CN206444775U - 自动高压无气喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供自动高压无气喷涂机，包括工作台、喷枪、柱塞泵、高压管和储料桶，还包括两条分别平行设置在工作台两纵向边缘的纵向导轨、与纵向导轨平行设置的至少一条纵向丝杠和与纵向丝杠连接的第一步进电机，纵向导轨与纵向丝杠上传动设置横向导轨，横向导轨下方设有横向丝杠，横向丝杠与第二步进电机连接，横向丝杠与横向导轨上传动设置第一滑块，第一滑块上设有喷枪，还设有原料桶，原料桶与储料桶通过进料管相连，储料桶中设有传感器，进料管上设有控制器和气泵，控制器分别与传感器和气泵电连接。本自动高压无气喷涂机实现了喷涂机的运行自动化和上料自动化，减少工作量，且喷涂精确、均匀，喷涂效果好。

Description

自动高压无气喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其是涉及一种自动高压无气喷涂机。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术，将加压雾化后的涂料喷涂到工件表面的涂装设备。其原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送至喷涂机的喷枪内，喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机被广泛应用于手表、首饰、汽车和建筑装修等工件。

在对混凝土预制板表面进行装饰时，需要通过喷涂的方式将表面装饰材料喷涂到已成型的轻质混凝土预制板表面。现有喷涂机主要分为空气喷涂机、无气喷涂机和静电喷涂机，其中高压无气喷涂机由于具有比其他喷涂机更高的涂装效率，更优的涂装表面质量而成为目前最佳的喷涂手段。而现有技术中一般都是通过人工手执高压无气喷涂枪对工件进行喷涂，人工喷涂不仅效率低，且对工件喷涂精确度不高，喷涂不均匀，效果不理想。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动高压无气喷涂机，实现对预制板自动进行高压无气喷涂装饰层材料，精确控制喷涂过程，提高喷涂效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：自动高压无气喷涂机，包括工作台、喷枪、柱塞泵、设于喷枪与柱塞泵之间的高压管和通过吸料管与柱塞泵相连的储料桶，还包括纵向移动装置和横向移动装置，纵向移动装置包括两条分别平行设置在工作台两纵向边缘的纵向导轨、与纵向导轨平行设置的至少一条纵向丝杠和与纵向丝杠连接的第一步进电机，横向移动装置包括传动设置在纵向导轨与纵向丝杠上的横向导轨、设置在横向导轨下方的横向丝杠和与横向丝杠连接的第二步进电机，横向丝杠与横向导轨上传动设置第一滑块，第一滑块上设有喷枪，还设有原料桶，原料桶与储料桶通过进料管相连，储料桶底部设有传感器，进料管上设有控制器和气泵，控制器分别与传感器和气泵电连接。

技术方案中，优选的，纵向丝杠为两条。

技术方案中，优选的，喷枪与第一滑块之间还设有升降机构，升降机构包括竖直固定设置在第一滑块上的滑轨和滑动设置在滑轨上的第二滑块。

技术方案中，优选的，滑轨上设有将第二滑块锁定于一个以上工作位置的锁定机构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过纵向与横向的丝杠螺母副和传感器与气泵分别实现了喷涂机的运行自动化和上料自动化，减少了工作人员的工作量，同时丝杠螺母副的精确定位与运行，使预制板上涂层喷涂更均匀与精准。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、机架 2、工作台 3、喷枪

4、柱塞泵 5、蓄能器 6、高压管

7、储料桶 8、电动机 9、原料桶

10、液位传感器 11、进料管 12、控制器

13、气泵 14、纵向导轨 15、纵向丝杆

16、步进电机 17、横向导轨 18、横向丝杆

19、步进电机 20、滑块 21、滑轨

22、滑块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1所示，本实施例所述的自动高压无气喷涂机，包括机架1，固定于机架1上的工作台2，喷枪3，柱塞泵4和电动机8，电动机8与柱塞泵4连接，柱塞泵4的出料口设有与柱塞泵4一体的过滤器，过滤器出口设有蓄能器5，蓄能器5通过高压管6与喷枪3相连，柱塞泵4的下端与储料桶7连接，储料桶7中装有喷涂预制板用的表面装饰层涂料。工作时，电动机8带动柱塞泵的柱塞往复运动将涂料吸入，加压后经过滤器过滤后，送入蓄能器5，当喷涂物的压力不足时，蓄能器5供给压力，再从喷枪3喷出稳定的涂料。

