备能够均匀喷涂，喷涂的效果更好，喷涂的效率更好；

2.将滑座的两端延伸至滑槽内，且在滑座的端部安装第二滚轮，使得喷头升降的过程中更加平稳，保证喷头的喷涂效果；

3.设置第一绳槽和第二绳槽，使得绳槽能够对绳组件进行限位，在升降过程中不易产生偏移导致晃动，进一步保证滑座被提升的稳定性。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的进料斗结构示意图；

图3是实施例的升降装置结构示意图；

图4是实施例的滑槽结构示意图；

图5是图1中A的放大示意图。

附图标记：1、底座；11、滚轮；12、把手；2、料筒；21、进料斗；22、滤网；23、观察窗；24、亚克力板；25、密封盖；3、空压机；31、导气管；4、升降装置；41、导向组件；411、第一竖板；412、第二竖板；413、安装板；414、滑槽；415、限位孔；42、第一电机；43、卷辊；44、第一滑轮；45、第二滑轮；46、绳组件；461、第一吊绳；462、第二吊绳；47、钢丝绳卡扣；48、滑座；481、第二滚轮；49、支撑板；5、横移装置；51、丝杆；52、滑杆；53、滑块；54、第二电机；6、喷头；61、软管；7、限位杆；71、第一滚轮；72、第一绳槽；73、第二绳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种防水材料的喷涂设备，包括底部安装有滚轮11的底座1、底座1一端安装的把手12、安装于底座1上且靠近把手12的空压机3、安装于底座1上且靠近空压机3的料筒2。空压机3通过导气管31与料筒2连通。结合图2所示，料筒2上方安装有呈漏斗状的进料斗21，进料斗21内安装有滤网22，滤网22周侧均与进料斗21的内壁贴合，进料斗21的上端螺纹配合有密封盖25。料筒2靠近其下方的位置开设有观察窗23，观察窗23处安装有亚克力板24。底座1上端面且背离把手12的位置有升降装置4。滑座48（如图3所示）的上端面安装有横移装置5。

如图3所示，升降装置4包括焊接于底座1上的导向组件41、安装于导向组件41上方的第一电机42、与第一电机42的输出轴相连且安装于导向组件41上方的卷辊43、绕于卷辊43上的绳组件46、滑动设于导向组件41上的滑座48、安装于导向组件41上的第一滑轮44和第二滑轮45。滑座48上安装有用于喷涂防水材料的喷头6。导向组件41包括焊接于底座1上且垂直于底座1长度方向的第一竖板411、焊接于底座1上且平行于第一竖板411的第二竖板412、连接第一竖板411和第二竖板412上端的安装板413。第一竖板411和第二竖板412位于料筒2的两侧。优选的，可以根据喷涂的范围选择升降装置4和横移装置5的尺寸大小，使得调节的范围更广泛。第一电机42安装于安装板413上端面的一端且靠近料筒2的位置，卷辊43与第一电机42均沿着垂直安装板413的长度方向设置。第一滑轮44安装于安装板413上且位于背离卷辊43的位置，第二滑轮45安装于安装板413上且位于靠近卷辊43的位置。第一滑轮44的安装架高度高于第二滑轮45的安装架高度。第一滑轮44沿其周向开设有两个平行设置第一固定槽，第二滑轮45沿其周向开设有第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽用于限制绳组件46的位置，防止绳组件46跑偏。绳组件46包括第一吊绳461、与第一吊绳461平行设置的第二吊绳462。第一吊绳461绕到第一滑轮44后与滑座48的一端连接，第二吊绳462绕到沿着第一滑轮44周向的上表面绕到第二滑轮45周向的上表面后，再与滑座48的另一端固定连接。结合图5所示，安装板413上位于第一滑轮44和第二滑轮45相背离的周向均开设有用于绳组件46穿过的限位孔415。

如图3、图4所示，滑座48上端面的两端分别焊接有与第一竖板411平行的两个支撑板49，两个支撑板49相背离的端面焊接有向滑槽414内延伸的限位杆7，限位杆7背离支撑板49的端面安装有与滑槽414滚动连接的第一滚轮71。靠近第一滑轮44的限位杆7上沿限位杆7的周向开设有与第一吊绳461相适配的第一绳槽72，靠近第二滑轮45的限位杆7上沿限位杆7的周向开设有与第二吊绳462相适配的第二绳槽73，第一绳槽72与第一滑轮44周向与第二滑轮45相背离的位置对齐，第二绳槽73与第二滑轮45周向与第一滑轮44相背离的位置对齐。第一吊绳461包括未绕过第一绳槽72的连接段、绕过第一绳槽72且向连接段靠近的绕过段。第一吊绳461的端部通过钢丝绳卡扣47将第一吊绳461未绕过第一绳槽72且靠近第一绳槽72的连接段与第一吊绳461的绕过段固定，第二吊绳462端部与第一吊绳461端部固定的方式一致。绳组件46沿着限位孔415向下方竖直绕于限位杆7上进行固定。

