CN210787863U - 一种喷涂旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂旋转台，包括机架和喷枪；所述机架内设有升降机构；所述升降机构上方设有面板；所述面板上开设有轨道；旋转机构设置在所述轨道上；水平移位机构设置在面板上；所述水平移位机构驱动旋转机构沿所述轨道移动；所述旋转机构连接有角度调节机构；所述旋转机构驱动所述角度调节结构围绕角度调节机构的周向转动；所述角度调节机构与喷枪连接，驱动喷枪调整喷涂角度。升降机构用于适应不同高度的工位；水平移位机构驱动旋转机构在面板上开设的轨道上来回移动，实现对工件不同位置的喷涂；旋转机构能够驱动喷枪旋转，对放置在喷涂旋转台周围的工件进行喷涂；角度调节机构实现对喷枪和工件之间距离的调节。

Description

一种喷涂旋转台

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，具体为一种喷涂旋转台。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，尤其是在汽车工件加工领域，喷涂技术应用的更加广泛。

汽车一些工件的表面不均匀，如汽车轮装饰外壳，其表面就很不均匀，对于这样的工件，喷涂起来就需要调节喷枪和工件表面的距离，以保证喷涂的均匀性，同时也要考虑生产的效率，最好能够形成流水生产，提高生产效率，降低生产成本，但现有技术并未对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供了一种喷涂旋转台。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种喷涂旋转台，包括机架和喷枪；所述机架内设有升降机构；所述升降机构上方设有面板；所述面板上开设有轨道；旋转机构设置在所述轨道上；水平移位机构设置在面板上；所述水平移位机构驱动旋转机构沿所述轨道移动；所述旋转机构连接有角度调节机构；所述旋转机构驱动所述角度调节结构围绕角度调节机构的周向转动；所述角度调节机构与喷枪连接，驱动喷枪调整喷涂角度。

进一步地，所述升降机构包括螺杆和齿轮；传动杆的一端连接有齿轮，另一端连接旋转轮；所述齿轮与螺杆啮合连接。

进一步地，所述水平移位机构包括直推气缸和移动轮；所述移动轮通过支架固定在旋转机构下方并在轨道中滑动；所述直推气缸的活塞与旋转机构连接。

进一步地，所述移动轮表面设有凹槽；所述轨道上设有与所述凹槽配合的凸起；所述凹槽和凸起相互配合将移动轮限制在所述轨道上。

进一步地，所述旋转机构包括第一电机和固定杆；所述固定杆与电机轴连接；活动杆一端与固定杆连接，另一端与喷枪固定连接；所述活动杆可相对与固定杆旋转。

进一步地，所述角度调节机构包括第二电机、线轴以及牵引线；所述牵引线的一端与活动杆固定连接，另一端缠绕在线轴上；所述第二电机驱动线轴转动；所述喷枪上设有红外传感器；所述红外传感器与单片机连接。

进一步地，所述机架下方连接有轮子。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的喷涂旋转台在机架内部设置了升降机构，用于适应不同高度的工位；在面板上设置了水平移位机构，水平移位机构驱动旋转机构在面板上开设的轨道上来回移动，实现对工件不同位置的喷涂；旋转机构能够驱动喷枪旋转，对放置在喷涂旋转台两侧的工件进行喷涂；喷枪连接有角度调节机构，角度调节机构通过调节固定杆和活动杆之间的角度，实现对喷枪和工件之间距离的调节，使得喷枪与工件之间的距离始终保持在同一高度，即使工件表面不平整，也不影响喷涂的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的喷涂旋转台的结构示意图；

图2为本实用新型I处的放大图。

图中：1-机架，2-螺杆，3-传动杆，4-旋转轮，5-面板，6-直推气缸，7-活塞，8-支架，9-第一电机，10-固定杆，11-第二电机，12-牵引线，13-活动杆，14-喷枪，15-轮子，18-红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进连清楚、完整地描述。

本实用新型采用的第一电机9和第二电机11的型号为：5IK120GU-CF，直推气缸6的型号为：SDA40-50，红外传感器18的型号为：GP2Y0A21YK0F,单片机型号为：AD7606。

本实施例以喷涂汽车前保险杠为例，请参考图1-2为本实用新型的一种喷涂旋转台，包括机架1和喷枪14，机架1内设有升降机构，升降机构用于升降整个喷涂旋转台；

升降机构包括螺杆2和齿轮，传动杆3的一端连接有齿轮，另一端连接旋转轮4；齿轮与螺杆2啮合连接，螺杆2的上端与面板5固定连接，为了使螺杆2对面板5的支撑更加稳定，可设置多个升降机构；

