CN214717858U - 一种钢管生产用涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管生产领域，具体涉及一种钢管生产用涂油装置，包括机架，所述机架上设置有传输装置，所述传输装置包括电机、皮带、皮带轮和传输带，所述电机安装在所述机架上，所述电机的输出端连接有所述皮带，所述皮带的另一端连接有所述皮带轮，两个对称设置的所述皮带轮的外壁套设有所述传输带；所述机架的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括导轨架、电动滑台和滑动架；电机、皮带和皮带轮三者配合实现传输带的回转运动，带动钢管沿传输带位移，下层涂油台和上层涂油台内置海绵构件，钢管受后续给进的钢管推动下在下层涂油台和上层涂油台两者夹持面的海绵构件内旋转，进行钢管外壁全角度的润滑油涂抹，润滑油涂抹均匀且连续性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产领域，具体涉及一种钢管生产用涂油装置。
背景技术
钢管在后续折弯或裁切等操作前，需要对钢管外壁进行涂油，进行钢管后续加工的辅助操作。
现有技术存在以下问题：
1、钢管为圆管结构，在人工涂抹润滑油时，难以对钢管外壁进行均匀的涂抹，且手工涂抹的效率低下，影响钢管的后续加工；
2、现有的钢管涂油装置采用涂油通道设计，只能对单一管径的钢管进行涂抹操作，当钢管工艺变更时，需制造新的涂油通道，使用成本高且拆卸更换涂油通道的操作繁琐。
为解决上述问题，本申请中提出一种钢管生产用涂油装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢管生产用涂油装置，具有钢管连续均匀涂抹润滑油和涂油钢管规格自动适配的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢管生产用涂油装置，包括机架，所述机架上设置有传输装置，所述传输装置包括电机、皮带、皮带轮和传输带，所述电机安装在所述机架上，所述电机的输出端连接有所述皮带，所述皮带的另一端连接有所述皮带轮，两个对称设置的所述皮带轮的外壁套设有所述传输带；
所述机架的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括导轨架、电动滑台和滑动架，所述导轨架对称安装在所述机架的顶部，且所述导轨架上安装有所述电动滑台，所述电动滑台的前表面安装有所述滑动架；
相邻的两个所述滑动架之间设置有给油装置，所述给油装置包括支撑架，所述支撑架的两端连接所述滑动架，且所述支撑架的顶部安装有配油台，所述配油台的顶部设置有传输泵，所述传输泵的输出端连接有输油器，所述输油器的底部固定有贯穿所述配油台内部的导油管，所述导油管上固定有多个喷洒器；所述喷洒器的输出端面设置有安装在所述支撑架上的上层涂油台。
优选的，所述上层涂油台的下方设置有下层涂油台，所述下层涂油台通过支撑杆安装在所述机架的上层。
优选的，所述下层涂油台的左右两端为倾斜结构，底端贴附所述传输带的上表面。
优选的，所述下层涂油台和所述上层涂油台内置海绵构件，且两者的间隙内通过钢管。
优选的，所述皮带轮与所述电机之间通过所述皮带传动连接，相对称的两个所述皮带轮之间通过所述传输带传动连接。
优选的，所述滑动架与所述导轨架之间通过所述电动滑台滑动连接，且所述滑动架与所述支撑架之间通过螺栓螺接固定。
优选的，所述传输泵的进液端通过管路连接至外部油箱。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、电机、皮带和皮带轮三者配合实现传输带的回转运动，带动钢管沿传输带位移，下层涂油台和上层涂油台内置海绵构件，钢管受后续给进的钢管推动下在下层涂油台和上层涂油台两者夹持面的海绵构件内旋转，进行钢管外壁全角度的润滑油涂抹，润滑油涂抹均匀且连续性较高。
2、滑动架通过电动滑台在导轨架上进行升降，从而实现支撑架的高度调整，间接实现上层涂油台和下层涂油台之间的间距调整，可根据不同规格钢管进行上层涂油台和下层涂油台之间间距的调整，间距调整较为便利，可适用不同规格钢管的润滑油涂抹操作。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的传输装置结构示意图；
图3为本实用新型的给油装置内部结构示意图；
图4为本实用新型的钢管涂油示意图。
附图标记：
1、机架；2、传输装置；21、电机；22、皮带；23、皮带轮；24、传输带；3、升降装置；31、导轨架；32、电动滑台；33、滑动架；4、下层涂油台；5、给油装置；51、支撑架；52、配油台；53、传输泵；54、输油器；55、导油管；56、喷洒器；6、上层涂油台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的传输装置结构示意图；
图3为本实用新型的给油装置内部结构示意图；
图4为本实用新型的钢管涂油示意图；
如图1-4所示，本实用新型提出的一种钢管生产用涂油装置，包括机架1，机架1上设置有传输装置2，传输装置2包括电机21、皮带22、皮带轮23和传输带24，电机21安装在机架1上，电机21的输出端连接有皮带22，皮带22的另一端连接有皮带轮23，两个对称设置的皮带轮23的外壁套设有传输带24；
机架1的顶部设置有升降装置3，升降装置3包括导轨架31、电动滑台32和滑动架33，导轨架31对称安装在机架1的顶部，且导轨架31上安装有电动滑台32，电动滑台32的前表面安装有滑动架33；
相邻的两个滑动架33之间设置有给油装置5，给油装置5包括支撑架51，支撑架51的两端连接滑动架33，且支撑架51的顶部安装有配油台52，配油台52的顶部设置有传输泵53，传输泵53的输出端连接有输油器54，输油器54的底部固定有贯穿配油台52内部的导油管55，导油管55上固定有多个喷洒器56；喷洒器56的输出端面设置有安装在支撑架51上的上层涂油台6。
