CN111957475A - 喷涂机 - Google Patents

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宋强
童敏
娄建宝
赵飞飞
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Abstract

本发明公开了一种喷涂机，包括：输送台、喷涂机构、压实机构；通过在输送带的下游设置压实辊，能够将喷涂在发热板上的导热材料能够被自动压平，使得的导热材料在发热板上的厚度均匀，保证发热板导热的均匀性，喷涂机构的喷枪可沿第一丝杠移动喷涂，喷涂范围可根据发热板的尺寸调整，实现对导热材料的自动化喷涂，喷涂速度和喷涂厚度可控可调，无需人工操作。

Description

喷涂机
技术领域
本发明涉及发热板制造设备领域，具体涉及一种喷涂机。
背景技术
现有的发热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热的设备。目
目前，对于发热板表面涂覆工作一般通过工作人员手持喷枪喷射完成，其可使得涂料快速的涂覆于发热板上，但是也存在不利点，即该涂覆工作由人手持喷射枪涂覆完成，容易使得发热板的表面所涂的涂料层厚度不均，而且人力成本高。
因此，有必要提供一种喷涂机，能够均匀快速的喷涂发热材料。
发明内容
本发明提出了一种喷涂机，能够均匀快速的喷涂发热材料。
为了实现上述目的，本发明提出一种喷涂机，包括：
输送台、喷涂机构、压实机构；
其中，所述输送台设有输送带，用于输送发热板；
所述喷涂机构和压实机构依次沿所述输送台的长度方向设置于所述输送台的上方；
所述喷涂机构包括垂直于所述输送带运动方向的水平设置的第一丝杠和设置于所述第一丝杠上的喷枪，螺母与所述第一丝杠配合连接，所述喷枪通过所述螺母设置于所述第一丝杠上，所述喷枪能够沿所述第一丝杠移动；
所述压实机构设置于所述输送带的下游，包括压实辊，所述压实辊的轴线垂直与所述输送带的运动方向。
优选地，还包括一对支撑杆，所述丝杠的两端所述一对支撑杆连接，沿所述输送台的侧边设有第二丝杠，所述支撑杆通过第二螺母与所述第二丝杠连接，所述支撑杆能够沿所述第二丝杠移动。
优选地，所述压实机构还包括对称设置于所述输送台两侧的一对铰接支架，所述一对铰接支架相互平行，所述压实辊的两端分别与所述一对铰接支架连接。
优选地，所述铰接支架与所述输送台之间设有弹性元件。
优选地，所述弹性部件包括弹簧安装座和设置于所述弹簧安装座上的弹簧，弹簧安装座连接于所述铰接支架的上表面。
优选地，还包括第一丝杠驱动装置和第二丝杠驱动装置，所述第一丝杠驱动装置与所述第一丝杠连接，所述第二丝杠驱动装置与所述第二丝杠连接，用于分别驱动所述第一丝杠和第二丝杠绕其轴线旋转。
优选地，还包括增压泵，所述增压泵通过管路与所述喷枪连接，用于向所述喷枪输送导热材料。
优选地，包括箱体，所述箱体的顶部设有热风烘干入口，所述输送台、所述喷涂机构和所述压实机构设置于所述箱体内。
优选地，还包括加热装置，所述加热装置设置于所述管路上。
优选地，所述输送台的两侧设有沿所述输送带运动方向设置的多个导向轮。
本发明的有益效果在于：通过在输送带的下游设置压实辊，能够将喷涂在发热板上的导热材料能够被自动压平，使得的导热材料在发热板上的厚度均匀，保证发热板导热的均匀性，喷涂机构的喷枪可沿第一丝杠移动喷涂，喷涂范围可根据发热板的尺寸调整，实现对导热材料的自动化喷涂，喷涂速度和喷涂厚度可控可调，无需人工操作。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明一个实施例的喷涂机的结构示意图。
主要附图标记说明：
1、输送台；2、压实辊；3、第二丝杠；4、支撑杆；6、喷枪；7、铰接支架。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明，而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
如图1所示，根据本发明的一种喷涂机，包括：输送台1、喷涂机构、压实机构；其中，输送台1设有输送带，用于输送发热板；喷涂机构和压实机构依次沿输送台1的长度方向设置于输送台1的上方；喷涂机构包括垂直于输送带运动方向的水平设置的第一丝杠5和设置于第一丝杠上5的喷枪6，螺母与第一丝杠5配合连接，喷枪6通过螺母设置于第一丝杠5上，喷枪6能够沿第一丝杠5移动；压实机构设置于输送带的下游，包括压实辊2，压实辊2的轴线垂直与输送带的运动方向。
还包括一对支撑杆4，第一丝杠5的两端与一对支撑杆4连接，沿输送台1的侧边设有第二丝杠3，支撑杆4通过第二螺母与第二丝杠3连接，支撑杆4能够沿第二丝杠4移动。