如图3所示，横移装置5包括水平安装于两个支撑板49之间的丝杆51、安装于两个支撑板49之间且与丝杆51平行设置的滑杆52、滑动设于丝杆51和滑杆52上的滑块53、安装于支撑板49一侧且与丝杆51一端固定连接的第二电机54。喷头6安装于滑块53上，该喷头6通过软管61与料筒2的出料口连接。

本实施例在使用时，将防水涂料从进料斗21加入料筒2，通过滤网22进行过滤。将喷涂设备推到所要进行喷涂的墙面前，打开空压机3，进行喷涂作业。通过开启第二电机54，使得对准喷头6所对准的平面进行水平移动喷涂，当滑块53移动到丝杆51的端部时，开启第一电机42，使得升降装置4启动，由于喷头6的喷射范围是确定的，所以使得卷辊43收起相对应长度的绳组件46，将喷头6提升相应的高度，使得喷头6的喷射范围的最下方与已喷涂过的水平面最上方对齐，使得第二电机54反转，丝杠带动喷头6对已喷涂过的水平面上方进行喷涂作业，从墙面的一侧向另一侧喷涂。依次类推，通过升降装置4和横移装置5，可以使得喷涂设备能够实现平面喷涂，喷涂效率高，能够连接的切换位置，不会由于人工喷涂的延迟导致喷涂不均匀。为了增加喷涂效率，可在滑块53上沿滑块53的高度方向间隔安装多个喷头6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水材料的喷涂设备，包括底部带有滚轮(11)的底座(1)、设于底座(1)上的料筒(2)和空压机(3)、通过软管(61)与料筒(2)的出料口连接的喷头(6)，其特征是：所述底座(1)上设有升降装置(4)；所述升降装置(4)包括设于底座(1)上的导向组件(41)、设于导向组件(41)上方的第一电机(42)、与第一电机(42)的输出轴相连且设于导向组件(41)上方的卷辊(43)、绕于卷辊(43)上的绳组件(46)、滑动设于导向组件(41)上的滑座(48)、设于导向组件(41)上的第一滑轮(44)和第二滑轮(45)；所述喷头(6)安装于滑座(48)上；所述导向组件(41)包括安装于底座(1)上且垂直于底座(1)长度方向的第一竖板(411)、设于底座(1)上且平行于第一竖板(411)的第二竖板(412)、连接第一竖板(411)和第二竖板(412)上端的安装板(413)；所述第一竖板(411)和第二竖板(412)相向的端面且沿各自的长度方向均开设有滑槽(414)；所述绳组件(46)包括第一吊绳(461)、与第一吊绳(461)平行设置的第二吊绳(462)；所述第一吊绳(461)绕到第一滑轮(44)后与滑座(48)的一端连接；所述第二吊绳(462)绕到沿着第一滑轮(44)周向的上表面绕到第二滑轮(45)周向的上表面后，再与滑座(48)的另一端固定连接；所述滑座(48)上端面的两端分别设有与第一竖板(411)平行的两个支撑板(49)；所述两个支撑板(49)相背离的端面设有向滑槽(414)内延伸的限位杆(7)；所述限位杆(7)背离支撑板(49)的端面设有与滑槽(414)滚动连接的第一滚轮(71)；所述滑座(48)上设有横移装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述横移装置(5)包括水平设于两个支撑板(49)之间的丝杆(51)、设于两个支撑板(49)之间且与丝杆(51)平行设置的滑杆(52)、滑动设于丝杆(51)和滑杆(52)上的滑块(53)、设于支撑板(49)一侧且与丝杆(51)一端连接的第二电机(54)。

3.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述滑座(48)的两端延伸至滑槽(414)内且滑座(48)延伸到滑槽(414)内的端部设有与滑槽(414)滚动连接的第二滚轮(481)。

4.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述第一滑轮(44)下方对应的限位杆(7)上开设有与第一吊绳(461)相适配的第一绳槽(72)；所述第二滑轮(45)下方对应的限位杆(7)上开设有与第二吊绳(462)相适配的第二绳槽(73)；所述第一绳槽(72)与第一滑轮(44)周向与第二滑轮(45)相背离的位置对齐；所述第二绳槽(73)与第二滑轮(45)周向与第一滑轮(44)相背离的位置对齐。

5.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述第一吊绳(461)包括未绕过第一绳槽(72)的连接段、绕过第一绳槽(72)且向连接段靠近的绕过段；所述第一吊绳(461)的端部通过钢丝绳卡扣(47)将第一吊绳(461)未绕过第一绳槽(72)且靠近第一绳槽(72)的连接段与第一吊绳(461)的绕过段固定；所述第二吊绳(462)端部与第一吊绳(461)端部固定的方式一致。

6.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述料筒(2)靠近其下方的位置开设有观察窗(23)；所述观察窗(23)设有亚克力板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述安装板(413)上位于第一滑轮(44)和第二滑轮(45)相背离的周向均开设有限位孔(415)。

8.根据权利要求1所述的一种防水材料的喷涂设备，其特征是：所述料筒(2)上方设有进料斗(21)；所述进料斗(21)内安装有滤网(22)；所述滤网(22)与进料斗(21)的内壁贴合；所述进料斗(21)的上端螺纹配合有密封盖(25)。

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