CN220027442U - 一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体公开了一种用于建筑钢梁防锈漆喷涂的喷涂装置。针对现有的喷涂装置喷涂角度方向均固定导致存在喷涂盲区的问题，采用以下技术方案：装置内部为空心设置的外壳，外壳内底面和外壳上顶面均设有圆形滑槽，外壳外表面对向开有用于建筑钢梁进料和出料的贯通口，圆形滑槽上均圆周转动有喷涂器，贯通口内设有用于建筑钢梁自动移动的运输组件；喷涂器沿竖直向上方向包括滑动块、平台、固定座、第一臂部结构和与第二臂部结构，第二臂部结构端部设有喷头以及喷嘴，固定座上设有用于喷涂器喷漆的加压组件，本装置通过喷涂器在滑槽中滑动，两臂部结构调整姿态进行喷涂从而实现消除喷涂盲区的目的。
Description
技术领域
本申请涉及喷涂装置技术领域，具体公开了一种用于建筑钢梁防锈漆喷涂的喷涂装置。
背景技术
钢梁就是用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等,都可以采用钢梁。建筑中广泛采用的是工字型钢梁，为了让钢梁的使用期限延长，通常在出厂时对其喷涂防锈漆。
中国专利CN204974283U公开了一种工字钢粱喷漆装置，包括底座，底座上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动管，驱动管内套装有旋转轴，旋转轴与旋管通过螺纹连接；旋转轴的端部设有安装板，底座上设有支撑柱，支撑柱的端部设有载物板，载物板上设有喷漆机，喷漆机设有喷漆管，喷漆管设有控制泵，喷漆管的端部设有喷漆壳，喷漆壳的内部为空腔结构，喷漆壳的对外朝向面设有若干喷漆孔，因其没有设置喷漆机相关的可动结构，使得被公开的喷涂装置存在喷涂角度和方向单一的问题，因此钢梁的外表可能存在喷涂盲区的问题，此外，因其没有设计钢梁的输送结构，在上料和出料过程中会产生更多不便之处，鉴于此，发明人提出了一种用于建筑钢梁防锈漆喷涂的喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中的喷涂角度和方向单一所导致的工作过程中存在喷涂盲区的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，本基础方案的原理及效果在于：
一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，装置内部为空心设置的外壳，外壳内底面和外壳上顶面均设有圆形滑槽，外壳外表面对向开有用于建筑钢梁进料和出料的贯通口，圆形滑槽上均转动有喷涂器，贯通口之间设有用于建筑钢梁自动移动的运输组件；
喷涂器沿竖直向上方向包括与圆形滑槽滑动连接的滑动块、设置在滑动块上的平台、固接在平台上的固定座、与固定座转动连接的第一臂部结构和与第一臂部结转动连接的第二臂部结构，第二臂部结构端部设有喷头，喷头一侧设置有喷嘴，固定座上设有用于喷涂器喷漆的加压组件。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1.与现有技术相比，本实用新型通过设置喷涂器在各自的圆形滑槽中滑动，并通过第一臂部结构和第二臂部结构的摆臂运动调整姿态后，再对处于载物架中的钢梁本体进行喷涂作业，下方的喷涂器通过输送辊组的间隙对钢梁进行喷涂，上方的喷涂器直接对下方载物架上的钢梁进行喷涂，从而避免在喷涂过程中出现喷涂盲区，大大增加喷涂的工作效率。
2.与现有技术相比，本实用新型通过设置独立的喷涂器，使得本装置可以对任一喷涂器进行单独维修或替换，提高了本装置的可维护性。
3.与现有技术相比，本实用新型通过设置喷涂器上的独立的加压组件，使得本装置的转动不受外部加压组件所在位置的限制，保证了工作过程中漆液的持续输入，从而增大了装置在工作时的灵活性。
进一步，所述圆形滑槽中设有用于驱动喷涂器自动圆周运动的电动辊组，圆形滑槽表面设有石墨润滑涂层，电动辊组与滑动块滑动连接，第一臂部结构与第二臂部结构连接处均装有用于驱动第一臂部结构和第二臂部结构改变角度的电控液压汽缸，通过设置电动辊组和电动汽缸从而使得喷涂器的姿态调整过程基本实现自动化，同时通过设置润滑涂层增加了圆周转动过程中的灵活性，提高了本装置的使用便捷性。
进一步，所述运输组件包括安装在贯通口上的进料辊、出料辊和设置在进料辊与出料辊之间同平面设置的电动输送组件，电动输送组件包括固接在外壳上用于承载建筑钢梁的载物架和安装在载物架上的用于实现建筑钢梁自动前移的输送辊组，通过安装输送辊组实现钢梁本体的自动前移，使得本装置能够适用于不同长度的建筑钢梁，增大了装置的适用范围。