需要说明的是：上层涂油台6的下方设置有下层涂油台4，下层涂油台4通过支撑杆安装在机架1的上层，下层涂油台4的左右两端为倾斜结构，底端贴附传输带24的上表面；钢管经传输带24传输至下层涂油台4后，沿倾斜面向上滑动，进入下层涂油台4上表面，在后续传输的钢管推动下，保持旋转状态向下层涂油台4右侧持续位移，直至向下倾斜端面后落入传输带24上进行涂抹完成后钢管的出料。
本实施例中，皮带轮23与电机21之间通过皮带22传动连接，相对称的两个皮带轮23之间通过传输带24传动连接，电机21、皮带22和皮带轮23三者配合实现传输带24的回转运动，带动钢管沿传输带24位移，下层涂油台4和上层涂油台6内置海绵构件，钢管受后续给进的钢管推动下在下层涂油台4和上层涂油台6两者夹持面的海绵构件内旋转，进行钢管外壁全角度的润滑油涂抹，润滑油涂抹均匀且连续性较高。
如图3所示，传输泵53的进液端通过管路连接至外部油箱。
需要说明的是，传输泵53吸入外部油箱内的润滑油，将润滑油通过输油器54传输至导油管55内，润滑油经导油管55连接的喷洒器56均匀喷洒至上层涂油台6内的海绵构件上，钢管在经过上层涂油台6和下层涂油台4时，贴附海绵构件的钢管外壁粘附润滑油实现涂抹。
如图1所示，滑动架33与导轨架31之间通过电动滑台32滑动连接，且滑动架33与支撑架51之间通过螺栓螺接固定。
在本实施例中，滑动架33通过电动滑台32在导轨架31上进行升降，从而实现支撑架51的高度调整，间接实现上层涂油台6和下层涂油台4之间的间距调整，可根据不同规格钢管进行上层涂油台6和下层涂油台4之间间距的调整，间距调整较为便利，可适用不同规格钢管的润滑油涂抹操作。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有传输装置(2)，所述传输装置(2)包括电机(21)、皮带(22)、皮带轮(23)和传输带(24)，所述电机(21)安装在所述机架(1)上，所述电机(21)的输出端连接有所述皮带(22)，所述皮带(22)的另一端连接有所述皮带轮(23)，两个对称设置的所述皮带轮(23)的外壁套设有所述传输带(24)；
所述机架(1)的顶部设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括导轨架(31)、电动滑台(32)和滑动架(33)，所述导轨架(31)对称安装在所述机架(1)的顶部，且所述导轨架(31)上安装有所述电动滑台(32)，所述电动滑台(32)的前表面安装有所述滑动架(33)；
相邻的两个所述滑动架(33)之间设置有给油装置(5)，所述给油装置(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)的两端连接所述滑动架(33)，且所述支撑架(51)的顶部安装有配油台(52)，所述配油台(52)的顶部设置有传输泵(53)，所述传输泵(53)的输出端连接有输油器(54)，所述输油器(54)的底部固定有贯穿所述配油台(52)内部的导油管(55)，所述导油管(55)上固定有多个喷洒器(56)；所述喷洒器(56)的输出端面设置有安装在所述支撑架(51)上的上层涂油台(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，所述上层涂油台(6)的下方设置有下层涂油台(4)，所述下层涂油台(4)通过支撑杆安装在所述机架(1)的上层。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，所述下层涂油台(4)的左右两端为倾斜结构，底端贴附所述传输带(24)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，所述下层涂油台(4)和所述上层涂油台(6)内置海绵构件，且两者的间隙内通过钢管。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，所述皮带轮(23)与所述电机(21)之间通过所述皮带(22)传动连接，相对称的两个所述皮带轮(23)之间通过所述传输带(24)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，所述滑动架(33)与所述导轨架(31)之间通过所述电动滑台(32)滑动连接，且所述滑动架(33)与所述支撑架(51)之间通过螺栓螺接固定。
7.根据权利要求1所述的一种钢管生产用涂油装置，其特征在于，所述传输泵(53)的进液端通过管路连接至外部油箱。
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| CN202021260294.9U CN214717858U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种钢管生产用涂油装置 |
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| CN (1) | CN214717858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116815542A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-09-29 | 抚州市天和硅业有限责任公司 | 一种硅油纸加工用硅油涂布机 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021260294.9U patent/CN214717858U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116815542A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-09-29 | 抚州市天和硅业有限责任公司 | 一种硅油纸加工用硅油涂布机 |
| CN116815542B (zh) * | 2023-07-31 | 2024-03-26 | 抚州市天和硅业有限责任公司 | 一种硅油纸加工用硅油涂布机 |
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