CN217450665U - 一种喷漆均匀的环保喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆均匀的环保喷漆设备，包括：基座架、偏角驱动组件和运动喷台以及固定于运动喷台表面的可调喷头，偏角驱动组件包括驱动座、运动滑轨和驱动电机，驱动座固定安装于基座架的表面，运动滑轨的表面滑动安装有滑座，驱动电机固定安装于驱动座的表面且输出端与滑座的输入端传动连接，运动喷台的一端与滑座的表面活动连接。本实用新型中，通过设置多运动组件结构，利用多个偏角驱动组件驱动运动喷台进行运动偏转从而根据不同偏角驱动组件的运动进量调节可调喷头的偏转角度和与喷涂物件的相对距离调节喷涂效果，从而保证喷漆效果的均匀度，在使用小流量喷头的基础上保证喷气效果从而降低漆料用量，降低成本提高设备环保性。

Description

一种喷漆均匀的环保喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种喷漆均匀的环保喷漆设备。

背景技术

喷漆人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触，在多数大型制造企业中，通常需要处理各种各样的不同规格和型号的钢板，对钢板进行预处理是生产活动的一个重要环节，而钢板的喷漆处理是钢板预处理的一个重要处理程序，目前钢板预处理线中使用的喷漆室，现有的喷漆设备，其喷涂时在工件上喷涂的不够均匀，造成工件喷涂后有的位置涂料过多，有的过少，在长期使用后涂料磨损后涂料过少的位置容易脱落，影响了使用者的使用。

另外传统的喷漆设备为保证喷漆均匀度多采用大流量高压喷涂，即将大量漆液进行高压喷射雾化，其中因高压作用大部分漆液因雾化无法喷射至物体表面或因动能过大在物体表面溅射脱落导致大量漆液浪费，生产成本居高不下，增加了使用者的损失，自动化程度不高，存在一定缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种喷漆均匀的环保喷漆设备，包括：基座架、偏角驱动组件和运动喷台以及固定于运动喷台表面的可调喷头，所述偏角驱动组件包括驱动座、运动滑轨和驱动电机，所述驱动座固定安装于基座架的表面，所述运动滑轨的表面滑动安装有滑座，所述驱动电机固定安装于驱动座的表面且输出端与滑座的输入端传动连接，所述运动喷台的一端与滑座的表面活动连接，所述偏角驱动组件的数量为三组且呈圆周方向均匀分布，所述可调喷头固定安装于运动喷台的表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：三组所述偏角驱动组件的相邻圆周夹角为120度，所述运动喷台包括偏转台和万向连杆，所述万向连杆的数量为六个并均分为三组，所述偏转台呈正三角形状，所述万向连杆的两端分别与滑座和偏转台的表面活动连接。

通过采用上述技术方案，利用多个偏角驱动组件驱动运动喷台进行运动偏转从而根据不同偏角驱动组件的运动进量调节可调喷头的偏转角度和与喷涂物件的相对距离调节喷涂效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑座和偏转台的表面均设有与万向连杆一一对应的球头耳，所述万向连杆的端部活动套接于球头耳的表面。

通过采用上述技术方案，利用多个万向连杆的活动连接保证偏转台平行对向物体表面，保证物体表面的均匀喷涂减少斜向喷涂引发的溅射。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可调喷头固定安装于偏转台的表面中点，所述可调喷头的表面固定安装有距离传感器。

通过采用上述技术方案，通过距离传感器自动判断可调喷头与物体表面间距进行自动化调节喷头与物体距离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动座的表面固定安装有位于运动滑轨两侧的运动导杆，所述运动导杆的另一端设有限位座，所述限位座的表面固定安装有限位触动开关。

通过采用上述技术方案，利用运动导杆与限位开关避免运动喷台的运动脱落，并实现滑座的自动触发停转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑座的内侧设有运动轮，所述运动轮与驱动电机的输出端通过皮带传动连接，所述驱动电机为伺服电机结构，实现滑座的滑动驱动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可调喷头的输入端固定连接有漆液泵送组件，所述可调喷头的端部固定连接有电磁调压阀。

通过采用上述技术方案，利用电磁调压阀和漆液泵送组件调节可调喷头的喷涂流量，以小流量喷射的方式避免喷涂浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏角驱动组件和可调喷头的输入端电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器或单片机结构，所述距离传感器的输出端与所述控制器的输入端电性连接。

通过采用上述技术方案，利用PLC控制器或单片机结构进行编程控制并通过伺服控制驱动运动喷台和可调喷头的运动进行精准喷涂保证喷涂效果。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置多运动组件结构，利用多个偏角驱动组件驱动运动喷台进行运动偏转从而根据不同偏角驱动组件的运动进量调节可调喷头的偏转角度和与喷涂物件的相对距离调节喷涂效果，从而保证喷漆效果的均匀度，在使用小流量喷头的基础上保证喷气效果从而降低漆料用量，降低成本提高设备环保性。

2.本实用新型中，采用小流量喷头结构，利用可调喷头进行漆液的雾化喷出并通过偏角驱动组件在调节喷头角度的基础上进行距离控制，从而保证漆液的附着效果避免漆液扩散溅射导致的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的偏角驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的运动喷台连接结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的可调喷头安装结构示意图。