面板5上开设有轨道，水平移位机构沿该轨道移动；

水平移位机构包括直推气缸6和移动轮，移动轮通过支架8固定在旋转机构下方，并在上述轨道中滑动，直推气缸6的活塞7与旋转机构连接，驱动旋转机构在轨道上移动；

为了保证旋转机构连接移动的稳定性，在移动轮表面设置了凹槽，在轨道表面设有与上述凹槽相配合的凸起，凹槽和凸起相互配合将移动轮限制在轨道上，保证移动轮沿轨道行进；

水平移位机构与旋转机构连接，驱动旋转机构在轨道上移动；

旋转机构包括第一电机9和固定杆10，固定杆10与第一电机9的电机轴连接，活动杆13一端与固定杆10连接，另一端与喷枪14固定连接，活动杆13可相对与固定杆10旋转；

旋转机构还连接有角度调节机构，角度调节机构牵引喷枪14运动，改变固定杆10和活动杆13之间的夹角，实现喷枪14喷涂角度的调节，第一电机9通过电机轴驱动角度调节机构围绕角度调节机构的周向转动；

角度调节机构包括第二电机11、线轴以及牵引线12，牵引线12的一端与活动杆13固定连接，另一端缠绕在线轴上，第二电机11驱动线轴转动，当牵引线12拉紧并缠绕在线轴上时，喷枪14升高，当牵引线12放松并从线轴抽出时，喷枪14下降，喷枪14上设有红外传感器18，红外传感器18与单片机连接，单片机接收来自红外传感器的信号，并根据相应的信号判定喷枪14与工件之间的距离，进而控制电机对喷枪14进行升降，使得喷枪14始终与工件保持相同距离。具体的控制方法及电路连接均为现有技术，因此不再进行赘述。

机架1下方设有轮子15，方便喷涂旋转台的移动。

本实用新型的喷涂旋转台工作原理如下：

将汽车前保险杠放置在喷涂旋转台两侧的工位上，然后根据需要调节升降机构，用以适应不同高度的工位，水平移位机构推动旋转机构在轨道上移动，实现喷枪在水平方向上的移动，对汽车前保险杠进行喷涂，角度调节机构不断调节喷枪与汽车前保险杠之间的距离，保证喷涂的均匀性，一侧的汽车前保险杠喷涂完成后，旋转机构驱动角度调节机构转动，将喷枪转向另一侧的工位，对另一侧工位上的汽车前保险杠进行喷涂。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种喷涂旋转台，其特征在于：包括机架(1)和喷枪(14)；所述机架(1)内设有升降机构；所述升降机构上方设有面板(5)；所述面板(5)上开设有轨道；旋转机构设置在所述轨道上；水平移位机构设置在面板(5)上；所述水平移位机构驱动旋转机构沿所述轨道移动；所述旋转机构连接有角度调节机构；所述旋转机构驱动所述角度调节机构围绕角度调节机构的周向转动；所述角度调节机构与喷枪(14)连接，驱动喷枪(14)调整喷涂角度。

2.根据权利要求1所述的喷涂旋转台，其特征在于：所述升降机构包括螺杆(2)和齿轮；传动杆(3)的一端连接有齿轮，另一端连接旋转轮(4)；所述齿轮与螺杆(2)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的喷涂旋转台，其特征在于：所述水平移位机构包括直推气缸(6)和移动轮；所述移动轮通过支架(8)固定在旋转机构下方并在轨道中滑动；所述直推气缸(6)的活塞(7)与旋转机构连接。

4.根据权利要求3所述的喷涂旋转台，其特征在于：所述移动轮表面设有凹槽；所述轨道上设有与所述凹槽配合的凸起；所述凹槽和凸起相互配合将移动轮限制在所述轨道上。

5.根据权利要求1所述的喷涂旋转台，其特征在于：所述旋转机构包括第一电机(9)和固定杆(10)；所述固定杆(10)与第一电机(9)的电机轴连接；活动杆(13)一端与固定杆(10)连接，另一端与喷枪(14)固定连接；所述活动杆(13)可相对与固定杆(10)旋转。

6.根据权利要求5所述的喷涂旋转台，其特征在于：所述角度调节机构包括第二电机(11)、线轴以及牵引线(12)；所述牵引线(12)的一端与活动杆(13)固定连接，另一端缠绕在线轴上；所述第二电机(11)驱动线轴转动；所述喷枪(14)上设有红外传感器(18)；所述红外传感器(18)与单片机连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的喷涂旋转台，其特征在于：所述机架(1)下方连接有轮子(15)。

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