进一步，所述加压组件包括设置在平台顶面固定的漆液罐、电磁泵、安装在第一臂部结构上的用于控制漆液流量的电磁流量阀和用于连接第一臂部结构和电磁流量阀的连接件，喷头一侧设置有进液口，进液口上设有用于连接电磁流量阀、电磁泵和漆液罐的输液软管。电磁泵运行带动漆液经过输液软管进入电磁流量阀并由电磁流量阀控制流量，进而方便输出至进液口中，从而使得喷嘴工作时的漆液流量和压力能够调整，从而在对不同规格的钢梁进行工作时取得更好的工作效果。
进一步，所述喷头为圆弧形。通过将喷头设置为圆弧形，保证了喷头工作时的更广，更适于钢梁形状的工作范围，能取得更好的喷涂效果。
进一步，所述外壳上设置有烘干机，烘干机位于贯通口上方，烘干机顶面设置有烘干电机，烘干机上底面设置有与烘干电机同轴连接的烘干风扇，烘干机内部设置有处于烘干风扇下方的电热丝，烘干机的下底面安装有用于出风的带孔底板，通过设置烘干机结构，使装置整合进烘干功能，使得装置的功能更加一体化，自动化程度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置的示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置的底座局部的结构示意图；
图3示出了本申请实施例提出的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置的底座的纵剖面示意图；
图4示出了本申请实施例提出的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置的喷涂器的结构示意图；
图5示出了本申请实施例提出的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置的喷涂器另一角度的结构示意图。
图6示出了本申请实施例提出的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置的烘干机的剖面结构示意图。
图中1、外壳；2、钢梁本体；3、喷涂器；4、漆液罐；5、烘干机；11、圆形滑槽；12、贯通口；13、进料辊；14、出料辊；15、载物架；16、输送辊组；17、电动辊组；31、滑动块；32、平台；33、支撑座；34、第一臂部结构；35、第二臂部结构；36、喷头；37、喷嘴；38、连接件；41、电磁泵；42、电磁流量阀；43、输液软管；44、进液口；45、液压汽缸；51、烘干电机；52、烘干风扇；53、电热丝；54、带孔底板。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：
一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，装置内部为空心设置的外壳1，外壳1上顶面和外壳1内底面均固接有圆形滑槽11，圆形滑槽11表面设有石墨润滑涂层，圆形滑槽11内均设有电动辊组17，圆形滑槽11上均滑动连接有可圆周转动的喷涂器3，
喷涂器3沿竖直向上方向包括由电动辊组17驱动从而在圆形滑槽11内滑动的滑动块31、固接在滑动块31上的平台32、设置在平台32上的电磁泵41、与电磁泵41连接的漆液罐4、通过螺栓固定结构与平台32顶面连接的支撑座33和与支撑座33顶端通过螺栓加固转动连接且内部由液压马达驱动的第一臂部结构34，第一臂部结构34上安装有电磁流量阀42，电磁流量阀42通过连接件38螺钉连接在第一臂部结构34上，此外，第一臂部结构34末端还通过螺栓加固转动连接第二臂部结构35，第一臂部结构34和第二臂部结构35的连接部均安装有液压汽缸45，从而实现臂部结构角度变换的自动化，第二臂部结构35末端设置有喷头36，喷头36为圆弧形，从而使其工作范围更贴合钢梁的结构特点。喷头36正面设置有喷嘴37，喷头36背面设置有与电磁泵41连接的进液口44，进液口44通过输液软管43与电磁泵41、电磁节流阀和漆液罐4相连，从而控制喷头36工作时漆液的压力与流量，
外壳1外表面对向开有用于建筑钢梁进料和出料的贯通口12，贯通口12上安装有进料辊13、出料辊14和设置在进料辊13与出料辊14之间同平面设置且固接在外壳1上的载物架15，载物架15上安装有电动滚辊输送辊组16，从而实现钢梁本体2在装置中的自动移动功能，此外，外壳1上还安装有设置于贯通口12上方的烘干机5，
烘干机5顶面设置有烘干电机51，烘干机5上底面设置有连接在烘干电机51主轴上的烘干风扇52，烘干机5内部设置有处于烘干风扇52出风方向上的电热丝53，烘干机5的下底面安装有带孔底板54，