通过在输送带的下游设置压实辊2，将喷涂在发热板上的导热材料能够被自动压平，使得的导热材料在发热板上的厚度均匀，保证发热板导热的均匀性，喷涂机构的喷枪可沿第一丝杠移动喷涂，喷涂范围可根据发热板的尺寸调整，实现对导热材料的自动化喷涂，喷涂速度和喷涂厚度可控可调，无需人工操作。
第二丝杠3能够带动支撑杆4移动，实现喷枪6沿输送带运动方向喷涂，增加喷涂范围和喷涂均匀度。
压实机构还包括对称设置于输送台1两侧的一对铰接支架7，一对铰接支架7相互平行，压实辊2的两端分别与一对铰接支架7连接。
铰接支架7与输送台1之间设有弹性元件。弹性部件包括弹簧安装座和设置于弹簧安装座上的弹簧，弹簧安装座连接于铰接支架7的上表面。
还包括第一丝杠驱动装置和第二丝杠驱动装置，第一丝杠驱动装置与第一丝杠5连接，第二丝杠驱动装置与第二丝杠3连接，用于分别驱动第一丝杠5和第二丝杠3绕其轴线旋转。
作为一个示例，可通过控制器控制第一丝杠驱动装置和第二丝杠驱动装置的开启和转向，两个驱动装置配合，实现喷枪6在发热板上灵活喷涂。
该喷涂机还包括增压泵，增压泵通过管路与喷枪6连接，用于向喷枪6输送导热材料，使导热材料高压喷洒状态，避免喷枪6堵塞。该喷涂机该还包括加热装置，加热装置设置于管路上，降低导热材料的黏度，提高喷涂效果，避免喷枪堵塞。
该喷涂机包括箱体，箱体的顶部设有热风烘干入口，输送台1、喷涂机构和压实机构设置于箱体内，用于喷涂后对发热材料进行烘干加热，快速成型。
输送台1的两侧设有沿输送带运动方向设置的多个导向轮，导向轮能够避免发热板与输送台1的边缘碰撞和摩擦，提高输送台1的输送效率。
该喷涂机工作时，调整喷枪6在输送台的起始位置，将预喷涂发热材料的发热板放置于输送台上，开启第一丝杠驱动装置和第二丝杠驱动装置，使喷枪沿水平面内的两个垂直方向移动，增加喷枪的喷涂范围，从而均匀的实现发热板的喷涂，位于输送台下游的压实辊，将喷涂有发热材料的发热板辊压均匀，通过箱体内的烘干加热，实现发热板的快速成型。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种喷涂机，其特征在于，包括：输送台、喷涂机构、压实机构；
其中，所述输送台设有输送带，用于输送发热板；
所述喷涂机构和压实机构依次沿所述输送台的长度方向设置于所述输送台的上方；
所述喷涂机构包括垂直于所述输送带运动方向的水平设置的第一丝杠和设置于所述第一丝杠上的喷枪，螺母与所述第一丝杠配合连接，所述喷枪通过所述螺母设置于所述第一丝杠上，所述喷枪能够沿所述第一丝杠移动；
所述压实机构设置于所述输送带的下游，包括压实辊，所述压实辊的轴线垂直与所述输送带的运动方向。
2.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，还包括一对支撑杆，所述丝杠的两端所述一对支撑杆连接，沿所述输送台的侧边设有第二丝杠，所述支撑杆通过第二螺母与所述第二丝杠连接，所述支撑杆能够沿所述第二丝杠移动。
3.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，所述压实机构还包括对称设置于所述输送台两侧的一对铰接支架，所述一对铰接支架相互平行，所述压实辊的两端分别与所述一对铰接支架连接。
4.根据权利要求3所述的喷涂机，其特征在于，所述铰接支架与所述输送台之间设有弹性元件。
5.根据权利要求4所述的喷涂机，其特征在于，所述弹性部件包括弹簧安装座和设置于所述弹簧安装座上的弹簧，弹簧安装座连接于所述铰接支架的上表面。
6.根据权利要求2所述的喷涂机，其特征在于，还包括第一丝杠驱动装置和第二丝杠驱动装置，所述第一丝杠驱动装置与所述第一丝杠连接，所述第二丝杠驱动装置与所述第二丝杠连接，用于分别驱动所述第一丝杠和第二丝杠绕其轴线旋转。
7.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，还包括增压泵，所述增压泵通过管路与所述喷枪连接，用于向所述喷枪输送导热材料。
8.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，包括箱体，所述箱体的顶部设有热风烘干入口，所述输送台、所述喷涂机构和所述压实机构设置于所述箱体内。
9.根据权利要求7所述的喷涂机，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置设置于所述管路上。
10.根据权利要求1所述的喷涂机，其特征在于，所述输送台的两侧设有沿所述输送带运动方向设置的多个导向轮。
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