CN202070437U - 一种自动化喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种将漆料或涂料连续均匀的喷涂到墙面的自动化喷涂装置，包括U型固定框1、主承载板2、横承载板3、上轴承体4、下轴承体5、漆料桶6、吸料管7、无气喷涂泵8、出料管9、多通分料接头10、喷头连接管11、喷头12；主承载板能够在固定框内转动，保持喷头一直与墙面垂直，无气喷涂泵将漆料连续均匀的喷涂到墙面上，喷涂速度快，喷涂均匀，用料省，效率高。本实用新型安装在自动化承载平台上，系统自动控制喷头与墙面的距离，自动控制主承载板转动角度，喷涂装置能够自动沿工作面直线运动，自动供料，自动喷涂，能够实现喷涂过程的完全自动化作业。

Description

一种自动化喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，特别是一种将漆料或涂料连续均匀的喷涂到墙面的自动化喷涂装置。

背景技术

在建筑物装修过程中，建筑物墙面都要喷涂乳胶漆，以使墙面光滑整洁，提高装修的美观度。

目前对墙面进行着漆，一般有两种方法，第一种全部采用手工完成，喷漆工首先调好漆料，然后用辊子粘取漆料，迅速靠紧到墙面上下滚动，使漆料附着在墙面上，这种方式速度慢，材料浪费大，墙面有辊子痕迹，效率低，效果差；第二种方式是采用空压机连接喷漆桶进行喷涂的方式，具体方法是，将漆料调好之后装入喷漆桶，喷漆桶连接空压机，在压力作用下，喷漆自喷漆桶的喷头喷出；工人手工操持喷漆桶，对准需要喷涂的墙面进行喷涂作业，这种方式喷涂均匀，节省材料，但纯粹靠工人手工移动喷漆桶，受工人经验和能力影响，可能喷涂重复或者喷涂遗漏，难以达到最佳效果，另外喷涂过程中，漆雾飞舞，对工人身体会带来伤害。因此，采用自动化的喷涂方式是该工种发展的必然趋势，而自动化的喷涂工作头是急需首先解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化喷涂装置，为了达到这种目标，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动化喷涂装置，其特征在于：包括U型固定框1、主承载板2、横承载板3、上轴承体4、下轴承体5、漆料桶6、吸料管7、无气喷涂泵8、出料管9、多通分料接头10、喷头连接管11、喷头12；主承载板2为平板状结构，分为喷头安装区和附件安装区，附件安装区中有上部卡槽2-1和下部卡槽2-2，两个卡槽中心线共线；附件安装区中部有喷涂泵安装框2-3；喷头安装区边缘等距分布多个喷头安装卡槽2-4；主承载板2与各个构件的连接关系为：上轴承体4镶嵌在主承载板2的上部卡槽2-1内，下轴承体5镶嵌在主承载板2的下部卡槽2-2内，上轴承体4和下轴承体5同轴对应；主承载板2通过上轴承体4和下轴承体5分别和U型固定框1相连，主承载板2能够以上轴承体4和下轴承体5的中心为轴在U型固定框1内部转动；横承载板3为半圆形，两块横承载板3分别在主承载板2的喷涂泵安装框2-3下沿两侧对应位置垂直固定，形成近似圆形的承载平台；无气喷涂泵8位置在主承载板2的喷涂泵安装框2-3内，其底座安装固定在两块横承载板3形成的承载平台上；漆料桶6为半圆柱形空壳结构，其横截面与横承载板3横截面相同，漆料桶6的固定承载安装面6-1与主承载板2固定连接在一起，上平面6-2与横承载板3固定连接；无气喷涂泵8的吸料管7直接插入漆料桶6内，出料管9连接多通分料接头10，多通分料接头10通过喷头连接管11连接到各个喷头12；喷头12安装在主承载板2的喷头安装卡槽2-4内。

本实用新型的有益效果是：主承载板能够在固定框内转动，保持喷头一直与墙面垂直，无气喷涂泵将漆料连续均匀的喷涂到墙面上，喷涂速度快，喷涂均匀，用料省，效率高。将本实用新型安装在自动化承载平台上，系统自动控制喷头与墙面的距离，自动控制主承载板转动角度，本喷涂装置能够自动沿工作面直线运动，自动供料，自动喷涂，能够实现喷涂过程的完全自动化作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构前视图，也可作为摘要附图。