本实施例工作时，钢梁本体2受进料辊13引导，通过贯通口12进入载物架15中，并随载物架15上的输送辊组16向前移动，在这个过程中，处于载物架15上方和下方的喷涂器3在圆形滑槽11中滑动，并通过液压汽缸45带动第一臂部结构34和第二臂部结构35进行连携摆臂运动调整姿态，随后电磁泵41将漆液罐4中的漆液输送至电磁流量阀42经其调整流量和压力后最终输送至喷头36背侧的进液口44中，之后喷头36通过喷嘴37喷洒漆液，处于载物架15下方的喷涂器3通过输送辊组16的间隙对钢梁本体2下半部进行喷涂作业，处于载物架15上方的喷涂器3对钢梁本体2上半部进行喷涂作业，钢梁本体2在自动前移的过程中完成喷涂工作并退出工作区，由贯通口12上方的烘干机5烘干钢梁本体2，从而完成整个工作流程。
本装置解决了现有喷涂装置中因存在喷涂角度和方向单一的缺陷，从而导致钢梁的外表可能存在喷涂盲区的问题，提高了喷涂工作流程中的灵活性和工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述装置设置有外壳，所述外壳内底面和外壳上顶面均设有圆形滑槽，所述外壳上对向开有用于建筑钢梁进料和出料的贯通口，所述圆形滑槽上均转动连接有喷涂器，所述贯通口之间设有用于建筑钢梁自动移动的运输组件；
喷涂器沿竖直向上方向包括与圆形滑槽滑动连接的滑动块、设置在滑动块上的平台、固接在平台上的固定座、与固定座转动连接的第一臂部结构和与第一臂部结转动连接的第二臂部结构，所述第二臂部结构端部设有喷头，喷头一侧设置有喷嘴，所述固定座上设有用于喷涂器喷漆的加压组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述圆形滑槽中设有用于驱动喷涂器自动圆周运动的电动辊组，圆形滑槽表面设有石墨润滑涂层，所述电动辊组与滑动块滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述运输组件包括安装在贯通口上的进料辊、出料辊和设置在进料辊与出料辊之间同平面设置的电动输送组件，所述电动输送组件包括固接在外壳上用于承载建筑钢梁的载物架和安装在载物架上的用于实现建筑钢梁自动前移的输送辊组。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述加压组件包括设置在平台顶面固定的漆液罐、电磁泵、安装在第一臂部结构上的用于控制漆液流量的电磁流量阀和用于连接第一臂部结构和电磁流量阀的连接件，所述喷头一侧设置有进液口，进液口上设有用于连接电磁流量阀、电磁泵和漆液罐的输液软管。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述喷头为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述外壳上设置有烘干机，所述烘干机安装于贯通口上方，烘干机上设置有烘干电机，烘干机内设置有与烘干电机同轴连接的烘干风扇、用于加热的电热丝和用于出风的带孔底板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述第一臂部结构与第二臂部结构连接处均装有用于驱动第一臂部结构和第二臂部结构改变角度的液压汽缸。
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| CN202321141990.1U CN220027442U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种建筑钢梁防锈漆喷涂装置 |
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| CN117399214A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 达州市全锦建材有限责任公司 | 一种幕墙钢梁防氧化涂层喷涂设备和方法 |
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2023
- 2023-05-12 CN CN202321141990.1U patent/CN220027442U/zh active Active
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| CN117399214A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 达州市全锦建材有限责任公司 | 一种幕墙钢梁防氧化涂层喷涂设备和方法 |
| CN117399214B (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-13 | 达州市全锦建材有限责任公司 | 一种幕墙钢梁防氧化涂层喷涂设备和方法 |
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