附图标记：

100、基座架；

200、偏角驱动组件；210、驱动座；220、运动滑轨；230、驱动电机；211、运动导杆；221、滑座；

300、运动喷台；310、偏转台；320、万向连杆；311、球头耳；

400、可调喷头；410、距离传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种喷漆均匀的环保喷漆设备。

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，包括：基座架100、偏角驱动组件200和运动喷台300以及固定于运动喷台300表面的可调喷头400，偏角驱动组件200包括驱动座210、运动滑轨220和驱动电机230，驱动座210固定安装于基座架100的表面，运动滑轨220的表面滑动安装有滑座221，驱动电机230固定安装于驱动座210的表面且输出端与滑座221的输入端传动连接，运动喷台300的一端与滑座221的表面活动连接，偏角驱动组件200的数量为三组且呈圆周方向均匀分布，可调喷头400固定安装于运动喷台300的表面。

在该实施例中，三组偏角驱动组件200的相邻圆周夹角为120度，运动喷台300包括偏转台310和万向连杆320，万向连杆320的数量为六个并均分为三组，偏转台310呈正三角形状，万向连杆320的两端分别与滑座221和偏转台310的表面活动连接。

具体的，利用多个偏角驱动组件200驱动运动喷台300进行运动偏转从而根据不同偏角驱动组件200的运动进量调节可调喷头400的偏转角度和与喷涂物件的相对距离调节喷涂效果。

在该实施例中，滑座221和偏转台310的表面均设有与万向连杆320一一对应的球头耳311，万向连杆320的端部活动套接于球头耳311的表面，利用多个万向连杆320的活动连接保证偏转台310平行对向物体表面，保证物体表面的均匀喷涂减少斜向喷涂引发的溅射。

在该实施例中，可调喷头400固定安装于偏转台310的表面中点，可调喷头400的表面固定安装有距离传感器410。

具体的，通过距离传感器410自动判断可调喷头400与物体表面间距进行自动化调节喷头与物体距离，利用可调喷头400进行漆液的雾化喷出并通过偏角驱动组件200在调节喷头角度的基础上进行距离控制，从而保证漆液的附着效果避免漆液扩散溅射导致的浪费。

在该实施例中，驱动座210的表面固定安装有位于运动滑轨220两侧的运动导杆211，运动导杆211的另一端设有限位座，限位座的表面固定安装有限位触动开关。

具体的，利用运动导杆211与限位开关避免运动喷台300的运动脱落，并实现滑座221的自动触发停转。

在该实施例中，滑座221的内侧设有运动轮，运动轮与驱动电机230的输出端通过皮带传动连接，驱动电机230为伺服电机结构，实现滑座221的滑动驱动。

在该实施例中，可调喷头400的输入端固定连接有漆液泵送组件，可调喷头400的端部固定连接有电磁调压阀。

具体的，利用电磁调压阀和漆液泵送组件调节可调喷头400的喷涂流量，以小流量喷射的方式避免喷涂浪费。

在该实施例中，偏角驱动组件200和可调喷头400的输入端电性连接有控制器，控制器为PLC控制器或单片机结构，距离传感器410的输出端与控制器的输入端电性连接。

具体的，利用PLC控制器或单片机结构进行编程控制并通过伺服控制驱动运动喷台300和可调喷头400的运动进行精准喷涂保证喷涂效果。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，包括：基座架(100)、偏角驱动组件(200)和运动喷台(300)以及固定于运动喷台(300)表面的可调喷头(400)，所述偏角驱动组件(200)包括驱动座(210)、运动滑轨(220)和驱动电机(230)，所述驱动座(210)固定安装于基座架(100)的表面，所述运动滑轨(220)的表面滑动安装有滑座(221)，所述驱动电机(230)固定安装于驱动座(210)的表面且输出端与滑座(221)的输入端传动连接，所述运动喷台(300)的一端与滑座(221)的表面活动连接，所述偏角驱动组件(200)的数量为三组且呈圆周方向均匀分布，所述可调喷头(400)固定安装于运动喷台(300)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，三组所述偏角驱动组件(200)的相邻圆周夹角为120度，所述运动喷台(300)包括偏转台(310)和万向连杆(320)，所述万向连杆(320)的数量为六个并均分为三组，所述偏转台(310)呈正三角形状，所述万向连杆(320)的两端分别与滑座(221)和偏转台(310)的表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，所述滑座(221)和偏转台(310)的表面均设有与万向连杆(320)一一对应的球头耳(311)，所述万向连杆(320)的端部活动套接于球头耳(311)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，所述可调喷头(400)固定安装于偏转台(310)的表面中点，所述可调喷头(400)的表面固定安装有距离传感器(410)。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，所述驱动座(210)的表面固定安装有位于运动滑轨(220)两侧的运动导杆(211)，所述运动导杆(211)的另一端设有限位座，所述限位座的表面固定安装有限位触动开关。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，所述滑座(221)的内侧设有运动轮，所述运动轮与驱动电机(230)的输出端通过皮带传动连接，所述驱动电机(230)为伺服电机结构。

7.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，所述可调喷头(400)的输入端固定连接有漆液泵送组件，所述可调喷头(400)的端部固定连接有电磁调压阀。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆均匀的环保喷漆设备，其特征在于，所述偏角驱动组件(200)和可调喷头(400)的输入端电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器或单片机结构，所述控制器的输入端与距离传感器(410)的输出端电性连接。

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