图2为本实用新型整体结构立体图。

图3为本实用新型主承载板结构示意图。

图4为本实用新型主承载板和横承载板固定示意图

图5为本实用新型漆料桶结构示意图

其中：

1、U型固定框

2、主承载板

2-1、上部卡槽

2-2、下部卡槽

2-3、喷涂泵安装框

2-4、喷头安装卡槽

3、横承载板

4、上轴承体

5、下轴承体

6、漆料桶

6-1、承载安装面

6-2、上平面

6-3、吸料口

6-4、加料口

7、吸料管

8、无气喷涂泵

9、出料管

10、多通分料接头

11、喷头连接管

12、喷头

具体实施方式

结合图1-图5来详细说明本实用新型的具体实施方式。在具体应用中，U型框1作为喷涂装置的转动座，用来连接到自动化承载平台上；主承载板2作为喷涂装置的承载件，用来安装喷涂作业所需要的各种附件设备；上轴承体3和下轴承体4的外壳卡接到主承载板2的卡槽内，与主承载板2成为一体；其中心转轴连接到U型框1的两翼，使主承载板2能够在U型框1内部自由转动；在转轴上增加齿轮驱动结构并与步进电机配合，就能够实现喷涂装置在数字系统控制下的精确角度转动；漆料桶6安装固定在主承载板2的两侧，用来给喷涂装置供应漆料；多个喷头12安装在主承载板2的喷头安装卡槽2-4内，无气喷涂泵8通过吸料管7直接从漆料桶6中泵出漆料，经过加压以后，从出料管9输出，经过多通分料接头10到达各个喷头连接管11，并最终到达喷头12雾化后喷出。

本实用新型的自动化喷涂装置通过U型框1安装在自动化承载平台上，在系统控制下，精确控制喷头与工作面距离和喷头转动角度，使喷头一直垂直于工作面并沿面运动，实现完全自动化的喷涂工作。

Claims (1)

1.一种自动化喷涂装置，其特征在于：包括U型固定框(1)、主承载板(2)、横承载板(3)、上轴承体(4)、下轴承体(5)、漆料桶(6)、吸料管(7)、无气喷涂泵(8)、出料管(9)、多通分料接头(10)、喷头连接管(11)、喷头(12)；主承载板(2)为平板状结构，分为喷头安装区和附件安装区，附件安装区中有上部卡槽(2-1)和下部卡槽(2-2)，两个卡槽中心线共线；附件安装区中部有喷涂泵安装框(2-3)；喷头安装区边缘等距分布多个喷头安装卡槽(2-4)；主承载板(2)与各个构件的连接关系为：上轴承体(4)镶嵌在主承载板(2)的上部卡槽(2-1)内，下轴承体(5)镶嵌在主承载板(2)的下部卡槽(2-2)内，上轴承体(4)和下轴承体(5)同轴对应；主承载板(2)通过上轴承体(4)和下轴承体(5)分别和U型固定框(1)相连，主承载板(2)能够以上轴承体(4)和下轴承体(5)的中心为轴在U型固定框(1)内部转动；横承载板(3)为半圆形，两块横承载板(3)分别在主承载板(2)的喷涂泵安装框(2-3)下沿两侧对应位置垂直固定，形成近似圆形的承载平台；无气喷涂泵(8)位置在主承载板(2)的喷涂泵安装框(2-3)内，其底座安装固定在两块横承载板(3)形成的承载平台上；漆料桶(6)为半圆柱形空壳结构，其横截面与横承载板(3)横截面相同，漆料桶(6)的固定承载安装面(6-1)与主承载板(2)固定连接在一起，上平面(6-2)与横承载板(3)固定连接；无气喷涂泵(8)的吸料管(7)直接插入漆料桶(6)内，出料管(9)连接多通分料接头(10)，多通分料接头(10)通过喷头连接管(11)连接到各个喷头(12)；喷头(12)安装在主承载板(2)的喷头安装卡槽(2-4)内。 

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