该自动高压无气喷涂机还设有原料桶9，原料桶9中装有涂料，原料桶9与储料桶7通过进料管11相连，进料管11上设有控制器12和气泵13，储料桶7中靠近储料桶7底部设有液位传感器10，控制器12分别与液位传感器10和气泵13电连接，当储料桶7中的涂料液位低于液位传感器10的位置时，传感器将信号传输给控制器12，控制器12控制与之电连接的气泵13将原料桶9中的涂料经进料管11进入储料桶7内，无需人为向储料桶7内添加涂料，只需更换原料桶即可自动补充储料桶7内的涂料。

在工作台2上设有驱动喷枪进行纵向和横向移动的纵向移动装置和横向移动装置，纵向移动装置包括分别设置在工作台2两纵向边缘的两条纵向导轨14，设置在工作台2纵向边缘的纵向丝杠15和与纵向丝杠15连接的步进电机16，为保证喷枪运行的稳定性，最好设置两条平行的纵向丝杠，分别设置在工作台2两纵向边缘处，横向移动装置包括横向导轨17，设在横向导轨17下方的横向丝杆18和与横向丝杆连接的步进电机19，横向导轨17上设有与纵向丝杆15相对应的螺母，横向导轨17垂直设置在两纵向导轨14上并与纵向丝杆15传动连接，横向导轨17上滑动设置有滑块20，滑块20上设置有与横向丝杆18对应的螺母，滑块20与横向丝杆18传动连接，滑块20上设有喷枪3，喷枪3的喷头朝向下方。工作时将预制板固定在工作台2上，打开电机，喷枪3即可在工作台2上方以一恒定速度沿横向或纵向移动，从而将预制板表面涂上装饰层涂料，丝杠螺母副传动效率高、摩擦力小、定位精度高，借助丝杠螺母副使喷枪3移动，可使喷枪在预制板表面喷涂的涂层精确度高、均匀性好，喷涂效果更好。

滑块20与喷枪3之间还可以设置升降机构，用于调节喷枪3与工作台2之间的距离，升降机构包括竖直固定设置在滑块20上的滑轨21和滑动设置在滑轨21上的滑块22，滑块22上固定连接喷枪3，滑块22可以沿滑轨21向上或向下移动，调节喷枪3位置的高低。滑轨21上还设有将滑块22锁定于一个以上工作位置的锁定机构，可将滑块22的高度锁定。通过此升降装置，可以调节喷枪3位置的提高与降低，从而调节喷枪3与预制板之间的距离，调节喷涂效果。

本实用新型的优点和有益效果是：通过纵向与横向的丝杠螺母副和传感器与气泵分别实现了喷涂机的运行自动化和上料自动化，减少了工作人员的工作量，同时丝杠螺母副的精确定位与运行，使预制板上涂层喷涂更均匀与精准。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.自动高压无气喷涂机，包括工作台、喷枪、柱塞泵、设于所述喷枪与所述柱塞泵之间的高压管和通过吸料管与所述柱塞泵相连的储料桶，其特征在于：还包括纵向移动装置和横向移动装置，所述纵向移动装置包括两条分别平行设置在所述工作台两纵向边缘的纵向导轨、与所述纵向导轨平行设置的至少一条纵向丝杠和与所述纵向丝杠连接的第一步进电机，所述横向移动装置包括传动设置在所述纵向导轨与所述纵向丝杠上的横向导轨、设置在所述横向导轨下方的横向丝杠和与所述横向丝杠连接的第二步进电机，所述横向丝杠与所述横向导轨上传动设置第一滑块，所述第一滑块上设有喷枪，还包括原料桶，所述原料桶与所述储料桶通过进料管相连，所述储料桶底部设有传感器，所述进料管上设有控制器和气泵，所述控制器分别与所述传感器和所述气泵电连接。

2.根据权利要求1所述的自动高压无气喷涂机，其特征在于：所述纵向丝杠为两条。

3.根据权利要求1或2所述的自动高压无气喷涂机，其特征在于：所述喷枪与所述第一滑块之间还设有升降机构，所述升降机构包括竖直固定设置在所述第一滑块上的滑轨和滑动设置在所述滑轨上的第二滑块。

4.根据权利要求3所述的自动高压无气喷涂机，其特征在于：所述滑轨上设有将所述第二滑块锁定于一个以上工作位置的锁定机构。